漏磁

摘要： 管道漏磁内检测中热煨弯管普遍存在规律性壁厚异常信号,给数据分析人员造成了困扰。介绍了热煨弯管的感应加热制造工艺。研究分析了典型热煨弯管漏磁内检测数据信号的特点。通过热煨弯管的实测壁厚数据验证了与漏磁数据信号的对应性。结合相关标准中关于壁厚减薄的规定,说明热煨弯管弯曲段壁厚变化符合标准要求。

摘要： 为了减小三自由度轴-径向混合磁轴承(ARHMB)的涡流损耗并增加轴向磁力,提出轴向采用软磁复合材料(SMCs)制备的推力轴承,在推力盘与转子的气隙处引入Halbach阵列以增强轴向气隙磁密,径向采用叠片结构.首先,基于动态磁通分布及等效磁路法,建立综合考虑涡流、漏磁及交叉耦合效应的等效磁阻模型;其次,对比分析了材料类型及交叉耦合效应对等效磁阻频率响应、动态刚度的影响;最后,采用计及涡流、漏磁及交叉耦合效应不完全微分PID控制对ARHMB进行研究.研究结果表明:SMCs制备的ARHMB相比碳钢材料可以提供更大、更稳定的磁力以及更大的工作带宽,在高频条件下具有更好的动态特性;考虑交叉耦合效应时,SMCs制备的ARHMB动态特性在高频时变化率较大,不可忽略;对于低带宽工作的碳钢轴承,交叉耦合效应不明显;电磁轴承系统响应速度很快、超调量小、稳态误差近似为0,具有良好的控制特性.

摘要： 针对自传感磁轴承建模的电感估计和悬浮力精度问题,以8极异极磁轴承为对象,考虑气隙磁通的边缘效应,建立了包含涡流和漏磁计算的耦合磁阻网络模型(RNM)。引入动态相对磁导率,利用等效建模替代方法得到涡流对磁场的影响规律。基于上述模型,进行了不同偏心距下的磁轴承电感和磁通的计算以及同时考虑涡流和漏磁影响下的悬浮力计算。数值仿真结果表明,磁路中电感和磁通的参数计算误差不超过5%,考虑涡流和漏磁后的悬浮力计算具有较高精度,研究结果可为基于电感估计位移的自传感磁轴承提供有益参考。

摘要： 目前,基于金属磁记忆自漏磁效应的微观损伤检测方法应用广泛,但在钢绞线腐蚀损伤的检测试验中,荷载对试验结果的影响尚不明晰,而由于力-磁效应使得荷载的影响不容忽略。针对该问题,对电化学腐蚀后的钢绞线进行了张拉,考虑荷载效应影响,开展了持荷钢绞线的磁记忆检测试验。结果表明:腐蚀钢绞线在承受轴向荷载作用后,其漏磁曲线切向分量B_(x)在腐蚀区域中心处出现极大值,两侧呈不对称分布;漏磁曲线法向分量B_(z)在腐蚀区域中部“过零点”,两侧出现两个极值点;随着腐蚀程度的增加,漏磁信号特征值ΔB_(x max)及|ΔB_(x min)|呈现非线性增长趋势;随着荷载的增加,ΔB_(x max)及|ΔB_(x min)|呈先增大后减小的趋势。归一化后的“峰谷值”M_(B)随着腐蚀率C的增加而增大,三阶多项式曲线较好地拟合了M_(B)与C之间的强相关性,同时也说明了应力对该特征值的影响较小,该特征值的提出提高了检测的精度。

摘要： 根据常压储罐在运行中的损伤机理和特点,综述了近年来储罐检测技术的发展。根据不同的失效类型,选择有效的无损检测方法并加以应用,介绍了常压储罐筒体损伤无损检测的基本原理、控制方法和各种无损检测程序。介绍了常压储罐无损检测新技术的发展。

摘要： 针对较大功率永磁齿轮在静态转矩特性分析中不能忽略轴向长度问题,建立其三维模型,分析其调磁环尺寸、内外转子铁芯尺寸等变化对转矩特性及转矩密度的影响规律,并与同条件下二维模型作对比。同时针对较大功率永磁齿轮漏磁问题,对其端部效应进行研究。结果表明:轴向长度对转矩特性影响很大的原因是端部漏磁效应导致,其余结构参数的变化同样对转矩特性影响很大,以上研究为较大功率永磁齿轮变速样机设计及优化和转矩特性研究提供了参考。

