涡流

摘要： PC 总线式 DAQ 仪器已经能够解决各仪器卡之间的互相触发同发、直接通信、插卡受微机干扰等问题,尤其虚拟仪器开发软件,使 DAQ 仪器从原来复杂的硬件电路变得相对简单、同时提升了软件的功能,加强数字信号处理能力,从而实现 DAQ 仪器的多功能化。

摘要： 针对3150A大电流移开式开关柜采用风机进行强制风冷采购成本、运维成本较高的问题,分析了导体发热、涡流、散热通道效果对设备温升的影响程度,提出改善发热元件散热的方法和措施,并对开关柜内空气流风道构建进行了优化,为大电流移开式开关柜应用自然风冷技术降低运维成本,提高设备的可靠性提供技术支撑。

摘要： 为确保下运带式输送机的安全运行,提出采用永磁阻尼托辊,用以改善下运带式输送机的制动能力。在前人的计算基础上结合实际模型,推导了永磁阻尼托辊制动力矩的计算公式,利用Matlab探究了永磁阻尼装置制动力矩的影响因素。结果表明,制动力矩受永磁体磁极对数、永磁体厚度、气隙等因素的影响,为永磁阻尼托辊的设计提供理论依据。

摘要： 针对蒸汽加热在弹丸装药倒空中存在污染环境、装药适用范围小、能量利用率低等问题,提出了电磁感应加热弹丸装药倒空技术。分析了感应加热倒药方法的工作原理,构建了感应制热器的数学模型,基于磁热顺序耦合方法建立了二维轴对称感应加热弹丸装药有限元模型,开展了电磁场和温度场仿真研究。分析了不同时刻下弹丸装药不同位置的电磁场和温度场分布,掌握了线圈产生的电磁场对弹丸内部装药几乎无影响、弹丸温度沿壳体至装药内部递减的结果。研究表明:加热效果与用蒸汽加热相比有较大提高,并且能够控制加热温度确保安全性,电磁感应加热弹丸装药倒空技术具有较好的应用前景。

摘要： 针对磁流变液传动装置扭矩调控过程中时间响应长问题,分析了励磁线圈、涡流和磁滞对磁路时间响应特性的影响机理,设计并搭建了磁流变液传动装置实验平台,开展了输出扭矩响应时间实验。理论分析和实验结果表明:改变励磁线圈参数和抽头数量可有效缩短电流响应时间;优化磁路尺寸和减小材料电导率可减小涡流影响;磁滞对响应时间影响显著,撤销线圈电流响应时间比施加电流时增加了一倍。

摘要： 为了判定乳化液泵卸载阀主阀的失效机理,根据卸载阀使用时的实际工况,搭建了卸载阀液压模型,对主阀启闭过程中,阀芯速度、位移以及阀口压力、流量进行了研究,发现主阀在开启过程中阀芯震颤严重,压力流量波动范围大,较闭合过程而言,对主阀的失效影响更大。经过理论计算,得出主阀开启后稳态时的阀芯开口量,并对主阀稳态及瞬态开启过程进行了分析,得出了各状态下主阀压力、速度、湍动能以及流体轨迹的变化情况,着重对主阀a/b/c处损伤原因进行了判定分析。结果表明,阀芯a处损伤主要因瞬态气蚀、涡流造成,b处损伤主要因瞬态及稳态流体涡流造成,阀套c处损伤主要因瞬态及稳态气蚀造成。

