工业锅炉

摘要： 本文针对工业锅炉水质控制指标多而繁杂的问题,把给水、锅水各项水质控制指标的定义及其控制意义整理出来,从各控制指标的定义出发,同时,结合水质化验过程中的实际情况深入浅出地对每个控制指标的控制意义做了进一步的阐述,为检验人员提供了分析方向,为广大的工业锅炉水质检测工作者在实际检测工作中提供了参考,对水处理定期检验有一定的积极意义。

摘要： 设计了一种工业锅炉水质电导率在线监测及智能排污控制系统。系统终端电路包括微处理器单元、通讯接口单元、电导率测量单元、开关量和模拟量输出等部分,以实现锅炉炉水和给水电导率在线测量。该测控终端功能强大、组态方便灵活,可快速用于实际产业应用。

摘要： 现代工业生产使用的锅炉会受到高温影响导致环境介质损坏,本文从锅炉水冷壁防腐技术的应用原理进行分析,并研究了不同的防腐技术应用方案,旨在完善锅炉水冷壁防腐技术的应用。

摘要： 总结了某地市近五年来工业锅炉外部检验的现状,统计了检验结论为不符合要求的40份检验报告。从锅炉管理和资料审查、锅炉安装环境和承重装置、锅炉本体和锅炉范围内管道、安全附件及仪表和安全保护装置、辅助设备和系统5个方面,对检验报告中发现的193项问题进行了统计和分析,同时提出了外部检验时应关注的重点内容。

摘要： 本文以智能排污装置在工业锅炉节能技术中的应用为研究对象,首先对加强工业锅炉排污的重要性进行分析,随后探讨了工业锅炉智能排污装置与原理,最后对工业锅炉智能排污实验数据及节能效益进行了研究分析,以供参考。

摘要： 工业锅炉是工业生产中的重要设备,在运行过程中容易产生烟气污染和能源浪费。对工业锅炉进行节能减排与烟气治理工作,是工业企业技术改进的重要内容,不仅关系到企业经济效益与能源可持续发展,还关系到低碳社会的发展前景。阐述了工业锅炉运行及其烟气治理现状,主要对工业锅炉运行烟气治理措施进行了分析。

摘要： 锅炉是能量转换设备,其中的工业锅炉种类繁多,无论哪一种工业锅炉都配有观火装置,用以观看锅炉在运行时炉膛内燃料燃烧情况,以便及时调整,确保炉膛内燃料充分燃烧和防止燃料形成结焦。但有的锅炉所用的观火装置存在安全性差、不适用等诸多缺点。本文介绍一种工业锅炉用观火装置的设计方法,可供从事与锅炉行业的设计人员参考。

摘要： 在“碳达峰、碳中和”的时代大背景下,为实现煤炭的清洁高效利用,满足人民生产生活中的能源需求,煤基多联供系统将发挥关键作用。基于自主研发的TPIS软件平台,对工业锅炉、背压式汽轮机和吸收式制冷机/热泵等关键设备进行了建模,并对多种典型多联供系统进行了模型搭建和对比分析。结果表明:煤基热电联供系统的供热煤耗率明显低于单独供热,其中采用单效吸收式热泵的方案煤耗率最低;煤基冷电联供系统性能劣于独立的压缩式制冷机,但冷电联供作为冷热电联供的一部分或考虑其他可利用的余热时,仍然具有综合优势;随着汽轮机进汽温度和压力的升高,热电联供系统和冷电联供系统的煤耗率均呈下降趋势。本文详细讨论了煤基多联供系统的优势和不足,并给出了推荐的工程方案,具有较高的工程意义和实践价值。

摘要： 《工业锅炉》杂志创刊于1985年,由中国机械工业集团有限公司主管,上海工业锅炉研究所有限公司主办的双月科技期刊。本刊系《中国学术期刊影响因子年报》统计源期刊,《中国核心期刊(遴选)数据库》、《中国学术期刊网络出版总库》、《中文科技期刊数据库》全文收录期刊,并获全国能源刊物优秀期刊奖。

摘要： 为了防止有机热载体质量不良而导致的锅炉事故,促进锅炉安全、节能运行,文章对广州市在用有机热载体锅炉状况发起普查,并针对其中199台有机热载体锅炉进行能效测试,从排烟温度、锅炉容量及锅炉热效率方面进行分析。普查结果显示试验报告与出厂检验试验报告的缺失问题严重,同时一部分企业不清楚有机热载体使用时间,存在安全隐患。能效测试结果表明,广州市的有机热载体锅炉效率合格率较低。并且通过能效分析发现,随着额定容量上升,热效率增加,合格率也增加。随着排烟温度上升,热效率下降,合格率也下降。总的来说工业锅炉热效率较少达到规程中的目标值,低于标准值是普遍存在的问题。

