电站锅炉

摘要： 针对京隆发电公司锅炉制粉系统出力不足状况,通过理论分析和数值模拟,确定不同工况下磨煤机内部流场、煤粉浓度场的分布,提出了磨煤机内部中心干燥、磨盘流化、回粉锥体优化的增加出力改造方案。改造后,磨煤机出力明显增加,制粉单耗进一步下降,适应高负荷磨煤机五运一备的运行方式。

摘要： 对电站锅炉范围内管道中减温减压装置的设计、制造、检验等环节在执行“市监特函[2018]515号”文、NB/T 47033—2013《减温减压装置》、TSG 11—2020《锅炉安全技术规程》、TSG D7006—2020《压力管道监督检验规则》等规定时的有关问题进行分析探讨,并提出处理建议,为该类产品的制造监督检验工作提供参考。

摘要： 本文以电站锅炉燃烧器配风控制逻辑策略为研究对象,首先对电站锅炉燃烧器配风控制逻辑研究必要性进行了阐述分析,随后重点围绕电站锅炉燃烧器配风控制策略的实施,提出了一些具体的方法措施,希望能够为相关研究提供一定的参考。

摘要： 电站锅炉安全阀系统的设计选型关系到锅炉机组的安全性,是锅炉设计中非常重要的一个部分。通过对基本概念的解读、国内外相关标准对比、设计要点的梳理等对安全阀系统的设计做一个全面的阐述,提出了安全阀设计选型的具体方法,旨在对锅炉设计人员的实际工作起到指导意义。

摘要： 本文通过对一款进口的系统弯管机生产线与常规弯管机在功能工作流程、结构等方面存在的差异进行介绍,详细阐述系统弯生产线在产品质量、生产效率等方面的优势,为智能制造打下基础。

摘要： 某电厂锅炉年平均排烟温度约为124°C,夏季最高排烟温度约为140~150°C,排烟热损失较高.研究提出两种烟气余热回收的改造措施:ND钢低温省煤器和暖风器联合系统、热管式低压省煤器与暖风器联合系统.并对两种方案的可行性进行论证,为电厂低温省煤器系统最终的改造工程实施提供参考.经过计算分析,ND钢低温省煤器和暖风器联合系统单台机组初投资约2150万元,年节约燃煤收益约372万元,动态投资回收期约6.7 a;热管式低压省煤器与暖风器联合系统单台机组初投资约1842万元,年节约燃煤收益约314万元,动态投资回收期约6.8 a.

摘要： 针对某火力发电厂脱硫出口烟道产生涡流、振动等问题,利用数值模拟和现场测试相结合的方法,对烟道气流分布进行模拟计算。结果表明:脱硫出口多处流场分布不合理是产生涡流、振动的主要原因。通过加装导流板并进行验证计算,改善了烟道气流分布,彻底解决了此问题。

摘要： 在漏磁、电磁超声以及脉冲涡流检测原理上,设计电站锅炉水冷壁磁声复合检测传感器,该传感器由磁敏元件、线圈、永磁体、衔铁等组成,采用外圈发射内圈接收形式进行工作。通过仿真试验模拟,对传感器的参数进行了优化确定,得出如下结论:漏磁的最佳磁场强度为15 kA/m,电磁超声和脉冲涡流的最佳磁场强度为28 kA/m;发射线圈和接收线圈的直径分别为0.08 mm和0.05 mm,最佳匝数分别为20和30匝;磁敏元件和复合检测线圈的最佳提离距离分别为3 mm和0.5 mm。通过对不同宽度和深度的缺陷检测,该磁声传感器的平均检测误差均小于5%,具有良好的工作性能,可在生产实践中予以应用。

