锅炉热效率

摘要： 阐述基于人工智能的燃煤锅炉优化技术应用,包括人工神经元网络系统、模糊控制方式、遗传算法,从而制定满足燃烧锅炉热效率和NOx排放量目标的运行优化方法。

摘要： 提高锅炉热效率和降低污染物排放强度,对于“双碳”背景下煤电行业的健康发展具有重要意义.文中以某300 MW亚临界循环流化床机组为例,在稳定运行工况下对锅炉机组大修前后的热效率和污染物排放强度进行了对比试验,探究了大修前后锅炉热效率和污染物脱除效率的变化规律及其影响因素.结果表明:锅炉大修后热效率提高了3.28%;空预器漏风率得到明显改善,A、B空预器漏风率分别降低了12.87个百分点和10.04个百分点;除尘器性能得到一定程度的提升,A、B除尘器的除尘效率分别提高了0.03%和0.05%;大修后受脱硫塔入口段烟道漏风影响,脱硫效率下降了0.29%.

摘要： 在660MW超临界W火焰锅炉上开展了工业试验,研究了尿素法选择性非催化还原脱硝(SNCR)投运对锅炉热效率、NOx排放、SCR入口烟道截面NOx分布及炉内烟气温度的影响。结果表明:SNCR系统喷入炉内的水汽化吸热是导致锅炉热效率降低的主要原因,喷入炉内水流量增加1.0t/h,锅炉热效率降低约0.05个百分点;稀释水流量影响尿素溶液在炉内的雾化和分配效果,在尿素用量相同条件下适当增加稀释水流量,SNCR脱硝效率会显著提高;相对于试验负荷下约2400t/h的烟气流量,SNCR喷入炉内的尿素溶液流量相对较少(占0.2%~0.5%),因此,对炉内烟气温度影响并不明显。在一定范围内调整稀释水和尿素溶液流量对SCR入口烟道截面NOx分布的影响并不明显,但是过低的稀释水流量会影响炉内尿素混合效果,进而影响SCR入口NOx浓度在烟道截面深度方向上分布的均匀性。

摘要： 为实现“双碳”目标,在役煤电机组变工况的经济运行分析尤为重要.以某电厂330 MW亚临界循环流化床机组为例,通过锅炉常规大修前后的两次性能试验,对比分析了50%、75%、100%THA三种试验工况下锅炉热效率、机组发电煤耗和供电煤耗.结果表明:大修后锅炉热效率分别提高了0.74%、0.66%和0.24%;机组发电煤耗分别降低了4.65 g/(kW·h)、7.63 g/(kW·h)和4.89 g/(kW·h);供电煤耗分别降低了6.64 g/(kW·h)、7.67 g/(kW·h)和5.79 g/(kW·h).研究结果可为煤电机组负荷优化调度和热经济性诊断提供借鉴.

摘要： 为了提高锅炉热效率和降低污染物排放,对锅炉燃烧过程进行多目标优化.采用BP神经网络与改进非支配排序遗传算法(INSGA-Ⅱ)建立锅炉燃烧系统多目标优化模型.基于BP神经网络分别建立NO_(x)排放和锅炉热效率模型;以降低NO_(x)排放质量浓度和提高锅炉热效率为目标,基于BP-INSGA-Ⅱ算法对锅炉燃烧系统进行多目标寻优;基于BP-INSGA-Ⅱ算法、BP-NSGA-Ⅱ算法、GRNN-INSGA-Ⅱ算法和GRNN-NSGA-Ⅱ算法分别建立锅炉燃烧优化模型,比较各优化模型的性能,验证锅炉燃烧优化模型的有效性.结果表明:NO_(x)排放质量浓度预测模型和锅炉热效率预测模型最大误差均不超过3%;基于BP-INSGA-Ⅱ算法建立锅炉燃烧优化模型使NO_(x)排放质量浓度平均降低15.42%,锅炉热效率平均提高0.1058%.结合BP神经网络与改进的多目标优化方法建立的锅炉燃烧优化模型能够同时提高锅炉热效率和降低NO_(x)排放.

