剥离强度

摘要： 淀粉胶黏剂以其绿色环保的特点在造纸、木材加工、纺织、建筑等领域的运用越来越受到重视。作者以氧化淀粉为原料,研究其与羧甲基纤维素钠(CMC)复配并加入十二烷基硫酸钠(SDS)后对胶黏剂特性的影响。结果发现随着CMC复配质量比的增大,胶黏剂的冻融稳定性、初黏力、黏着性都逐渐增大,但剥离强度和拉丝程度变化不大,最终选择了淀粉与CMC质量比为85∶15作为最适配比。随着SDS添加质量分数从0.5%到1%再到1.5%,胶黏剂的初黏力、黏着性及冻融稳定性呈现先增大后减小的趋势,拉丝程度变化不大,最终选择了质量分数1%为最适SDS添加量。

摘要： 采用等离子体对PTFE织物进行表面改性,通过接触角测试、顶破强力、剥离强度和摩擦磨损寿命试验研究等离子体表面改性对PTFE织物亲水性、PTFE织物自润滑衬垫整体强度、剥离强度和摩擦磨损性能的影响。试验结果表明:等离子体表面改性后PTFE织物与水的接触角由135.9°降至91.8°,树脂对织物的浸润效果得到了改善;等离子体表面改性后PTFE织物衬垫的平均顶破强力为未处理衬垫的1.59倍;平均剥离强度为未处理衬垫的2.07倍;平均摩擦磨损寿命为未处理衬垫的1.66倍,衬垫的整体强度和耐磨性均得到了提高。

摘要： 无人驾驶技术推动毫米波雷达快速发展。毫米波雷达对PCB基板材料有着很高的要求,尤其是介电常数、介质损耗、铜箔剥离强度、热膨胀系数等。同时,毫米波雷达又对PCB的加工控制提出新的更高的要求,本文主要研究了几种运用于毫米波雷达PCB基材特性的差异。

摘要： 模拟实际施工条件,研究了喷涂速凝橡胶沥青防水涂料涂膜厚度、环境温湿度、涂膜污染程度和光照等因素对涂料与后浇混凝土剥离强度的影响。结果表明,剥离强度随着涂膜厚度的增加先增大后减小,涂膜的最佳厚度为1.5~2.0 mm;随着温度降低,剥离强度逐渐减小;潮湿环境对剥离强度反而有促进作用;泥沙污染和光照后剥离强度会减小。

摘要： 以4,4'-对苯二氧双邻苯二甲酸酐(HQDPA)和不同比例的4,4'-二氨基二苯醚(ODA)及3,5-二氨基苯甲酸(DABA)为反应单体,通过共聚的方法,制备了一系列聚酰胺酸(PPA),将其涂覆于铜箔表面,通过热酰亚胺化后得到无胶型挠性覆铜板(FCCL)。研究表明,当二胺为DABA时,聚酰亚胺的力学性能和热学性能最好,表面接触角为61.3°,热膨胀系数为24×10^(-6) K^(-1),介电常数为3.58,制备得到的FCCL的剥离强度达到1.18 N/mm。这种含羧基结构的聚酰亚胺的性能可以满足无胶型挠性印制电路对基底膜材料的尺寸稳定性和粘接性能的要求。

摘要： 海底单层保温管管段采用辐射交联热缩防水帽(HSEC)进行防水密封,文中就辐射交联热缩防水帽(HSEC)在3~4°C、7°C±3°C和23°C环境下,在夹克管和熔结环氧涂层(FBE)上进行剥离试验,检测防水帽性能。本论文研究表明国内外两个防水帽厂家的防水帽试验件试验合格,其中国内某厂家防水帽剪切强度和剥离强度在所检测的温度范围内性能数据优于外国某厂家。本文可为其他海上项目选取合适的防水帽提供理论依据和实践参照。

