油气管道

摘要： 基于塑性失效的准则,利用ANSYS有限元分析方法对缺陷管道进行剩余强度评价。研究双点腐蚀缺陷的角度、深度、长度对管道失效压力的影响。结果表明:随着角度的增加,管道失效压力逐渐增加;随着深度的增加,管道失效应力逐渐降低;腐蚀缺陷长度增加,失效应力降低。

摘要： 应力是判断管道是否能够安全运行的重要指标之一。通过测量磁效应参数中矫顽力的大小实现管道应力无损测量,其在一定程度上可以反映出应力的大小。为探究矫顽力与应力的关系,使用自主搭建的矫顽力测量系统对从X65钢管道上切割所得试件单向拉伸时母材上及焊缝处的矫顽力进行测量。实验结果表明:当试件处于单向应力作用下,垂直于拉应力方向的矫顽力大小随着应力的增大而增大且变化幅度较大,同时母材与焊缝处的变化规律相同。该规律可说明通过测量矫顽力的大小来表示管道焊缝处与母材处的应力大小方法是可行的。

摘要： 油气管道正常运行的实际工况中,管道工作内压存在波动。分析波动内压作用下油气管道凹陷的再圆过程对于保证管道凹陷安全性评价结果至关重要。鉴于此,利用ABAQUS有限元软件,分析了管道壁厚、压头几何形状、管道初始凹陷深度等对管道凹陷弹性回弹以及在不同波动内压载荷作用下管道凹陷再圆的影响,并借助MATLAB非线性拟合功能得到了无内压作用时,管道凹陷回弹系数计算经验公式和在波动内压作用下管道凹陷再圆系数的计算经验公式。研究结果表明:管道壁厚越大、凹陷深度越深、凹陷沿轴向区域增大时,管道凹陷的回弹系数随之增大,管道凹陷发生弹性回弹愈加困难;管道波动内压峰值压力越大,管道凹陷再圆越明显;当管道波动内压确定时,管道凹陷越深、凹陷轴向区域越大和管道壁厚越大时,在遭受管道波动内压的作用下,管道凹陷不容易发生周期性的再圆,从而具有较强的抗疲劳损伤与抗失效能力。所得结果可为油气管道凹陷的安全评估提供参考。

摘要： 文中对大量环焊缝开挖检测数据进行了统计分析,对比了无损检测方法在现场应用的缺陷检出率和有效性,提出基于射线检测的环焊缝隐患排查是可靠且相对保守的,应同时采用PAUT和TOFD对危害型缺陷进行定量复核。结合环焊缝的缺陷特征、载荷条件等,选择合适的方法开展环焊缝质量评价,作为缺陷修复的依据。总结对比了国内外标准对环焊缝缺陷修复的适用方法,分析了目前常用的焊接与非焊接修复方法的应用和研究情况,应加强B型套筒和非焊接修复方法的研究,为环焊缝缺陷修复提供技术支撑。

摘要： 油气管道是关键基础设施之一,一旦发生损坏,将对公共安全造成影响。为降低运行风险,提高风险防控能力,管道行业针对密切影响安全生产的第三方损坏、地质灾害、腐蚀、设备故障等风险开展监测技术攻关。“十三五”期间,在国家重点研发计划支持下,泄漏监测、第三方损坏预警、地灾监测、腐蚀监测、储罐状态监测及输油泵故障等油气管道系统安全状态监测技术研究取得长足进展,通过状态监测及时发现事故隐患和早期事故,切断事故成灾链条,防止次生灾害的扩大化。油气管道安全状态监测技术的应用提升了管道安全防护水平,实现对运行风险的预知预控,事故发生率显著下降。

