气体制备

摘要： 文中通过磨口将带孔固体盛装器与盘龙式导气除杂装置连接,并与三联式通气装置连接,形成气体的制备、导气、除杂一体化设计,可以用于多种气体的制备、除杂、性质检验,通过玻璃珠的设计亦可形成各种气体燃烧火焰。实验装置具有使用方便、效果明显、密闭环保、功能多样等优点。

摘要： 以课标中要求掌握气体制备与性质的(1)氧气、二氧化碳,(2)氯气、氨气,以及不要求掌握制备的中学阶段重要气体(3)乙烯、二氧化硫作为三段进阶的考查内容,对北京市示范性高中的156名高一学生进行测查,结果发现学生相关知识储备的深入性与系统性不佳,尤其是气体净化与收集等环节;学生在外部信息的有效提取上存在困难,化学阅读能力尚待提高;三段进阶层次性明显,由易到难,低层级作为高层级的重要基础。基于此,本研究提出了相应的教学策略。

摘要： 以课标中要求掌握气体制备与性质的(1)氧气、二氧化碳,(2)氯气、氨气,以及不要求掌握制备的中学阶段重要气体(3)乙烯、二氧化硫作为三段进阶的考查内容,对北京市示范性高中的156名高一学生进行测查,结果发现学生相关知识储备的深入性与系统性不佳,尤其是气体净化与收集等环节;学生在外部信息的有效提取上存在困难,化学阅读能力尚待提高;三段进阶层次性明显,由易到难,低层级作为高层级的重要基础.基于此,本研究提出了相应的教学策略.

摘要： 本课的设计以发展学生模型认知的学科核心素养为目标,在教材处理上,将“氯气的实验室制法”和“实验室中制取气体装置的设计”融合,通过构建实验室中制取气体装置的设计模型,掌握氯气的制取。由于模型的构建和应用是一个不断循环的过程,本节课的实施起点可以是初建模型也可以是直接应用模型。

摘要： 气体制备题是中考必考题型,其内容包含的基础知识点多,综合运用性强,涉及的实验仪器、基本操作也较多,是学生学习的重点与难点。本文从学习气体制备的三个不同层次水平入手,对气体制备题进行解法指导,希望对学生和教师有所帮助。一、 熟知基础知识与基本方法氧气、二氧化碳和氢气的实验室制法是初中学生必须掌握的三种气体制备,上述三种气体的制备也是中考主要考查的内容,考点主要包括药品的选择、反应原理的书写、制取装置的确定、不同装置气密性的检查、操作步骤的安排以及气体的检验和验满等。

摘要： 从二氧化硫的制备和性质实验中统观中学化学气体制备和性质实验的常见装置,从装置的携带、组装、实验试剂的用量、绿色环保以及课堂效率等多角度综合考虑,设计了一套特有的实验装置,能够进行多种中学化学气体演示实验.

摘要： 从二氧化硫的制备和性质实验中统观中学化学气体制备和性质实验的常见装置,从装置的携带、组装、实验试剂的用量、绿色环保以及课堂效率等多角度综合考虑,设计了一套特有的实验装置,能够进行多种中学化学气体演示实验。

摘要： 初中生是学生学习的重要时期,成为承上启下,将小学课程过渡到高中课程的纽带。初中化学是化学的基础阶段,其内容与物理、数学密切相关,而且实验性很强。在整个教学过程中,教师要注重实验课的教学和实施,发展学生独立思考及动手能力。在初中化学中,气体制备是一门常见的基础实验课老师要努力思考这种教学方法,让学生在兴趣中学习,在爱好中思考,不断提高脑力与手力相结合的综合能力。

