钧窑

摘要： 古代文献记载的缺失与混乱,造成对钧窑认知的一些误区,特别是有些不合实际的年代认定,成为20世纪以来人们对钧窑概念、性质、年代多有异见的重要原因。近百年来钧窑的考古与研究工作可分为两个阶段:20世纪前半叶以对钧窑瓷器的鉴定鉴赏为主,兼有一些初步的研究;20世纪后半叶以来,开展钧窑考古调查和发掘,依据考古资料进行了一些较为深入的讨论,但其缺陷也比较明显,从收藏角度出发的明清时期文献记载仍主导着人们对钧窑的认识,同时考古发掘的不规范也误导了学界的判断。进入21世纪,开展了更多更规范的考古发掘,在钧窑的产地、分期方面取得了重要进展,对于钧窑的争议仍集中于钧瓷花器,即"官钧"瓷器的年代问题,学界试图通过各种途径进行探讨,钧窑的分期和年代研究日渐达成共识。现存的分歧主要是一些陈旧观念和非理性的情感所致。

摘要： 位于著名的中国钧瓷之都--河南省禹州市神垕镇的正玉钧窑,创建于2007年。是河南省知识产权优势企业、许昌市优秀文创企业、许昌市钧瓷文化旅游示范企业、钧窑界知名窑口之一,现有煤烧、柴烧、煤气烧等各种钧瓷窑炉,可用于不同方式的钧瓷烧制。

摘要： 每个人生命中都有一个“点”,这个“点”包含着想穷尽一生成就的事业,迸发着多年来积攒的激情。对高丙建先生来说,钧瓷就是他生命中的那个“点”,河南禹州的金鼎钧窑就是他人生的新舞台。为企业高起点定位在创建金鼎钧窑之前,高丙建还做过很多与钧瓷毫不相干的行业。细数他有些传奇色彩的过往,高丙建似乎在每一个行业都能做到游刃有余:他早年建过矿。

摘要： 1987年,24岁的孔相卿与兄弟三人成立孔家钧窑有限公司,从此拉开了孔家钧窑征战艺术品市场的序幕。20世纪90年代,孔相卿以产业化布局,推陈出新,钧瓷产能和销售收入几乎占据神垕镇钧瓷产业的半壁江山,激增的资本进一步加大了孔家钧窑的扩张能量。

摘要： 著名的苗家钧窑,由禹州市神垕镇苗氏家族的19世传承人苗锡锦先生于1985年创立,初名“神垕华新古陶瓷研制室”,位于钧瓷之都神垕镇。这家钧窑占地3600多平方米,现有职工32人,拥有双火膛煤烧传统倒焰窑3座,天然气烧成窑炉4座,炉钧窑2座。2002年建成2000平方米钧瓷陈列馆一座,馆藏钧瓷珍品1200件。2005年在首届钧瓷名窑评选中,位列“七大名窑”第二名。

摘要： “均窑亦宋初所烧,出钧台钧台宋亦称钧州即今河南之禹州也。土脉细,釉具五色有兔丝纹,红若胭脂”.--清·蓝浦《景德镇陶录》.迟来的“名瓷”在宋代瓷窑中,历来有“柴、汝、官、哥、定”或“汝、官、哥、定、钧”这“五大名窑”之说。由于难寻柴窑的实物踪迹,故而如今-般就把钧窑列为“五大名窑”之一了。

摘要： 宋代以来,广东石湾窑利用毗邻出海港这一便利条件,仿制了全国各大名窑的陶瓷产品;明清之际,尤以善仿窑变钧瓷而著称,器品世称“广钧”。但是,通过对比研究,笔者发现石湾窑的陶器与唐三彩之间又有着千丝万缕的联系,而不是承袭了钧窑工艺。这种“三彩基因”的延续一直持续了近千年,最终成就了今日的“岭南陶都”。不过,在“唯广钧者优”“唯窑变者胜”的理念之下,对石湾陶器与唐三彩工艺之间的关系论证和对比研究仍旧是一片空白。本文结合文献学、图像考古学和科技分析,尝试还原这一影响过程。

