储罐底板

摘要： 储罐是石油、化工等领域的重要储存容器,底板腐蚀是储罐最为常见的安全隐患之一。储罐底板腐蚀类型多样,目前广泛应用的储罐底板漏磁检测系统难以识别出均匀壁厚减薄缺陷且难以进行精确厚度测量。为此,根据电磁超声具有测厚精度高、不需要耦合剂、非接触等优点,研制了一套储罐底板电磁超声测厚系统。该系统主要包括储罐底板扫查器、信号激励接收控制器、运动控制器和计算机分析处理系统。通过探头线圈和硬件电路优化设计,使得该系统具有无A/D采样、低频激励时回波信号分辨率高的特点。实验室内厚度7~20 mm的16MnR阶梯钢板上测试结果表明,该系统能够实现储罐底板扫查式高精度、高灵敏度测厚。

摘要： 北方沿海地区有较好的水运码头资源,石化企业和储运企业储罐建设较多,大多数储罐建设在沿海吹填地质区域,受地质环境的影响,储罐底板的腐蚀在沿海地区相比于内陆地区更加严重,腐蚀的危害主要体现在降低罐体使用寿命和引发安全环保隐患。在新建储罐时充分考虑到防腐措施,不仅可以降低储罐的维护维修费用,还可有效消除安全环保隐患,确保安全生产。

摘要： 储罐罐底板的腐蚀问题是影响储运安全的关键问题,目前常用阴极保护技术对储罐底板进行腐蚀防护。但是由于底板腐蚀、沉降以及施工等问题,底板与地面不可避免地存在缝隙,成为阴极保护的死角。针对储罐底板缝隙腐蚀及阴极保护屏蔽问题,自行构建矩形缝隙结构模拟储罐底板缝隙,根据电位测试和腐蚀形貌研究了阴极保护对缝隙腐蚀的影响,通过电位测试明确了缝隙对阴保电流的屏蔽作用,并进一步建立了缝隙内电位分布的预测模型。结果表明:缝口金属表现为全面腐蚀状态,而缝内金属为局部点蚀状态,当施加阴极保护后,增大了缝隙内外阴阳极的电位差,加剧了缝内金属的点蚀。在不同的阴极极化水平条件下,温度越高,缝隙结构对阴保电流的屏蔽作用越小。建立了缝隙电位分布模型,结果表明温度越低,外加阴保电位越大,外加阴保电流贡献度越小,矩形缝隙的屏蔽作用越大。

摘要： 阴极保护是储罐底板腐蚀与防护的主要措施,但是由于地面沉降、腐蚀等原因,储罐底板与地基之间不可避免地形成缝隙结果,对阴极保护存在一定的屏蔽作用,形成腐蚀死角。因此,本文通过楔形缝隙结果模拟储罐底板缝隙,通过电化学方法和图像表征研究了缝隙对阴极保护的屏蔽作用。结果表面,缝隙深度越大,屏蔽作用越强,极化电位越小,同时,加剧了缝隙内部金属的腐蚀程度。

摘要： 一、国内事故中石化上海赛科公司“5.12”闪爆事故2018年5月12日,中石化上海赛科石油化工有限责任公司一苯罐进行检维修作业时发生闪爆事故,造成检维修作业承包商上海埃金科工程建设服务有限公司6名现场作业人员死亡。事故的直接原因是:75-TK-0201内浮顶储罐的浮盘铝合金浮箱组件有内漏积液(苯),在拆除浮箱过程中,浮箱内的苯外泄在储罐底板上且未被及时清理。

