数控加工程序

摘要： 针对波导天线无毛刺的加工工艺要求,提出在数控铣削工序,通过设计合适的工装夹具、合理选用加工工艺参数的方法抑制毛刺产生;通过运用有限元切削仿真分析切削加工过程,减少在机加工时间,运用正交试验设计方法,合理减少试验次数,找到了60倍显微镜下无毛刺的数控铣削加工工艺方法。

摘要： 本文主要讲述了使用数控车床加工二次曲线轮廓以及二次曲线轮廓的数控加工程序的各种编写方法,并对它们的具体实施过程作了详细的描述,同时简化了工艺,提高了生产率.

摘要： 文章主要讲述异形安装座类零件的加工工艺路线及数控加工程序的编制。通过介绍异形安装座与传统安装座的结构对比，加工工艺路线的制定及铣加工程序的编制，论述了此类安装座的高效数控加工方法。随着制造技术的发展，航空产品的结构越来越复杂，复杂零件的加工效率大大影响了企业的效益。

摘要： 《CAD/CAM技术》是齐齐哈尔工程学院机械设计制造及其自动化专业（本科）开设的一门应用软件课程。该课程结合企业实际需求,选择学习使用UG软件,它的功能非常强大,能够实现零件的三维实体造型、零件的装配、自动生成工程图、数控加工程序。另外,3D打印技术也可以应用此软件完成建模。本文介绍了以真实工程任务为载体,以产品带动教学的《CAD/CAM技术》课程开发情况。本课程依托专业实体公司,打破学期界限,灵活开设课程，既为企业解决了实际问题，实现了高校服务社会的功能，又提高了学生的技能，培养了创新思维，为今后岗位创业创造了条件。

摘要： 本文分析了数控加工后置处理技术的特征、面临的问题和当前的发展趋势,介绍了应用通用后置处理器开发定制专用后置处理器的实践.

摘要： PMC Colinet接箍车丝机床是一种高精度,高效率的自动化机床.针对目前PMC Colinet车丝螺纹波纹的质量问题,文章从机械、电气、加工程序和加工刀具等方面进一步分析阐述了引起车丝螺纹波纹产生原因及具体处理方法,有效地避免在加工过程中螺纹波纹质量问题的产生,为生产现场波纹原因判断、处理提供依据.

摘要： To solve the difficulties that NC machining programs of the non-axisymmetric lens are difficult to write ,the process of automatic generation of lens ’ s NC machining program based on the slow tool servo processing technology was discussed .Mathe-matical models of the spherical lense and the toric lense were established ,and the coordinate system of the mathematical models was switched from descartes coordinates to cylindrical-coordinate system .With the mathematical model ,cutter position points were generated by equal angle discretization and normalradius compensation .Meanwhile the MATLAB software was used to simulate the trajectory of the cutter position points and postprocess the cutter location points to get the NC machining program .Processing experiment proved that the process of automatic generation of the lens ’ s NC machining program based on MATLAB may conform to all kinds of processing demand .%为了解决非球面镜片数控加工程序难以编写的问题，探讨了基于慢刀伺服加工技术的镜片数控加工程序的自动生成。建立球面和环曲面镜片的数学模型，对数学模型进行笛卡尔坐标向柱坐标的转换。利用镜片数学模型进行等角度离散和法向半径补偿生成刀位点，通过MATLAB软件对得到的刀位点进行轨迹仿真，同时后置处理刀位点生成数控加工程序。加工实例表明，所探讨的基于MATLAB的镜片数控加工程序自动生成过程可以满足加工需要。

摘要： 随着数控技术和CAD/CAM技术的发展,数控加工拥有了越来越重要的地位.在活塞模具的加工制造过程中,对浇注系统的精度要求越来越高,因此采用数控加工成为提高其精度的必要手段.通常应用CAD/CAM软件首先绘制出浇道的三维实体模型,然后选择机床、毛坯、加工方法、刀具以及加工参数后生成刀具路径,在验证正确后生成应用于生产的数控加工程序.