摘要： 针对大容量叠装干式空心电抗器线圈本体以及漏磁导致的金属辅件发热问题,文中依托于渝鄂背靠背柔性直流联网工程叠装桥臂电抗器,采用理论分析、仿真计算与试验验证相结合的方法,研究大容量叠装空心电抗器线圈本体发热以及漏磁导致的金属辅件发热问题。研究结果表明:①温度场仿真与温升试验结果基本吻合;②上线圈热点温升比下线圈热点温升高约18 K;③采用抑制涡流设计,可以将金属辅件温升控制在合理范围内。上述研究成果可为后期大容量叠装电抗器的温升设计提供借鉴。

摘要： 基于有限元方法,对一台自耦变压器进行漏磁仿真,研究了调压绕组位置对器身漏磁分布和变压器短路阻抗的影响,为调压绕组排列和定位提供了数据支撑。

摘要： 过大的短路电磁力会影响变压器的安全运行及电网的稳定性。为了计算研究短路条件下变压器绕组的轴向电磁力,建立了110 kV/38.5 kV/10.5 kV的变压器“磁场-电路”耦合模型,使用COMSOL Multiphysics软件对三相高压对中压绕组短路工况下的变压器进行了仿真,并得到了铁心磁密和内部辐向漏磁磁密的分布、B相高压中压绕组所受的轴向电磁力以及在不同电流载荷下绕组所受轴向电磁力的变化规律。结果表明,变压器内部辐向漏磁磁密主要集中在绕组端部,峰值可达0.03 T,绕组中间位置,辐向漏磁磁密为0。绕组所受轴向电磁力的频率主要为50 Hz和100 Hz,且随着短路时间的增加,其二倍频特性更加明显。随着短路励磁电流增加,绕组受到的轴向电磁力也会增大,且轴向电磁力增幅等于电流增幅的平方。

摘要： 电动振动台的气隙磁通和台面漏磁是两个重要的性能指标。要求台面漏磁尽可能小,气隙磁通尽可能大。目前增大气隙磁通的一般方法是增加励磁线圈的安匝数,但是这样会导致台面漏磁同步增大。可以通过在台面上添加消磁线圈的方式来减小台面的漏磁,但这种方法在设计、制造和使用中不太方便,甚至会在某些位置产生更大的杂散磁场。根据使用经验,适当减小上下励磁线圈的安匝数之比可以有效减小台面漏磁的大小。本文针对此现象,仿真研究了在相同励磁安匝数下,不同的上下励磁安匝比对气隙磁通和台面漏磁的影响。本文综合考虑气隙磁场和台面漏磁,确定了振动台设计时平衡气隙磁通与台面漏磁的一种新方法。

摘要： 管道漏磁检测器在管道维护方面的作用已经逐步得到了管道业主的认知和接纳，并日益广泛的应用于管道的检测。尽管如此，管道漏磁检测器仍然有它的不足之处，本文着重论述了管道漏磁检测设备在检测精度，检测缺陷类型以及应用于输气管线检测等方面的一些不足之处，并提出了未来漏磁检测技术的发展方向。

摘要： 本文介绍了漏磁检测的基本原理,深入研究了油气管道裂纹漏磁定量检测技术,在对128条宽度在50μm以下的裂纹进行分析统计的基础上,得出裂纹的几何形状通常由V形和槽形组合而成,建立了V形裂纹的磁荷模型,分析了裂纹深度、宽度、提离值等对漏磁场分布的影响,给出了裂纹尺寸的关系式,简要介绍了对裂纹漏磁信号的处理方法,解决了对裂纹的定量检测问题。

摘要： 介绍了高精度管道漏磁在线检测系统的检测原理及基本结构,研究了基于单片控制系统的新型管道漏磁在线检测系统,提出了应用有限元技术、小波消噪、小波包变换、小波神经网络等对管道漏磁检测信号进行处理的方法.

摘要： 多信息检测技术融合是当今无损检测设备的发展方向,本文简要介绍金属磁记忆诊断与涡流、漏磁检测技术相结合的新型仪器--EMS-2003的原理、组成及其应用.通过这三种无损检测技术的互补作用,实现对在役部件早期损伤或业已发展成型的缺陷进行较为全面的检测和评估.

摘要： 本文介绍了一种异步电机转速测量方法——感应线圈法,说明了电磁感应信号的产生原理以及异步电机转子端面漏磁场的由来,给出了测试硬件电路原理框图及其异步电机转速的计算公式.