摘要： 为解决乳液压敏胶剥离强度随粘贴时间延长而增大的问题,采用乳液聚合方法合成丙烯酸酯乳液压敏胶,研究玻璃化转变温度和粒子结构对剥离强度稳定性的影响;又采用悬浮聚合方法合成微米级粘性粒子,并掺混到乳液压敏胶中,进一步探究压敏胶的剥离强度变化规律。结果表明:玻璃化转变温度的增加和粒子结构对乳液压敏胶剥离强度的稳定性有一定的改善效果,但效果有限;掺混粘性微球可有效解决压敏胶的后增强问题,但对粘接强度有明显的降低作用。

摘要： 随着电力电子向高功率、大电流、高能量密度的方向快速发展,市场对于更高可靠性的氮化硅陶瓷覆铜基板的需求越来越迫切。界面空洞率是衡量AMB陶瓷覆铜基板性能的重要指标之一。采用AgCuTi活性焊膏作为钎料,研究了预脱脂工艺和不同钎焊压力对氮化硅陶瓷覆铜基板界面空洞率的影响。结果表明,采用预脱脂工艺能显著降低界面空洞率,在预脱脂且施加400 N钎焊压力的工艺条件下,界面空洞率近乎为0,界面剥离强度可达17.3 N/mm。

摘要： 5质量要求【理解要点】质量要求是指对电子器件需要的表达或将需要转化为一组针对实体特性的定量或定性的规定要求,以使其实现并通过考核,此处包含了电子器件的外观、透光率剥离强度、导电性能、耐弯曲要求以及耐高低温要求、耐温度变化要求、各耐湿度要求等9项。

摘要： 采用偶联剂和酯类化合物混合制得增粘剂A、B,探讨了增粘剂种类和用量对液体硅橡胶性能的影响。结果表明,增粘剂A更适宜制备玻纤涂覆用液体硅橡胶,当增粘剂A的用量为体系总质量的0.4%时,液体硅橡胶的可操作性较好,硫化后对玻纤基材的附着力好,剥离强度达0.84 kN/m;邵尔A硬度为42度,回弹性为77%,拉伸强度为4.0 MPa,拉断伸长率为274%,撕裂强度为10.4 kN/m。增粘剂A的加入对硫化特性有影响,而对胶料硫化后的力学性能的影响较小。

摘要： 液晶聚合物(LCP)由于优异的电性能备受关注,在当下信息技术飞速发展的情况下,5G高频通讯逐渐崭露头角,同时伴随着诸多的问题有待解决,比如由于铜箔表面粗糙度较大造成的趋肤效应严重.如今两层挠性覆铜板的制作不但工艺复杂,生产成本也较高,为了尝试一种新的制作方法,同时平衡铜箔表面粗糙度和铜箔/LCP的粘结强度,本文提出了一种两层柔性覆铜板的激光一体化制造方法,首先采用激光刻蚀法在对铜箔表面进行粗化,然后利用紫外激光对LCP表面进行改性,最后通过激光焊接将粗化后铜箔与改性后LCP连接在一起.通过原子力显微镜测试样品表面粗糙度,通过微拉伸测试铜箔与LCP的粘结强度和剥离强度,剥离强度可以达到682.78N/m,接近现已报道的通过其他方式获得的剥离强度.通过高分辨率扫描电镜和XPS测试揭示了样品粘结机制,即粘结界面形成了强的机械铆接效应和化学键连接.因此,通过实验验证了可以通过激光一体化制造方式制备高剥离强度的无胶两层挠性覆铜板.

摘要： 本文从材料、工艺、操作等方面分析了光缆护套中影响聚乙烯与金属带间剥离强度的因素,给出了提高剥离强度的建议.

摘要： 一般结构胶粘剂,尤其是环氧树脂胶粘剂存在剪切强度高、剥离强度不理想现象,影响了它的应用.本文介绍了采用端羧基改性环氧树脂和在环氧树脂添加核壳树脂的方法分别研制成功,T型剥离强度大于150N/25mm剪切强度大于25MPa和T型剥离强度大于300N/25mm剪切强度大于50MPa的高剥离强度环氧胶粘剂,并已在汽车制造业中应用.

