放矿

摘要： 为揭示不均匀块度分布条件下的崩落矿岩运移演化机理,开展矿岩散体流动特性物理与数值试验研究。从放出体形态变化规律和矿岩散体空隙率、平均配位数及其概率分布等方面对不同块度级配和堆积体系下的崩落矿岩流动特性进行了量化研究。结果表明:在所研究的不同散体块度级配取值范围内,散体平均粒径越大,则放出体最大宽度越大;矿岩散体堆积体系的空隙率随高度的增大而增大,颗粒平均配位数均随高度的增大而减小。颗粒平均配位数的概率分布符合高斯分布,峰值范围内的颗粒平均配位数约为7-11;随着散体堆积状态由自然堆积向密实堆积转变,散体堆积体系结构的各向异性程度变大,放矿所得放出体形态由倒置水滴形转变为正置水滴形,放出体最大宽度变小。研究结果可为建立基于矿岩颗粒体系结构特征的统一放出体形态表征模型提供有力支撑。

摘要： 为探究矿石粒径、湿度、料位高度和溜井角度对溜井结拱的影响,基于矿山溜井的比例尺寸,设计制作了方形溜井放矿模拟器,进行了四因素五水平的溜井放矿正交实验.研究结果表明,影响溜井结拱概率大小的主次顺序为:矿石粒径>料位高度>矿石湿度>溜井角度;当矿石粒径2～4 mm、湿度1％、料位高度50 cm、溜井角度85°时放矿效果最佳.

摘要： 为研究排渗设施部分失效条件下放矿对尾矿库渗流场的影响,以河南省某钼矿尾矿库工程为例,基于渗流有限元分析理论,研究特定条件下放矿量对尾矿库渗流场的影响.结果 表明:排渗席垫渗透系数降为0.8倍时,设计放矿强度下放矿不超过7d,仍然能满足尾矿库安全需求;越靠近放矿口处,渗流场受到放矿强度的影响越大;放矿强度超过入渗强度时,矿浆水部分渗入堆积坝内,另一部分汇入库中.研究成果可为矿山企业安全生产及尾矿库安全运行提供参考.

摘要： 为解决无底柱分段崩落法开采过程中矿石损失贫化大的问题,通过对损失贫化进行分析和探讨,放矿过程中废石的混入进行研究,得出采场结构参数对矿石损失贫化影响最为显著,放矿过程中改进放矿方式控制废石的混入可以从一定程度上提高回采率,降低矿石贫化率.

摘要： 进一步揭示远场条件下金属矿山崩落矿岩运移演化机理,综合利用物理试验、数值模拟和理论分析等手段,构建单口放矿模型开展近-远场崩落矿岩流动特性研究.首次基于离散元软件PFC3D和刚性块体模型构建放矿数值模型,并通过近场放矿物理试验与模拟结果的对比分析,证明了刚性块体模型在崩落矿岩流动特性研究中的可靠性与优越性.在此基础上,对远场条件下松动体形态变化规律、矿岩流动体系内的应力演化规律及其力学机理进行了量化研究.研究结果表明:1)近-远场条件下的松动体形态变化均符合倒置水滴理论.在放矿初始阶段,松动体最大宽度随高度增大呈幂函数形式快速增加;随后,松动体最大宽度随高度增大而近似线性增加.2)崩落矿岩流动过程中存在明显的应力拱效应.随着矿岩散体松动范围不断扩大,松动体外围一定范围内的垂直应力均呈明显下降趋势,水平应力逐渐增大并在松动区域到达前出现激增现象;而松动体内的水平应力与垂直应力则急剧下降至较低水平.

摘要： 为解决无底柱分段崩落法矿石回收率低的问题,以中厚倾斜矿体为研究对象,针对矿岩散体中废石的混入特征,提出了改流体放矿技术.设计了6种改流体放矿方案,通过自制室内相似模拟试验装置,开展了改流体放矿实验,得到了效果较好的改流体放矿方式.为进一步验证该技术效果,在矿体倾角45°～55°及分段高度10～14 m条件下,与常规截止品位放矿实验进行了对比.结果表明,改流体放矿技术能有效阻止废石流动,矿石回收率提高20％左右.研究成果为中厚倾斜矿体的高效开采提供了新的思路.