摘要： 在工作日24h中的任何时间，你部会发现Harbec公司的模具制造者们坐在“CAM室”里的16台电脑前（图1）。他们的电脑配备了数控软件公司Mastercam的CAM软件，可以编写数控加工程序，作为当前制造任务的。

摘要： 研究了利用Visual C + +语言实现数控加工程序的译码实现方法,文中阐述了译码的基本原理和方法,详细地介绍了用Visual C + +语言实现数控加工程序的译码实现方法,充分利用了Visual C + +的优点,开发出了数控系统的译码程序.

摘要： 数控加工程序(NC代码)是数控加工技术中一个很重要的文件.在利用计算机和图形仿真技术进行刀具轨迹显示和碰撞干涉检查中,要用到NC代码参数.因此,提取NC代码参数成为关键.文中提出了一种采用链表数据结构快速而准确地撮数控加工程序参数的方法,可随时调用.

摘要： 使用图形自动编程系统可以避免零件源程序的编制问题，提高数控编程效率及可靠性。论述了利用AutoCAD图形软件发CAD/CAM图形自动编程系统的原理和方法，并应用于数控火焰切割机数控加工程序的自动编制中。

摘要： 本文详细介绍了基于MBD的制造技术体系的B787封闭肋零件新的加工方案内容和确定原则.分析高速切削技术在B787垂尾前缘项目的应用,介绍了典型五坐标大尺寸薄壁零变化摆角零件的工装的选择、设计及优化.之后浅谈了刀具的选择和应用,利用实验总结分析刀具各项参数,确定最终的加工参数归纳汇总.最后分析计算机辅助制造的工艺方案及加工程序的编制要点,利用数控仿真技术,对待加工零件进行虚拟仿真.基于MBD的制造技术体系下完成了B787封闭肋零件的加工,是提升民机转包技术的重要跨越.其成果与以往相比,制造周期的优势和产品质量的优势明显,并有利于制造工艺技术的提升.

摘要： 本文详细介绍了基于MBD的制造技术体系的B787封闭肋零件新的加工方案内容和确定原则.分析高速切削技术在B787垂尾前缘项目的应用,介绍了典型五坐标大尺寸薄壁零变化摆角零件的工装的选择、设计及优化.之后浅谈了刀具的选择和应用,利用实验总结分析刀具各项参数,确定最终的加工参数归纳汇总.最后分析计算机辅助制造的工艺方案及加工程序的编制要点,利用数控仿真技术,对待加工零件进行虚拟仿真.基于MBD的制造技术体系下完成了B787封闭肋零件的加工,是提升民机转包技术的重要跨越.其成果与以往相比,制造周期的优势和产品质量的优势明显,并有利于制造工艺技术的提升.

摘要： 本文详细介绍了基于MBD的制造技术体系的B787封闭肋零件新的加工方案内容和确定原则.分析高速切削技术在B787垂尾前缘项目的应用,介绍了典型五坐标大尺寸薄壁零变化摆角零件的工装的选择、设计及优化.之后浅谈了刀具的选择和应用,利用实验总结分析刀具各项参数,确定最终的加工参数归纳汇总.最后分析计算机辅助制造的工艺方案及加工程序的编制要点,利用数控仿真技术,对待加工零件进行虚拟仿真.基于MBD的制造技术体系下完成了B787封闭肋零件的加工,是提升民机转包技术的重要跨越.其成果与以往相比,制造周期的优势和产品质量的优势明显,并有利于制造工艺技术的提升.

摘要： 本文详细介绍了基于MBD的制造技术体系的B787封闭肋零件新的加工方案内容和确定原则.分析高速切削技术在B787垂尾前缘项目的应用,介绍了典型五坐标大尺寸薄壁零变化摆角零件的工装的选择、设计及优化.之后浅谈了刀具的选择和应用,利用实验总结分析刀具各项参数,确定最终的加工参数归纳汇总.最后分析计算机辅助制造的工艺方案及加工程序的编制要点,利用数控仿真技术,对待加工零件进行虚拟仿真.基于MBD的制造技术体系下完成了B787封闭肋零件的加工,是提升民机转包技术的重要跨越.其成果与以往相比,制造周期的优势和产品质量的优势明显,并有利于制造工艺技术的提升.