摘要： 以往变压器的漏感值是通过基本公式法算得的，这种经验的算法通常假定漏磁为理想分布，即均作为纵向漏磁，而忽略横向漏磁.本文考虑了横向漏磁，仿真变压器的磁场分布，获得磁感应强度值，利用磁场能量法计算漏感值.分别分析计算了高压和低压绕组发生匝间短路、绕组向内凹进和向外凸出等情况下的漏感值以及与正常情况下的漏感值的差别，进而分析绕组结构参数变化对漏感参数的影响.从而为变压器绕组的在线监测提供初步的理论依据.

摘要： 本文简要介绍国内、外电磁无损检测技术(包括涡流、磁记忆、漏磁、微波、磁光涡流等)发展现状及主要应用领域,并扼要讨论其今后的发展趋势.

摘要： 介绍了长输管道漏磁法无损检测系统的原理和结构,讨论了漏磁检测装置中的漏磁探测器、定位里程轮中永磁体选材与磁化、磁轭选材、磁路设计及超低频收发装置中天线线圈磁芯材料的选用等问题.

摘要： 电站锅炉管道爆漏一直是影响火电机组正常运行的首要因素,为加强在役管材的质量检测,本文分析了锅炉管道常用无损检测方法的优点和不足,提出了运用漏磁和磁桥路检测管壁内外表面缺陷和壁厚减薄的磁性无损检测原理.试验研究表明,该方法能实现对在役水冷壁管缺陷的空间定位和自动检测.

摘要： 该课题分析了变压器线圈变形机理，深入研究了应用频响分析法检测线圈变形的原理、方法。通过模拟试验及现场40多台大型变压器线圈变形检测，及故障变压器解体检查总结出几个实用判据。

摘要： 本发明公开了一种漏磁探头外壳、漏磁探头及漏磁检测设备，涉及无损检测技术领域，延长了漏磁探头的使用寿命，降低了检测成本。本发明的主要技术方案为：该漏磁探头外壳包括外壳本体，其包括检测部和与所述检测部连接的连接部，所述检测部上设置有容置槽，所述连接部用于与漏磁检测设备连接；摩擦件，可拆卸地连接于所述容置槽的开口端，使所述摩擦件的内表面与所述容置槽的内表面构成容置空间，所述容置空间用于容置霍尔元件模块，所述摩擦件的外表面用于与石油钻杆的杆体外壁接触。本发明主要用于对石油钻杆的杆体进行探伤。

摘要： 本发明的一种漏磁检测传感器的聚磁装置及漏磁检测装置，其中，该聚磁装置设有：霍尔元件、聚磁罩。所述霍尔元件包括一水平方向的所述霍尔元件；所述聚磁罩扣盖于所述霍尔元件上，水平方向的所述霍尔元件形成该聚磁罩的一底面；其中，所述聚磁罩于所述霍尔元件表面上对应有一正投影面，且所述正投影面的面积小于所述聚磁罩与该正投影面相对应的有效的外表面积；所述聚磁罩为高导磁材料制成的罩体，所述霍尔元件为平板状元件。本发明的一种漏磁检测传感器的聚磁装置能有效提高漏磁检测灵敏度和准确度。

摘要： 本发明公开了一种漏磁探头外壳、漏磁探头及漏磁检测设备，涉及无损检测技术领域，延长了漏磁探头的使用寿命，降低了检测成本。本发明的主要技术方案为：该漏磁探头外壳包括外壳本体，其包括检测部和与所述检测部连接的连接部，所述检测部上设置有容置槽，所述连接部用于与漏磁检测设备连接；摩擦件，可拆卸地连接于所述容置槽的开口端，使所述摩擦件的内表面与所述容置槽的内表面构成容置空间，所述容置空间用于容置霍尔元件模块，所述摩擦件的外表面用于与石油钻杆的杆体外壁接触。本发明主要用于对石油钻杆的杆体进行探伤。

摘要： 本公开在各种方案中提供了作为电感部件的磁芯中的插件的板状漏磁结构、具有板状漏磁结构的磁芯以及电感部件。根据一些示例性的实施例，提供板状漏磁结构作为磁芯中的插件，沿着其厚度方向，其被至少一个间隔件穿过，间隔件具有非常低的磁导率(不同于漏磁结构的其他材料)。在根据本公开的方案的磁芯中，芯支腿布置于板状漏磁结构的相对的支承表面之上，板状漏磁结构提供了芯支腿之间的漏磁路径。