摘要： 崩落矿石散体具有较好的流动性是确保无底柱分段崩落法矿石回收率的基本条件。某矿山采矿方法由下向分层胶结充填法转为无底柱分段崩落法,崩落法采场在进行首采分段进路掘进过程中发现采场严重渗水,加之矿石崩落后碎成粉矿,粉矿遇水发生黏结,大大降低了矿石的流动性,这将严重影响崩落法的矿石回收效果。经井下现场勘察,查明导致崩落法采场首采分段渗水严重的原因主要有2个:一是采场上盘F_(8)断层在进路掘进过程中被揭露后发生了透水,二是首采分段上部原充填采场遗留采空区中存在大量积水并出现下渗。最后,根据采场渗水来源制订了相应的疏水方案,现场应用结果表明:因提前释放了首采分段周边的水源,排水效果良好,爆堆处于干燥状态,为首采分段的矿石回收创造了良好条件。

摘要： 崩落采矿法形成的冰碛补给型泥石流作为发育在高寒山区的特殊地质灾害类型,给矿山的安全高效开采造成了严重影响。为研究崩落空间发展过程与泥石流之间的关系,开展了相似模拟试验,模拟降雨条件下崩落采矿法的放矿过程,研究矿石、冰碛物、水等3种因素对泥石流形成的影响,结果表明:随着放矿的进行,矿石中混有地表冰碛物的量越来越多,放出的矿石量逐渐减少,单位质量物料放出的水的质量具有随机性;最大降雨强度条件下,在矿石放矿过程中不能形成泥石流;而当放出的矿石和地表冰碛物的量差值最大时才会形成具有较大能量的泥石流。

摘要： 从散体力学的角度,分析矿石块度大小、粗颗粒矿石含量对抗剪强度的影响.通过室内模拟试验,深入研究了放矿过程中崩落矿石块度对放矿规律及放出体大小的影响,得出了矿石块度组成是影响放出体形状和大小的重要因素的结论,对现场生产具有很大的指导意义.

摘要： 低贫化放矿是无底柱分段崩落法中矿石贫化率最小的放矿方式。该文分析了低贫化放矿的适用条件，认为桃冲铁矿实施条件已成熟。应用中选择限量控制出矿逐步过渡方案是符合矿山生产实际的。在具体实施过程中，应重视结构参数，步距变化等因素对回收指标的影响，同时低贫化放矿与放顶工程相结合，可以减少工程费用。

摘要： 本文根据不利条件下溜放矿石的重力流动性能与3类10种溜井下部结构的大比例模型放矿对比试验,提出深溜井较为合理的结构型式.

摘要： 南芬露天矿作为一个多分期开采的大型矿山,开拓运输系统具有鲜明的时效性.南芬露天矿现正处于从山坡露天开采向深凹露天开采的过渡时期,文中针对南芬露天矿面临的矿石开拓运输系统转型的问题,提出了相应的解决方案,首先通过技术经济比较的方法,对矿石开拓运输过渡方案进行了优选和论证.然后用决策分析的方法完成了对最优方案的确定.推荐南芬露天矿矿石运输采用新建矿石倒装站方案.所得到的研究成果对南芬露天矿的生产和公司的决策具有现实的指导意义.

摘要： 南芬露天矿作为一个多分期开采的大型矿山,开拓运输系统具有鲜明的时效性.南芬露天矿现正处于从山坡露天开采向深凹露天开采的过渡时期,文中针对南芬露天矿面临的矿石开拓运输系统转型的问题,提出了相应的解决方案,首先通过技术经济比较的方法,对矿石开拓运输过渡方案进行了优选和论证.然后用决策分析的方法完成了对最优方案的确定.推荐南芬露天矿矿石运输采用新建矿石倒装站方案.所得到的研究成果对南芬露天矿的生产和公司的决策具有现实的指导意义.

摘要： 南芬露天矿作为一个多分期开采的大型矿山,开拓运输系统具有鲜明的时效性.南芬露天矿现正处于从山坡露天开采向深凹露天开采的过渡时期,文中针对南芬露天矿面临的矿石开拓运输系统转型的问题,提出了相应的解决方案,首先通过技术经济比较的方法,对矿石开拓运输过渡方案进行了优选和论证.然后用决策分析的方法完成了对最优方案的确定.推荐南芬露天矿矿石运输采用新建矿石倒装站方案.所得到的研究成果对南芬露天矿的生产和公司的决策具有现实的指导意义.