摘要： 为掌握某已平稳运行12 a的20 000 m^(3)立式成品油储罐的底板缺陷情况,对其加载压力并在底部壁板上安装12个传感器,采集并分析该储罐底板的声发射数据,确定罐底板的腐蚀点坐标,并根据检测结果评价该储罐底板的腐蚀状态等级。经过清罐和喷砂作业后,开罐检查罐底板腐蚀缺陷的尺寸、相对坐标和形貌特征,并进一步基于储罐的建设情况和运行情况分析腐蚀缺陷产生的具体原因。调查结果表明,罐底板同时存在施工损伤缺陷和点蚀缺陷,但所有已知的缺陷深度都在可接受的范围内;开罐检查找到的罐底板腐蚀缺陷全被声发射检测所标记,证明了声发射检测技术在成品油储罐检测方面的适用性和准确性。

摘要： 对4座储罐的底板进行了腐蚀声发射检测评价,并通过与开罐检测结果对比,研究了罐底板腐蚀声发射检测评价结果的可靠性.结果表明:声发射检测评价结果与开罐检测结果具有很好的一致性.因此声发射技术可用于储罐底板腐蚀的在线检测评价,为储罐检修周期提供科学依据.

摘要： 储罐罐周的不均匀沉降和底板腐蚀是制约储罐安全运行的主要因素,所以需要对储罐的沉降和腐蚀进行实时监测以便于预防并及时消除安全隐患.以大型原油储罐为研究对象进行不均匀沉降监测及声发射动态检测,对检测的沉降数据和声发射特征参数对比分析,探究储罐沉降对储罐底板腐蚀声发射信号的影响,以期能为储罐使用寿命的延长和储罐的防腐工作提供借鉴.

摘要： 随着石油行业的发展,储罐腐蚀问题愈来愈引起人们的注意.外底板是储罐腐蚀最严重的部位之一.储罐底板腐蚀环境的复杂性增加了防腐工作的难度.通过总结大量文献,分析了储罐外底板土壤腐蚀及杂散电流腐蚀机理.针对底板防护措施中的阴极保护和涂层保护,提出了防护措施所产生的负面影响.并对影响外底板腐蚀的直接和间接因素之间的交互关系进行了归纳总结,旨在为储罐的建造和防腐提供有益借鉴.

摘要： 石油化工行业中,储罐底板的腐蚀缺陷时有发生,可采用补焊的方式进行维修。但在实际的漏磁检测过程中,发现补焊后的缺陷仍会产生漏磁信号,进而影响检测人员对储罐底板腐蚀情况的判断。对缺陷不同补焊表面情况以及不同补焊深度进行研究,建立了缺陷补焊维修后漏磁场三维有限元模型,得到了不同补焊表面情况以及不同补焊深度下缺陷处的漏磁场空间分布特性。在实验室条件下进行了缺陷补焊后漏磁检测试验。理论分析和试验结果表明:缺陷漏磁场大小会随着补焊深度的增加而减小;存在余高的情况下漏磁场波形图与普通缺陷漏磁场波形图趋势相反;将缺陷全部补满且表面打磨平整的情况下,可探测到的漏磁信号最小。本研究为储罐底板漏磁检测真伪缺陷判断以及储罐的补焊维修提供了参考依据。

摘要： 为了解决大型储罐的安全性问题,提出了一种两阶段的储罐底板健康状态分析和储罐剩余寿命预测方法.第一阶段,分析储罐底板腐蚀的因素,构建储罐底板腐蚀的评价指标体系,使用模糊综合评价法进行健康状态的初步评价.第二阶段,当发现储罐底板处于亚健康或不健康状态时,使用声发射和基于风险的方法进行储罐底板的剩余寿命预测.通过定性评价和定量评价相结合的方式,为储罐的运行维护决策提供依据.

