损失贫化

摘要： 石人沟铁矿三期工程矿体平均倾角为70°,垂直矿体走向布置的矿房原回采过程中垂直凿岩巷道的中深孔排面一般在矿体下盘矿岩比值为1时停止继续穿孔施工,此法造成该类矿体下盘矿石的一定损失贫化。本文依托该铁矿-210 m中段11-4#穿M2矿房,紧贴并平行其下盘布置凿岩巷道,在该巷道内钻凿上向扇形中深孔,以已形成的空场作为自由面向空区内崩矿,从而实现对下盘矿石的回采,同时避免矿房下盘岩石的混入。

摘要： 无底柱分段崩落法在大型地下金属矿山中应用广泛,该方法具有采切工艺简单,生产规模大等优点。针对该方法在北洺河铁矿应用过程中存在眉线破坏严重,大块率高,成孔率低等问题,根据矿山不同区域岩性特征,采用经验公式优化出合理的崩矿步距为2 m,现场工业试验取得了良好的效果,达到了降低贫化损失和爆破成本的目标。

摘要： 无底柱分段崩落法采场结构参数与采矿经济效益息息相关。调查了国内外无底柱分段崩落法矿山采场结构参数的发展历程及现状,详细阐述了工程类比、理论计算、物理实验、数值实验以及现场实验等常用的采场结构参数确定方法的基本原理、优缺点及存在的问题,分析了分段高度、进路间距以及崩矿步距等3个主要参数的确定原则,指出了当前存在的单以矿石回收指标作为最优结构参数评判标准、频繁调整采场结构参数以及采场结构参数选择过大等问题。建议未来在确定无底柱分段崩落法采场结构参数时,应从整个采矿系统的技术经济指标最优的角度考虑,避免盲目追求大结构参数。

摘要： 针对无底柱分段崩落法放矿过程中顶部、侧面和正面等各部位废石混入情况无法定量分析的问题,设计了一种原位替换法相似性物理模拟试验,得到了各部位废石混入量,找到了各部位废石混入关键点.利用Design-Expert中Box-Behnken方法设计了15组试验,系统研究了分段高度、进路间距和崩矿步距之间交互作用对废石混入的影响,构建了以混岩率为响应值的二次响应面模型,运用响应面分析法得到了最优采场结构参数,并对优化结果采用原位替换法进行了验证.结果表明:①采用矿山原结构参数分段高度、进路间距和崩矿步距分别为12 m、12 m和3 m进行原位替换法相似性物理模拟试验,当矿石回采率为80％时,正面废石、两侧废石和顶部废石的混入率分别为16.7％、8.3％和2.5％,矿石总混岩率为27.5％;②对响应面模型进行分析,分段高度、进路间距和崩矿步距及其交互作用均对矿石混岩率有显著影响,回归模型拟合的相关系数接近于1,方程的预测数据和实际数据之间具有一致性,优化后的分段高度、进路间距和崩矿步距分别为16.59 m、17.42 m和4.02 m;③矿石回采率为80％时,优化后的结构参数与原结构参数相比,正面和两侧废石混入率分别降低3.6％和1.7％,顶部废石混入率增加0.7％,总混岩率降低4.6％,取得了较好的放矿效果.上述研究进一步表明:采用原位替换法对废石混入规律进行分析,并通过响应面法对结构参数进行优化的研究思路具有一定的实用性和可操作性,对矿山采场结构参数优化具有一定的参考意义.

摘要： 为解决无底柱分段崩落法开采过程中矿石损失贫化大的问题,通过对损失贫化进行分析和探讨,放矿过程中废石的混入进行研究,得出采场结构参数对矿石损失贫化影响最为显著,放矿过程中改进放矿方式控制废石的混入可以从一定程度上提高回采率,降低矿石贫化率.

摘要： 云南个旧某锡铜矿赋存于岩体接触带及构造带内,原设计采用单一浅孔留矿法进行开采,在采矿过程中存在矿石的损失和贫化率大、作业安全性差、残留矿体无法采出等缺陷,严重制约着矿山正常生产运行.为此,通过对矿山现有生产条件的调查,提出针对不同产状矿体采用不同采矿方法的设想,进一步控制矿石损失和贫化率、提升工作效率、降低安全风险.通过采矿方法优化设计与生产能力验证,表明采用浅孔留矿法、有底柱分段崩落法、全面采矿法的耦合采矿法开采能达到矿山生产能力,各方法技术经济指标能满足矿山生产需求,是经济合理、技术可靠、安全可行的联合采矿方法,解决了企业生产存在的实际问题.