摘要： 本文详细介绍了基于MBD的制造技术体系的B787封闭肋零件新的加工方案内容和确定原则.分析高速切削技术在B787垂尾前缘项目的应用,介绍了典型五坐标大尺寸薄壁零变化摆角零件的工装的选择、设计及优化.之后浅谈了刀具的选择和应用,利用实验总结分析刀具各项参数,确定最终的加工参数归纳汇总.最后分析计算机辅助制造的工艺方案及加工程序的编制要点,利用数控仿真技术,对待加工零件进行虚拟仿真.基于MBD的制造技术体系下完成了B787封闭肋零件的加工,是提升民机转包技术的重要跨越.其成果与以往相比,制造周期的优势和产品质量的优势明显,并有利于制造工艺技术的提升.

摘要： 本文主要论述了液压夹具在数控加工中的应用，具体论述液压夹具的工作原理及其工作流程，从而提炼出一些加工经验与方法，供今后科研生产参考。

摘要： 本文主要论述了液压夹具在数控加工中的应用，具体论述液压夹具的工作原理及其工作流程，从而提炼出一些加工经验与方法，供今后科研生产参考。

摘要： 本发明提供一种具有冲刃部分(B)和与该冲刃部分的轮廓形状相比向内侧凹陷的第二退刀部分(C)的冲压模具的加工方法。该冲压模具的加工方法使用在工具主体的前端外周至少具有一个以上的刀尖部分的突出加工工具进行，所述刀尖部分从该工具主体的外周面突出，并且在以工具主体的轴为中心旋转时和沿工具主体的轴向移动时能够进行切削加工。以使工具主体的轴与冲刃部分(B)的面大致平行的姿势，使突出加工工具旋转同时沿着冲刃部分(B)的轮廓形状相对移动，并且突出加工工具每相对移动既定间距，使突出加工工具沿着沿冲裁加工方向的冲刃部分(B)和第二退刀部分(C)的形状在工具主体的轴向上相对移动。

摘要： 加工系统包含有：加工程序生成装置（2），其具有移动指令生成部（21）以及加减速指令生成部（22），移动指令生成部（21）生成移动指令，加减速指令生成部（22）基于预先设定的机械动态特性而生成分别与各个移动指令（25）相对应的加减速指令（26），并在与移动指令（25）相同的程序块中以数值形式指示所生成的加减速指令（26）；以及数控装置，其具有位置指令生成部，该位置指令生成部存储针对移动指令（25）在相同的程序块中附加有以数值形式指示的加减速指令（26）的加工程序，基于移动指令及加减速指令（26）生成位置指令，并将所生成的位置指令输出至工作机械的驱动装置。因此，能够针对各个移动指令，以数值形式精细地指示加减速指令（26），实现与加工相对应的精细、灵活的工作机械动作。

摘要： 加工程序变换装置(100)的特征在于，具有：数控仿真部(106)，其通过基于加工程序对由加工程序控制的数控工作机械的数控处理进行模拟而生成数控处理结果；修正部位检测部(107)，其基于对加工程序中的修正部位的有无进行判定的条件即修正条件和数控处理结果对修正部位进行检测；修正区间决定部(109)，其将包含修正部位在内的连续的多个程序块决定为修正区间；切削点计算部(108)，其基于加工程序、加工目标形状、刀具信息而求出加工程序的移动指令中的刀具相对于加工目标形状的切削点；以及加工程序修正部(111)，其基于加工程序、修正区间及切削点，以使得切削点不变化的方式对修正区间的移动指令进行修正。