摘要： 古代文献记载的缺失与混乱,造成对钧窑认知的一些误区,特别是有些不合实际的年代认定,成为20世纪以来人们对钧窑概念、性质、年代多有异见的重要原因。近百年来钧窑的考古与研究工作可分为两个阶段:20世纪前半叶以对钧窑瓷器的鉴定鉴赏为主,兼有一些初步的研究;20世纪后半叶以来,开展考古调查和发掘,依据考古资料进行了一些较为深入的讨论,但其缺陷也比较明显,从收藏角度出发的明清时期文献记载仍然主导着人们对钧窑的认识,同时考古发掘的不规范也误导了学界的判断。进入21世纪,开展了更多更规范的考古发掘,在钧窑的产地、分期方面取得了重要进展,对于钧窑的争议仍集中于钧瓷花器,即“官钧”瓷器的年代问题,学界试图通过各种途径进行探讨,钧窑的分期和年代研究日渐达成共识。现存的分歧主要是一些陈旧观念和非理性所致。

摘要： 本文以钧窑天蓝釉大碗作为保护修复和研究的对象,并对当下前沿的大量文保研究成果进行梳理分析。通过总结分析前人的经验,以更好地保留、展示文物更多信息为修复理念,尝试探索出目前合适的陶瓷保护修复配补材料。修复配补材料应具有易操作、可逆性好,以及抗老化性能好的特性,本文重点研究抗老化性能。在文献分析和实验中发现509胶在各项抗老化色变实验中表现出色,但抗紫外线能力差。因此将509胶混合滑石粉、紫外线吸收剂UV-P制作成新的陶瓷配补材料,取得了较好效果。

摘要： 作为富于历史文化特色的钧瓷传统烧制工艺(柴烧、煤烧),在提倡节能环保理念的今朝,其传承发展境况令人堪忧.本文所探讨的传统钧瓷的生态烧制路径,在结合实例分析与试验数据的基础上,以传统窑炉的技术、工艺、材料创新和改良——多功能钩瓷窑炉的研发为引导,将环境因素纳入产品设计开发与行业发展的思考之中,在现代工业的语境下,构建出一个可能更趋绿色、环保和可持续性的钧瓷生产系统.

摘要： 钧窑是我国宋代五大名窑之一,它始烧于唐末和北宋初年,盛于北宋中晚期,在金、元年代又有新的发展.故有唐钧、宋钧和元钧之称谓.宋钧的历史渊源来自河南省禹县唐代的小白峪窑的所谓花瓷--在褐色的釉上有类似钧釉的月白、天青等乳浊斑的瓷器[1].在此基础上,经过陶工们不断的探索和实践,终于使钧窑发展成为我国宋代名窑,并为北宋王朝烧制宫庭用品.钧瓷生产原料多是就地取材,有一定范围的配方,烧制温度和窑炉气氛常有波动,故釉色千变万化,因此有"钧窑无对,窑变无双,千钧万变,意境无穷"的美誉.钧瓷釉能产生深浅不同的蓝色乳光,有红斑区的釉色更是丰富多彩,从玫瑰红、紫红、蓝紫和紫等多种色调,加上器物釉面上常有自然形成的菟丝纹、蚯蚓走泥纹及泪纹等奇特的图案,使它成为我国宋代独具一格的名瓷.为世界各大博物馆以及鉴赏家和收藏家所重视,尤其是对钧瓷的乳光现象产生了浓厚的兴趣,并对产生乳光的原因进行了种种的猜测,以往有的学者以为是含有CoO造成的,有的则认为是含有硫酸亚铁所致.从上世纪80年代初开始,经过学者们的努力,采用光学显微镜、电子显微镜等多种现代化综合性的检测手段,并改进观测用的试样制备技术,使各种仪器的特点和功能都得到充分的发挥,从物理化学和显微结构方面对钧窑胎釉进行卓有成效的研究[2～8].开始发现河南古钧窑釉具有四大结构特征,高压电子显微镜直接观测到钧釉中存在的二液相分离结构,就地进行电子衍射实验,确证:其二液相分离所产生的球状体是液滴,冷却至室温则为非晶玻璃珠.通过测算,孤立相液滴的粒径一般在60～180nm之间,粒度的峰值多在100nm左右.这一球形液滴的大小、正好满足著名的瑞利(Rayleigh)散射理论对粒径的要求而散射着明显的乳光,据此可以很好用来阐明钧窑釉的乳光来源,在红斑块釉中发现有Cu2O,Cu及CuS等晶相的存在,这使人们对红斑釉区的呈色和其釉色从玫瑰红、紫红、紫到蓝紫的变化有深刻的了解,源于宋钧的景德镇明清铜红釉,其釉色通体鲜红,在其釉中同样含有Cu及Cu2O等晶体,并且存在二液相分离结构[9],只是其孤立相液滴远小于钧釉.由此可见Cu及Cu2O晶体在钧釉红斑块的呈色中起着非常重要的作用.