摘要： 长安金矿为蚀变岩型、急倾斜中厚-厚矿体,设计的采矿方法为无底柱分段崩落法,该方法现场应用结果显示矿石损失贫化率高。为获得合理的结构参数,基于随机介质放矿理论,开展端部放矿实验研究崩落矿岩的散体移动规律,根据实验结果绘制0°~180°达孔量图并绘制放出体形态,得到矿石散体的流动参数,最终确定的分段高度为10 m、进路间距为10 m、崩矿步距为1.5 m。针对矿山实际情况,创新性地提出了"留矿石垫层+诱导冒落+设回收进路+低贫化+截止品位放矿"的新方案,无论是采场构成要素还是矿石回收方式,与传统的无底柱分段崩落法相比,都有较大改进,有效解决了无底柱分段崩落法开采的矿石损失贫化问题,可为类似矿山提供借鉴。

摘要： 金属矿床地下开采过程中,顶板控制直接影响到采场地压控制.小长冲河采场顶板不处理时,采空区的极限暴露面积比较小,随着矿体倾角的增大,顶板冒落范围不断扩大,导致开采过程中矿石损失贫化严重.研究认为直接顶板铝土页岩是影响矿体开采的主要因素,通过对该矿段采场运用3D-σ有限元软件进行数值模拟分析,分别模拟研究了留点柱、锚杆护顶、留矿石护顶层三种不同的顶板控制方案,得出三种不同模拟方案下采场稳定性,综合模拟分析结果,提出采用留点柱、锚杆护顶、留矿石护顶相结合的方法进行开采,该方案不仅有效控制了顶板冒落,而且相对于单独留点柱支撑顶板方案而言,能大大增加点柱之间矿块的距离(跨度从6～8 m增加至14 m左右),进而增加了采场暴露面积,达到减少矿石损失贫化的目的.

摘要： 针对低品位铀矿石开采的特点，利用充填采矿法。为了控制开采过程中的损失贫化，成立采场管理小组。介绍了采场管理小组的组成、充填法的循环工艺、贫损的产生原因，重点说明了采场管理小组降低贫损的措施，各个部门针对不同专业特点，提出降低损失贫化措施。

摘要： 从玲珑金矿矿石损失贫化管理的实际出发,按照全面质量管理的要求,论述了在薄矿脉矿山降低矿石损失贫化的管理方法,对有关矿山的贫化损失管理具有一定的参考价值。

摘要： 针对大姚铜针缓倾斜中厚矿体在开采过程中高损失贫化的难题,分析了矿山多年来在采准、设计、切割、回采、出矿等阶段贫化损失指标产生的因素,提出采取加强计划管理、理顺生产次序、注重矿体变化规律、改变采场结构参数和工艺技术创新等综合措施,达到了降低贫化损失,从而降低了采选成本,增加了矿山经济效益.

摘要： 地下开采中通过实施一种绳网隔离专利工艺，在矿体和废石之间形成隔离网，实现无废回采。工艺的投入与产出(效益)比30倍以上。

摘要： 地下开采中通过实施一种绳网隔离专利工艺，在矿体和废石之间形成隔离网，实现无废回采。工艺的投入与产出(效益)比30倍以上。

摘要： 地下开采中通过实施一种绳网隔离专利工艺，在矿体和废石之间形成隔离网，实现无废回采。工艺的投入与产出(效益)比30倍以上。

摘要： 地下开采中通过实施一种绳网隔离专利工艺，在矿体和废石之间形成隔离网，实现无废回采。工艺的投入与产出(效益)比30倍以上。

摘要： 地下开采中通过实施一种绳网隔离专利工艺，在矿体和废石之间形成隔离网，实现无废回采。工艺的投入与产出(效益)比30倍以上。

摘要： 本文针对黄岗铁矿Ⅰ区矿体赋存的特点和以前生产中存在的问题进行了分析和研究,在结合以往技术工作经验的基础上,提出了利用扇形炮孔逐孔起爆技术[1]回收上盘三角区域矿体的新方法,并进行了实践应用,取得了良好的效果,不但解决了上盘三角区域矿体回收难,安全风险大,回收不彻底、效果不好等问题;还直接提高了采场矿石的回收率,降低了采场矿石的贫化率,取得了一定的经济效益,为矿山采切工程设计提供了依据,对其他类似矿山具有一定借鉴和指导意义.

