储层伤害

摘要： 玛湖1井区百口泉组为典型的低孔低渗致密油储层。该井区大规模水力压裂面临3大难题,如压裂液减阻效果差、对储层伤害大;水资源匮乏,油田污水处理困难;缝间剩余油分布,采收率有待提高。针对这些问题,以羟甲基苯乙烯、醋酸乙烯酯、丙烯酰胺、聚乙烯基苄基三甲基氯化铵等为原料,通过分散聚合法制备了减阻剂(JHFR),将其与多功能添加剂(JHFD)复配制得滑溜水压裂液。研究了目标区块的压裂水源、储层岩石的黏土矿物含量对黏土在滑溜水中水化膨胀性能的影响,评价了滑溜水对玛湖致密油藏储层的伤害情况。结果表明,减阻剂JHFR溶解时间(15 s)短,可实现免配直混。由0.1%JHFR和0.2%JHFD组成的滑溜水具有高效减阻(减阻率76.9%)、低油水界面张力(0.89 mN/m)、防膨效果好(防膨率81.12%)等特点,且与玛湖1井区的地层水和返排水的配伍性良好、对岩心渗透率损害程度低,适用于该井区的大规模连续压裂施工。

摘要： 针对低温油气藏胍胶压裂液破胶效率低,返排困难造成储层污染严重的问题,通过发酵学方法利用地衣芽孢杆菌GD-551研制出一种低温油气藏胍胶压裂液专用生物酶破胶剂;测试该生物酶破胶剂的储层适应性,对比不同条件下酶破胶剂与常规(NH_(4))_(2)S_(2)O_(8)破胶剂的破胶性能;通过室内基质岩心与可视化裂缝模型实验对比酶破胶剂与(NH_(4))_(2)S_(2)O_(8)对储层物性的伤害。结果表明酶破胶剂适用的油气藏温度为30~60°C,pH值为5.5~8.0,总矿化度小于84 g/L;低温条件下酶破胶剂作用4 h后胍胶压裂液破胶率可超过95%且生成的残渣含量低于行业标准(600 mg/L),同条件下(NH_(4))_(2)S_(2)O_(8)破胶率不足15%且生成的残渣含量较酶破胶剂高77%以上;与(NH_(4))_(2)S_(2)O_(8)相比,使用酶破胶剂的基质与裂缝模型反向注入压力更低,渗透率与导流能力下降幅度更小,酶破胶剂对基质渗透率与裂缝支撑剂层导流能力造成的伤害远小于传统的(NH_(4))_(2)S_(2)O_(8)破胶剂。

摘要： 低渗油藏具有十分巨大的资源潜力,然而在勘探开发过程中,低渗储层更易受到伤害,影响开发效果,因此对低渗储层伤害机理的研究很有必要。目前国内主要采用室内动态物理模拟实验的方法研究储层岩心的伤害因素,需要对各种影响因素进行评价,工作量大,效率低。对此,以玉门油田某区块M层岩心为实例,提出采用微观表征方法,即XRD、SEM和偏光显微镜,观察天然岩心矿物组成、内部孔隙结构等特征,结合黏土矿物学相关知识,提前预测引起储层伤害的潜在因素,为储层伤害的评价研究提供了新的思路。

摘要： 目的对干柴沟地区E_(3)^(2)Ⅱ油组储层特征及储层伤害进行评价。方法开展了岩心描述、薄片鉴定、扫描电镜分析、X衍射分析、储层伤害评价等实验。结果干柴沟地区E_(3)^(2)Ⅱ油组储层岩性为灰云岩、泥质灰云岩,主要由白云石、方解石组成,混杂少量陆源粉砂、黏土矿物、膏盐类矿物(硬石膏、钙芒硝、氯化钠)、黄铁矿等,碳酸盐岩为泥晶结构,碳酸盐晶体粒径为2~4μm;岩石以块状结构为主,少量水平层理及纹层理;储集空间以白云石晶间孔为主,普遍发育,弥散状分布,孔径为0.5~2.0μm;有机酸溶蚀作用普遍发育,局部溶蚀作用强,可形成溶蚀孔隙,溶蚀孔孔径为5~20μm;块状结构岩石局部发育高角度裂缝,纹层状结构岩石发育层间缝;储层孔隙度平均值为8.3%,渗透率为1.38×10^(-3)μm^(2),属低孔特低渗储层;通过对储层伤害实验数据分析,研究区存在强速敏性,中等偏弱水敏性,弱碱敏性,无酸敏性,有针对性地提出了应对策略。结论该研究成果对深化地质认识以及钻井、压裂、试油等施工作业过程中的储层保护具有一定参考作用。