摘要： 加工程序变换装置(100)具有：曲线路径生成部(104)，其在设置于刀具路径上的多个指令点(P)之间生成曲线路径(TP)；容许尺寸公差输入部(107)，其在将设置于曲线路径(TP)上的点作为评价点(Q)、将刀具和加工曲面接触的点作为基准点(C)的情况下，被输入相对于评价点(Q)和基准点(C)之间的距离即距离L的容许范围的值；曲线路径评价部(108)，其对距离L是否处于容许范围以内进行判断；刀具路径修正部(109)，其在距离L偏离容许范围的情况下，仅使从容许范围偏离的评价点移动至距离L处于容许范围以内的位置，将移动后的评价点作为新的指令点(R)，对刀具路径进行修正；以及变换后加工程序输出部(110)，其将修正后的刀具路径变换为用于输出至外部装置的程序。

摘要： 本发明涉及加工程序解析装置、加工程序解析程序和加工程序解析方法。提供能够从加工程序直接取得有用的信息来进行各种解析的加工程序解析装置、加工程序解析程序和加工程序解析方法。具有：物理量计算部（43），针对构成加工程序的指令点列的各指令点，使用1个或多个指令点的位置坐标来计算规定的物理量；以及物理量分类部（45），通过对各指令点的物理量进行聚类分析，从而将物理量分类为多个组。

摘要： 为了编写以尽量短的加工时间执行文字雕刻加工的NC加工程序(13)，加工程序生成装置(1)具备：文字雕刻刀具路径生成部(6)，其针对在交点位置分割出的各条线段，依次执行将设定完毕的刀具路径的终点作为着眼端点，将与该着眼端点连结的线段设定为下一个刀具路径的处理；以及NC加工程序生成处理部(7)，其生成使刀具在设定的刀具路径上移动的NC加工程序(13)，文字雕刻刀具路径生成部(6)在与着眼端点连结的线段中存在仍未设定为刀具路径的线段的情况下，将该未设定为刀具路径的线段设定为下一个刀具路径，在不存在仍未设定为刀具路径的线段的情况下，从着眼端点到构成仍未设定为刀具路径的线段的端点为止，将已经设定为刀具路径的线段重复设定为刀具路径。

摘要： 本发明是以含有NURBS插入指令的NC工作机械用加工程序为源文件加以输入、并逐次解析输入的加工程序、同时对NURBS插入指令以外部分不变换,而将NURBS插入指令部分变换为微小线段插入指令或云形线插入指令或不同表现形式的NURBS插入指令的变换装置,根据变换模式设定装置所选择设定的变换模式对NURBS插入指令以外部分不变换,而将NURBS插入指令部分交换成微小线段插入指令或云形线插入指令或不同表现形式的NURBS插入指令来产生目的文件。

摘要： 本发明提供一种数控加工程序的生成装置，该数控加工程序的生成装置基于具有Z轴和X轴作为坐标轴的二维工件坐标系，生成包括旋转工具的切削部位的位置指令的数控加工程序。操作者通过输入操作部将导程间隙(α)和径向间隙(β)输入到生成装置中。处理部根据导程间隙(α)和径向间隙(β)将基于二维工件坐标系生成的数控加工程序转换成包括三维工件坐标系的位置指令的数控加工程序，该三维工件坐标系具有X轴、Y轴和Z轴作为坐标轴。

摘要： 本发明提供一种数控加工程序的生成装置，该数控加工程序的生成装置基于具有Z轴和X轴作为坐标轴的二维工件坐标系，生成包括旋转工具的切削部位的位置指令的数控加工程序。操作者通过输入操作部将导程间隙(α)和径向间隙(β)输入到生成装置中。处理部根据导程间隙(α)和径向间隙(β)将基于二维工件坐标系生成的数控加工程序转换成包括三维工件坐标系的位置指令的数控加工程序，该三维工件坐标系具有X轴、Y轴和Z轴作为坐标轴。

摘要： 在基于加工对象物的形状数据和所述形状数据的研磨余量数据，生成在形状数据中反映了研磨余量数据的数控加工程序的装置中，其构成为，具有：存储单元（2、4），其存储加工对象物的形状数据和研磨余量数据；形状数据变形处理单元（5），其基于研磨余量数据，对形状数据进行变形而生成带有研磨余量的形状数据；以及数控加工程序生成处理单元（6），其生成该变形处理后的形状数据的数控加工程序，该装置能够容易且高效地生成反映了研磨余量的NC加工程序。