摘要： 目前电厂锅炉工作受多种因素影响,存在着热效率不高问题,造成热量浪费、环境污染、电能生产工作质量效率不高等问题,严重影响电力资源的高效生产.因此,分析了电厂锅炉热效率问题概述,研究了电厂锅炉热效率提升与运行维护方法,希望可以提高电厂锅炉的利用效率.

摘要： 以某600 MW机组锅炉为研究对象,进行褐煤掺烧试验,通过对20％、40％、60％不同褐煤掺烧比例及纯烟煤工况下的制粉特性、炉内燃烧特性、锅炉热效率、运行参数等分析对比,结果表明:掺烧褐煤后,通过降低磨出口温度,调整折向挡板开度等手段可使制粉系统的出力满足要求,同时保证制粉系统运行的安全性.从炉内着火情况来看,喷口的着火距离有拉近的趋势,炉膛水冷壁、大屏上覆盖的渣量及炉底渣量都呈增加趋势.掺烧褐煤后锅炉效率总体下降,褐煤掺烧比例为60％时,锅炉效率同比降低约0.45％.NOx排放浓度随着掺烧比例的提高而增大.以期为同类型褐煤掺烧锅炉燃烧优化及技术改造提供依据.

摘要： 生物质直接掺烧于燃煤锅炉可减少用煤量,其为有发展前景的碳减排方式之一,关于煤粉工业锅炉与生物质粉的掺烧研究有待进一步加强.以容量为6 t/h的WNS型式小容量煤粉工业锅炉系统为研究对象,结合粉体燃烧器和炉膛三次风设计思想,再采用现场试验的方法以研究掺烧不同比例生物质粉对锅炉污染物排放和热效率的影响.试验所配制的生物质粉掺混质量比例分别为0、30％、70％及100％,设置炉膛三次风与主射流火炬交汇位置距燃烧器喷口3500 mm,位于炉膛中间.通过二三次风风阀开度调控空气分级程度,设置二三次风比例分别为2.0、1.2及0.8.试验结果表明,采用专门设计的粉体燃烧器可在WNS式锅炉上实现煤粉、 生物质粉以及二者混合粉体的稳定燃烧,由此扩展了WNS式锅炉的燃料范围.当二三次风比例从2.0降至0.8时,锅炉初始NOx排放分别从800 mg/m3降低至450 mg/m3、600 mg/m3降低至210 mg/m3、600 mg/m3降低至200 mg/m3(工况c)及600 mg/m3降低到200 mg/m3(工况d),此时锅炉的热效率分别为89.19％、89.43％、90.57％及91.33％,表明煤粉工业锅炉掺烧生物质粉后燃烧效率及锅炉热效率均提高,在同样二三次风比例下,随着掺混比例提高,NOx初始排放降低.利用飞灰和燃料工业分析计算燃料自固硫率,取二三风比例为0.8时的飞灰进行化验分析,发现生物质掺混比例为0、30％、70％及100％时,燃料自固硫率分别为27.77％、12.43％、7.84％及12.57％,掺烧生物质后的飞灰固硫率介于纯生物质粉固硫率和纯神府煤粉固硫率之间且变化不大.

摘要： 通过对50 MW生物质循环流化床锅炉进行燃烧优化试验及热态特性分析,重点考查90％负荷(运行负荷)和100％负荷(额定负荷)工况下,一二次风率、燃烧氧量、二次风配风、床压等调整对锅炉效率、污染物排放等的影响,进而寻找最优运行工况.锅炉运行参数优化调整后,锅炉效率提升了3.5个百分点,化学不完全燃烧热损失下降了4.5个百分点,CO排放浓度下降了62％,锅炉运行的经济性明显提高.