摘要： 本文针对黄岗铁矿Ⅰ区矿体赋存的特点和以前生产中存在的问题进行了分析和研究,在结合以往技术工作经验的基础上,提出了利用扇形炮孔逐孔起爆技术[1]回收上盘三角区域矿体的新方法,并进行了实践应用,取得了良好的效果,不但解决了上盘三角区域矿体回收难,安全风险大,回收不彻底、效果不好等问题;还直接提高了采场矿石的回收率,降低了采场矿石的贫化率,取得了一定的经济效益,为矿山采切工程设计提供了依据,对其他类似矿山具有一定借鉴和指导意义.

摘要： 本发明涉及一种露天矿山损失率贫化率预测方法，属于矿山生产工艺技术领域。技术方案是：建立预测区域三维地质模型、采场现状DTM模型；初步预测，利用地质探针法探测矿岩比例，并根据矿岩比例区分采出矿石、含矿废石、废石，之后加权统计出预测区域内的损失率、贫化率；二步预测，根据初步预测结果二次圈定不同矿岩类型线，再次预测更为贴近实际的损失率、贫化率。本发明的有益效果是：提高采矿前损失率、贫化率预测准确度，减少不必要的人为因素影响，保证采场供矿矿石质量稳定性。

摘要： 本发明公开了一种切割槽无损失无贫化回采工艺，切割巷布置在采场上盘端部矿体中，并且根据矿体倾向、走向，布置切割巷，保证整个切割槽全部在矿体中，扩井排及切割排、中深孔施工到矿岩交界处立即停止施工，保证全部中深孔在矿体内，爆破先爆破扩井排，然后依次爆破切割正排。本发明工艺设计新颖合理，能有效降低矿石损失率、贫化率，能够减少排岩费用，提高出矿品位，实现提质增效，延长矿山服务年限。

摘要： 本发明公开了一种降低损失贫化的控制爆破方法，在主装药爆破炮孔（3）中进行常规装药，在矿岩分界线（2）上布设矿岩分化爆破炮孔（1），矿岩分化爆破炮孔（1）孔距c是主装药爆破炮孔（3）孔距a的0.6~0.9倍，矿岩分化爆破炮孔（1）与最近的主装药爆破炮孔（3）之间的排拒d为主装药爆破炮孔（3）排距b的0.6~0.9倍；矿岩分化爆破炮孔（1）采用径向不耦合装药，不耦合系数为1.5~2。本发明通过矿岩分界线处设置矿岩分化爆破炮孔，使矿体、岩体低成本高效精准分离，避免矿石或废石互混，解决了露天开采损失率和贫化率偏高的技术难题，实现矿岩的分采分装，降低矿石的损失贫化，创造良好的经济效益。

摘要： 本发明公开了一种铜钼矿矿石损失贫化率控制方法，包括加强生产地质指导，提高地质资料的准确性，利用软件建立矿体、岩体、构造三维立体模型，建立矿块品位模型和品位控制系统，优化矿岩分穿分爆设计，对现场施工进行跟踪管理，研究爆堆松散规律，设计矿岩界线放线，利用生产管控平台实现24h不间断智能化监控现场施工。本发明采用多种方式，有效的控制了矿石的损失贫化率，间接提高了矿石入选品位，节省了选矿成本，提高了资源利用率，每年给公司降本增效一千万以上的成本。