摘要： 为了实现油气管道全生命周期的监控、提高油气管道完整性评估技术水平、建立健全油气管道完整性管理体系,以油气长输管道完整性管理为研究对象,分析了管道完整性的基本概念与理论,阐述了完整性数据采集和数据管理的方法、内容与步骤,以期为管道完整性管理提供准确的数据基础和支持。研究结果表明:(1)对于油气管道运营人员来说,“安全和经济”成为管道运行管理的重中之重,完整性管理贯穿于整个管道服役期,同时也在中国管道安全方面扮演着重要角色;(2)通过对完整性管理数据采集和分析的深入研究,可以保证数据完整性,以满足管道完整性管理的需要,进而达到管道的全生命周期管理。结论认为:油气管道完整性管理过程中高后果区识别、风险评价、完整性评价是完整性管理体系核心内容。未来,中国油气管道完整性管理必将以管道本体安全为核心,全方位实现管网的高效运行与安全管控,以保障能源供给,实现智能管道,打造智慧管网。

摘要： 在油气管道维抢修开孔封堵作业中,Φ914 mm及以上管道开孔机顶轴直径大、伸出高度短,利用原有内旁通结构,从加工工艺上不能满足使用要求,不能顶开密封钢球实现上下连通,需要对原塞柄结构进行优化设计。文中对塞柄上丝堵和钢珠密封结构形式进行了改造设计,并通过端面压盖加密封圈实现双重密封、塞柄接管采用工厂预制焊接,与塞柄连接采用螺栓连接形式,设计了封堵三通塞柄结构,解决了上述难题。该封堵三通塞柄已经在大口径管道抢修工程中应用。

摘要： 为解决管道工程现场防腐补口单功能设备简单组合的机组构成庞大、人员配置较多、施工组织复杂及施工成本难以降低等突出问题,结合热收缩带防腐补口施工工序特点,通过相邻工序所需功能的优化整合,研发了以具有无遗漏除锈与全覆盖加热功能的除锈&中频一体式设备,以及具有内外协同加热功能的中频&红外一体式设备为核心的集成化防腐补口装备,制定了配套的补口工艺。模拟试验与工程测试结果表明,集成化防腐补口装备与工艺实现了管道待补口区域表面处理与预热的工序整合及同步作业、底漆加热与热收缩带收缩熔胶的工序整合及协同作业,以及机械化防腐补口施工方式由四工位向三工位的重大转变,在施工方式、设备构成、人员配置、施工效率、机械化程度和施工成本等方面优势明显。且自主开发的数据采集与无线传输功能模块与控制系统的嵌入融合,实现了防腐补口关键施工数据的实时采集、存储及与数据终端的无线传输,可为智能管道数字化移交及完整性管理提供数据支撑。针对管道工程连续口、连头口及返修口等不同类型焊口的防腐补口,提出了集成化防腐补口装备的优化组合建议,可为工程单位优化配置防腐补口机组提供参考依据。

摘要： 文章以危险源理论为基础,建立风险源管理模式,并结合实际安全事故案例对安全风险演化过程进行研究,提出建立安全管理平台,从而完善安全风险控制工作,将安全风险事件造成的影响降到最低。

摘要： 管道是石油天然气等能源介质相对安全、可靠的运输方式,但由于制造及焊接缺陷、局部损伤、腐蚀等导致管道事故时有发生,为管道安全运行埋下了极大隐患。通过周期性的管道内检测服务获取多种管道本体缺陷信息,从而排除安全隐患的做法已被国内外管道业主所认可。为促进管道内检测技术的发展,介绍了管道清管、变形及智能检测的三个阶段,对不同功能的管道内检测设备进行分类,阐述了管道漏磁、涡流、超声和电磁超声等多种智能内检测设备的检测原理,梳理了国内外知名管道检测服务公司及相关科研单位的先进内检测设备和研究成果。针对目前管道缺陷检测存在的难点,指出内检测技术的发展方向,提出的建议可为我国管道内检测技术的发展及设备研制提供参考。

摘要： 本文旨在通过对国内外高后果区的划分分析,在以人工智能、大数据、物联网和信息化技术高速发展的时间背景下,提出了基于PLBS的油气管道高后果区实时动态管理技术,并整合相关数据,建立高后果区所需的各类专题挖掘模型及情报研判预警算法,为中国油气管道高后果区的安全管理提供有效手段.