摘要： 为了对比分析生物质与燃煤直接燃烧和生物质气耦合燃煤对锅炉运行性能及污染物排放的影响,基于660 MW燃煤锅炉和30t/h生物质气化炉,搭建生物质气化耦合燃煤锅炉系统模型.在额定工况下,选取松木、木屑、污泥3种生物质,进行气化,对比分析生物质和生物质气与燃煤耦合燃烧2种情况下的锅炉运行性能及燃烧产物的变化规律.结果 表明:生物质直接掺烧提高了炉膛燃烧温度和排烟温度,锅炉热效率均低于纯煤燃烧的锅炉热效率.生物质气掺烧降低了炉膛燃烧温度,提高了锅炉热效率.松木气的炉膛燃烧温度降低了45.26°C,木屑气的排烟温度降低了为41.32°C.生物质气掺烧对NOx减排效果更为显著,木屑气掺烧生成的NOx质量浓度最低;生物质直接燃烧对SOx的减排效果更好,松木掺烧生成的SOx质量浓度最低.

摘要： 锅炉小指标变化对锅炉热效率和机组煤耗影响的计算方法.根据锅炉反平衡热效率的计算方法推导出各项运行指标变化对锅炉热效率的影响,定量分析了燃煤电厂锅炉热效率对供电煤耗变化的影响;同时制定了锅炉运行方式优化方案.

摘要： 从神华煤掺烧对锅炉运行安全性和经济性的影响出发,对掺烧试验过程中出现的锅炉结渣现象和燃用不同煤种时锅炉热效率和氮氧化物排放的变化进行了分析.结果表明:加强对入炉煤质的化验分析的前提下,锅炉可以在掺烧神华煤与准格尔煤时安全运行,而且锅炉热效率与掺烧前相比有一定提高,氮氧化物排放有明显降低.

摘要： 参考国标、ASME等计算锅炉效率的方法，提出一种新的计算热效率的模型，不需要测定燃煤量和煤的低位发热量、飞灰含碳量、炉渣可燃物含量，只需要测出汽水流量、温度、烟气成份等常规仪表所测数据，就可计算出锅炉的热效率，对锅炉安全运行和燃烧优化都有指导意义。

摘要： 针对一台1177t/h CFB 锅炉进行燃烧优化调整试验,锅炉热效率明显提高,稀相区空截面烟气速度显著降低,减轻了炉内水冷壁的磨损。一、二次风机及引风机总电流显著减少,锅炉总风量、一二次风比率、上下二次风配比、床压、等主要运行参数得到优化,有利于锅炉安全、稳定、经济、长周期运行。

摘要： 介绍了仅从运行操作的角度,在一定的高煤流量下通过对含氧量的调节,使锅炉的热效率提高,做到了节能减排,增加了经济和社会效益。

摘要： DZLJ6-1.25-A2型和DZL4-1.25-A2型链条锅炉给煤装置的改造,鼓、引风机增设变频装置,使用清灰剂和加强对司炉工管理,可改善锅炉燃烧工况,提高锅炉热效率,减轻烟尘污染.

摘要： CFB锅炉（循环流化床锅炉）飞灰含碳量的高低直接反映锅炉燃烧的好坏，对锅炉热效率有很大影响，也直接影响到电除尘细灰的综合利用。景电公司成立了降低锅炉飞灰可燃物含量的技术攻关小组，通过不同的运行方式（主要是风量的调整）比较，探索循环流化床锅炉燃烧方式的特点，找到一种比较好的降低飞灰可燃物含量的运行方式。

摘要： 采用中国科学院工程热物理研究所技术、由无锡华光锅炉股份有限公司设计研制的3台440 t/h循环流化床(CFB)锅炉于2007年8月投入商业运行，2007年12月-2008年1月，西安热工研究院有限公司分别对这3台进行了性能考核试验，文章主要介绍了2号炉的性能考核试验结果.

摘要： 采用中国科学院工程热物理研究所技术、由无锡华光锅炉股份有限公司设计研制的3台440 t/h循环流化床(CFB)锅炉于2007年8月投入商业运行，2007年12月-2008年1月，西安热工研究院有限公司分别对这3台进行了性能考核试验，文章主要介绍了2号炉的性能考核试验结果.

摘要： 采用中国科学院工程热物理研究所技术、由无锡华光锅炉股份有限公司设计研制的3台440 t/h循环流化床(CFB)锅炉于2007年8月投入商业运行，2007年12月-2008年1月，西安热工研究院有限公司分别对这3台进行了性能考核试验，文章主要介绍了2号炉的性能考核试验结果.