摘要： 本发明涉及露天矿爆破技术领域，具体涉及一种露天爆破矿体边界损失贫化控制系统及操作方法，该系统包括参数赋值单元以及依次连接的建模单元、分析计算单元、输出单元和查询单元，建模单元、分析计算单元、输出单元和查询单元分别连接参数赋值单元，查询单元包括后冲线位置、损失率和贫化率三者间的相互查询模块，通过建立三维地质模型，能精确表达矿体空间形态，同时，通过建立块段模型，能准确描述矿体内部属性，借助计算机的高速运算能力，能够快速准确得到爆破后冲线不同采样位置下的损失贫化信息，爆破后冲线位置的确定方法科学精确，保证了露天爆破设计矿体边界损失贫化的有效控制，有利于矿山经济效益的提高。

摘要： 本发明公开了一种矿石损失贫化的控制方法及其用途，它包括以下步骤：（1）、建立矿床的地质三维数字模型；（2）、计算出每个所要开采的矿房的损失贫化率（3）、计算出实际损失贫化率；（4）、计算设计的损失贫化率与实际损失贫化率的数值差；（5）、如果数差值不超过1%～20%，说明损失贫化率在正常范围，否则通过采取相应的措施。本发明的有益效果是：通过对矿石损失贫化的量化控制，实现了采矿作业的精细化开采，有效地节约了资源，提高了矿产资源的利用率，增加了矿山的经济效益，提高了矿山的技术和管理水平，实现了对矿石损失贫化的有效控制与管理，解决了目前难以用量化的技术方法来实现开采过程中矿石损失贫化的问题。

摘要： 本发明公开了一种减少矿石损失贫化的爆破方法，包括以下步骤：a、排孔：确定爆破断面后，布置若干列主炮孔；b、打孔：采用打孔机进行打孔；c、装药：给主炮孔装药，然后对炮孔进行封堵；d、爆破：从近自由面处的主炮孔开始爆破；其中，b步骤中所述打孔机包括底座、电机、蓄料仓、固定套、固定桶、旋转辊、联动装置、钻头、排石装置；本发明按该方式爆破有效的防止因顶板垮塌造成采场矿石损失，提高回采率；减少顶板废石混入，降低矿石贫化率；通过联动装置能使打爆破孔的时候能间歇的递进，能保护钻头的强度；通过排石装置能使在打孔的时候及时将石粉进行排除，提高了打孔的效果。

摘要： 本发明公开了一种降低损失贫化的控制爆破方法，在主装药爆破炮孔(3)中进行常规装药，在矿岩分界线(2)上布设矿岩分化爆破孔(1)，矿岩分化爆破孔(1)孔距c是主装药爆破炮孔(3)孔距a的0.6～0.9倍，矿岩分化爆破孔(1)与最近的主装药爆破炮孔(3)之间的排拒d为主装药爆破炮孔(3)排距b的0.6～0.9倍；矿岩分化爆破炮孔(1)采用径向不耦合装药，不耦合系数为1.5～2。本发明通过矿岩分界线处设置矿岩分化爆破炮孔，使矿体、岩体低成本高效精准分离，避免矿石或废石互混，解决了露天开采损失率和贫化率偏高的技术难题，实现矿岩的分采分装，降低矿石的损失贫化，创造良好的经济效益。

摘要： 本发明公开了一种铜钼矿矿石损失贫化率控制方法，包括加强生产地质指导，提高地质资料的准确性，利用软件建立矿体、岩体、构造三维立体模型，建立矿块品位模型和品位控制系统，优化矿岩分穿分爆设计，对现场施工进行跟踪管理，研究爆堆松散规律，设计矿岩界线放线，利用生产管控平台实现24h不间断智能化监控现场施工。本发明采用多种方式，有效的控制了矿石的损失贫化率，间接提高了矿石入选品位，节省了选矿成本，提高了资源利用率，每年给公司降本增效一千万以上的成本。

摘要： 本发明公开了一种差别化装药结构控制爆破降低矿石损失贫化的方法，通过改变炮孔装药结构实现不同的炸药单耗，爆破后矿石块度明显小于废石块度，矿岩相互覆盖混杂程度减轻，方便识别分拣，降低了矿石的损失贫化。具体步骤包括：划定爆破区域；确定矿体和夹石的分界线；设计施工炮孔；布药，装药结构设计矿体段为连续装药而夹石段为分段装药；孔内采用导爆索起爆；铲装作业时参照爆破块度进行矿、岩分装。