周期来压

摘要： 为进一步提升煤矿的生产的安全性和开采效率,根据煤矿地质、煤层等条件选择最佳采煤工艺尤为重要。以5401和1405综采工作面为例,在分析其地质及顶板情况的基础上,分别对大采高工艺和综放开采工艺下对应工作面覆岩结构、液压支架载荷以及来压特征等进行对比分析,为后期不同采煤工艺下顶板管理和围岩控制提供参考。

摘要： 为了准确预测综采工作面基本顶周期来压规律,采用灰度系统理论提取了影响综采工作面周期来压的八个显著因素。针对支持向量机(SVR)预测模型过分依赖主观选择的参数问题,建立了粒子群算法优化参数选择的支持向量机(PSO-SVR)预测模型。试验结果得出:PSO-SVR比SVR模型在周期来压强度和步距的均方误差分别降低为47.7%、74.3%,决定系数分别提升为45.7%、44.6%。为突显PSO-SVR模型性能的优越性,与应用最广泛的BP普通神经网络进行了对比试验,粒子群算法对标准支持向量机模型性能优化效果明显,较普通BP神经网络优势显著。可见,PSO-SVR对于多种因素影响的非线性耦合预测具有较高的精度和较强的泛化性。

摘要： 为掌握15301大采高工作面矿压显现规律,通过工作面回采期间现场监测的方式进行顶板运动特征的分析,基于工作面上部、中部和下部液压支架工作阻力的分析结果,得出顶板初次来压和周期来压步距分别35.9~37.2 m和16.0~16.9 m范围内,来压强度呈现出中部大、两端小的特征;通过分析回采期间支架初撑力和工作阻力分布特征,进一步得出ZY12000-30/68D型液压支架总体适应性较好,后续需提升支架初撑力的合格率,确保初撑效果,同时加强对工作面中上部液压支架的管理,防止支架出现压死现象。

摘要： 文章以某矿井为实例,根据其综采工作面地质概况和开采情况,对工作面的顶板类型和垮落性进行研究分析,提出水力压裂顶板技术方案,使得综采工作面顶板垮落得到有效控制,效果显著。

摘要： 为得到综放工作面回采过程中瓦斯涌出的变化规律,在东瑞煤矿S2205综放工作面现场实测研究煤岩破坏的微震监测和瓦斯涌出。现场实测结果证明:在工作面前方微震事件随工作面的推进而不断增大,发生微震事件峰值的时间一般略早于工作面周期来压,但是出现瓦斯涌出量峰值的时间略晚于工作面周期来压,通过微震事件变化情况间接得到瓦斯涌出规律。东瑞煤矿S2205综放面瓦斯的大量涌出迟于煤岩充分破坏1个班。

摘要： 为掌握四老沟矿8406大采高工作面矿压显现规律及支架承载特征,通过现场矿压监测对工作面支架工作阻力进行统计并对工作面支架适应性进行分析。结果表明:工作面初次来压步距为56.3 m,动载系数为1.44,周期来压步距为18.7 m,动载系数为1.42,工作面来压强度中部最强,下部次之,上部最弱。对工作面支架工作阻力的分析表明支架选型合理,能够保证工作面安全回采。

摘要： 为研究坚硬顶板条件煤层开采后覆岩裂隙发育规律,利用相似模拟试验,对东胜煤田某矿区典型工作面进行试验研究。研究结果表明,采场推进过程中,离层裂隙较断裂裂隙发育要快,并且断裂裂隙总是位于采空区两端和开切眼上方,呈梯形分布;冒落带与裂隙带的分界点高度在50~60 m处;开采工作面推进至65 m时,基本顶初次来压;推进至85、103、122、145 m时,出现4次周期性来压,平均步距为20 m。

摘要： 为了进一步研究厚硬顶板临空巷道强矿压显现规律,以神东布尔台42107综放工作面为工程背景,通过理论分析、数值模拟和现场实测相结合的方式,系统研究了42107综放工作面超前段矿压显现规律,并提出了“超前支架+顶板补强+煤帮补强+水力压裂”的具体防护措施,结果表明:42107综放工作面顶板周期来压步距变化范围为17.3~34.0 m,均值为23.8 m;机头来压步距6.4~35.6 m,均值为20.0 m;机尾来压步距8.7~60.9 m,均值为28.7 m;中部来压步距8.4~44.2 m,均值为25.5 m,防治效果良好。

摘要： 为了更深入的解析浅埋煤层在重复采动下的覆岩运动规律,通过使用UDEC数值模拟方法,对山西某煤矿1^(#)、2^(#)煤层进行模拟开采,最终得出浅埋煤层重复采动下覆岩运动及裂隙演化规律,并通过二维物理相似模拟实验来验证,结果表明:1^(#)煤层开采后,工作面初次来压步距为30 m,大约每开挖10 m形成一次周期来压,周期来压步距约为10 m;2^(#)煤层开采后,工作面初次来压步距为40 m,大约每开挖10 m形成一次周期来压,周期来压步距约为10 m,2^(#)煤层工作面初次来压步距大于工作面初次来压步距。1^(#)煤层开采完毕后,1^(#)煤层直接顶最大位移量为1.6 m,裂隙带高度约为20 m,垮落带为5 m左右;2^(#)煤层开采完毕后,1^(#)煤层直接顶最大位移量为3.2 m,2^(#)煤层直接顶最大位移量为1.8 m,裂隙带高度约为73.5 m,垮落带为15 m左右。