摘要： 一般中学化学实验室所产生废水量虽然比工厂少，但所含的化学药品的种类非常多，成份也很复杂，其毒性及危害性也颇大。以往学校实验室所产生的废水大都未经妥善处理便径行由水槽排入水沟中，导致环境及地下水源受到污染。因此学校实验室废水污染管制便日渐被重视。台湾行政院坏保署为了管制学校实验室或教师研究室所产生的庞水，曾推动“诺贝尔计划’，颁订过有关“学校实验室污染管制计划”，其目标有三：1）废水方面：自1989年7月至1992年6月底前完成改善，并符合现行排放流水标准。2）废弃物方面：自1989年7月至1992年6月底前完成改善，以有效掌握污染源及达到有害废弃物减量化、无害化之目标，3）空气污染物方面：自1990年1月至1990车12月底止，各实验室（研究室）依照“实验室空气污染排放处理设备标准规范”完成设置妥善污染防治设备，并符合1993年7月生效的“台湾省、市固定污染源空气污染物排放标准”。为使学校实验室之废水降低至最小的极限乃是刻不容缓的重要课题。其中最经济、最有效且最可行之解决之道乃为将实验重新没计成兼具减量、减度环保理念“低污染、可回收、省药品”之绿色实验。目前在中学理化实验有关米的电解、气体制备如O、CH等以及酸碱中和滴定等是三个重要的实验，但其实验装置，皆由一套玻璃器材组合而成，体积较大且容易破损，而且操作有不便之处，实验过程校费时间，耗用药品也较多，并且也较易产生更多废液而造成污染。为了克服并解决上述困难，本文中仅利用塑胶注射筒、注射针、塑胶盒、塑胶量筒、三通塑胶活栓、塑胶单向阀、血压球、密封塑胶罐及一些小雾件等简易器材，加以设计改良后组合成三套简易安全、使用非常方便又快速、效果显著又正确的减量减低污染化学实验装置。本文中所设计的减量减废实验装置有（一）简易环保电解裴置（图1）、（二）多功能简易安全气体制备装置（图2）、（三）可回收可调式滴定装置（图3）。以上三种实验装置器材简易、制作容易、操作方便快速又安全、结果明显又正确，此外又可减少很多药品之使用，用过的药品也可回收再重复使用，以降低污染程度，可随时使反应进行或终止，整套实验装置非常轻便，除可在化学实验室内操作之外，亦可在一般教室或室外任何场所进行实验，可谓具有“可回收、低污染、省资源”环保理念之绿色实验，值得在中学甚至大学的化学实验中加以推广使用。

摘要： 随着内压缩流程空分技术的大规模应用，2010年开封空分自行设计开发了为10000—20000m3/h内压缩流程空分设备配套的多平行轴中压氮气透平压缩机，共两个机型，氮气流量在10000—22000m3/h范围内，排气压力为2.5MPa，与以往机型相比，具有许多独特的结构特点：技术参数有所改进；各级均为轴向进气，损失较小；多轴压缩机为多转速，各级叶轮均在最佳转速下运转。气动性能好，转子的两只叶轮反向对置套装在轴的两端，可以将大部分轴向力平衡掉，其余轴向力由布置在小齿轮两边的推力盘承担，不必设置止推轴承和轴向位移安全装置；各级间都设有冷却器，压缩过程接近等温压缩，等温效率高，节电省功；结构紧凑，占地面积小。关键技术有所创新。

摘要： 随着内压缩流程空分技术的大规模应用，2010年开封空分自行设计开发了为10000—20000m3/h内压缩流程空分设备配套的多平行轴中压氮气透平压缩机，共两个机型，氮气流量在10000—22000m3/h范围内，排气压力为2.5MPa，与以往机型相比，具有许多独特的结构特点：技术参数有所改进；各级均为轴向进气，损失较小；多轴压缩机为多转速，各级叶轮均在最佳转速下运转。气动性能好，转子的两只叶轮反向对置套装在轴的两端，可以将大部分轴向力平衡掉，其余轴向力由布置在小齿轮两边的推力盘承担，不必设置止推轴承和轴向位移安全装置；各级间都设有冷却器，压缩过程接近等温压缩，等温效率高，节电省功；结构紧凑，占地面积小。关键技术有所创新。

摘要： 随着内压缩流程空分技术的大规模应用，2010年开封空分自行设计开发了为10000—20000m3/h内压缩流程空分设备配套的多平行轴中压氮气透平压缩机，共两个机型，氮气流量在10000—22000m3/h范围内，排气压力为2.5MPa，与以往机型相比，具有许多独特的结构特点：技术参数有所改进；各级均为轴向进气，损失较小；多轴压缩机为多转速，各级叶轮均在最佳转速下运转。气动性能好，转子的两只叶轮反向对置套装在轴的两端，可以将大部分轴向力平衡掉，其余轴向力由布置在小齿轮两边的推力盘承担，不必设置止推轴承和轴向位移安全装置；各级间都设有冷却器，压缩过程接近等温压缩，等温效率高，节电省功；结构紧凑，占地面积小。关键技术有所创新。

摘要： 随着内压缩流程空分技术的大规模应用，2010年开封空分自行设计开发了为10000—20000m3/h内压缩流程空分设备配套的多平行轴中压氮气透平压缩机，共两个机型，氮气流量在10000—22000m3/h范围内，排气压力为2.5MPa，与以往机型相比，具有许多独特的结构特点：技术参数有所改进；各级均为轴向进气，损失较小；多轴压缩机为多转速，各级叶轮均在最佳转速下运转。气动性能好，转子的两只叶轮反向对置套装在轴的两端，可以将大部分轴向力平衡掉，其余轴向力由布置在小齿轮两边的推力盘承担，不必设置止推轴承和轴向位移安全装置；各级间都设有冷却器，压缩过程接近等温压缩，等温效率高，节电省功；结构紧凑，占地面积小。关键技术有所创新。