摘要： 文章结合中国石油长输油气管道集中调控业务的深入开展以及逐步向智能化迈进的新趋势,针对管道集中调控业务的实际现状、相关智能化技术的发展形势、集中调控智能技术两化融合的实施策略等内容进行阐述,为我国长输油气管道智能化管控水平的提升起到抛砖引玉的作用,使现代智能化技术理念及系统实现能够与长输油气管道集中调控业务实现有机契合,通过激发相关方的创新活力与创造智慧,使广大技术人员能够在习近平同志新时代中国特色社会主义思想的指引下,以拼搏创新锐意进取的新作为,谱写长输油气管道智能化集中调控的新篇章,为中国石油加快建设综合性国际能源公司的宏伟目标做出贡献.

摘要： 为了实现油气长输管道生产自动化数据的统一接入、处理、存储及访问,达到数据有效利用的目的,参考国际管道开放数据标准和ArcGIS管道数据模型,结合电力行业IEC61970和IEC61850国际标准,建立了面向对象的输油气管道生产自动化数据模型.该模型由标准管道生产自动化数据模型数据结构和管道生产自动化数据模型组件接口规范两部分组成,系统介绍了该模型的建模方法、建模原则以及各组成部分的模型架构等.利用该模型设计创建了物理数据库,并接入西部管道公司鄯兰原油管道、乌兰成品油管道、阿独原油管道所有站场生产自动化数据进行模型正确性和完备性验证.验证结果表明;该模型能够正确并且完整地存储接入管道站场的所有生产自动化数据,并且针对其他同类型的管道站场具有扩展性.该数据模型能够满足油气长输管道生产自动化各业务领域应用之间的互操作性,提高了信息传递的效率,填补了国内输油气管道行业生产自动化数据模型的空白.

摘要： 介绍油气领域复合管道的力学评价体系和评价方法,用不同的常规试验来验证长期性能,并进行寿命评估、剩余寿命预测及腐蚀状态下的寿命评估,并建立相关检测体系.

摘要： 介绍油气领域复合管道的力学评价体系和评价方法,用不同的常规试验来验证长期性能,并进行寿命评估、剩余寿命预测及腐蚀状态下的寿命评估,并建立相关检测体系.

摘要： 介绍油气领域复合管道的力学评价体系和评价方法,用不同的常规试验来验证长期性能,并进行寿命评估、剩余寿命预测及腐蚀状态下的寿命评估,并建立相关检测体系.

摘要： 介绍油气领域复合管道的力学评价体系和评价方法,用不同的常规试验来验证长期性能,并进行寿命评估、剩余寿命预测及腐蚀状态下的寿命评估,并建立相关检测体系.

摘要： 本文围绕站场在巡检质量提升、巡检维效率提升、数据实时传输、"无人站"建设等方面的需求,提出开展面向油气站场的智能穿戴设备和智能巡检机器人设备等在内的智能设备集成技术应用探索,并对应用探索相关前期工作内容、关键技术和技术路线进行了论述,最后对预期效果进行了展望,智能设备的应用可以有效提高巡检维的质量和效率,降低工作人员的劳动强度,降低站场的安全风险,为最终实现站场巡检维现代化管理提供可能.

摘要： 本文围绕站场在巡检质量提升、巡检维效率提升、数据实时传输、"无人站"建设等方面的需求,提出开展面向油气站场的智能穿戴设备和智能巡检机器人设备等在内的智能设备集成技术应用探索,并对应用探索相关前期工作内容、关键技术和技术路线进行了论述,最后对预期效果进行了展望,智能设备的应用可以有效提高巡检维的质量和效率,降低工作人员的劳动强度,降低站场的安全风险,为最终实现站场巡检维现代化管理提供可能.

摘要： 本文围绕站场在巡检质量提升、巡检维效率提升、数据实时传输、"无人站"建设等方面的需求,提出开展面向油气站场的智能穿戴设备和智能巡检机器人设备等在内的智能设备集成技术应用探索,并对应用探索相关前期工作内容、关键技术和技术路线进行了论述,最后对预期效果进行了展望,智能设备的应用可以有效提高巡检维的质量和效率,降低工作人员的劳动强度,降低站场的安全风险,为最终实现站场巡检维现代化管理提供可能.