摘要： 介绍中石化天津液化天然气(LNG)储罐项目在底板施工过程中使用免拆金属网片工艺.储罐底板为圆形,半径44.4米,厚度为1.15米.共分9个区,采用跳仓法浇筑,且为保证混凝土收缩均匀一致,相邻两区的混凝土浇筑间隔时间为14天.底板钢筋在中间区域为从上上至下共4层钢筋网,钢筋直径均为25mm以上,若采用普通侧模,难度较大.另外分区浇筑的结合缝面需人工凿毛,工程量大,且不易满足质量要求.采用免拆金属网片后,大大提高模板的安装速度,减除了制作模板、凿毛、拆模板等工序,使储罐底板分区处混凝土结合缝面极限拉伸值及其他强度指标均较人工凿毛结合面有较大程度改善及提高。

摘要： 根据储罐底板在线检测的声发射信息和外观检查信息,确定与储罐底板腐蚀状态相关的表征因素,应用人工神经网络智能评价方法,分别建立基于外观检查信息、基于声发射信息和基于在线检测信息的储罐底板腐蚀状态评价模型.通过对测试样本的评价,对比声发射检测评价结果,其中基于在线检测信息的储罐底板腐蚀状态评价模型的准确率为94％,高于基于外观检查信息和基于声发射信息的储罐底板腐蚀状态评价模型,该模型能够对储罐底板腐蚀状态进行准确的评价,实现储罐底板声发射在线检测评价的智能化.

摘要： 本文基于储罐底板腐蚀声发射信号产生机理,进行了模拟储罐声发射衰减特性试验,及储罐底板局部腐蚀过程声发射监测试验.得到声发射信号在水介质中传播的衰减特性,证明介质内部放置传感器对储罐底板腐蚀信号的可测性与可靠性.获得局部腐蚀源在腐蚀过程中声发射信号的历程变化规律,及不同位置传感器在不同腐蚀阶段的信号特征,为声发射检测技术对储罐底板腐蚀状态的安全性评价提供依据.

摘要： 根据油气储存用储罐底板在线检测的声发射信息和外观检查信息,确定与储罐底板腐蚀状态相关的表征因素,应用人工神经网络智能评价方法,分别建立基于外观检查信息、基于声发射信息和基于在线检测信息的储罐底板腐蚀状态评价模型.通过对测试样本的评价,对比声发射检测评价结果,其中基于在线检测信息的储罐底板腐蚀状态评价模型的准确率为94％,该模型能够对储罐底板腐蚀状态进行准确的评价,实现储罐底板声发射在线检测评价的智能化.

摘要： 文章介绍了漏磁检测基本原理,运用该方法对30000m3原油储罐底板进行检测的整个过程,检测过程中发现底板存在10处穿孔及部分严重腐蚀缺陷,并经目视检测现场确认,大部分缺陷为上表面腐蚀坑缺陷,其余两位置目视检测未发现上表面腐蚀,怀疑为下表面缺陷,对其中一处进行现场割板确认,发现底板下表面腐蚀严重,腐蚀坑深度与漏磁仪测量的数据相吻合.从而证实了漏磁检测应用于储罐底板的可行性.

摘要： 山东LNG是国家十一五LNG规划的重点项目,一期计划建设3台LNG储罐.储罐底板作为混凝外罐的重要组成部分,对保障储罐安全至关重要.在总结其他LNG储罐底板方案经验教训的基础上,山东LNG对底板设计和施工方案均进行了优化,减小了底板厚度,选用C40混凝土,取消了底板环向预应力,取消了底板上方凸台,设置了底板暗梁,设置了施工缝企口.本文主要阐述并分析了以上优化.

摘要： 漏磁检测方法由于其简便,快捷,结果准确等特点,在现在无损检测领域得到越来越广泛的应用.但是在现场检测过程中,由于提离值波动、铁磁性杂物等影响,使得漏磁检测量化结果会产生误差,甚至会产生误判.这对检测结果的准确性有很大的影响.本文研究了缺陷腐蚀产物与漏磁场之间的关系,利用有限元方法建立直径、深度相同腐蚀产物厚度不同的漏磁检测模型,通过计算得到不同腐蚀产物厚度模型漏磁场分布,对比分析结果表明:无腐蚀产物缺陷的漏磁场最明显,随着腐蚀产物厚度的增加,缺陷漏磁场变得越不明显.在实验室条件下进行了腐蚀产物影响实验,实验结果与有限元数值分析结果一致.