摘要： 随着内压缩流程空分技术的大规模应用，2010年开封空分自行设计开发了为10000—20000m3/h内压缩流程空分设备配套的多平行轴中压氮气透平压缩机，共两个机型，氮气流量在10000—22000m3/h范围内，排气压力为2.5MPa，与以往机型相比，具有许多独特的结构特点：技术参数有所改进；各级均为轴向进气，损失较小；多轴压缩机为多转速，各级叶轮均在最佳转速下运转。气动性能好，转子的两只叶轮反向对置套装在轴的两端，可以将大部分轴向力平衡掉，其余轴向力由布置在小齿轮两边的推力盘承担，不必设置止推轴承和轴向位移安全装置；各级间都设有冷却器，压缩过程接近等温压缩，等温效率高，节电省功；结构紧凑，占地面积小。关键技术有所创新。

摘要： 空分设备中，液体分布器主要用于填料塔的液体分布，属于塔内件的一部分，其工作原理及结构形式与化工上常用的分布器基本相同,通常情况下，这种分布器的最佳液体分布负荷在70% -110%，超过这个负荷范围，分布器的分布效果将变得不稳定。为了使液体分布器在更小负荷下依然具有较好的液体分布效果，一般会改用压差强制分布型液体分布器或对重力自分布型分布器结构进行改进,对重力自分布型分布器进行针对性设计.

摘要： 空分设备中，液体分布器主要用于填料塔的液体分布，属于塔内件的一部分，其工作原理及结构形式与化工上常用的分布器基本相同,通常情况下，这种分布器的最佳液体分布负荷在70% -110%，超过这个负荷范围，分布器的分布效果将变得不稳定。为了使液体分布器在更小负荷下依然具有较好的液体分布效果，一般会改用压差强制分布型液体分布器或对重力自分布型分布器结构进行改进,对重力自分布型分布器进行针对性设计.

摘要： 空分设备中，液体分布器主要用于填料塔的液体分布，属于塔内件的一部分，其工作原理及结构形式与化工上常用的分布器基本相同,通常情况下，这种分布器的最佳液体分布负荷在70% -110%，超过这个负荷范围，分布器的分布效果将变得不稳定。为了使液体分布器在更小负荷下依然具有较好的液体分布效果，一般会改用压差强制分布型液体分布器或对重力自分布型分布器结构进行改进,对重力自分布型分布器进行针对性设计.

摘要： 空分设备中，液体分布器主要用于填料塔的液体分布，属于塔内件的一部分，其工作原理及结构形式与化工上常用的分布器基本相同,通常情况下，这种分布器的最佳液体分布负荷在70% -110%，超过这个负荷范围，分布器的分布效果将变得不稳定。为了使液体分布器在更小负荷下依然具有较好的液体分布效果，一般会改用压差强制分布型液体分布器或对重力自分布型分布器结构进行改进,对重力自分布型分布器进行针对性设计.

摘要： 五氟化磷气体的制备方法，该方法包括将五氯化磷与无水氟化氢反应，其中，所述反应在溶剂的存在下进行。六氟磷酸锂的制备方法，该方法包括将固体氟化锂与五氟化磷气体接触反应，其中，所述五氟化磷气体为采用本发明的方法制备得到。与现有技术中以五氟化磷气体为原料制备六氟磷酸锂的制备方法相比，本发明提供的制备方法得到的五氟化磷气体的纯度高，成本低廉，采用本发明的方法制备得到的六氟磷酸锂的产率达到93％以上，纯度高达99.95％。

摘要： 本发明提供一种催化活性的降低得以抑制、能高效地制造包含一氧化碳和氢的合成气体的合成气体制造用催化剂结构体以及具备该合成气体制造用催化剂结构体的合成气体制造装置。本发明的合成气体制造用催化剂结构体(1)是在制造包含一氧化碳和氢的合成气体时使用的合成气体制造用催化剂结构体(1)，其具备：多孔质结构的载体(10)，由沸石型化合物构成；以及至少一种催化剂物质(20)，存在于载体(10)内，载体(10)具有相互连通的通道(11)，催化剂物质(20)为金属微粒，存在于载体(10)的至少通道(11)。

摘要： 五氟化磷气体的制备方法，该方法包括将五氯化磷与无水氟化氢反应，其中，所述反应在溶剂的存在下进行。六氟磷酸锂的制备方法，该方法包括将固体氟化锂与五氟化磷气体接触反应，其中，所述五氟化磷气体为采用本发明的方法制备得到。与现有技术中以五氟化磷气体为原料制备六氟磷酸锂的制备方法相比，本发明提供的制备方法得到的五氟化磷气体的纯度高，成本低廉，采用本发明的方法制备得到的六氟磷酸锂的产率达到93％以上，纯度高达99.95％。