摘要： 南芬露天矿作为一个多分期开采的大型矿山,开拓运输系统具有鲜明的时效性.南芬露天矿现正处于从山坡露天开采向深凹露天开采的过渡时期,文中针对南芬露天矿面临的矿石开拓运输系统转型的问题,提出了相应的解决方案,首先通过技术经济比较的方法,对矿石开拓运输过渡方案进行了优选和论证.然后用决策分析的方法完成了对最优方案的确定.推荐南芬露天矿矿石运输采用新建矿石倒装站方案.所得到的研究成果对南芬露天矿的生产和公司的决策具有现实的指导意义.

摘要： 本发明涉及一种基于室内模拟放矿的微型振动出矿机的模拟放矿方法，属于采矿工程技术领域。本发明模拟放矿方法中的微型振动出矿机，包括控制器、出矿机，出矿机包括底座、振动器、接矿箕斗、装矿仓、接矿桶。本发明微型振动出矿机通过中心漏斗和半壁漏斗在室内模拟崩落采矿法矿石放出体参数的测定，以及放出漏斗母线形成的观察和测定，可以实现室内模拟该采矿方法下覆岩放矿，以便结合矿体赋存条件选出最优的采矿方案，确定合理的结构参数，编制更加完善的放矿制度，以求降低矿石损失贫化。

摘要： 本发明公开了一种放矿自动控制方法、控制器、放矿机、系统及存储介质，该方法首先，获取矿车满载对应的平均装矿体积V以及矿石堆平均高度H；然后，在放矿过程中检测当前矿车内矿石堆的体积Vi和矿石堆最高点高度Hi，并基于放矿模型识别当前放矿量是否满足要求，若满足放矿模型，则当前放矿量满足要求，若当前放矿量满足要求，停止放矿，其中，放矿模型是在装矿过程中通过对比矿石堆实时体积与标准体积，以及矿石堆实时高度与平均高度来判断矿车是否装满。本发明通过该方法一方面实现了放矿自动化控制，解决了人工遥控装矿的问题，二方面，还可以有效降低大块岩石的影响。

摘要： 本发明涉及一种基于室内模拟放矿的微型振动出矿机的模拟放矿方法，属于采矿工程技术领域。本发明模拟放矿方法中的微型振动出矿机，包括控制器、出矿机，出矿机包括底座、振动器、接矿箕斗、装矿仓、接矿桶。本发明微型振动出矿机通过中心漏斗和半壁漏斗在室内模拟崩落采矿法矿石放出体参数的测定，以及放出漏斗母线形成的观察和测定，可以实现室内模拟该采矿方法下覆岩放矿，以便结合矿体赋存条件选出最优的采矿方案，确定合理的结构参数，编制更加完善的放矿制度，以求降低矿石损失贫化。

摘要： 一种底部结构下卡车直接出矿后期放矿充填同步水平深孔留矿法，将缓倾斜极厚矿体或急倾斜中厚‑厚大矿体划分为阶段，阶段内沿矿体走向划分矿块；采用水平深孔留矿法将矿房内矿石连同顶柱矿石一同采下，矿石通过放矿漏斗直接装入卡车运至地表；大量放矿前整平矿堆并铺设柔性隔离层，放矿过程中使废石充填与矿石放出的速率相协调，直至出矿完毕。本发明底部结构下出矿，作业安全性好；卡车直接出矿，生产效率高；矿块不留顶柱，矿石回收率高；后期放矿与充填同步，围岩扰动小。

摘要： 本公开涉及一种用于人工手选毛石的放矿系统及用于放矿系统的毛石仓，毛石仓包括毛石仓本体，所述毛石仓本体内从上至下设置有多个毛石存储室，位于最上方的毛石存储室具有进料口，每个毛石存储室的底部均设置有可开合的仓门，所述仓门包括分隔相邻毛石存储室的分隔门，和位于最下方毛石存储室的卸料门。用于人工手选毛石的放矿系统包括人工手选毛石运输机、毛石仓和毛石运输设备，所述毛石仓进料口朝向所述人工手选毛石运输机开放，所述毛石运输设备可接近或远离所述卸料门设置。该装置装卸毛石过程可同时进行，称重方便、准确，且效率更高。