摘要： 基于“工业锅炉能效测试数据计算与管理平台”中2017年工业锅炉定型产品能效测试数据,统计了不同容量锅炉的热效率、排烟温度、过量空气系数等参数的最大值、最小值及平均值,分析了不同燃料类型及燃烧方式的锅炉热效率分布情况.2017年燃气、电加热锅炉测试数量大幅增加.2017年度工业锅炉定型产品测试热效率平均值为92.79％,加权平均值为92.10％;比2016年提高超过3个百分点.对于不同燃料类型及燃烧方式,燃气、油锅炉热效率最高,煤粉、燃煤流化床锅炉次之,然后是生物质锅炉,燃煤层燃锅炉热效率最低,但平均值也在82.6％左右.可见,近年来工业锅炉能效水平已有较大提升.

摘要： 目前,石油行业用于油田生产中的小型工业锅炉给水处理除少部分采用加药处理的办法,大多数都是采用钠离子交换器软化水处理装置.本文介绍了中石化江苏油田分公司为了节能减排、提高工作效率,对小型工业锅炉给水采用反渗透技术取代传统钠离子交换技术,取得了良好的效果,对锅炉房的节能、环保、减员增效具有借鉴意义.

摘要： 利用2018-2019年京津冀及周功地区“2+26”城市PM2.5浓度、NO2和SO2柱浓度遥感监测结果,结合“2+26”城市5类重点行业企业(包括中力供热、钢铁、水泥、玻璃和石油化工)及工业锅炉清单,对2019年“2+26”城市5类重点行业企业及工业锅炉整治效果进行了评估.整体来看,2019年“2+26”城市5类重点行业企业及工业锅炉整治效果明显,对该区域PM2.5,NO2和SO2柱浓度下降的贡献率分别为7.00％、15.55％和8.66％.PM2.5浓度上升幅度较大的城市有淄博市、济南市和天津市,NO2柱浓度淄博市有所上升,SO2柱浓度上升幅度较大的城市有聊城市、天津市和晋城市,以上城市的工业锅炉排放贡献率最高.

摘要： 在钙基半干法的基础上对添加钠基催化剂进行研究,并通过实验研究钙钠钠耦合半干法影响因素,确定最优钠基添加剂,最佳添加方式和浓度,最佳反应温度以及雾化喷嘴的最佳雾化角度.按照脱硫剂和脱硫产物的干湿形态,烟气脱硫可分为三大类:湿法脱硫、半干法脱硫和干法脱硫.半干法烟气脱硫技术包括喷雾干燥法、炉内喷钙尾部增湿法和烟气循环流化床法.目前钙基半干法仍然占据半干法脱硫市场的绝大部分份额.因此,综合考虑目前国内SO2、NOx控制现状以及SO2和NOx的控制机理,基于现有成熟的钙基半干法脱硫技术工艺提高工业锅炉二氧化硫污染物的高效脱除是目前脱硫技术经济可行的发展道路.

摘要： SO2和NOX是有害的大气污染物,是造成酸雨和光化学烟雾的主要根源.烟气脱硫脱硝协同技术是目前控制SO2和NOX排放的最有效手段之一.我公司自主研发了一种基于粉体催化剂的干法脱硫脱硝协同新工艺.经测试发现该催化剂在实验室的模拟烟气环境下对SO2和NOX具有良好的协同脱除效应并且具有较高的脱除效率.目前,该工艺已成功应用于多个实际工业锅炉的烟气净化,处理后的烟气中SO2和NOX含量符合超低排放标准.

摘要： 介绍了声发射检测锅炉膜式水冷壁管的整个过程,发现水冷壁管的横向衰减较为严重,传感器距离应不超过1.2m;加载过程中发现两处声发射定位源,均出现在0～0.8MP升压和0.8MPa保压阶段,对于其它阶段的声发射特征,这两处定位源既非噪声信号,同样不源于裂纹扩展.

摘要： 介绍了声发射检测锅炉膜式水冷壁管的整个过程,发现水冷壁管的横向衰减较为严重,传感器距离应不超过1.2m;加载过程中发现两处声发射定位源,均出现在0～0.8MP升压和0.8MPa保压阶段,对于其它阶段的声发射特征,这两处定位源既非噪声信号,同样不源于裂纹扩展.

摘要： 介绍了声发射检测锅炉膜式水冷壁管的整个过程,发现水冷壁管的横向衰减较为严重,传感器距离应不超过1.2m;加载过程中发现两处声发射定位源,均出现在0～0.8MP升压和0.8MPa保压阶段,对于其它阶段的声发射特征,这两处定位源既非噪声信号,同样不源于裂纹扩展.

摘要： 介绍了声发射检测锅炉膜式水冷壁管的整个过程,发现水冷壁管的横向衰减较为严重,传感器距离应不超过1.2m;加载过程中发现两处声发射定位源,均出现在0～0.8MP升压和0.8MPa保压阶段,对于其它阶段的声发射特征,这两处定位源既非噪声信号,同样不源于裂纹扩展.