摘要： 目的：建立活络除痹膏质量控制新方法,有效控制活络除痹膏质量.方法：采用软化点、剥离强度、针入度等检测指标与软硬度等传统经验方法进行相关性研究,建立制备活络除痹膏的内控标准.结果：活络除痹膏的剥离强度随软化点升高达峰后,因膏体脆性增加不再随软化点继续升高而逐渐下降,软化点在(51±1)°C时剥离强度最大;与针入度有明显的负相关.结论：采用软化点、剥离强度、针入度等指标作为制备活络除痹膏的内控标准,可以有效控制活络除痹膏质量.

摘要： 采用热固化层压的方法制备了高导热、高频覆铜板,该板材具有高的热导率、低的介电损耗、低的热膨胀系数、高的剥离强度等优良性能.

摘要： 使用缩水甘油胺型环氧树脂与还未完全闭环的可溶性低介电聚酰亚胺树脂反应,并加入少量的氰酸酯辅以反应,加入相应组分的填料、阻燃剂形成具有优异介电性能的胶黏剂.用该胶黏剂制得纯胶膜,固化后介电常数为2.4-2.6(10GHz,SPDR法,下同),介质损耗为0.0025-0.004,与低轮廓铜箔亮面(Ra＜0.5)的剥离强度大于0.9N/mm,吸水率仅为0.3％左右,同时耐热性优秀.该纯胶膜可用于高频高速挠性电路板或刚挠结合板领域.

摘要： 由于芯材厚度不均，将会造成经过热压复合的A2级防火金属复合板的剥离强度不稳定现象。因芯材过厚，造成因热压滚轮轧压芯材压力过大，A2芯材结构破坏，而形成上下铝板从芯材的中间分离现象；或者因芯材过薄，造成因热压滚轮没有达到热压复合的效果，出现假性复合，剥离强度达不到标准要求现象。通过使用高分子膜确保连续复合生产的A2防火金属复合板的剥离强度达到标准要求和稳定性。以生产厚度4mm的A2防火金属复合板为例，上下铝板的厚度为05mm。芯板温度必须控制在170°C以上，此工艺温度为芯板进入复合轮组前实际板材温度，给出了复合轮组工艺间隙的要求和复合轮组的工艺温度要求。

摘要： 电磁超声检测(EMAT)是近几年国际上快速发展的一项新的无损检测技术,既可以实现常规超声检测的各种功能,也可以辅助检测管道外防腐层的缺陷,具有检测速度快、传播距离远以及可靠性高等优点.2015年中哈原油管道阿塔苏-阿拉山口管段例行内检测作业中,引入德国ROSEN公司的RoCD2EMAT检测器取代超声波壁厚检测仪UWD(Ultrasonic Wall Thickness Detcetion Tool),这是EMAT检测技术在跨国原油管道上的首次应用.经开挖验证证明RoCDa EMAT检测器的POD和POI均在技术指标允许的误差范围内,提高了内检测的精度与可靠性;同时也表明RoCD2EMAT检测器是管道外防腐层剥离强度检测的一项有效手段.

摘要： IGBT模块随着功率的不断增大,对DBC基板的导热性能提出了更高的要求,常规的氧化铝DBC已经不能满足导热要求,氧化铍由于加工过程有毒限制其推广应用,氮化铝DBC基板成为环保、高效、满足散热的新一代DBC基板.而铜氧化物对氮化铝难以润湿成为氮化铝DBC制备过程的首要难题,铜片与氮化铝键合界面的孔洞严重影响DBC基板的可靠性,本论文主要阐述高可靠氮化铝DBC基板的制造方案,采用化学方法对氮化铝基板表面进行处理,再采用高温氧化技术处理氮化铝陶瓷,形成致密、均匀的氧化层;高质量的氧化层对铜的氧化物提供良好的润湿性能,是制备高可靠氮化铝DBC基板的前提,优化保温温度、时间、氧浓度等条件控制氧化层的厚度,最终得到剥离强度高、孔洞率低的氮化铝DBC基板.