摘要： 苏桥储气库钻井和修井作业中的压井液会对储层造成污染,导致储层渗透率下降,储气库注采井注采能力降低。为了解决储气库井筒周边污染造成的注采能力降低的情况,通过采用基质酸化技术对苏桥储气库注采井井筒周边污染进行酸化解堵,并根据苏桥储气库碳酸盐岩储层高温、高压、埋藏深等特征,进行室内试验,优选出酸化配方和酸化体系,通过实际酸化施工曲线可以看出,该酸化体系具有良好的解堵功能,能有效清除井筒附近固相颗粒物和矿物颗粒等污染物,对地层污染小,有效解决了苏桥储气库注采井近井污染的难题。该酸化体系具有优良提升储层裂缝通道的导流能力和改善岩心渗透率的能力,在碳酸盐岩地层储气库注采井的解堵作业中具有广阔的推广应用前景。

摘要： 低渗透断块油藏是国内油田的主力开发单元,近年来发现在生产井进行施工作业中,外来入井液对油层伤害严重,特别是清蜡洗井、压裂和压井施工作业后,很长一段时间内难以恢复产能。为此,油藏地质和采油工艺技术人员开展技术攻关,由于不同储层类型的伤害原因和方式不一样,需要针对储层特点进行深入研究,找出影响储层产量的主要影响因素,制定相应的防护措施。基于此,分析了近年来各类作业井中入井液对储层的伤害方式,研究了压井液和压裂液对不同敏感性储层的适用性,并提出了一系列防护措施。

摘要： 煤层气合采是提高多煤层区煤层气开发效率的重要途径,但成藏作用的特殊性决定合采方式与产能效果复杂多变,高效开发面临较大挑战。我国煤层气地质工作者围绕多煤层煤层气成藏与合采可行性开展大量基础研究与工程实践,取得丰富的阶段性成果,为深化煤层气开发地质理论、推动产业发展提供有力支撑。从叠置煤层气系统成藏机理、合采地质约束条件、合采可行性判识方法、合采储层伤害4个方面,系统分析评述我国煤层气合采地质领域的最新研究进展,以期为后续研究开展、工程实施与产业建设提供参考。主要认识可概括为:(1)深化了叠置煤层气系统成藏的层序控气机理以及成岩作用与地应力的后期改造效应;构建了煤系地下水环境化学封闭指数,为判识含气系统叠置性及流体动力条件提供了新的参数,结合流体压力剖面识别出3类含气系统叠置地质模式(增长型、衰减型和稳定型);进一步将叠置煤层气系统理念扩展到煤系气范畴,提出煤系复合储层叠置含气系统“共采兼容性”理论与方法体系,并应用于煤系气合采先导示范工程,取得初步应用成效;(2)华北石炭-二叠系(太原-山西组)与黔西-滇东上二叠统(长兴-龙潭组)是煤层气合采研究与工程实践的热点区域(层域),压力系统及渗透性差异是合采中最受关注的地质因素。华北山西组、太原组的水动力系统与供液能力差异是制约合采效果的重要因素,黔西-滇东地区合采煤层的最大层间跨度、累计煤厚、煤体结构受到更多关注,表层水干扰是制约织金区块煤层气合采效率的关键;(3)产能分析、物理模拟、数值模拟、产出水地球化学分析是煤层气合采可行性与干扰判识的重要方法,提出了基于产出水地球化学解析合采井产出水源和判识干扰程度的基本思路、技术图版和评价流程及基于产能曲线分峰剥离的产层贡献分析方法,技术方法的不断成熟、创新为煤层气合采方案、工艺优化与效率提升提供了有力支撑;(4)煤层气合采对地质条件与工程扰动更为敏感,易诱发储层伤害,涉及产层暴露诱发的贾敏效应与气锁伤害,压力系统与渗透性差异诱发的应力与速度敏感伤害。均一化储层改造、分压力系统开采(分时间或分空间)、精细化排采设计与管控是降低储层伤害的有效途径。