摘要： 公司自建厂以来一直践行节能环保的生产理念,一期2*300MW机组分别于2013年6月和2013年10月完成了脱硝系统改造.一年多来,系统运行情况良好,机组各项排放指标满足国家环保要求,取得了良好的经济和社会效益.

摘要： 本发明涉及一种用于受控运行具有炉室(10)的蓄热式加热的工业锅炉(100)的方法，优选用于控制具有波动热力值的燃料到炉室(10)的燃料能量输入，具有以下步骤：‑通过至少一个燃料注射器(20，20′)向炉室(10)注射燃料，其被构造为用于注射燃料，特别是实际上没有助燃空气的燃料，‑周期性交替地一方面在第一周期持续时间内向炉室(10)输入助燃空气并且另一方面在第二周期持续时间内与燃料分开地从炉室(10)输出废气(AG)，其中‑调节助燃空气或类似的氧化剂的输入并且确定废气中的剩余氧气。根据本发明：‑根据输入的助燃空气和剩余氧气确定在燃料燃烧中发生的氧气消耗，并且‑将氧气消耗用作所使用的燃料能量的度量，其中调节用于注射的燃料流，使得将氧气消耗控制到预先确定的氧气消耗值。

摘要： 本发明涉及一种用于可控地运行再生加热的工业锅炉(100)的方法，该工业锅炉具有炉腔(10)，尤其是用于玻璃的融槽，该方法包括步骤：通过至少一个燃料-喷射器(20.20′)将燃料注入炉腔(10)，该至少一个燃料-喷射器(20.20′)设计用于注入燃料，尤其是实际上不带燃烧空气，一方面在第一周期时间内将燃烧空气周期性交替导引至炉腔(10)，另一方面在第二周期时间内借助与至少一个燃料-喷射器(20.20′)对应的左边蓄热器(50)和右边蓄热器(50′)将废气(AG)与燃料分离地周期性交替导引出所述炉腔(10)，该左边蓄热器(50)和右边蓄热器(50′)设计用于再生存储来自废气的热量并且将热量传输到燃烧空气，其中，借助调节回路自动地调节燃烧空气的输入。在此，调节回路考虑以该方法确定的错误空气系数，同样如错误空气在空气侧的蓄热器之前、之中或之后进入的位置。本发明同样要求保护一种包括相应的控制装置以及这种控制装置的、再生加热的工业锅炉。

摘要： 本发明涉及一种用于受控运行具有炉室(10)的蓄热式加热的工业锅炉(100)的方法，优选用于控制具有波动热力值的燃料到炉室(10)的燃料能量输入，具有以下步骤：-通过至少一个燃料注射器(20，20′)向炉室(10)注射燃料，其被构造为用于注射燃料，特别是实际上没有助燃空气的燃料，-周期性交替地一方面在第一周期持续时间内向炉室(10)输入助燃空气并且另一方面在第二周期持续时间内与燃料分开地从炉室(10)输出废气(AG)，其中-调节助燃空气或类似的氧化剂的输入并且确定废气中的剩余氧气。根据本发明：-根据输入的助燃空气和剩余氧气确定在燃料燃烧中发生的氧气消耗，并且-将氧气消耗用作所使用的燃料能量的度量，其中调节用于注射的燃料流，使得将氧气消耗控制到预先确定的氧气消耗值。

摘要： 本发明公开了一种工业锅炉烟气净化回收系统和工业锅炉系统，该净化回收系统包括预除尘单元，和预除尘单元的烟气出口相连通的换热器，和换热器的烟气出口相连通的用于脱氮除硫除尘的烟气净化单元，该烟气净化单元上还连通有用于生产化肥的化肥联产单元。首先，通过预除尘单元，对烟气进行初步除尘，减少后续工艺中污泥污水处理量，减少投资和运行成本；随后，烟气流过换热器，吸收烟气的余热进行利用，提高系统效率，降低能耗；最后，烟气经过烟气净化单元实现脱氮除硫，并进行再次除尘，并由化肥联产单元生产化肥。该烟气净化回收系统不仅能将烟气中的烟尘、氮氧化物、硫氧化物高效脱除，保证烟气清洁排放，还能对废物进行回收利用。

摘要： 本发明公开了一种工业锅炉燃烧器及具有其的工业锅炉。该工业锅炉燃烧器包括：预燃室和风室，预燃室包括：预燃室本体和燃料导入管，预燃室本体为纵截面为双梯形、横截面为圆形的管状；燃料导入管沿所述预燃室本体的中轴线横向伸入预燃空间内，且出口端伸至预燃空间内部；燃料导入管的出口端为开放式直喷口、反射喷口、带有喷射孔的封口端口或者带有喷射孔的球状端口。该工业锅炉燃烧器及具有其的工业锅炉结构简单合理，通过对预燃室的燃烧腔结构改进，使燃料的燃烧更加充分，提高燃烧效率；并在燃料导入管出口端设计了不同的出口结构，以适应不同的燃料特性，来扩展燃料的取材范围。