摘要： 本实用新型提供了一种放矿漏斗放矿控制装置，包括：放矿漏斗，其下端具有矩形的出料口；插板导轨，设置在所述放矿漏斗的下端两个相向的侧边上；插板，滑动设置在所述插板导轨内，其下端面沿所述插板导轨的长向设置有至少两个齿条；轴承座，设置在所述插板导轨的下端面上，其内穿设有传动轴，所述传动轴上套设有与所述齿条啮合的传动轮。本实用新型所述的放矿漏斗放矿控制装置通过在放矿漏斗下端出料口处设置滑动连接的插板和插板导轨，可以调节出料口的大小，进而控制放矿漏斗出料口排出的矿石的速度和数量，解决了因放矿过快、过多导致的矿石散落在皮带运输机周围的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种具有高效放矿的井下自动调节放矿装置，属于制矿设备技术领域，具体涉及一种具有高效放矿的井下自动调节放矿装置，其技术方案为包括底板，设置在底板两侧的侧板，设置在底板下方的基座板，所述底板的一端与基座板铰接设置，所述底板的另一端与基座板通过升降振动装置连接设置，所述升降振动装置包括从上到下依次设置的振动装置和液压升降装置，所述振动装置上端铰接设置有与底板下方滑动连接的连接件，所述振动装置底部与液压升降装置顶部固定连接；本实用新型提供一种具有高效放矿的井下自动调节放矿装置，其放矿得以有效的调节，使得整个放矿设备在使用中具有高效放矿的效果。

摘要： 一种多功能大比例尺立体放矿模型及其放矿模拟铲，模型是采用1:50比例制作三维物理放矿模型，它的箱体内分为覆盖层部分和矿石分段部分，两者之间用紧固件连接；矿石分段部分分为多层，每一层分别设置有进路，进路的端部有进路口，矿石分段部分两端侧壁上设有用以插入模拟矿壁钢筋的矿壁插孔，底座位于矿石分段部分的底部与箱体连接。放矿模拟铲的铲斗通过铰结轴与铲把铰接为一体。模型可灵活更改分段高度、进路间距、崩矿步距、矿壁倾角等技术参数。模型采用栅式嫁接矿壁技术，顺利实现放矿过程中松散矿岩与矿壁自行摩擦。解决了形成前倾漏斗的相似问题。铰接式活动铲斗，高度模拟铲运机铲矿方式，有效控制实验中矿石运搬对椭球体发育的影响。

摘要： 本实用新型属于金属矿山地下开采的采矿放矿技术领域，尤其是涉及一种可调节工作面端壁倾角的自动放矿实验装置的放矿底座，其特征在于包括底座框架，设在底座框架上的放矿装置，放矿装置包括卸料出口，与此卸料出口通过销轴相铰接的振动板，设在此振动板下方的溜矿斜槽，设在此溜矿斜槽两侧的两个支撑架，设在此两个支撑架上的凸轮轴，与此凸轮轴两轴端相连接的两个电动机，振动板靠接在所述凸轮轴的凸轮上，电动机通过控制电路与电脑端口相连接。本实用新型结构简单，配合可调节工作面端壁倾角的自动放矿实验装置的使用，能实现自动放矿，可模拟不同回采工作面倾角的变化对放矿损失贫化的影响从而找到最优的工作面倾角，充分的利用和回收资源。

摘要： 本实用新型公开了一种新型快速改矿、放矿矿箱，包括给矿矿箱机构、缓冲矿箱机构、斜板防堆积机构和溢流矿箱机构，所述给矿矿箱机构的内部设置有给矿箱橡胶控制结构，所述缓冲矿箱机构的内部设置有斜板防堆积机构和缓冲箱橡胶控制结构，所述给矿矿箱机构设置在缓冲矿箱机构的顶部内侧；通过设置有给矿箱橡胶控制结构以及缓冲箱橡胶控制结构，所以可以实现关闭和开启快速，彻底解决了原来采用闸板时密封不严的问题，也解决了原来放矿阀门长时间不用，使用时出现阀门无法开启或者是损坏、关不严的问题，设置有斜板防堆积机构之后，解决了原有矿箱容积过大时，矿物堆积，出现塌矿，将进矿口堵死，出现不上矿或上矿不连续的问题。