摘要： 大型电站锅炉污泥掺烧是实现污泥资源化利用的一种重要途径。该文以超超临界参数变压运行直流锅炉为试验对象,介绍污泥掺烧装置系统,并进行污泥掺烧试验,在相同负荷下,对比分析掺烧不同含水率污泥对锅炉运行稳定性以及经济性、环保特性的影响。试验结果显示:掺烧不同含水率污泥,锅炉运行基本稳定,锅炉主要运行参数符合设计要求,锅炉效率及经济性指标未发生明显变化,炉膛出口NOx质量浓度没有明显改变。

摘要： 针对残碳锅炉在试验、试运及投产时,出现的残碳燃料专有燃烧特性,以及床温偏差大、高压流化风系统母管压力变化、循环物料在运行过程中的变化等相关问题,分析其原理,提出残碳模式下的锅炉相关主燃料跳闸的联锁关系,并通过改变床料中不同物料的比率、流化风量和高流风机出力等试验,解决以上几个相关问题,提出残碳锅炉若干专属特性。

摘要： 电站锅炉管理存在工艺操作连续性强、控制点多、部件多等特点,随着特种设备全寿命管理、精细化管理、以及计算机技术的迅速发展,传统的设备管理模式已不能满足企业快速发展的需要.本文针对某石化公司电站锅炉的实际情况,提出了基于B/S应用模式、J2EE架构、JAVA技术的解决方案,构建了电站锅炉四管完整性信息系统,实现了电站锅炉四管的基础信息、安全状态、开停车信息、定期检查信息、检维修管理及设备全生命周期的管理.

摘要： 研发了一种用于电站锅炉的复合有机胺停用保护剂,考察了反应温度和浓度对保护效果的影响,并应用极化曲线法、湿热腐蚀试验、扫描电子显微镜(SEM)、X射线能谱(EDS)和X射线衍射(XRD)等技术对复合有机胺的保护机理进行研究.研究结果表明,当复合有机胺浓度为100mg/L,温度300°C,pH=10.0,恒温4h时,碳钢试片表面成膜效果最佳,钝化保护效果最好.在复合有机胺分子作用下,碳钢试片表面生成紧密相连的超细Fe3O4球状颗粒,同时物理吸附部分有机胺分子,形成致密的保护膜,显著降低了碳钢试片的腐蚀电流密度和湿热腐蚀速度,提高其耐蚀性能.将复合有机胺应用于陕西某电厂1000MW超临界直接空冷机组的停用保护.应用结果表明,复合有机胺停用保护剂在热力设备内表面形成完整致密的保护膜,除氧器内耐酸性硫酸铜击穿时间大于35s,表现出良好的耐蚀性能.

摘要： 电站锅炉受热面管在高温、高压的参数下运行,随着运行时间的累积,材料的力学性能、微观组织都会有所变化,最终使材质劣化不能满足性能要求导致材料失效.本文主要用X射线衍射试验、扫描电镜观察、能谱分析等先进试验手段对材料的微观性能进行分析.材料选取在役约5万小时的锅炉末级过热器高温段管子为对象.本文的试验数据对研究电站锅炉T91钢各阶段的失效分析具有重大意义.

摘要： 针对实际服役后的两种电站锅炉高温材料,研究其内壁蒸汽氧化行为.利用XRD、SEM、EDS和金相手段分析了内壁蒸汽氧化膜的物相、形貌、成分及氧化膜邻近基体的组织变化.通过研究发现:两种材料经服役后内壁均产生了两层结构的氧化膜,蒸汽侧氧化膜由Fe2O3和Fe3O4组成,基体侧氧化膜由Fe3O4和FeCr2O4组成;蒸汽侧氧化膜疏松多孔,基体侧氧化膜结构致密;两种钢基体侧氧化膜中Cr元素含量存在富集现象;T91钢基体侧氧化膜的相对厚度大于12Cr1MoVG钢,T91钢基体侧氧化膜中尖晶石结构的FeCr2O4相对含量较高,表现出较优良的抗氧化性;经服役后的12Cr1MoVG钢在靠近氧化层的邻近基体附近存在有明显的脱碳现象,而T91钢不存在有明显的脱碳层,T91钢表现出良好的组织稳定性.