摘要： 针对目前大牛地气田储层品味下降,增产难度加大,无阻流量降低的现状,开展强交联压裂液体系研究,旨在降低压裂液成本,减小储层伤害。本文采用正交实验的方法,开展交联剂的优选、胍胶浓度的优化实验,建立一套适合大牛地气田开发的强交联压裂液体系。优化出的强交联体系采用0.3%胍胶浓度,加入强交联剂后在90°C、170 s^(-1)条件下,剪切120 min后压裂液的黏度为140 mPa·s;加入破胶剂后,破胶液表面张力22 mN/m,破胶后破胶液残渣为150~180 mg/L。强交联压裂液体系大幅度降低胍胶用量和残渣含量,实现降本增效的目的。目前已完成2口水平井的压裂施工,平均无阻流量9.3×10^(4)m^(3)/d,取得良好的改造效果,为强交联压裂液体系进一步推广应用奠定基础。

摘要： 海上平北地区凝析气藏区块具有低孔低渗、敏感性强的特点,完井液对储层的伤害问题缺乏足够认识。本文系统评价了完井液的储层伤害情况,并对相关机制进行分析,明确甲酸盐完井液/隐形酸完井液的侵入会使岩心渗透率下降,渗透率大的岩心受影响更大,且发现岩心被完井液污染后亲水性增强、亲油性减弱。对比发现,隐形酸完井液对岩心的影响大于甲酸盐完井液,为下一步完井液体系的优化提供参考。

摘要： 针对注CO_(2)提高原油采收率过程中易产生沥青质沉积的现象,以致密砂岩天然岩心和储层原油为研究对象,利用CO_(2)吞吐以及核磁共振等实验手段,开展了致密砂岩油藏CO_(2)吞吐过程中沥青质沉积对储层的伤害特征研究。实验结果表明:原油的沥青质含量越高,CO_(2)吞吐过程中沥青质的沉积率越大;随着实验压力的升高,沥青质沉积率先增大后减小,当压力为25 MPa时,沥青质沉积率最大;CO_(2)吞吐过程中沥青质沉积对储层渗透率的伤害程度较大,而对孔隙度的伤害程度则相对较小;沥青质主要沉积在大孔隙中,且油样中沥青质的含量越高,对岩心大孔隙的堵塞程度就越大;沥青质沉积可以使岩心进口端面的润湿性由亲水性向亲油性转变;沥青质沉积会影响CO_(2)吞吐实验的采收率,沥青质含量越高,采收率越小。在致密砂岩油藏注CO_(2)吞吐过程中,应采取相应的抑制沥青质沉积措施,以提高CO_(2)吞吐措施的效果。

摘要： 元素硫沉积是含硫气藏区别于其他气藏显著的特征,也是科学高效地开发好该类气藏必须解决的难题之一.本文建立了考虑束缚水影响的非达西流动下元素硫沉积储层伤害模型,分析了压力、径向距离、产量、渗透率、孔隙度、束缚水饱和度等参数对含硫饱和度变化的影响,研究了元素硫沉积对沉积储层的伤害,为高效合理地开发含硫气藏提供了重要的理论依据.

摘要： 储层伤害是让油气工业尤其头痛的问题.作为储层伤害的一种伤害形式,粘土膨胀会造成储层孔隙度及渗透率的下降,从而导致油气井产能下降.粘土膨胀造成的储层伤害是由于粘土膨胀或运移/沉积而造成孔隙堵塞或吼道堵塞而引起的.首次提出了向地层中注入泡沫来解除粘土膨胀造成的储层伤害,进而提高近井地带孔隙度和渗透率的概念,并设计了氮气泡沫解堵试验系统.为了模拟由粘土膨胀造成不同程度的储层伤害,以PVA薄膜包裹细粉砂及钙基膨润土的方式,首次制备了可出砂人造岩心3块.完成了泡沫解堵试验,发现粘土含量越高,储层伤害所造成的渗透率下降越明显;泡沫解堵工艺对于砂堵及粘土膨胀所造成的储层伤害修复效果较好.定义了渗透率恢复系数,发现排出程度在达到约11％之前,渗透率恢复速度较快;粘土造成的伤害比由细粉砂造成的储层伤害严重.

摘要： 红山嘴油田于1990年投入注水开发,在注水开发中,由于注入水水质不稳定,注水配伍性差,注水开发过程中注水系统结垢严重,注水井井况恶化,修井频繁,注水井测调合格率低.经过对红浅稠油污水可行性评价及论证,实现了红浅稠油净化污水回注红山嘴油田,污水回注后需对污水回注地层后储层伤害、腐蚀结垢趋势进行动态跟踪评价,确定净化污水对注水指标的影响程度及影响因素.通过对污水回注效果动态跟踪表明,污水回注后红山嘴油田水质得到明显改善,消除了注水系统结垢,污水回注地层后储层伤害得到有效控制,年可节约油田清水费用约820万元.不仅如此,还在合理利用外排污水,减少环保压力方面,为稠油污水回注提供技术储备和技术示范奠定良好基础.