摘要： 本发明涉及一种用于调控地运行蓄热式加热的工业锅炉的方法，所述工业锅炉具有炉腔，尤其是具有尤其用于玻璃的熔解槽，所述方法具有以下步骤：通过至少一个燃料喷射器将燃料喷射到炉腔中，所述燃料喷射器设计用于尤其实际地在没有燃烧空气的情况下喷射燃料，与燃料分开地借助配属于所述至少一个燃料喷射器的左蓄热器和右蓄热器周期性交替地在第一周期时长内将燃烧空气导引至炉腔并且在第二周期时长内将废气导出炉腔，所述左蓄热器和右蓄热器设计用于蓄热地存储废气中的热量并且将热量传递至燃烧空气，其中，在第一调节回路中进行温度调节，并且在第二调节回路中对左蓄热器和右蓄热器进行对称性调节。

摘要： 本发明涉及一种用于可控地运行再生加热的工业锅炉(100)的方法，该工业锅炉具有炉腔(10)，尤其是用于玻璃的融槽，该方法包括步骤：通过至少一个燃料-喷射器(20.20′)将燃料注入炉腔(10)，该至少一个燃料-喷射器(20.20′)设计用于注入燃料，尤其是实际上不带燃烧空气，一方面在第一周期时间内将燃烧空气周期性交替导引至炉腔(10)，另一方面在第二周期时间内借助与至少一个燃料-喷射器(20.20′)对应的左边蓄热器(50)和右边蓄热器(50′)将废气(AG)与燃料分离地周期性交替导引出所述炉腔(10)，该左边蓄热器(50)和右边蓄热器(50′)设计用于再生存储来自废气的热量并且将热量传输到燃烧空气，其中，借助调节回路自动地调节燃烧空气的输入。在此，调节回路考虑以该方法确定的错误空气系数，同样如错误空气在空气侧的蓄热器之前、之中或之后进入的位置。本发明同样要求保护一种包括相应的控制装置以及这种控制装置的、再生加热的工业锅炉。

摘要： 本发明涉及工业锅炉设备技术领域，公开了一种工业锅炉用加热速率快的智能锅炉，包括燃烧处理结构、入料管道、点火装置、防护接触片和排烟管道，入料管道的下端位置与燃烧处理结构相连通，燃烧处理结构的侧端位置固定连接有防护接触片，防护接触片的侧端位置安装有点火装置，防护接触片的顶部位置处连通有排烟管道，燃烧处理结构包括加热接触座和连通导管，加热接触座设在燃烧处理结构的内端顶部位置处，加热接触座的侧端位置处与连通导管相连通设置，燃烧处理结构还包括第一燃烧生产部件和第二燃烧生产部件。本发明通过燃烧处理结构、入料管道、点火装置、防护接触片和排烟管道的设置，有助于进行高效燃烧的目的。

摘要： 本实用新型公开了一种燃气工业锅炉燃烧器，用于向炉膛喷入燃气及空气，燃气工业锅炉燃烧器包括：主体，主体中间开设预混通道，预混通道具有第一通道入口、第二通道入口和通道出口，通道出口与炉膛相连通；一次风通道，具有一次风入口和与第一通道入口相连通的一次风出口；一次风机，与一次风入口相连接；燃气通道，具有燃气入口和与第二通道入口相连通的燃气出口，燃气出口位于一次风出口与通道出口之间；二次风通道，设置在主体外部，二次风通道具有用于连接二次风机的二次风入口和用于与炉膛相连通的二次风出口，二次风出口位于通道出口外围。本实用新型的燃气工业锅炉燃烧器达到节能环保之目的。

摘要： 本实用新型公开了一种工业锅炉燃烧器及具有其的工业锅炉。该工业锅炉燃烧器包括：预燃室和风室，预燃室包括：预燃室本体和燃料导入管，预燃室本体纵截面为双梯形、横截面为圆形的管状；燃料导入管沿所述预燃室本体的中轴线横向伸入预燃空间内，且出口端伸至预燃空间内部；燃料导入管的出口端为开放式直喷口、反射喷口、带有喷射孔的封口端口或者带有喷射孔的球状端口。该工业锅炉燃烧器及具有其的工业锅炉结构简单合理，通过对预燃室的燃烧腔结构改进，使燃料的燃烧更加充分，提高燃烧效率；并在燃料导入管出口端设计了不同的出口结构，以适应不同的燃料特性，来扩展燃料的取材范围。