摘要： 漏磁检测方法对检测结果做出评价的依据是漏磁信号,本文以铁磁性平板的漏磁信号为基础,分别对缺陷识别、缺陷定位、缺陷量化等方面进行了深入的研究,提出一种基于多通道的铁磁性平板腐蚀缺陷量化反演方法,实现了缺陷检测的可视化.

摘要： 近年来,随着石油化工行业的发展,石油的需求量的不断增长,石油的储存问题也逐渐受到人们的重视.大型石油储罐的是存储石油的重要设备,而储油罐底板极易受到腐蚀.本文对罐底板的腐蚀现象、腐蚀机理进行分析,并提出相应的对策,在一定程度上提高罐底板抗腐蚀能力,延长大型石油储罐的使用寿命.

摘要： 本实用新型涉及一种利于储罐放空的储罐罐底板结构，为阶梯状罐底板结构，其最下一块阶梯开设有罐底排空口，较佳地，阶梯状罐底板结构包括若干块底板和罐基础填充物，底板依次搭接连接形成阶梯状结构，罐基础填充物位于阶梯状结构下，罐底排空口开设在阶梯状结构的最下一块底板上；或者，阶梯状罐底板结构包括若干层底板层和罐基础填充物，底板层由若干底板拼接连接，底板层依次搭接连接形成阶梯状结构，罐基础填充物位于阶梯状结构下，罐底排空口开设在阶梯状结构的最下一层底板层上。本实用新型设计巧妙，能够将储罐彻底放空，可以避免产生一些不合格的过渡物料或避免人工清罐，从而节省一些不必要的经济支出和时间支出，适于大规模推广应用。

摘要： 本实用新型公开一种具有双层底板结构的大型储罐，包括罐体和基座，罐体设置于基座的一侧，基座面向罐体的一侧设置下底板，罐体面向基座的一端为敞口，罐体的敞口处固定连接下底板，罐体内设置格栅层和上底板，格栅层设置于上底板和下底板之间，罐体固定连接上底板。本实用新型提出技术方案中上底板、格栅层和下底板组成多层罐底结构，上底板只受到罐体内部的侵蚀，下底板只受到外部环境的侵蚀，格栅层在中间位置起到支撑的功能，并且可以减缓从上底板泄露的介质的扩散速度。

摘要： 本发明公开了一种结合储罐储存介质的声激励储罐底板缺陷检测方法，其创新在于：所述声激励储罐底板缺陷检测方法包括硬件设置、基础信号获取、基础信号处理和缺陷检测四个步骤；本发明的有益技术效果是：提出了一种储罐底板缺陷无损检测方法，该方法能够准确的检测出储罐底板上是否存在缺陷，以及缺陷的发展速度，该方法操作简单，无需排空储罐，硬件要求较低，不需要复杂的算法支持，特别适合在役储罐底板的缺陷检测。

摘要： 本发明提供一种储罐底板检测模拟装置及模拟储罐。所述装置包括模拟储罐和数据采集系统；所述模拟储罐包括罐体、与所述罐体顶部螺栓相连接的罐顶、与所述罐体底部相连接的缺陷模拟罐底；所述罐顶设置有进液口和通风口；在所述罐体根部设置有排液口；与所述罐体采用法兰焊接方式相连接的位于罐体上部的上液位计和位于罐体下部的下液位计；所述数据采集系统包括通过磁座吸附在所述罐体预置位置上的声发射检测传感器、通过数据线与所述声发射检测传感器相连接的声发射检测仪、与所述声发射检检测仪相连接的显示器。利用本发明中各个实施例，可以模拟储罐实际现场工况，实现室内储罐底板在线检测。