摘要： 离心泵反转作透平是海水淡化能量回收一体机的核心动力部件之一,运行时的压力脉动是机组产生振动和噪声的主要因素之一。本文以高转速离心泵反转作透平为研究对象,采用SAS-SST-CC湍流模型,对其进行整机流道三维非定常流动数值计算,通过流场分析及压力脉动频谱分析,探讨该透平在运行时的非定常流动特性。非定常数值计算结果显示,蜗壳内多测点的压力脉动主频均为叶片通过频率,说明蜗壳内压力脉动主要由转轮和蜗壳隔舌间的动静干涉引起;旋转转轮域内8个叶片间流道中各布置了6个测点,各相似位置测点间的压力脉动峰峰值最大相差10.3%,说明对称的旋转转轮内的流动分布严重不均,这些旋转测点的脉动频率主要为叶频8倍频附近的主频或次主频,说明转轮与蜗壳间的动静干涉、叶片流道间的漩涡是引起转轮内压力脉动的主要因素,且局部漩涡引起的压力脉动强于转轮动静干涉造成的。结果表明,转轮内压力脉动比蜗壳内明显剧烈,旋转转轮内的压力脉动是机组振动主要水力原因。

摘要： 为研究燃烧室结构对甲醇发动机缸内流动的影响,通过三维仿真计算和发动机台架测试,对比分析原缩口活塞(原活塞)和优化后的浅盆活塞(优化活塞)对甲醇发动机性能的影响。研究结果表明:台架试验结果与缸内湍动能计算分析结果吻合较好,相比原活塞,优化活塞的缸内滚流尺度明显增大,缸内滚流得到了充分的发展,有利于形成混合气湍流,湍动能增加约30%;优化活塞的缸内混合气混合更均匀,火花塞附近的稀混合气较少,有助于加快火焰的初期发展,优化活塞的燃油经济性更好。该研究对甲醇发动机开发有一定的工程指导意义。

摘要： 基于旋涡对空化的影响,本文采用考虑旋转修正的SST-CC湍流模型和基于涡识别修正的Zwart空化模型,对喷水推进泵叶轮内部空化涡流场进行数值模拟研究。分析了推进泵在不同空化数条件下的水力特性和空化现象,比较了不同种类涡识别方法在辨识空化涡流中的适用性。研究结果表明,数值计算得到推进泵的扬程、功率和效率等性能参数以及叶轮内的空化现象,与参考实验吻合较好。分析了叶片表面和叶顶间隙附近空化区域内的含汽量特性;针对推进泵叶顶间隙空化涡的辨识研究,对比了压力准则、涡量准则、Q准则、λ_(2)准则和无量纲化的Ω准则,揭示了旋涡流动对空化形成的影响。

摘要： 为了保证无线电能传输(WPT)系统的安全可靠性,针对金属异物掉落电动汽车充电区域影响系统电气特性和产生涡流发热的问题,提出不影响WPT系统功率传输能力且无检测盲点的异物检测线圈阵列.设计检测线圈谐振电路和控制电路,提高检测敏感度和准确度.搭建具有金属异物检测功能的电动汽车WPT系统实验样机,通过多种常见金属异物验证检测方法的有效性和可行性.经实验验证可知,从检测线圈上移除易拉罐、回形针和硬币等,检测电路输出电压均有明显的变化,各种金属异物的尺寸及材质各不相同,输出电压变化率存在差异,验证了提出的金属异物检测方法的有效性.

摘要： 金属在变动着的磁场中或相对于磁场运动时，金属体内会感生出旋涡状流动的电流，称为涡流。本文介绍涡流检测的基本原理、涡流检测装置以及涡流应用。

摘要： 本文提出通道的概念，并通过计算结果发现通道在两种模型里对于涡流作用区域范围的影响是相反的，这是由于薄膜厚度对于流体惯性力的贡献程度不同所引起的。任意一个流场中，对于涡流形成惯性力和作用力总是都存在的，只是二者在流场内部不同区域中的作用大小不同.

摘要： 孤波中的涡流被认为是波动强化传热传质机理之一.本文通过数值模拟方法计算了溴化锂溶液沿平板降膜的流动过程.利用VOF 方法捕捉降液膜的自由流动表面,利用CSF模型考虑表面张力对降液膜流动的作用,重点研究了扰动频率,Re和倾斜角对孤波中的涡流的影响.模拟结果表明,随着入口扰动频率的增加,涡流经历了完全开式涡,半开式涡至消失的过程.随着Re的增加,除了在孤波前第一个毛细波波谷处出现完全开式涡,在第二个毛细波波谷处也出现涡流.随着倾斜角的降低,最小液膜厚度处的完全开式涡尺度逐渐降低,变为近壁面处的微小涡流,最后消失.