摘要： 针对电站锅炉系统中汽包表面焊缝处开裂泄漏问题(此处描述有问题,需要修改.一是电站锅炉系统中不包括汽轮机,二是文章中并未描述“汽轮机和高炉风机经常突发开裂泄漏问题”),采用理化分析与资料审查相结合的手段,对电站锅炉汽包表面焊缝开裂及连接焊缝泄漏原因进行研究,发现锅炉启停频繁造成汽包璧产生的温差应力是导致汽包表面焊缝产生疲劳裂纹进而开裂泄漏的主要原因,并据此提出了具体的整改与防范技术措施,杜绝安全问题的发生.

摘要： 本文介绍了耐热钢与不锈钢异同、晶间腐蚀与奥氏体钢、标准对S30432规定与业主要求、住友对S30432晶间腐蚀要求的反馈、S30432钢管晶间腐蚀示例以及S30432母管是否必须通过晶间腐蚀。

摘要： 为解决电站锅炉水冷壁高温腐蚀严重的问题,本文提出了一种新型贴壁风技术.以1台660MW切圆燃烧锅炉为研究对象,通过气固两相流动特性试验和数值模拟方法研究贴壁风喷口高宽比对660MW切圆燃烧锅炉流动和燃烧特性影响.研究结果表明:贴壁风流经区域O2浓度显著提高,CO浓度显著降低,近水冷壁区域氧化性气氛增强.随着贴壁风喷口高宽比的降低,喷口形状更加接近正方形,贴壁风射流刚性逐渐增强、扩散性逐渐变弱.贴壁风喷口高宽比对锅炉燃烧效果的影响可忽略不计.

摘要： T23钢具有较好的耐腐蚀性能和抗蠕变性能,同时焊接加工性能良好,在电站锅炉上得到广泛的应用,本文结合某电厂T23钢末级过热器失效案例,通过宏观检查、成分分析、金相组织观察、力学性能分析等方法,分析过热器管失效原因.结果表明:爆管原因为管内氧化皮脱落使得管内介质循环不畅,导致管壁温度升高,引起过热导致材料组织老化,材料力学性能降低,在管内压力作用下发生爆管事故.

摘要： 某电厂#2锅炉投产运行一段时间后连续多次出现末级过热器氧化皮堵塞爆管,对爆管部位进行分析,发现存在规律性偏差,通过调研,指出出现偏差的主要原因是保温浇注料结构不当导致烟气流场发生变化,进而引发中部积灰形成烟气走廊.通过改造保温浇注料结构,解决了中部积灰和烟气走廊问题,消除了爆管隐患.

摘要： 某电厂#2锅炉投产运行一段时间后连续多次出现末级过热器氧化皮堵塞爆管,对爆管部位进行分析,发现存在规律性偏差,通过调研,指出出现偏差的主要原因是保温浇注料结构不当导致烟气流场发生变化,进而引发中部积灰形成烟气走廊.通过改造保温浇注料结构,解决了中部积灰和烟气走廊问题,消除了爆管隐患.

摘要： 本发明公开了一种电站锅炉系统及电站锅炉整合生物质气化补燃提高尾部烟温的方法。该方法通过增设一台或多台固定床生物质气化炉，气化炉维持额定负荷连续稳定运行，利用锅炉热一次风作为气化剂，以提升气化炉的气化效率和气化气热值。当锅炉低负荷运行时，将生物质气化气送入到省煤器后烟道或省煤器前的转向烟室内，利用生物质气化气补燃提升省煤器出口烟温，以实现选择性催化还原烟气脱销系统的安全稳定运行。随着负荷增加相应减少补燃气体，减少的补燃用气化气送入炉膛上部燃烧，当锅炉满负荷运行时，所有生物质气化气均送入炉膛上部燃烧。最终实现利用生物质资源对电站锅炉进行尾部烟气补燃升温，同时还能高效利用生物质资源进行发电。