摘要： 钻井液固相和滤液侵入是造成储层伤害的主要因素,定量确定钻井液侵入储层深度无论是室内还是现场都很困难.本文根据物质量守恒方程和径向摩阻公式,在考虑内滤饼的情况下建立了钻井液固相和滤液在动态情况下的侵入储层深度模型,根据低自由水钻井液、聚合物钻井液和KCl成膜钻井液室内岩心渗透率恢复值实验及滤失量结果,计算出了这些钻井液的滤液侵入储层的深度,与这些钻井液在某油田的评价表皮系数测试结果相比,钻井液滤液侵入储层深度越大,其表皮系数也越大,钻井液对储层伤害越大.以上研究结果可以通过室内评价结果并结合模型计算结果判断钻井液对储层伤害程度,这对研究储层伤害机理和制定保护措施具有一定的指导意义.

摘要： 储层保护工作对于致密砂岩气藏是否能够经济高效的开采至关重要.目前,渗透率恢复值实验是评价钻井液储层保护效果的主要方法,技术手段比较单一.而且,钻井液对致密砂岩气藏储层的伤害是一个长久的,涉及气液两相流相互干扰的过程.现用的渗透率恢复值实验不能评价钻井液伤害对气藏产能长久的影响.结合塔里木油田迪那区块特点,使用全方位系统分析法,评价了致密砂岩气藏的储层伤害机理,并且通过对比分析被水基钻井液和油基钻井液伤害前后岩心的渗透率恢复值、相对渗透率曲线线型的变化,以及CMG数值模拟软件砂岩模块的含水饱和度、含气饱和度变化等储层保护效果综合评价方法,对现场使用的钾聚磺体系、油基钻井液体系的储层保护效果进行了模拟研究,并拟合出不同钻井液对气藏总产能的影响.综合评价结果表明,油基钻井液的储层保护效果要优于钾聚磺钻井液,累计产气量约高20％.

摘要： 煤层气井的产出机理决定了其生产方式必须通过排水降压,排采是煤层气开发中十分重要的环节,生产管理中需针对煤储层特点及煤层气井生产过程的不同阶段,制定合理的排采制度,因此加强排采技术的研究对煤层气井的高效经济开采具有重要意义.浙江油田公司在蜀南地区从事煤层气开发近四年,针对本区域高煤阶煤层吸附能力强、临界解吸压力高、渗透率低的特点,总结了煤层气井排采规律,制定出一套相适应的排采技术规范和管控原则,通过合理的排采制度和精细的排采管控降低储层伤害,扩大压降面积,提高单井产量,保障了煤层气生产的成功.

摘要： 针对易导致昆北油田储层伤害的因素及钻井液性能存在问题,以提高抑制性和封堵性为重点,形成了水平井保护储层钻井液技术,探讨了稳定井壁和保护储层作用机理,并提出了各井段技术要求及现场性能维护措施.现场试验效果表明,钻井液密度明显降低,棕红泥岩段缩径明显减少,井壁稳定效果显著,取样钻井液室内评价渗透率恢复值达84.21％,投产初期日均产量较对比井有大幅度提高,储层保护效果良好,且托压问题得到有效缓解.

摘要： 针对180°C、0.12压力系数的高温、超低压气井的修井难题,研究形成了适用的不压井修井工艺,并对其关键技术进行了室内评价:103.5°C、30MPa条件下TTI过油管封隔器24h承压合格,密封承压效果良好;优选KPJ-15为大尺寸半封闭油管气举泡排剂,其最佳浓度为0.7％,携液比例可达90.5％.该工艺已成功应用于W并套损隐患治理作业:该井作业30d,作业过程中无漏失,TTI无相对位移,完全将压井液与储层隔离;7in半封闭油管采用KPJ-15进行气举泡排,携液比例高达96.7％;修井后产能即时完全恢复.该工艺实现了高温、超低压气井修井过程中修井液的零漏失、储层的零伤害.

