CFB锅炉

摘要： 某电厂两台CFB锅炉配套10台四分仓膜式冷渣机,在投运初期多次发生泄漏,后通过泄漏规律,找到泄漏原因进行了治理,后期又因冷渣机颤动导致水封接头软连接多次开裂漏水,支撑滚圈磨损严重等问题,经过了治理,保证冷渣机能长周期安全稳定运行。对围绕冷渣机泄漏及颤动原因进行分析,制定出解决措施及预防措施。通过研究,可为同类型冷渣机的设计、安装、运行、维护提供参考。

摘要： 为研究我国西南地区燃用高汞煤工业循环流化床(CFB)锅炉中汞的迁移转化特性以及飞灰对汞的吸附特性,使用LumexRA-915M汞在线分析仪对锅炉烟道不同位置烟气进行在线监测,同时对入炉煤、底渣、飞灰、脱硫浆液、脱硫废水等进行取样分析。结果表明:除尘器前烟气中的汞超过87%富集于飞灰中,底渣中汞仅占0.07%,飞灰对汞的富集主要归因于其未燃尽碳(UBC)含量、矿物组成及孔隙结构;锅炉所配备的布袋除尘器和湿法脱硫设备的除汞效率分别为91.19%和51.49%,最终排往大气的烟气汞质量浓度仅为3.43μg/m^(3),高汞煤在CFB内燃烧汞排放达到了国家排放要求。此外,发现不同粒径下飞灰汞含量与UBC含量有相同趋势,而且飞灰中汞主要富集在飞灰表面并主要是以HgO和Hg0的形式存在。

摘要： 基于计算颗粒流体力学(CPFD)方法,对某超临界350 MW机组循环流化床(CFB)锅炉的颗粒流动特性进行数值模拟研究,主要研究了CFB锅炉内颗粒及颗粒团聚流动特性及其随炉膛高度和操作条件的变化规律,并将模拟结果与现场试验结果进行对比,验证了本次数值模拟的可靠性。结果表明:沿炉膛宽度方向,颗粒轴向运动速度呈现中心区域大、近壁区域小的不均匀分布特点,颗粒质量浓度及团聚物颗粒体积分数则呈现中心区域小、近壁区域大的特点;沿炉膛高度方向,随高度的升高,颗粒质量浓度由140 kg/(m^(2)·s)迅速减小到4 kg/(m^(2)·s),炉膛中心区域颗粒轴向运动较近壁区域增长迅速;循环量的增加和一次流化风速的降低均会使得颗粒轴向运动速度降低,团聚物颗粒体积分数增加。

摘要： 超临界循环流化床(CFB)锅炉在运行中发生传热恶化使水冷壁出现裂纹,增加水冷壁爆管和泄漏的概率。以某在建超超临界CFB锅炉为研究对象,建立膜式水冷壁的二维有限元计算模型,分析不同传热恶化程度对水冷壁的温度和热应力的影响。结果表明:正常传热与传热恶化时水冷壁管内外壁面温度随方位角θ的变化规律一致,传热恶化时水冷壁的温度整体升高,最高温度由向火侧鳍片中点转移至水冷壁管向火侧顶点;水冷壁管向火侧变形的变化趋势和温度的变化趋势相同,传热恶化时水冷壁的温度和热应力会超过材料的允许温度和屈服强度,反复的传热恶化是导致水冷壁爆管的重要因素。

摘要： 通过搭建燃烧残炭的循环流化床(简称CFB)中试平台,完成了残炭燃烧试验,获得了高效燃烧残炭工艺路线,据此研发了残炭直燃的130 t/h CFB残炭锅炉并实现了商业运行。运行结果表明残炭炉结构设计合理、运行稳定,对我国煤气化工业的发展具有一定的支撑作用。

摘要： 循环流化床(CFB)锅炉入炉动力煤低位发热量提高后,引起锅炉床温显著升高以及氮氧化物排放浓度升高,锅炉生产安全稳定风险和环保风险巨大。通过原因分析,利用现有石灰石脱硫系统进行飞灰再循环试验探索,增加炉内飞灰量,增加旋风分离器入口颗粒浓度以提高分离效率,循环返料量同时获得提高,具有明显的降低炉膛温度和氮氧化物浓度的作用,使锅炉能够燃用较高热值的动力煤,降低蒸汽成本。

摘要： 为减少循环流化床锅炉(CFB)排渣系统的能源浪费和降低检修劳动强度,提高落渣管路的安全性和可靠性,对水冷套式落渣管路的磨穿泄漏、局部红热、阀门卡涩、漏灰漏烟等问题进行分析,针对性地提出了采用金属内衬型绝热渣管和渣阀的改进措施。以麟游电厂的金属内衬型绝热渣管和渣阀应用于排渣系统的使用实例进行验证,结果显示,在CFB排渣系统采用金属内衬型绝热渣管和渣阀是可行的,说明金属内衬型绝热渣管和渣阀能满足CFB排渣系统的安全、环保及节能需求。