摘要： 本发明公开了一种结合储罐储存介质的声激励储罐底板缺陷检测方法，其创新在于：所述声激励储罐底板缺陷检测方法包括硬件设置、基础信号获取、基础信号处理和缺陷检测四个步骤；本发明的有益技术效果是：提出了一种储罐底板缺陷无损检测方法，该方法能够准确的检测出储罐底板上是否存在缺陷，以及缺陷的发展速度，该方法操作简单，无需排空储罐，硬件要求较低，不需要复杂的算法支持，特别适合在役储罐底板的缺陷检测。

摘要： 本发明提供一种储罐底板检测模拟装置及模拟储罐。所述装置包括模拟储罐和数据采集系统；所述模拟储罐包括罐体、与所述罐体顶部螺栓相连接的罐顶、与所述罐体底部相连接的缺陷模拟罐底；所述罐顶设置有进液口和通风口；在所述罐体根部设置有排液口；与所述罐体采用法兰焊接方式相连接的位于罐体上部的上液位计和位于罐体下部的下液位计；所述数据采集系统包括通过磁座吸附在所述罐体预置位置上的声发射检测传感器、通过数据线与所述声发射检测传感器相连接的声发射检测仪、与所述声发射检检测仪相连接的显示器。利用本发明中各个实施例，可以模拟储罐实际现场工况，实现室内储罐底板在线检测。

摘要： 本发明提供一种储罐底板组件，包括下层板，还包括防腐加强板、泄漏监测单元和分隔加强筋，其中，所述防腐加强板设于所述下层板的上表面，所述防腐加强板包括从下至上依次叠加布置的基础层、中空层、加强层和防渗层；所述基础层和加强层之间通过所述分隔加强筋分隔成多个防腐监测区，所述中空层设于各所述防腐监测区内；所述泄漏监测单元安装于所述中空层。本发明具有防腐防泄漏性能好，且底板修复操作方便、修复效率高等优点。

摘要： 本发明提供一种储罐底板结构，包括夹层底板、分隔加强筋、加强筋泄漏监测组件和夹层泄漏监测组件，所述夹层底板通过所述分隔加强筋分隔为多个独立的夹层监测区，所述夹层泄漏监测组件安装于各所述夹层监测区内，所述加强筋泄漏监测组件安装于所述分隔加强筋内。本发明具有可分区监测，且可同时实现加强筋和底板夹层泄漏监测等优点。

摘要： 本实用新型提供一种储罐底板检测模拟装置及模拟储罐。所述装置包括模拟储罐和数据采集系统；所述模拟储罐包括罐体、与所述罐体顶部螺栓相连接的罐顶、与所述罐体底部相连接的缺陷模拟罐底；所述罐顶设置有进液口和通风口；在所述罐体根部设置有排液口；与所述罐体采用法兰焊接方式相连接的位于罐体上部的上液位计和位于罐体下部的下液位计；所述数据采集系统包括通过磁座吸附在所述罐体预置位置上的声发射检测传感器、通过数据线与所述声发射检测传感器相连接的声发射检测仪、与所述声发射检检测仪相连接的显示器。利用本实用新型中各个实施例，可以模拟储罐实际现场工况，实现室内储罐底板在线检测。

摘要： 本实用新型涉及漏磁检测技术领域，具体为一种组合式储罐底板漏磁扫描仪，包括储罐底板漏磁检测仪，所述储罐底板漏磁检测仪的一侧设置有主机，所述主机的一侧设置有支撑板；折叠机构，所述折叠机构包括连接块和连接杆，所述支撑板和主机的一侧皆滑动安装有连接块，所述连接块的一端活动连接有连接杆，所述连接杆的一端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端套接有伸缩筒，所述伸缩筒的一端活动连接在连接块的一侧，所述伸缩杆的一端固定连接有限位块。本实用新型通过设置有折叠机构，将装置在进行折叠收纳的过程中，将装置之间进行旋转，通过结构之间的联动性，使装置在进行使用的过程中更加便捷，同时提高了结构之间的稳定性。