摘要： 本申请要求保护一种电站锅炉除氧反馈系统及应用该系统的锅炉汽包给水系统，通过设置蓄水箱、高位水箱、第二搅拌水箱、除氧剂加注箱，并在高位水箱、第二搅拌水箱内设置水质监测反馈器，通过检测水质而调节电机功率和注入球阀开度，所述除氧剂输送管道连接到第一搅拌水箱；所述高位水箱内设置有水质监测反馈器一，所述水质监测反馈器一的测量数据包括测量残留氧含量；所述第二搅拌水箱内设置有水质监测反馈器二，并在控制器内部采用PID控制以及模糊控制、神经网络控制等先进算法，更能适应不同水质的环境，提升水质，增加锅炉的使用寿命，减少检修的频率和时间，能够最大程度的提高锅炉的设备利用率。

摘要： 本发明公开了一种电站锅炉耦合生物质锅炉系统及运行方法，包括生物质锅炉、电站锅炉和汽轮机，生物质锅炉焚烧产生的蒸汽替代一部分电站锅炉燃煤产生的蒸汽，蒸汽进入汽轮机做功或发电。在汽轮机上设置不同的接入点，将汽轮机划分为不同的工作区域。根据蒸汽的温度压力范围，选择合适的接入点进入汽轮机内。生物质锅炉焚烧后产生的烟气进入电站锅炉的烟气处理系统，和电站锅炉产生的烟气共用一套烟气处理系统。净化后的烟气有余热，可以和汽轮机抽汽共同作为干燥源，干燥生物质锅炉内的生物质燃料，提高燃烧效率。电站锅炉给水和汽轮机的冷凝水可以输送至生物质锅炉，提供产生蒸汽的水源。

摘要： 本发明公开了一种电站锅炉灰斗破焦防止锅炉灭火装置，包括冷灰斗主体、驱动电机、焊接钢块和金属切刀，所述冷灰斗主体的内部安装设置有焦块通道，且焦块通道的内部设置有破碎凸块，所述破碎凸块的内侧焊接设置有破碎钢条，且破碎钢条的下方安装设置有粉碎托盘，所述粉碎托盘的下方安装设置有旋转电机，且旋转电机的下方安装设置有支撑平台，所述支撑平台的底部安装固定有支撑杆，且支撑杆的下方安置有连接管道，所述驱动电机的左侧安装设置有排灰阀，且排灰阀的内部安装设置有旋转杆。本发明提供的电站锅炉灰斗破焦防止锅炉灭火装置，采用破碎凸块和破碎钢条，便于通过破碎凸块对大型的焦块进行破碎，并通过破碎钢条对大型的焦块进行分割。

摘要： 本发明公开了一种锅炉贴壁风装置及电站锅炉系统。锅炉贴壁风装置包括锅炉、贴壁风风箱及锅炉风道，锅炉的水冷壁包括水冷管，水冷壁设置有贴壁风喷口，水冷管在贴壁风喷口对应的位置处为弯管，弯管朝向远离锅炉的方向凸出；贴壁风风箱扣设于水冷壁外，贴壁风喷口和弯管均位于贴壁风风箱内；锅炉风道与贴壁风风箱连通。该锅炉贴壁风装置在水冷壁上开设贴壁风喷口，水冷管对应位置通过弯管的形式避让形成贴壁风喷口，贴壁风风箱内的风通过贴壁风喷口进入炉膛内，在水冷壁的内表面形成风膜，避免水冷壁腐蚀；且该设计要求贴壁风的风速和风量较低，因此对燃烧区的流场影响较小；贴壁风喷口处未设置管道或贴壁风喷嘴，避免高温损坏，提高使用寿命。