摘要： 低热值油页岩在35 t/h流化床锅炉内燃烧稳定,系统运行良好。鉴于此,本研究在北票发电有限责任公司75 t/h燃煤循环流化床(CFB)锅炉开展掺烧低热值油页岩的试验,给料机在300~1350 r/min下运行,低热值油页岩掺烧量从3.5 t/h增加到15.8 t/h。经过试验对比,同时考虑设备状况,设备基本不改动的情况下,低热值油页岩掺烧量为5.9 t/h,更换冷渣器和除渣系统后,低热值油页岩掺烧量能达到10.5 t/h。研究表明,循环流化床锅炉掺烧低热值油页岩有很好的经济效益。

摘要： 为解决湖南某纸业公司260 t/h循环流化床锅炉燃用运行燃料时飞灰和炉渣含碳量高、排烟温度偏高以及热效率偏低的问题,针对锅炉特点,采用单因素变化对比试验方法,考虑流化风量、氧量、一二次风配比、床温和污泥掺烧等方面,选取19种工况进行燃烧调整试验,以优化锅炉燃烧,提高热效率。试验结果表明:流化风量、床温、过量空气系数和一二次风配比对锅炉燃烧效率影响明显;当流化风量控制在100000~110000 m 3/h,氧量为3%,一二次风配比为54∶46,床层温度为940°C时,固体未完全燃烧损失可降低约1.2%,排烟损失降低约0.9%,锅炉整体热效率提升约2%;锅炉掺烧造纸污泥量以3.5 t/h为宜,可保证锅炉蒸汽参数和效率,每月可节省约60万元燃料成本,具有较好的经济性。

摘要： 火电厂为我国电力供应提供了充足的保证,而锅炉是火电厂发电所必需的设备。对锅炉燃烧进行技术优化,能够保障锅炉内燃烧的充分燃烧。文章以神华神东电力郭家湾发电厂的2×300 MW CFB锅炉为例,对该锅炉的燃烧技术进行优化,并对优化前后的锅炉燃烧效率进行对比。结果显示,对300 MW CFB锅炉进行燃烧技术优化后,锅炉的燃烧效率得到有效提高,NO的排放量进一步降低,对于火电厂的发展具有积极作用和意义。

摘要： 全面介绍了印尼Balikpapan2×110MWCFB锅炉电厂整个工程的热控设计特点.针对业主有别于国内常规的技术要求,提出了合理的设计解决方案,对类似国外项目的设计具有一定借鉴意义.

摘要： 全面介绍了印尼Balikpapan2×110MWCFB锅炉电厂整个工程的热控设计特点.针对业主有别于国内常规的技术要求,提出了合理的设计解决方案,对类似国外项目的设计具有一定借鉴意义.

摘要： 全面介绍了印尼Balikpapan2×110MWCFB锅炉电厂整个工程的热控设计特点.针对业主有别于国内常规的技术要求,提出了合理的设计解决方案,对类似国外项目的设计具有一定借鉴意义.

摘要： 针对国内已投产的冷渣器的故障率较高及热回收品质低等问题,依托某国1×350 MW循环流化床机组,完成风冷钢带式冷渣器的工程设想及方案设计.风冷钢带式冷渣器与煤粉炉干渣设备极为相似，便于安装维护，而且能够根据锅炉负荷、燃用煤种及运行工况控制排渣量，故障率低、热回收品质高、经济性高。可满足常规工程需要。结合高效滚筒冷渣器理念进行合理系统设计，亦可满足大型化CFB机组超大渣量的底渣换热及热回收要求，具有实际应用推广价值.

摘要： 针对国内已投产的冷渣器的故障率较高及热回收品质低等问题,依托某国1×350 MW循环流化床机组,完成风冷钢带式冷渣器的工程设想及方案设计.风冷钢带式冷渣器与煤粉炉干渣设备极为相似，便于安装维护，而且能够根据锅炉负荷、燃用煤种及运行工况控制排渣量，故障率低、热回收品质高、经济性高。可满足常规工程需要。结合高效滚筒冷渣器理念进行合理系统设计，亦可满足大型化CFB机组超大渣量的底渣换热及热回收要求，具有实际应用推广价值.

摘要： 针对国内已投产的冷渣器的故障率较高及热回收品质低等问题,依托某国1×350 MW循环流化床机组,完成风冷钢带式冷渣器的工程设想及方案设计.风冷钢带式冷渣器与煤粉炉干渣设备极为相似，便于安装维护，而且能够根据锅炉负荷、燃用煤种及运行工况控制排渣量，故障率低、热回收品质高、经济性高。可满足常规工程需要。结合高效滚筒冷渣器理念进行合理系统设计，亦可满足大型化CFB机组超大渣量的底渣换热及热回收要求，具有实际应用推广价值.