摘要： 问题：提供能够由以二氧化碳为主要成分的分离气体稳定地制造以一氧化碳为主要成分的生成气体的气体制造装置。解决手段：提供气体制造装置(1)，其具备分离回收部(5)、反应部(4)、压力调节部(7)以及流量调节部(6)，所述分离回收部(5)从废气设备的管线的中途导出的废气中分离回收以二氧化碳为主要成分的分离气体；所述反应部(4)与分离回收部(5)的下游侧连接，并且具备至少一个反应器，该反应器在容纳还原剂的同时，能够在还原反应的体系内分离从二氧化碳脱离的氧原子的至少一部分，所述还原剂通过因与分离气体而接触发生的二氧化碳的还原反应而生成一氧化碳；所述压力调节部(7)与反应部(4)的下游侧连接，调节供给至反应器的分离气体的压力；所述流量调节部(6)与分离回收部(5)的上游侧连接，调节供给至反应器的分离气体的流量。

摘要： 提供一种为了充分发挥压缩机所持有的性能而减少压缩机的负载变化的富氮气体制备方法及富氮气体制备装置。富氮气体制备方法为使用填充有吸附剂的多个吸附槽，从包含氮气的原料空气中分离出富氮气体的富氮气体制备方法，其特征在于，具有加压吸附工序、降压均压工序、降压再生工序和加压均压工序，在所述加压或降压均压工序中，将通过所述压缩机压缩的所述原料空气储存到分支设置在所述压缩机与所述吸附槽之间的压缩原料空气槽中，并且在所述加压吸附工序中，向所述吸附槽内导入储存在所述压缩原料空气槽中的经压缩的所述原料空气，作为加压所述吸附槽内的气体的一部分来使用。

摘要： 本发明涉及一种锗烷气体制备装置及利用其制备单锗烷气体的方法。本发明尤其涉及一种如下的锗烷气体制备装置及利用其制备单锗烷气体的方法：其在制备单锗烷气体时，利用包含微结构通道的制造装置而在短时间内混合反应物质，并除去所产生的反应热，从而可以将单锗烷气体稳定地大量生产。根据本发明，可轻易控制锗烷气体大量产生时的反应温度以及压力的急剧上升。因此，有利于大规模且高产率地生产单锗烷气体。

摘要： 本发明提供一种为了充分发挥压缩机所持有的性能而减少压缩机的负载变化的富氮气体制备方法及富氮气体制备装置。富氮气体制备方法为使用填充有吸附剂的多个吸附槽，从包含氮气的原料空气中分离出富氮气体的富氮气体制备方法，其特征在于，具有加压吸附工序、降压均压工序、降压再生工序和加压均压工序，在所述加压或降压均压工序中，将通过所述压缩机压缩的所述原料空气储存到分支设置在所述压缩机与所述吸附槽之间的压缩原料空气槽中，并且在所述加压吸附工序中，向所述吸附槽内导入储存在所述压缩原料空气槽中的经压缩的所述原料空气，作为加压所述吸附槽内的气体的一部分来使用。

摘要： 本发明涉及一种锗烷气体制备装置及利用其制备单锗烷气体的方法。本发明尤其涉及一种如下的锗烷气体制备装置及利用其制备单锗烷气体的方法：其在制备单锗烷气体时，利用包含微结构通道的制造装置而在短时间内混合反应物质，并除去所产生的反应热，从而可以将单锗烷气体稳定地大量生产。根据本发明，可轻易控制锗烷气体大量产生时的反应温度以及压力的急剧上升。因此，有利于大规模且高产率地生产单锗烷气体。

摘要： 公开了一种用于制备高压气体的气体制备系统。该气体制备系统可执行用于制备高压气态燃料的方法。该方法可包括在具有有效容积的容器中接收液化燃料、减小容器的有效容积并且加热液化燃料。该方法还可包括将一些气态燃料从容器释放出来。该方法还可包括增大容器的有效容积、冷却残留的气态燃料并且将液化燃料引导到容器中以代替释放的气态燃料。该方法还可包括将容器的有效容积的变化转化为机械动力。

摘要： 本实用新型涉及标准气体制备技术领域，具体涉及一种标准气体制备的配气盘及含有它的气体合成制备装置，所述标准气体制备的配气盘，包括配气盘本体，配气盘本体内部设有空腔，配气盘本体的侧面设有若干个用于连接气瓶的气阀，气阀和空腔通过气管连接，配气盘本体的顶部也设有一个气阀，气阀包括控制开关的截止阀和控制气体流量大小的调节阀；所述标准气体合成制备装置，包括上述的一种标准气体制备的配气盘，所述配气盘的每一个气阀通过气管连接有一个气瓶；本实用新型结构简单，设计合理，在合成制备标准气体时一次可以充装多种气体，且充装过程中无需拆卸，避免了传统方法中拆卸气瓶带来的安全隐患和标准气体制备过程中的不确定度。