摘要： 本发明的课题是一种核电站热效率诊断系统(10)，具有：暂时设定给水流量的给水冷凝水流量设定单元(13)；计算加热器中的给水和冷凝水的热量交换的加热器热收支计算单元(14)；假定核电站的高压涡轮输出计算单元(15)，假定核电站的高压涡轮的出口的干燥度，求出高压涡轮的输出计算值；高压涡轮输出校正单元(16)，校正上述高压涡轮的出口处的干燥度，以校正高压涡轮的输出计算值；计算高压涡轮的内部效率的高压涡轮内部效率计算单元(17)；设定低压涡轮的入口处的蒸气条件的低压涡轮入口蒸气条件设定单元(18)；求得低压涡轮的输出计算值的低压涡轮输出计算单元(21)；校正低压涡轮的输出计算值的低压涡轮输出校正单元(22)；计算低压涡轮的内部效率的低压涡轮内部效率计算单元(23)；确定成为核电站的性能降低因素的构成要素的性能降低因素设备确定单元(25)。

摘要： 一种高炉煤气锅炉入炉煤气热值与锅炉热效率在线监测方法，包括以下步骤：实时采集机组的在线运行数据，包括烟气含氧量、烟气中CO含量、排烟温度、入炉高炉煤气流量、锅炉蒸发量、环境温度以及求解锅炉有效利用热的输入数据；对获得的原始数据进行预处理，得到有效数据；根据获得的有效数据，获取高炉煤气锅炉的入炉煤气热值和锅炉热效率。本发明能够在线辨识出高炉煤气的低位热值，并用于锅炉热效率的在线监测，可为锅炉的性能分析和燃烧调整提供可靠依据，具有重要的实用意义；高炉煤气热值和锅炉热效率完全通过锅炉运行参数在线计算得到，无需离线采集数据和任何人工输入参数，完全依靠机组在线采集数据即可实现，具有良好的可实施性。

摘要： 本发明提供了一种注汽锅炉，其包括锅炉给水单元、柱塞泵、水-水换热器、对流段、辐射段、鼓风机和烟囱，该注汽锅炉还包括一低温受热单元，设置在该注汽锅炉的烟囱内部、对流段的上方；所述水-水换热器设置有内管和外管；所述给水单元与所述柱塞泵连通，所述柱塞泵与所述低温受热单元连通，所述低温受热单元与所述水-水换热器的外管连通，所述水-水换热器的外管出口与所述对流段的管路连通，所述对流段的管路出口与所述水-水换热器的内管连通，所述水-水换热器的内管出口与所述辐射段的管路连通，所述辐射段的管路的出口输出蒸汽。本发明能够充分利用高温烟气携带的能量，提高注汽锅炉热效率。

摘要： 生活垃圾焚烧锅炉的锅炉热效率在线计算方法，涉及生活垃圾焚烧锅炉节能技术领域。解决了现有技术中无法实时准确获得带外置式蒸汽空气预热器的生活垃圾焚烧锅炉的锅炉热效率的问题。本发明方法利用采集的数据获取排烟热损失热量Q2、气体不完全燃烧热损失热量Q3、固体不完全燃烧热损失热量Q4、锅炉散热损失Q5、灰渣物理热损失热量Q6和输入热量Qin，再利用采集的数据Q2、Q3、Q4、Q5、Q6和Qin，求取锅炉热效率η′；锅炉热效率在线计算平台通过迭代算法对锅炉热效率η′进行修正，从而获得修正后的锅炉热效率η′，最终完成对锅炉热效率的在线计算。本发明主要用于对锅炉热效率进行在线计算。