摘要： 一种同时烧制出的广钧红与广钧蓝釉及其生产方法，包括以下步骤：(1)分别将A釉和B釉的原料充分混合得到A釉混合料和B釉混合料，然后分别将A釉混合料和B釉混合料进行湿法球磨，充分球磨后得到A釉釉浆和B釉釉浆；(2)将A釉釉浆和B釉釉浆根据石湾公仔坯体造型，分别均匀地喷、或涂在坯体不重叠的部位上，按照某区域上A釉、稍干后再在别的区域上B釉的顺序，A釉与B釉上的层数不同；在氧化性气氛中1180～1280°C下烧制，保温20～60min后，冷却。成本低廉、制备工艺简单，烧成温度范围宽，烧成气氛氧化焰易控，烧成效率高、成本低；产品釉面光滑平整，颜色鲜亮，发色稳定，具有广钧蓝釉与广钧红釉的石湾公仔釉色彩特征。

摘要： 本发明公开了一种钧花釉料及采用该钧花釉料制备钧瓷的方法，属于钧瓷生产技术领域，该釉料由底釉和面釉组成，底釉主要由下述重量份原料组成:牛肝石15～20份、长石50～80份、方解石4～7份、石英1～3份、高岭土4～7份和氧化铁2～4份；面釉主要由下述重量份原料组成:高岭土3～4份、长石50～60份、方解石15～20份、石英1～3份、氧化钛5～7份和玻璃粉10～20份；工艺包括下述步骤：坯体制备、底釉釉料制备、面釉釉料制备、施底釉、素烧、施面釉、烧成；本发明旨在提供一种配方科学、成本较低，可有效利用资源，具有节能环保效果的钧花釉料及采用该钧花釉料制备钧瓷的方法；用于生产钧瓷。

摘要： 本发明涉及基于纳米氧化铁釉烧制仿宋钧官瓷的复烧方法及其烧制的系列仿宋钧官瓷。本发明方法通过在基础釉料中添加纳米氧化铁，将其以釉料基本成分的形式直接施釉后烧制，克服了目前复烧宋钧官瓷工艺中成品率低、烧制工艺复杂、色彩过于鲜艳、发色太直，乳浊效果不明显等缺点，且本发明通过纳米氧化铁在基础釉料中的质量比、烧成温度等参数的控制调整可达到控制釉层的颜色，使复烧钧瓷器物呈现粉青、天青、天蓝、灰蓝等系列宋钧官瓷釉色的目的。除此，纳米材料在钧瓷釉烧中扩散能力强、有利于着色剂在钧瓷釉层中均匀分布的特点，使得烧制的钧瓷产品呈色均匀，且能有效降低釉烧过程中釉层粘度，避免钧瓷表面出现气孔等缺陷，提高钧瓷的烧制成功率。

摘要： 一种同时烧制出的广钧红与广钧蓝釉及其生产方法，包括以下步骤：(1)分别将A釉和B釉的原料充分混合得到A釉混合料和B釉混合料，然后分别将A釉混合料和B釉混合料进行湿法球磨，充分球磨后得到A釉釉浆和B釉釉浆；(2)将A釉釉浆和B釉釉浆根据石湾公仔坯体造型，分别均匀地喷、或涂在坯体不重叠的部位上，按照某区域上A釉、稍干后再在别的区域上B釉的顺序，A釉与B釉上的层数不同；在氧化性气氛中1180～1280°C下烧制，保温20～60min后，冷却。成本低廉、制备工艺简单，烧成温度范围宽，烧成气氛氧化焰易控，烧成效率高、成本低；产品釉面光滑平整，颜色鲜亮，发色稳定，具有广钧蓝釉与广钧红釉的石湾公仔釉色彩特征。

摘要： 本发明公开了一种复合钧花釉的釉料及钧花釉钧瓷的烧制工艺，它是将黑药、赤铁矿、黄长石、本药、石英石、方解石、铜矿石、氧化铜等原料通过湿法球磨工艺加工，分别制成底釉和面釉，再通过沾釉法均匀施于胎体的表面，最后放入炉窑内烧制成钧花釉钧瓷。该工艺烧成制度简单易控，组成配方简单，施釉工艺便捷，成品艺术效果突出。