摘要： 本发明公开了一种油气管道安全高效支撑装置及油气管道系统，包括支撑机构和设置于支撑机构顶部的管道夹持组件，支撑机构包括底部支撑柱、顶部支撑柱以及斜楔传动组件，底部支撑柱上设置有阶梯盛放槽，阶梯盛放槽内放置有弹簧；顶部支撑柱的底部边缘处轴向延伸有锁定部，斜楔传动组件包括楔形配合的第一楔形件和第二楔形件，斜楔传动组件具有锁定位置和解锁位置，在锁定位置，斜楔传动组件位于阶梯盛放槽的槽壁中；在解锁位置，第二楔形件的顶部支撑顶部支撑柱的底面。本发明提供的油气管道安全高效支撑装置及油气管道系统，在支撑基础如地层等下移时支撑机构可以变长且仍旧维持一定的支撑力，从而具备对地层下移的抗震能力。

摘要： 本发明公开了一种油气管道抗震装置及油气管道系统，该油气管道抗震装置包括支撑机构和设置于支撑机构顶部的管道夹持组件，支撑机构包括底部支撑柱、顶部支撑柱以及支撑齿，底部支撑柱上设置有弹簧；顶部支撑柱的底部支撑于弹簧上，顶部支撑柱的外壁上沿着轴向设置有多个卡槽，卡槽的开口方向为斜向下方向；底部支撑柱上设置有容纳槽，支撑齿转动连接于容纳槽中，支撑齿的端部卡于卡槽中；容纳槽的开口方向为斜向上方向以使得顶部支撑柱的上移会带动支撑齿在斜向上方向的扇形内摆动。本发明提供的油气管道抗震装置及油气管道系统，地层等下移时支撑机构可以变长且仍旧维持一定的支撑力，从而具备对地层下移的抗震能力。

摘要： 本发明提供了一种油气管道法兰等电位释放器和油气管道。油气管道法兰等电位释放器包括：法兰，法兰为多个，多个法兰中的至少部分法兰顺次连接；夹片，夹片为多个，多个夹片的第一端与多个法兰一一对应连接，且相邻的两个法兰上的夹片的正投影至少部分重合；连接线，相邻的两个法兰上的夹片通过连接线连接。本发明解决了现有技术中的法兰跨接存在拆装困难的问题。

摘要： 本发明公开了一种油气管道抗震装置及油气管道系统，该油气管道抗震装置包括支撑机构和设置于支撑机构顶部的管道夹持组件，支撑机构包括底部支撑柱、顶部支撑柱以及支撑齿，底部支撑柱上设置有弹簧；顶部支撑柱的底部支撑于弹簧上，顶部支撑柱的外壁上沿着轴向设置有多个卡槽，卡槽的开口方向为斜向下方向；底部支撑柱上设置有容纳槽，支撑齿转动连接于容纳槽中，支撑齿的端部卡于卡槽中；容纳槽的开口方向为斜向上方向以使得顶部支撑柱的上移会带动支撑齿在斜向上方向的扇形内摆动。本发明提供的油气管道抗震装置及油气管道系统，地层等下移时支撑机构可以变长且仍旧维持一定的支撑力，从而具备对地层下移的抗震能力。

摘要： 本发明公开了一种油气管道安全高效支撑装置及油气管道系统，包括支撑机构和设置于支撑机构顶部的管道夹持组件，支撑机构包括底部支撑柱、顶部支撑柱以及斜楔传动组件，底部支撑柱上设置有阶梯盛放槽，阶梯盛放槽内放置有弹簧；顶部支撑柱的底部边缘处轴向延伸有锁定部，斜楔传动组件包括楔形配合的第一楔形件和第二楔形件，斜楔传动组件具有锁定位置和解锁位置，在锁定位置，斜楔传动组件位于阶梯盛放槽的槽壁中；在解锁位置，第二楔形件的顶部支撑顶部支撑柱的底面。本发明提供的油气管道安全高效支撑装置及油气管道系统，在支撑基础如地层等下移时支撑机构可以变长且仍旧维持一定的支撑力，从而具备对地层下移的抗震能力。