摘要： 本实用新型公开了一种火电站工业锅炉和电站锅炉烟气余热回收装置，包括锅炉本体，所述排烟管上安装有第一密封箱和第二密封箱，所述第一密封箱和第二密封箱的内部分别固定插接有导热内管，所述导热内管的侧壁上插接有热管，所述热管的两端分别固定连接有第一导热片和第二导热片，所述导热内管与排烟管连通，所述第一密封箱的上部连通有进水管，所述第二密封箱的下部连通有出水管。本装置便于安装到排烟管上或进行拆卸，并与排烟管连通，同时，通过导热内管进行热量传递，可以将排烟管内烟气的热量传递到水中，进行烟气的热量回收利用；通过热管的设计，可以收集排烟管内中心烟气的热量，并进行回收利用，提高了热量回收速度和回收效果。

摘要： 本实用新型提供一种火电站工业锅炉和电站锅炉烟气余热回收装置：包括依次设置于除尘器之前的空气预热器以及省煤器，所述省煤器与空气预热器之间的高温烟气段内布置有热量回收换热器A，所述空气预热器之后的低温烟气段内布置有热量回收换热器B，本实用新型将锅炉排烟的热量回收分为两段，高温烟气段和低温烟气段，并利用火用理论分析方法将火电站作为整体考虑，根据烟气温度的高低与冷源温度相匹配的原则，分段进行回收，不仅提高了锅炉效率，而且提高了火电站整体经济收益。

摘要： 本实用新型公开了一种电站锅炉耦合生物质锅炉系统，包括生物质锅炉、电站锅炉和汽轮机，生物质锅炉焚烧产生的蒸汽替代一部分电站锅炉燃煤产生的蒸汽，蒸汽进入汽轮机做功或发电。在汽轮机上设置不同的接入点，将汽轮机划分为不同的工作区域。根据蒸汽的温度压力范围，选择合适的接入点进入汽轮机内。生物质锅炉焚烧后产生的烟气进入电站锅炉的烟气处理系统，和电站锅炉产生的烟气共用一套烟气处理系统。净化后的烟气有余热，可以和汽轮机抽汽共同作为干燥源，干燥生物质锅炉内的生物质燃料，提高燃烧效率。电站锅炉给水和汽轮机的冷凝水可以输送至生物质锅炉，提供产生蒸汽的水源。

摘要： 本实用新型公开了一种电站锅炉灰斗破焦防止锅炉灭火装置，包括冷灰斗主体、驱动电机、焊接钢块和金属切刀，所述冷灰斗主体的内部安装设置有焦块通道，且焦块通道的内部设置有破碎凸块，所述破碎凸块的内侧焊接设置有破碎钢条，且破碎钢条的下方安装设置有粉碎托盘，所述粉碎托盘的下方安装设置有旋转电机，且旋转电机的下方安装设置有支撑平台，所述支撑平台的底部安装固定有支撑杆，且支撑杆的下方安置有连接管道，所述驱动电机的左侧安装设置有排灰阀，且排灰阀的内部安装设置有旋转杆。本实用新型提供的电站锅炉灰斗破焦防止锅炉灭火装置，采用破碎凸块和破碎钢条，便于通过破碎凸块对大型的焦块进行破碎，并通过破碎钢条对大型的焦块进行分割。

摘要： 本实用新型公开了一种锅炉贴壁风装置及电站锅炉系统。锅炉贴壁风装置包括锅炉、贴壁风风箱及锅炉风道，锅炉的水冷壁包括水冷管，水冷壁设置有贴壁风喷口，水冷管在贴壁风喷口对应的位置处为弯管，弯管朝向远离锅炉的方向凸出；贴壁风风箱扣设于水冷壁外，贴壁风喷口和弯管均位于贴壁风风箱内；锅炉风道与贴壁风风箱连通。该锅炉贴壁风装置在水冷壁上开设贴壁风喷口，水冷管对应位置通过弯管的形式避让形成贴壁风喷口，贴壁风风箱内的风通过贴壁风喷口进入炉膛内，在水冷壁的内表面形成风膜，避免水冷壁腐蚀；且该设计要求贴壁风的风速和风量较低，因此对燃烧区的流场影响较小；贴壁风喷口处未设置管道，避免高温损坏，提高使用寿命。