摘要： 针对国内已投产的冷渣器的故障率较高及热回收品质低等问题,依托某国1×350 MW循环流化床机组,完成风冷钢带式冷渣器的工程设想及方案设计.风冷钢带式冷渣器与煤粉炉干渣设备极为相似，便于安装维护，而且能够根据锅炉负荷、燃用煤种及运行工况控制排渣量，故障率低、热回收品质高、经济性高。可满足常规工程需要。结合高效滚筒冷渣器理念进行合理系统设计，亦可满足大型化CFB机组超大渣量的底渣换热及热回收要求，具有实际应用推广价值.

摘要： 针对国内已投产的冷渣器的故障率较高及热回收品质低等问题,依托某国1×350 MW循环流化床机组,完成风冷钢带式冷渣器的工程设想及方案设计.风冷钢带式冷渣器与煤粉炉干渣设备极为相似，便于安装维护，而且能够根据锅炉负荷、燃用煤种及运行工况控制排渣量，故障率低、热回收品质高、经济性高。可满足常规工程需要。结合高效滚筒冷渣器理念进行合理系统设计，亦可满足大型化CFB机组超大渣量的底渣换热及热回收要求，具有实际应用推广价值.

摘要： 结合兖矿国宏化工公司2台160t／h循环流化床锅炉脱硫工艺，从脱硫效率、系统维护、运行成本等方面进行循环流化床锅炉传统干法脱硫缺陷分析，同时通过气力输送给炉内喷入200~250目石灰石粉进行烟气侧脱硫试验，得出结论,提出系统改进，减少SO2排放，满足环保要求。

摘要： 结合兖矿国宏化工公司2台160t／h循环流化床锅炉脱硫工艺，从脱硫效率、系统维护、运行成本等方面进行循环流化床锅炉传统干法脱硫缺陷分析，同时通过气力输送给炉内喷入200~250目石灰石粉进行烟气侧脱硫试验，得出结论,提出系统改进，减少SO2排放，满足环保要求。

摘要： 本发明提供了CFB锅炉污染物耦合控制方法及CFB锅炉污染物耦合控制系统。该方法包括以下步骤：S1，在CFB锅炉运行过程中，建立不同污染物的排放浓度之间的函数关系，污染物包括二氧化硫和氮氧化物；S2，将函数关系应用于氧量、石灰石加入量与污染物排放浓度的关系中，得到污染物排放浓度最低时的氧量和石灰石加入量并记为最优值；S3，将氧量和石灰石加入量控制在最优值。通过获取CFB锅炉SO

摘要： 本发明涉及CFB锅炉技术领域，公开了一种CFB锅炉发电机组的汽轮机联跳锅炉的联锁保护装置及方法，所述联锁保护装置分别连接汽轮机(1)以及旁路系统(2)，所述联锁保护装置包括：采集装置(4)，用于采集所述汽轮机(1)的跳闸信号；以及控制装置(5)，用于在采集到所述汽轮机(1)的跳闸信号时，控制所述旁路系统(2)启动以释放能量。本发明CFB锅炉发电机组的汽轮机联跳锅炉的联锁保护装置可在汽轮机跳闸时有效降低和释放锅炉系统内的能量。

摘要： 一种用于CFB锅炉旋风分离器的二次分离中心筒结构及二次分离方法，属于CFB锅炉技术领域。本发明解决了现有的旋风分离器为提高烟气气固分离效果导致增加锅炉能耗，不具备二次分离手段且旋风分离器中心筒容易发生变形的问题。本发明的搭板、第一圈梁和第二圈梁构成二次分离中心筒，二次分离中心筒设置在旋风分离器出口处，多个搭板圆周阵列在第一圈梁与第二圈梁之间，搭板的底部与第一圈梁连接，搭板的上部与第二圈梁连接，相邻搭板之间具有间隙，第二圈梁顶部与吊挂筒体建立连接，吊挂筒体的外壁上连接有支撑圈板，支撑圈板与旋风分离器的支撑结构连接。通过本发明的中心筒结构，为烟气提供二次气固分离手段，有效提高烟气的气固分离效果。

摘要： 一种CFB锅炉分离器防变形喉口，它涉及锅炉设备技术领域。本发明为解决现有分离器喉口组件容易变形、磨损甚至脱落的问题。本发明包括环形筒身、内防护层和外防护层，内防护层固接在环形筒身的内圆周侧壁上，外防护层固接在环形筒身的外圆周侧壁上，环形筒身包括多个中空钢管和多个加强肋，多个中空钢管呈圆周状并列设置拼接成筒形，相邻两个中空钢管之间固接有加强肋。本发明用于锅炉分离器。