摘要： 本发明提供一种埋地油气管道抗震装置及埋地油气管道系统。其中，埋地油气管道抗震装置，包括：土堤和涵洞；土堤沿第一预设方向延伸，且土堤上形成有用于与油气管道形状相配合的通孔；通孔也沿第一预设方向延伸；涵洞罩设在土堤外，且土堤与涵洞之间具有间隙。本发明还提供一种埋地油气管道系统，包括埋地油气管道抗震装置、管沟以及油气管道；埋地油气管道抗震装置设置在管沟内，油气管道位于通孔内。本发明提供的埋地油气管道抗震装置及埋地油气管道系统，当断层处土壤发生移动时，涵洞可以抵抗由土壤产生的部分振动及变形力，从而保护内部的土堤位置不发生变化，以消除断层活动对油气管道的影响，提高断层处油气管道的抗震能力。

摘要： 本发明公开了一种油气管道泄漏应急处置卡具及油气管道泄漏处置方法，属于油气管道抢修技术领域。该卡具的本体由柔性材质制成，其很容易与油气管道形状相适应，与现有技术中的刚性铁基材料相比，能够更快速从展开状态变化至使用状态；同时，当该本体处于使用状态时，该本体利用设置在其相对应的两条边上的第一封合端和第二封合端能够迅速封合在一起。该油气管道泄漏应急处置卡具能够做到对管道泄漏点即时响应。应用该方法能够对油气管道泄漏点进行临时止漏，极大地减少了在准备吊车、液压扳手等大型机械及刚性铁基材料过程中导致的油气泄漏，降低了危险等级的同时，减少了环境污染，并且，减少了油气资源浪费。

摘要： 本实用新型公开了一种海底输油气管道的内骨架及海底输油气管道，海底输油气管道的内骨架通过多个骨架子件扣接形成，所述骨架子件为柱形结构，所述柱形结构的两端分别设置有内翻边和外翻边，位于中间任意位置的目标骨架子件，所述目标骨架子件的外翻边与所述目标骨架子件上侧相邻的骨架子件的内翻边扣接，所述目标骨架子件的内翻边与所述目标骨架子件下侧相邻的骨架子件的外翻边扣接。本实用新型实施例通过内骨架实现管道的承压，同时，采用多个骨架子件扣接的形式，可以保证海底输油气管道的易弯曲性。

摘要： 本实用新型提供一种埋地油气管道抗震装置及埋地油气管道系统。其中，埋地油气管道抗震装置，包括：土堤和涵洞；土堤沿第一预设方向延伸，且土堤上形成有用于与油气管道形状相配合的通孔；通孔也沿第一预设方向延伸；涵洞罩设在土堤外，且土堤与涵洞之间具有间隙。本实用新型还提供一种埋地油气管道系统，包括埋地油气管道抗震装置、管沟以及油气管道；埋地油气管道抗震装置设置在管沟内，油气管道位于通孔内。本实用新型提供的埋地油气管道抗震装置及埋地油气管道系统，当断层处土壤发生移动时，涵洞可以抵抗由土壤产生的部分振动及变形力，从而保护内部的土堤位置不发生变化，以消除断层活动对油气管道的影响，提高断层处油气管道的抗震能力。

摘要： 本实用新型提供了一种油气管道缓蚀剂涂覆器，用于涂覆油气管道内壁形成缓蚀剂膜，该油气管道缓蚀剂涂覆器包括第一软轴，第一软轴上间隔设置有前皮碗以及直板，前皮碗、直板与油气管道内壁均为过盈配合，其中前皮碗设置在第一软轴的一端端部，前皮碗的外周端部环设有多个主通道孔，直板端部将流入的缓蚀剂涂覆在油气管道内壁上形成缓蚀剂膜；本实用新型还提供了一种油气管道的缓蚀剂涂覆清管装置，包括有组合使用的导向清管器以及上述油气管道缓蚀剂涂覆器，其内置有跟踪定位器，不仅能够判断该装置的位置，便于清管器卡堵定位寻找，而且还可计算该装置的运行速度，便于调整缓蚀剂预膜涂覆作业操作工艺参数。