摘要： 本发明提供一种固体燃料工业锅炉监测系统及锅炉热效率监测方法，包括数据采集系统、数据传输网络和在线监测云平台，所述数据采集系统包括数据采集终端和安装在锅炉上的数据采集装置，所述数据采集系统通过所述数据传输网络与在所述线监测云平台通讯相连，所述数据采集终端收集所述数据采集装置采集的工业锅炉运行实时参数，通过所述数据传输网络传输至所述在线监测云平台。本发明所述的监测系统通过合理准确的设置数据采集装置的位置和方式，提高了数据采集的精度；能够实现对固体燃料工业锅炉实时运行状况的在线检测、显示、计算和记录，有效提高锅炉操作管理水平，实现锅炉在线动态监管。

摘要： 本发明提供了一种提高内加热式电磁锅炉热效率的装置及锅炉和方法，涉及电磁锅炉技术领域，解决了内加热式电磁锅炉炉胆内安装电磁感应圈时通电时易发生炉胆漏磁和炉胆内电磁感应圈发生相互干扰损坏炉胆影响加热效率的技术问题，该提高内加热式电磁锅炉热效率的装置包括至少两个圆形的防漏磁涡流板和一个圆形隔磁板。本发明提供了一种内加热式锅炉，通过在炉胆内设置防漏磁涡流板和隔磁板提高了内加热式电磁锅炉的加热效率，结构简单，安全可靠。

摘要： 本发明提供了一种煤气混烧锅炉入炉煤气热值与锅炉热效率在线监测方法，该方法包括获取锅炉运行参数的实时数据，并对实时数据进行预处理，得到可靠的有效数据，然后根据获取的有效数据计算得到入炉煤气热值与锅炉热效率。该方法通过高炉煤气与转炉煤气混烧锅炉的运行参数在线辨识出高炉煤气和转炉煤气的干基热值，并用于锅炉热效率的在线监测，可为锅炉的性能分析和燃烧调整提供可靠依据，具有重要的实用意义。

摘要： 一种高炉煤气锅炉入炉煤气热值与锅炉热效率在线监测方法，包括以下步骤：实时采集机组的在线运行数据，包括烟气含氧量、烟气中CO含量、排烟温度、入炉高炉煤气流量、锅炉蒸发量、环境温度以及求解锅炉有效利用热的输入数据；对获得的原始数据进行预处理，得到有效数据；根据获得的有效数据，获取高炉煤气锅炉的入炉煤气热值和锅炉热效率。本发明能够在线辨识出高炉煤气的低位热值，并用于锅炉热效率的在线监测，可为锅炉的性能分析和燃烧调整提供可靠依据，具有重要的实用意义；高炉煤气热值和锅炉热效率完全通过锅炉运行参数在线计算得到，无需离线采集数据和任何人工输入参数，完全依靠机组在线采集数据即可实现，具有良好的可实施性。

摘要： 本发明提供了一种注汽锅炉，其包括锅炉给水单元、柱塞泵、水-水换热器、对流段、辐射段、鼓风机和烟囱，该注汽锅炉还包括一低温受热单元，设置在该注汽锅炉的烟囱内部、对流段的上方；所述水-水换热器设置有内管和外管；所述给水单元与所述柱塞泵连通，所述柱塞泵与所述低温受热单元连通，所述低温受热单元与所述水-水换热器的外管连通，所述水-水换热器的外管出口与所述对流段的管路连通，所述对流段的管路出口与所述水-水换热器的内管连通，所述水-水换热器的内管出口与所述辐射段的管路连通，所述辐射段的管路的出口输出蒸汽。本发明能够充分利用高温烟气携带的能量，提高注汽锅炉热效率。

摘要： 本实用新型提供了一种提高内加热式电磁锅炉热效率的装置及锅炉，涉及电磁锅炉技术领域，解决了内加热式电磁锅炉炉胆内安装电磁感应圈时通电时易发生炉胆漏磁和炉胆内电磁感应圈发生相互干扰损坏炉胆影响加热效率的技术问题，该提高内加热式电磁锅炉热效率的装置包括至少两个圆形的防漏磁涡流板和一个圆形隔磁板。本实用新型提供了一种内加热式锅炉，通过在炉胆内设置一种提高内加热式电磁锅炉热效率的装置，提高内加热式电磁锅炉的热效率，结构简单，安全可靠。