摘要： 本发明公开了一种CFB循环流化床锅炉用耐磨修补料及其制备方法，所述耐磨修补料以重量份计包括棕刚玉粉末45‑50份、改性循环流化床灰3‑5份、磷酸二氢铝胶结剂1.5‑2份、防爆纤维0.8‑1份、陶瓷纤维0.6‑0.9份、分散剂0.2‑0.5份、二氧化锆粉末2‑3份、氧化钇粉末2.5‑4份、二硼化钛粉末0.8‑1.5份。制备方法包括以下步骤：S1、备料；S2、混粉；S3、制浆；S4、焙烧。本发明的循环流化床锅炉用耐磨修补料在高温下具有良好的耐磨性能，适用于对炉膛密相区等大面积的修补更换，同时也能够对水冷风室结构复杂的部位进行修复，可采取编辑的涂抹修复方法，延长循环流化床的使用寿命。

摘要： 本发明提供了一种焚烧煤矸石耦合CFB锅炉机组发电的装置及方法，涉及固废资源化处理技术领域，包括焚烧室、分离器和混合风箱，煤矸石固废在焚烧室内燃烧放热，将热量传给烟气，烟气经分离器分离出携带的颗粒后，进入混合风箱加热CFB锅炉机组的二次风，被加热后的二次风将煤矸石固废放出的热量耦合再进入CFB锅炉机组进行发电，无需新增烟气处理系统，大大降低了煤矸石固废处理的投资成本，同时利用本发明能够节约一次能源，不新增碳排放。

摘要： 本实用新型提供一种适用于外置床CFB锅炉的SNCR系统，其SNCR喷枪布置于旋风分离器入口水平烟道、分离器出口垂直烟道、外置床出口落料管处，应用所述系统布置结构后SNCR脱硝系统中脱硝剂经循环泵加压后经母管分三路分别送入旋风分离器入口水平烟道、旋风分离器出口垂直烟道、外置床出口落料管处的SNCR脱硝喷枪中，喷枪中脱硝剂溶液经压缩空气雾化后喷射到锅炉中，喷枪的冷却风采用再循环烟气冷却，本实用新型能够有效地使带有外置床的大型CFB锅炉中发生后燃现象时锅炉烟气稳定达到超低排放标准；一定程度促进了锅炉分级燃烧，降低了锅炉的氮氧化物的生成和促进氮氧化物的脱除；部分回收了一部分废烟气的热能，减少了锅炉的热损失。

摘要： 本实用新型公开了一种燃烧超低热值的超临界CFB锅炉热力系统及锅炉，涉及一种循环流化床锅炉，包含设有水冷壁的炉膛，与炉膛连通的分离及返料装置，布置于炉膛外的外置式换热器，以及高温过热器和高温再热器，其特征在于：分离及返料装置数量为m，外置式换热器数量为n，0≤n＜m，水冷壁、高温过热器和高温再热器总的吸热比例在50～60％之间。本实用新型的CFB锅炉适用燃烧低热值(热值低于3500千卡/千克)特别是超低热值(热值低于2000千卡/千克)燃料，并且在锅炉低负荷(例如低于80％乃至更低)时能够保证主蒸汽、再热蒸汽出口温度达到要求，同时低负荷时锅炉有良好的稳定燃烧能力。

摘要： 本实用新型公开了一种CFB锅炉吊屏防护装置，以解决现有的CFB锅炉水冷壁吊屏边缘缺少防护的技术问题。本实用新型包括耐火浇筑层、多个水冷壁管、鳍片（3），所述鳍片上设置有多个间隔设置的第一竖板组，所述水冷壁管上设置有多个间隔设置的横板组，所述第一竖板组和所述横板组垂直相交，所述水冷壁管的边缘设置有第二竖板组，所述第二竖板组沿第二水冷壁管最边缘的管壁中心竖直设置，所述第二竖板组包括顺次相连的第二竖板，所述第二竖板一端设有上窄下宽的凹槽，其另一端设有和凹槽匹配的凸块。本实用新型的有益效果在于：结构稳定，安装方便，防护全面。

摘要： 本实用新型公开了一种利用既有CFB锅炉实施的油基岩屑无害化处理装置，包括，输送单元；破碎单元，所述破碎单元包括集粉管，以及设置在所述集粉管上的进气口以及出气口；以及，燃烧单元，所述燃烧单元通过所述出气口进行连接；掺烧油基岩屑不影响粉煤灰的综合利用。油基岩屑重金属检测在合格范围内，燃烧后的灰份，不会改变或新增粉煤灰成分，不产生二次污染，不影响粉煤灰的综合利用，处理成本低。且油基岩屑钙含量约为3％，有助于锅炉炉内脱硫。