摘要： 以聚丙烯酸酯和丙烯酸酯类单体为原料,采用光(UV)聚合技术,制备新型UV聚合型丙烯酸酯压敏胶.通过傅立叶红外光谱(FT-IR)分析产物的结构的变化规律,同时采用电子剥离试验机对压敏胶的粘接性能进行了研究.结果表明:光引发剂用量为0.6份,丙烯酸酯聚合物(ACM)为15份,双官能单体HDDA用量为0.2份,当软/硬单体配比为8∶2时,压敏胶的初粘与持粘的综合性能最佳.

摘要： 本发明涉及一种90°剥离强度测试夹具、剥离强度测试设备及方法。90°剥离强度测试夹具包括支撑板和移动块，所述支撑板用于放置测试样品，所述测试样品包括基板和粘接于所述基板的柔性片材，所述支撑板包括固定部和承载部，所述承载部包括用于放置所述测试样品的承载面，所述移动块包括连接部和配合部，所述连接部能够在拉力测试机的带动下做直线运动，以使所述配合部牵引所述柔性片材沿垂直于所述承载面的方向剥离，所述连接部的中心线与所述配合部的牵引方向的夹角为135°。上述90°剥离强度测试夹具有利于提高测试精度。

摘要： 本发明公开了一种剥离强度机、剥离系统及剥离方法，该剥离强度机包括一机台底座，设置在机台底座上的固定测试样品夹具，夹具滑动杆安装在固定测试样品夹具的底部，固定测试样品夹具上方是夹具，夹具固定在移动横梁上，在夹具上设置有力值传感器，在左立柱护罩上固定有行程限位杆，行程限位杆的右侧是引申滑杆，引申滑杆的顶端固定在引申固定架上，下端连接移动横梁并固定在引申移动架上。同时本发明提供了一种剥离系统，该系统用于控制剥离强度机的工作，以及本发明提供了一种剥离方法，有效的控制了剥离强度机，适用于金属板和发泡芯层90度剥离时的附着力检测。

摘要： 本申请公开了一种剥离强度测试样件的制备方法以及剥离强度测试样件，依次叠置玻璃基板、隔离片、第一PVB板以及金属背板；其中，所述隔离片的长度小于所述玻璃基板的长度，所述第一PVB板的长度大于所述隔离片的长度；层压固定，并抽取所述隔离片以得到所述剥离强度制备样件。由此，将第二PVB板、金属背板、第一PVB板、隔离片以及玻璃基板封装，一方面，无需采用成品光伏组件进行剥离强度测试，可以降低测试成本、测试周期，便于光伏组件厂商及时调整层压参数，提高生产效率、生产稼动率；另一方面，采用PVB封装的光伏组件无需进行落球实验、霰弹实验即可得出玻璃强度测试的相关数据，可以提高玻璃强度测试的实验安全性。

摘要： 本申请的发明涉及一种使用电磁体的剥离强度测量设备，该设备包括：试件固定部，其用于固定包括至少两层的试件；磁性体，其附着至所述试件的至少一个表面；电磁体，其用于向所述磁性体施加磁力；电流供应部，其用于供应电力，使得所述电磁体能够产生磁场；和电流控制部，其用于控制从所述电源部向所述电磁体供应的电力。

摘要： 本发明涉及一种90°剥离强度测试夹具、剥离强度测试设备及方法。90°剥离强度测试夹具包括支撑板和移动块，所述支撑板用于放置测试样品，所述测试样品包括基板和粘接于所述基板的柔性片材，所述支撑板包括固定部和承载部，所述承载部包括用于放置所述测试样品的承载面，所述移动块包括连接部和配合部，所述连接部能够在拉力测试机的带动下做直线运动，以使所述配合部牵引所述柔性片材沿垂直于所述承载面的方向剥离，所述连接部的中心线与所述配合部的牵引方向的夹角为135°。上述90°剥离强度测试夹具有利于提高测试精度。