摘要： 针对180°C、0.12压力系数的高温、超低压气井的修井难题,研究形成了适用的不压井修井工艺,并对其关键技术进行了室内评价:103.5°C、30MPa条件下TTI过油管封隔器24h承压合格,密封承压效果良好;优选KPJ-15为大尺寸半封闭油管气举泡排剂,其最佳浓度为0.7％,携液比例可达90.5％.该工艺已成功应用于W并套损隐患治理作业:该井作业30d,作业过程中无漏失,TTI无相对位移,完全将压井液与储层隔离;7in半封闭油管采用KPJ-15进行气举泡排,携液比例高达96.7％;修井后产能即时完全恢复.该工艺实现了高温、超低压气井修井过程中修井液的零漏失、储层的零伤害.

摘要： 针对180°C、0.12压力系数的高温、超低压气井的修井难题,研究形成了适用的不压井修井工艺,并对其关键技术进行了室内评价:103.5°C、30MPa条件下TTI过油管封隔器24h承压合格,密封承压效果良好;优选KPJ-15为大尺寸半封闭油管气举泡排剂,其最佳浓度为0.7％,携液比例可达90.5％.该工艺已成功应用于W并套损隐患治理作业:该井作业30d,作业过程中无漏失,TTI无相对位移,完全将压井液与储层隔离;7in半封闭油管采用KPJ-15进行气举泡排,携液比例高达96.7％;修井后产能即时完全恢复.该工艺实现了高温、超低压气井修井过程中修井液的零漏失、储层的零伤害.

摘要： 本发明提供一种地下储气库储层干化盐析堵塞伤害实验模拟系统及方法，其中的系统包括六通阀、三通阀、第一四通阀、第二四通阀、真空泵、真空压力计、第一至第四针型阀、第一至第八电子压力计、第一手动压力泵、第二手动压力泵、气体流量计、第一量筒、第二量筒、回压阀、岩心夹持器、配样器、第一至第三中间容器、第一恒速恒压泵、第二恒速恒压泵、计算机和恒温箱。本发明能够反映储层中地层水蒸发及盐析堵塞储层孔隙空间的过程，还原在毛管压力作用下饱和地层水向储层干化区域回流加剧储层盐析堵塞伤害的现象，并根据实验结果建立不同盐堵程度下储层渗透率经验预测模型，以加深地层水盐析堵塞对地下储气库正常运行造成的安全隐患的理解。

摘要： 本发明提供了一种微生物修复储层胍胶压裂伤害的实验装置及其方法，包括注入与抽真空系统、反应体系储存系统、微生物修复储层压裂液伤害反应系统和数据及样品采集系统，通过不同注入方式及反应条件模拟不同储层胍胶压裂液伤害类型，通过分布在模型不同位置的压力传感器，实现模拟压裂储层不同位置的压力检测，从而构建压裂液伤害过程以及微生物修复压裂液伤害过程中模拟储层的压力场分布，通过不同位置的取样器分离和检测产出流体，实现对储层压裂液伤害污染程度与范围的预测以及微生物修复压裂液伤害效果预测。通过实验测量和定量分析相结合的方法，从而为储层胍胶压裂液伤害的微生物修复技术的大规模工业化应用提供理论指导。

摘要： 本发明提供了一种生物酶修复储层胍胶压裂液伤害的数值模拟方法，涉及微生物采油技术领域，具体步骤为S1,确定酶促反应动力学组分，S2,建立酶促反应动力学方程，S3,确定酶促反应动力学参数,S4,建立酶促反应动力学模型,S5,基于CMG油藏数值模拟软件建立地质概念模型，验证酶促反应动力学模型的准确性,本发明利用酶促反应动力学方程，定量描述了胍胶自然降解和生物酶降解胍胶的过程，结合CMG油藏数值模拟软件，形成了一套实用的生物酶修复储层胍胶压裂液伤害的数值模拟方法，为油田现场应用生物酶修复储层胍胶压裂液伤害技术提供了重要的参考依据。

摘要： 本发明实施例提供了评价油气储层水敏、水锁和固相伤害的方法，包括：对岩心依次进行烘干、饱和地层水和第一次脱水处理，并测量脱水后岩心的第一气体渗透率；对第一脱水后岩心反向压入无固相压裂液，静置后对岩心第二次脱水，之后进行气驱，并测量岩心的第二气体渗透率；计算岩心的水敏性伤害率；对第二次脱水并气驱后的岩心反向注入无固相压裂液，静止后，并测量岩心的设定压差阶段的第三气体渗透率；计算岩心的水锁伤害率；对第三次脱水并气驱后的岩心反向注入含固相压裂液，放置后，去除滤饼后；并测量岩心的设定压差阶段的第四气体渗透率；计算岩心的水锁伤害率，能够使用同一块岩心，定量评价岩心水敏、水锁和固相伤害，节约成本、操作简单。