摘要： 无缝钢管的生产过程较为复杂，自金属冶炼起!热拔管要经二十多道工序，冷拔管要经过三十余道工序才能生产成品钢管，由于工序多，因而钢管的缺陷种类也多。本文介绍了720分厂无缝钢管超声涡流自动探伤系统的结构,传动控制方式以及探头排布。

摘要： 针对低塑性合金挤压成形中易出现能耗大、生产效率及材料利用率低等难题，本文在深入分析扭转一体积成形原理及工艺特征的基础上，提出了一种对凹模施加扭转运动的挤压成形新方法。通过对不同挤压过程的数值模拟，研究结果表明：对凹模施加扭转作用后，塑性区内变形金属呈涡流状流动，挤压极限载荷也显著地降低，但变形温度则随之升高。为高性能低塑性复杂挤压材成形工艺的开发提供了理论依据。

摘要： 提出一种可以适用于RANs/LEs混合计算的代数涡粘模型构造方案，在近壁处采用Prandtl的混合长模型，在离壁面较远处恢复到Smagorinsky模型。新的模型在很粗的网格上得到了比DES更好的结果，消除了对数区错位的问题。研究发现代数涡粘模型得到了更好的小尺度湍流结构，避免了结构退化。因此，新模型从RANS向LES的过渡发生较早，得到的可解尺度雷诺应力较大，更好地保存了非定常湍流统计特性。

摘要： 提出一种可以适用于RANs/LEs混合计算的代数涡粘模型构造方案，在近壁处采用Prandtl的混合长模型，在离壁面较远处恢复到Smagorinsky模型。新的模型在很粗的网格上得到了比DES更好的结果，消除了对数区错位的问题。研究发现代数涡粘模型得到了更好的小尺度湍流结构，避免了结构退化。因此，新模型从RANS向LES的过渡发生较早，得到的可解尺度雷诺应力较大，更好地保存了非定常湍流统计特性。

摘要： 提出一种可以适用于RANs/LEs混合计算的代数涡粘模型构造方案，在近壁处采用Prandtl的混合长模型，在离壁面较远处恢复到Smagorinsky模型。新的模型在很粗的网格上得到了比DES更好的结果，消除了对数区错位的问题。研究发现代数涡粘模型得到了更好的小尺度湍流结构，避免了结构退化。因此，新模型从RANS向LES的过渡发生较早，得到的可解尺度雷诺应力较大，更好地保存了非定常湍流统计特性。

摘要： 提出一种可以适用于RANs/LEs混合计算的代数涡粘模型构造方案，在近壁处采用Prandtl的混合长模型，在离壁面较远处恢复到Smagorinsky模型。新的模型在很粗的网格上得到了比DES更好的结果，消除了对数区错位的问题。研究发现代数涡粘模型得到了更好的小尺度湍流结构，避免了结构退化。因此，新模型从RANS向LES的过渡发生较早，得到的可解尺度雷诺应力较大，更好地保存了非定常湍流统计特性。

摘要： 本文主要通过合理的使用各类无损检测设备，对各类无损检测设备检测信号加以准确辨别，避免对非缺陷信号的轧辊产生无效磨削.对目前国内外磨床使用各种自动无损检测设备，在对轧辊检测发现发现轧辊表面缺陷及芯部、结合层缺陷.各种自动无损检测设备在使用中，因方法的局限性引起的盲点进行了探索，同时也对这类轧辊的检测通过事例分析提高缺陷分辨的能力，提出了相应控制、认识方法，从而达到轧辊的降本增效目标.