摘要： 本发明的一种漏磁检测传感器的聚磁装置及漏磁检测装置，其中，该聚磁装置设有：霍尔元件、聚磁罩。所述霍尔元件包括一水平方向的所述霍尔元件；所述聚磁罩扣盖于所述霍尔元件上，水平方向的所述霍尔元件形成该聚磁罩的一底面；其中，所述聚磁罩于所述霍尔元件表面上对应有一正投影面，且所述正投影面的面积小于所述聚磁罩与该正投影面相对应的有效的外表面积；所述聚磁罩为高导磁材料制成的罩体，所述霍尔元件为平板状元件。本发明的一种漏磁检测传感器的聚磁装置能有效提高漏磁检测灵敏度和准确度。

摘要： 本实用新型公开了一种漏磁探头外壳、漏磁探头及漏磁检测设备，涉及无损检测技术领域，延长了漏磁探头的使用寿命，降低了检测成本。本实用新型的主要技术方案为：该漏磁探头外壳包括外壳本体，其包括检测部和与所述检测部连接的连接部，所述检测部上设置有容置槽，所述连接部用于与漏磁检测设备连接；摩擦件，可拆卸地连接于所述容置槽的开口端，使所述摩擦件的内表面与所述容置槽的内表面构成容置空间，所述容置空间用于容置霍尔元件模块，所述摩擦件的外表面用于与石油钻杆的杆体外壁接触。本实用新型主要用于对石油钻杆的杆体进行探伤。

摘要： 本实用新型提出了一种管道漏磁内检测器励磁漏磁检测装置，永磁铁分为固定永磁铁和活动永磁铁，钢刷在管壁内侧环绕一周，固定永磁铁和活动永磁铁在管壁内周向排列且磁极交替分布；固定永磁铁一端与钢刷连接，另一端与轴连接；活动永磁铁通过轴承与轴、钢刷连接；在每两个永磁铁之间还设有磁敏探头。其有益效果是：本装置结构简单，检测方便，可实现对管道各种方向的缺陷进行检测。

摘要： 本实用新型涉及一种管道探伤技术领域，尤其涉及一种基于旋转磁场的漏磁内检测器励磁漏磁检测装置，包括磁路结构，所述磁路结构包括导磁内衬、多块永磁铁、钢刷和若干磁敏探头以及交流磁化电源，其中：所述导磁内衬呈非闭合的环形；多块永磁铁呈环形均布于所述导磁内衬的外周，且相邻两所述永磁铁的磁极交替设置；相邻两所述永磁铁之间周向布满所述磁敏探头；所述钢刷通过钢刷座设于所述永磁铁外圈；所述导磁内衬在开口区域的两端分别通过导线连接设于其内的所述交流磁化电源。本实用新型设计的磁路结构，实现了对管道不同方向缺陷的漏磁检测。

摘要： 本实用新型涉及一种用于磁性吸持装置的漏磁式导磁板，漏磁式导磁板覆盖磁性吸持装置的吸持工作面，并且漏磁式导磁板由单一导磁材料一体制成；以及一种包括上述漏磁式导磁板的漏磁式磁性吸持装置。漏磁式导磁板可以将吸持装置的磁力导入工件，从而将工件吸持住，由于漏磁式导磁板由单一的导磁材料一体构成，从而当环境温度变化时，不会造成由于热胀冷缩系数不一致所引起的缝隙，因此，工件加工时使用的冷却液以及导磁杂质不会渗入或进入吸持装置内部，造成吸持装置内部绝缘丧失，从而可以有效地保护吸持装置内部构造，大大提高了吸持装置的耐用性与使用寿命。

摘要： 本实用新型的一种漏磁检测传感器的聚磁装置及漏磁检测装置，其中，该聚磁装置设有：霍尔元件、聚磁罩。所述霍尔元件包括一水平方向的所述霍尔元件；所述聚磁罩扣盖于所述霍尔元件上，水平方向的所述霍尔元件形成该聚磁罩的一底面；其中，所述聚磁罩于所述霍尔元件表面上对应有一正投影面，且所述正投影面的面积小于所述聚磁罩与该正投影面相对应的有效的外表面积；所述聚磁罩为高导磁材料制成的罩体，所述霍尔元件为平板状元件。本实用新型的一种漏磁检测传感器的聚磁装置能有效提高漏磁检测灵敏度和准确度。