摘要： 本发明公开了一种剥离强度机、剥离系统及剥离方法，该剥离强度机包括一机台底座，设置在机台底座上的固定测试样品夹具，夹具滑动杆安装在固定测试样品夹具的底部，固定测试样品夹具上方是夹具，夹具固定在移动横梁上，在夹具上设置有力值传感器，在左立柱护罩上固定有行程限位杆，行程限位杆的右侧是引申滑杆，引申滑杆的顶端固定在引申固定架上，下端连接移动横梁并固定在引申移动架上。同时本发明提供了一种剥离系统，该系统用于控制剥离强度机的工作，以及本发明提供了一种剥离方法，有效的控制了剥离强度机，适用于金属板和发泡芯层90度剥离时的附着力检测。

摘要： 本发明公开了一种测试钢管3PE外防腐层剥离强度的剥离拉伸机，包括壳体，所述壳体上安装有降温机构，所述降温机构包括开设在壳体侧壁的降温槽，所述壳体下端固定连接有储液箱，所述储液箱内底部固定连接有水泵，所述储液箱侧壁固定连接有驱动箱，所述壳体侧壁固定连接有控制箱，所述壳体侧壁固定连接有冷却箱，所述水泵侧壁固定连接有泵液管，所述泵液管另一端贯穿储液箱侧壁并与驱动箱侧壁固定连接，所述驱动箱通过供液管与降温槽连通，所述控制箱内壁固定连接有热敏电阻。本发明中通过水泵将冷却液泵入到降温槽中，对壳体进行快速的降温，避免壳体内部的温度过高，使得剥离拉伸机的零件损坏，进而降低剥离拉伸机的使用寿命。

摘要： 本实用新型公开了一种剥离强度试验用夹具和剥离试验机，包括夹具框架、第一层辊轴和第二层辊轴，所述第一层辊轴和第二层辊轴均设置于所述夹具框架，所述第一层辊轴和第二层辊轴之间限定出供试验样板穿过的路径，所述第二层辊轴安装于浮动底座形成浮动组件，所述夹具框架设有导向结构，所述浮动底座与所述导向结构配合，并能够沿所述导向结构靠近或远离所述第一层辊轴，所述浮动底座和所述夹具框架之间设有弹性部件，所述弹性部件用于对所述浮动底座施加沿所述导向结构靠近所述第一层辊轴的作用力。其能够适应不同厚度的试验样板，节省不同规格的样品的前处理时间。

摘要： 本实用新型公开了一种测试钢管外防腐层剥离强度的剥离拉伸机，包括支撑滑轨和夹板，所述支撑滑轨的内侧设置有安装孔，且安装孔的内部安装有刮刀，所述夹爪的上端连接有拉杆，且拉杆的外侧连接有钢性弹簧，所述夹板设置于夹爪的下端，且夹板的外侧设置有间隙隔缝。该种测试钢管外防腐层剥离强度的剥离拉伸机通过安装的气泵与气缸能够为该装置的工作提供动力，并且动力装置设置双份，并且呈对称分布，从而能够保证装置在对钢管外侧的防腐层进行剥离时不会发生倾斜，如此能够保证在剥离时不会对钢管表面造成损毁；设置的表盘通过拉杆与钢性弹簧的动力传递从而能够方便测量出剥离防腐蚀层时需要的剥离强度。

摘要： 本实用新型公开了一种用于鞋类剥离强度测试仪的剥离刀机构，包括棘轮、棘爪、剥离刀、弹簧、剥离刀柄、轴、定位销和销轴，所述剥离刀具有四个呈十字交叉布置的刀头，所述棘轮紧贴剥离刀的一表面，棘轮和剥离刀均固定在轴上，轴通过轴承支承在剥离刀柄上；所述销轴固定安装在剥离刀柄上，棘爪可转动的安装在销轴上，弹簧的一端与棘爪固定连接，弹簧的另一端与剥离刀柄固定连接，剥离刀柄联接在鞋类剥离强度测试仪的测力杆上。本实用新型的有益效果如下：本实用新型可提高鞋类剥离强度测试的重复性和准确度。