摘要： 本发明涉及基于纳米氧化铁釉烧制仿宋钧官瓷的复烧方法及其烧制的系列仿宋钧官瓷。本发明方法通过在基础釉料中添加纳米氧化铁，将其以釉料基本成分的形式直接施釉后烧制，克服了目前复烧宋钧官瓷工艺中成品率低、烧制工艺复杂、色彩过于鲜艳、发色太直，乳浊效果不明显等缺点，且本发明通过纳米氧化铁在基础釉料中的质量比、烧成温度等参数的控制调整可达到控制釉层的颜色，使复烧钧瓷器物呈现粉青、天青、天蓝、灰蓝等系列宋钧官瓷釉色的目的。除此，纳米材料在钧瓷釉烧中扩散能力强、有利于着色剂在钧瓷釉层中均匀分布的特点，使得烧制的钧瓷产品呈色均匀，且能有效降低釉烧过程中釉层粘度，避免钧瓷表面出现气孔等缺陷，提高钧瓷的烧制成功率。

摘要： 本发明公开一种钧窑的制作工艺，包括以下步骤：步骤一、取胎土原材料神垕西寺土和铝矿石，分别进行粗碎，混合；然后加入到球磨机中磨制；步骤二、将磨制后的胎土置于泥料池中陈腐，然后将陈腐过的泥料加入到练泥机中，进行排空气处理，得到泥条；步骤三、将泥条手工拉坯成型，自然晾干，在960°C条件下烧制，得到素坯；步骤四、取黄土原材料，放入球磨机中磨制，得到底层釉料；取黄长石、石英、方解石、碗药石、滑石、牛骨、钛白粉和氧化锡，混合，置于球磨机中球磨，得到外层釉料；步骤五、取素坯，上釉，烧制，即完成钧瓷的制作。本发明工艺简单，采用两层釉面，互相交融后形成纵横交错的蚯蚓走泥纹纹路，提高了钧窑器皿的艺术欣赏性。

摘要： 本发明公开了一种铜红钧窑釉水的配方，其技术要点在于由以下原料按重量百分比配制而成：霞石30‑38% 石英26‑32% 石灰石17‑23% 氧化锌2‑7% 碳酸钡7‑10% 碳酸铜1‑4% 氧化锡1‑5%。该铜红钧窑釉水的配方提高了钧窑的观赏性。

摘要： 本发明公开一种钧窑的制作工艺，包括以下步骤：步骤一、取胎土原材料神垕西寺土和铝矿石，分别进行粗碎，混合；然后加入到球磨机中磨制；步骤二、将磨制后的胎土置于泥料池中陈腐，然后将陈腐过的泥料加入到练泥机中，进行排空气处理，得到泥条；步骤三、将泥条手工拉坯成型，自然晾干，在960°C条件下烧制，得到素坯；步骤四、取黄土原材料，放入球磨机中磨制，得到底层釉料；取黄长石、石英、方解石、碗药石、滑石、牛骨、钛白粉和氧化锡，混合，置于球磨机中球磨，得到外层釉料；步骤五、取素坯，上釉，烧制，即完成钧瓷的制作。本发明工艺简单，采用两层釉面，互相交融后形成纵横交错的蚯蚓走泥纹纹路，提高了钧窑器皿的艺术欣赏性。

摘要： 钧窑昆瓷的制备方法，包括如下步骤：在陶土中加入占陶土重量15-25％的天然岩矿土(富含石英、云母质、铁矿砂)制成坯体，将坯体在800-900°C素烧后施釉，施釉后进行釉烧，釉烧的烧成温度为1200-1250°C；釉水配方如下：32-38重量份的氧化钾、30-36重量份的氧化钙、12-18重量份的氧化钡、9-15重量份的氧化锌以及2-8重量份的发色化合物。本发明由于在坯体中加入了占陶土重量15-25％的岩矿土，以及合理的釉水配方及烧成温度，使得制得钧窑昆瓷没有铅镉溶出，并能自然释放负离子，具有活水作用，烧成后能自然发出多种颜色，并且无贴花纸、无彩绘，达到釉下装饰效果，避免传统贴花、彩绘等，减少烧成、节约能源。