摘要： 本发明提供内表面带有散热片的管的涡流探伤方法、涡流探伤用差动线圈以及涡流探伤用探测器。该涡流探伤方法即使是在内表面带有散热片的管的内表面形状沿管的周向不均匀的情况下，也能够可靠地检测出在管内表面的谷部产生的微小的缺陷。其特征在于，本发明的涡流探伤方法沿管(P)的谷部的延伸方向将差动线圈(2)配置在管(P)的谷部内，该差动线圈(2)具有能配置在管(P)的谷部内的尺寸、并且由沿轴心方向(X)分离开的一对线圈(21、22)构成，使该差动线圈(2)沿管(P)的谷部的延伸方向进行相对移动，从而检测出存在于管(P)的谷部的缺陷。

摘要： 本发明提供一种涡流探伤装置，具有磁性元件组和用于使每列中的磁性元件组以时分方式操作的各转换电路，其中，在可被缓慢插入导管中的圆柱形筐体的圆周面上呈环状设置至少两列磁性元件，各列磁性元件包括按相等间隔配置的预定数量的磁性元件，其中一列磁性元件的配置位置在列的方向上与另一列磁性元件的配置位置错开1/2上述间隔。其中一列磁性元件作为磁场激励元件按照时分方式操作来激励磁场，另一列磁性元件作为磁场检测元件按照时分方式操作来进行磁场检测。磁场检测元件中的两个磁场检测元件分别对各磁场激励元件所激励的各磁场进行检测从而对导管实施涡流探伤。每两个磁场检测元件的配置位置与各激励元件的配置位置在列的方向上错开3/2上述间隔。

摘要： 本发明涉及一种用于引出涡流并且感测所引出的涡流以检测电池单体中的裂纹的涡流传感器，该涡流传感器包括：芯单元，在该芯单元中，线圈被缠绕在磁性构件周围；和外壳，该外壳用于容纳所述芯单元，该芯单元存在至少两个，并且被分别地布置成使得所述线圈的中央轴线定向在所述电池单体的厚度方向上。本发明的涡流传感器能够进行单点感测，由此在具有高检测分辨率的同时在没有非检测区域的情况下改进裂纹检测能力。

摘要： 本发明提供一种涡流探伤装置，其电路结构简单，可提高缺陷检测信号的空间分辨率和缺陷复探时的信号再现性，并可削弱干扰信号。涡流探伤装置具有磁性元件组和用于使每列中的磁性元件组以时分方式操作的各转换电路，其中，在可被缓慢插入导管(未图示)中的圆柱形筐体的圆周面上呈环状设置至少两列磁性元件，各列磁性元件包括按相等间隔配置的预定数量的磁性元件，其中一列磁性元件(11～18)的配置位置在列的方向上与另一列磁性元件(21～28)的配置位置错开1/2上述间隔。其中一列磁性元件(11～18)作为磁场激励元件按照时分方式操作来激励磁场，另一列磁性元件(21～28)作为磁场检测元件按照时分方式操作来进行磁场检测。磁场检测元件(21～28)中的两个磁场检测元件分别对各磁场激励元件(11～18)所激励的各磁场进行检测从而对导管实施涡流探伤。每两个磁场检测元件的配置位置与各激励元件(11～18)的配置位置在列的方向上错开3/2上述间隔。

摘要： 本发明提供内表面带有散热片的管的涡流探伤方法、涡流探伤用差动线圈以及涡流探伤用探测器。该涡流探伤方法即使是在内表面带有散热片的管的内表面形状沿管的周向不均匀的情况下，也能够可靠地检测出在管内表面的谷部产生的微小的缺陷。其特征在于，本发明的涡流探伤方法沿管(P)的谷部的延伸方向将差动线圈(2)配置在管(P)的谷部内，该差动线圈(2)具有能配置在管(P)的谷部内的尺寸、并且由沿轴心方向(X)分离开的一对线圈(21、22)构成，使该差动线圈(2)沿管(P)的谷部的延伸方向进行相对移动，从而检测出存在于管(P)的谷部的缺陷。