摘要： 本发明公开一种基于数字岩心模型的储层敏感性伤害模拟方法，以原始含多种岩石矿物组分的数字岩心模型为参考，结合不同模拟条件下不同岩石矿物的室内实验结果(不同类型岩石矿物的转化及体积变化规律)，通过基于模型离散点稳定性判别和形态学中膨胀和腐蚀算法等方法将室内研究结果与数字岩心模型紧密结合，实现了基于数字岩心技术对储层敏感性伤害的模拟，最后通过对储层伤害前后数字岩心模型微观结构及孔渗变化的分析，得到不同模拟条件下，岩石矿物敏感性对储层伤害的程度，该方法的提出进一步拓展了数字岩心技术在油气田开发领域的应用，也为储层岩石矿物敏感性伤害的研究提供了新手段。

摘要： 本发明公开了一种水泥浆对储层伤害的实验评价装置，包括岩心静态污染仪、滤液收集罐和钢套筒，本发明可以模拟在井下温度、压力下水泥浆对储层的污染。水泥浆装在钢套筒中，与岩心直接接触，用釜体中的水泥浆滤液补充水泥浆中的滤失液量，在模拟水泥浆污染的前提下，简化了实验设备和实验流程。由于水泥浆装在钢套筒中，即使水泥浆凝固，也不会对设备造成损害。

摘要： 本发明提供一种储层伤害程度的测定方法以及设备，所述方法包括：获取储层的岩心样品；基于CT扫描确定所述岩心样品的孔隙度；获取所述储层的浸泡样品，所述浸泡样品是所述岩心样品经压裂液破胶液浸泡后得到的；基于CT扫描确定所述储层的浸泡样品的孔隙度；根据所述岩心样品的孔隙度以及所述浸泡样品的孔隙度测定所述储层的伤害程度。实现了定量直观分析储层伤害程度，对致密储层、页岩储层日益增多现状下的石油开采提供了数据支持。

摘要： 本发明公开一种评价钻井液侵入导致天然气水合物储层伤害的装置和方法，所述装置包括：样品管，用于填装模拟沉积层；检测机构，包括进口压力检测器、背压阀、出口压力检测器、气体流量计以及用于容置样品管并对样品管核磁成像的核磁共振测试器，进口压力检测器连接注入机构并用于检测进样口处压力，样品管的出样口依次通过出口压力检测器和背压阀连通气体流量计，出口压力检测器用于检测出样口处压力，背压阀用于调节压力，气体流量计用于检测出样口处气体流量。本发明中通过样品管、注入机构以及检测机构三者之间的配合，能精确制备模拟水合物沉积层，能综合评价钻井液侵入导致天然气水合物储层的伤害，提高了评价的精确性。

摘要： 本发明公开了一种松散岩心储层伤害评价方法及装置，涉及岩心储层伤害评价技术领域，用于解决现有技术中人造岩心胶结程度不均，与原始地层真实情况相差甚远的问题，本发明包括如下步骤：配料；制样；养护；氮测；水浸；水测，水测放置后岩心样品的孔隙度和渗透率；评价，评价不同密度下地层水敏伤害率。本发明中利用自制的岩心填充器并利用液压机辅助充填，采用氮测渗透率孔隙度自动测试仪设备进行岩心物性测试模拟实验来模拟地下真实情况下，不同密度下粒径分布一致的真实岩心的物性参数，可有效的还原地下情况，又利用水测孔渗，针对性的还原目标地区的储层真实情况，并评价相应储层伤害。

摘要： 本实用新型涉及一种油气田应用化学实验设备技术领域，具体涉及一种压裂液储层伤害评价装置，它由储液槽、层析装置、支架、接收容器和高度调节器构成；本实用新型利用液体在多孔介质的过滤中不同液体通过多孔介质的时间和速率不同的特性，在层析柱铺置不同粒径的硅胶颗粒形成多孔结构，模拟非常规油气储层的结构评价压裂液对储层造成伤害的程度，筛选出能实现保护非常规油气储层的压裂液。本实用新型的实验在常温常压下进行，避免了高压驱替的实验风险，通过调节储液槽的高度可以向层析柱中自动加液，不会引起层析柱中液体的晃动，避免了直接加液造成的实验误差，操作简单，控制方便，解决了现有储层伤害评价手段中实验周期长、实验成本高的问题。