摘要： 本发明公开了高效促进转捩的涡流发生器凹腔设计方法及涡流发生器，该方法包括选取转捩促发涡流发生器，并通过试验或数值模拟获取所述涡流发生器的尾迹失稳主导频率；在所述涡流发生器上选定凹腔加工位置，并根据所述涡流发生器的尾迹失稳主导频率计算所述凹腔的开口流向尺寸；在所述凹腔加工位置按照计算出的开口流向尺寸加工凹腔。本发明利用尾迹失稳过程存在主导频率的特点，通过在涡流发生器上或涡流发生器前方加工自激振荡频率与尾迹主导频率一致的凹腔，从而通过被动控制方法引入一个脉动信号与尾迹失稳主导频率产生共振，能够大大提高涡流发生器促发转捩的效果。

摘要： 本发明公开了一种涡流器真空钎焊夹具、涡流器真空钎焊方法，所述涡流器真空钎焊夹具通过采用同轴定位环来对涡流器本体和文氏管进行定位，涡流器本体和文氏管分别与同轴定位环间隙配合，可以通过控制涡流器本体与同轴定位环之间的间隙、文氏管与同轴定位环之间的间隙以及同轴定位环自身的加工精度来保证涡流器本体与文氏管钎焊后的同轴度满足不大于0.05，并且在将涡轮器本体和文氏管安装到同轴定位环上后采用压板和锁紧件进行压紧，从而可以保证文氏管端面不高于涡流器本体端面。另外，本发明的涡流器真空钎焊方法，既实现了钎缝没有渗漏，同时在涡流器流道内也没有产生多余的钎料，不存在焊瘤形成，大大提升了钎焊效果。

摘要： 本发明提供一种用于电涡流测功机的涡流环测漏装置，包括：机体框架、伸缩气缸、检测室和压板装置。所述机体框架的顶部设有支撑平板，所述机体框架的底部设有安装平台。所述检测室设置在所述安装平台上，所述检测室设有多个涡流环检测槽。所述伸缩气缸设置在所述支撑平板上，所述伸缩气缸的传动轴与所述压板装置传动连接。所述压板装置设有多个实心堵头和多个空心堵头，在所述伸缩气缸进行伸缩运行时，驱动所述压板装置上下运动，以对设置在所述检测室内的涡流环的出水孔进行封堵和/或导通。本发明能提高涡流环测漏的工作效率，降低生产成本。

摘要： 本实用新型涉及一种涡流洗菜机及包括该涡流洗菜机的涡流震动洗菜机，包括洗菜池，洗菜池的侧壁设置与洗菜池相通的涡流机构，洗菜池一端为进菜端，另一端为出菜端，洗菜池的进菜端处设置冲洗机构，冲洗机构包括端部延伸至靠近涡流机构的冲洗主管道，冲洗主管道上开设若干与洗菜池相通的冲洗支管。将冲洗水管的端部设置在靠近涡流出水器处，其与涡流出水器配合，将堆积死角处的蔬菜向出菜端方向推动。

摘要： 一种涡流发生器，用于设置在风力发电机组的风轮叶片上，以延缓气流与风轮叶片表面的分离，提高风轮叶片的气动性能；所述涡流发生器固定在距离该风轮叶片前缘20%-30%的弦长位置处，且成对设置，其中所述每对涡流发生器都互成“八”字型设置，各涡流发生器与气流的来流方向形成有小于15°的夹角，与所在的安装面形成小于90°的侧向角。借助在风力发电机组的风轮叶片上设置前述的涡流发生器，使风轮叶片在运行的过程中，气流在涡流发生器处产生涡流，把能量传递给边界层，使处于逆压梯度中的边界层流场获得附加能量后能够继续贴附在叶片的表面而不致分离，从而避免了失速迎角减小，提高了风轮叶片的气动性能。