摘要： 工作面支架是重要的岩层运动控制手段,支护-覆岩关系是岩层运动及其控制的重要研究内容。现有研究采用理论模型、经验模型等方法,对支护-覆岩关系进行了大量探索,但在理论模型化简、应用范围等方面存在一定局限。在现有研究基础之上,采用一种顶板非均布荷载连续表达,建立3段式周期来压前顶板力学分析模型。研究结果表明,提高工作面支护可有效控制顶板变形,降低顶板弯矩与剪力水平。

摘要： 通过对综采工作面矿压观测得出工作面周期来压步距,通过现场监测研究了顶板周期来压与采场瓦斯涌出变化之间的关系,并对工作面超前支承压力变化和采空区老顶垮落对瓦斯流动的影响进行了分析。结果表明,支承压力变化影响煤壁瓦斯的涌出,采空区内瓦斯的分布与距工作面距离有关。周期来压时采场瓦斯涌出量的增大是工作面超前支承压力变化和采空区老顶垮落共同作用的结果。因此回采过程中必须密切掌握周期来压准确时间,同时加大采空区抽采强度,加强工作面顶板管理,避免出现瓦斯超限。

摘要： 在总结以往收尾撤面经验和教训的基础上,加强周期来压观测和合理的规划,使停采线成功避开了周期来压,为回撤支架创造了良好的顶板、运输和通风条件,保障了工作面支架安全顺利的回撤.工作面收尾撤架是一个工序复杂、工艺难度大的系统工程，任何一个环节出现问题，就可能诱发事故的发生，其中顶板及顶板的次生事故最多，通过加强顶板监测监控，及时合理地调整停采线，可避免停采线正好处于周期来压期间，最大限度地减少矿压对收尾撤面的影响。因成功避开了周期来压，割最后3刀煤时，煤墙基本没有片帮现象，在工作面煤墙和顶板没有注浆加固的情况下，没发生一起冒顶事故，较以前收尾节省约4天时间和约30万元注浆成本，增加了工作面收尾撤架期间的安全系数和撤架速度。

摘要： 随着煤炭产量的不断增加,平煤一矿煤层开采深度逐渐变大,且顶板坚硬,瓦斯涌出量增大.为了研究采动应力对瓦斯涌出量的影响,准确预测矿井瓦斯涌出量,提前做好安全控制措施,预防瓦斯事故的发生,利用现场测量、实验室研究以及理论分析等方法,来对其进行研究分析.通过研究可知,深部矿井存在的高采动应力,通过对煤层瓦斯压力、渗透性系数以及周期来压等多个因素来影响煤层瓦斯涌出量的多少.高的采动应力容易造成工作面前方应力集中带处,瓦斯平衡不稳定且瓦斯压力增大,渗透性系数大幅度减小,容易造成冲击地压和瓦斯突出等动力灾害事故.

摘要： 本文通过对义煤集团跃进煤矿23采区23130工作面微震监测的应用情况分析,总结了在冲击地压矿井利用微震监测工作面周期来压、冲击地压发生情况的规律,为矿井安全、高效生产奠定基础,同时也可以为其他兄弟矿井微震系统的应用提供参考. 根据微震监测的结果预测预报冲击地压，应把综合指数法和岩层运动应力分布确定的冲击地压危险区域结合起来分析。微震监测对冲击危险区进行预测预报的准确性决定于微震事件的定位精度，在目前微震系统初步使用，定位精度不高的情况下，应扩大冲击危险预警区域和加强工作面防冲现场管理。

摘要： 通过理论计算、RFPA三维数值模拟的方法,以晋煤集团天安圣华煤业有限公司3#煤层旧采区复采工作面的实际地质资料为基础,研究残煤复采区遗留煤柱状态,对其稳定性进行分析,并在复采工作面建立了微震监测系统,研究了周期来压的微震前兆特征,研究结果表明:1)复采区的遗留煤柱62％处于稳定状态,有一定的支撑作用.2)微震信号的频率在15～100Hz,干扰信号的频率在200～1000Hz.3)周期来压前1～2天,日平均监测微震事件数约为平时的2倍,日微震总能量约为平时的3倍,可以利用此微震特征对周期来压进行预报.

摘要： 本发明针对低压储层注水开发后形成明显水线，采油井与注水井之间剩余油难动用问题及现有调整方法费用高、有效性差等问题，提出了一种加密调整压、注、采一体化周期性生产的方法，该方法首先结合低压储层注水开采方式下，油田二次调整开发有效获取工业原油的要求，优化新钻加密井井型及布井方式；并结合测井等资料下入可开关的固井滑套工具固井完井；再进行压裂布缝优化完成全井段压裂，释放储层；最后制定注、采开发调整技术政策。

摘要： 本申请公开了一种有限数据条件下的矿压时空双周期预测方法、装置及设备，涉及煤矿开采技术领域。其中方法包括：首先根据综采工作面的液压支架载荷数据，绘制历史时间段内的液压支架载荷时序曲线，以及循环未阻力空序曲线；然后利用所述液压支架载荷时序曲线的周期性变化特征，预测所述综采工作面在第一未来时间段内的第一矿压，以及利用所述循环未阻力空序曲线的周期性变化特征，预测所述综采工作面在第二未来时间段内的第二矿压，其中所述第二未来时间段的时长大于所述第一未来时间段的时长；最后依据所述第一矿压和所述第二矿压，确定所述综采工作面的矿压预测值。本申请可有效进行综采工作面矿压预测。

摘要： 本发明涉及统计分析方法领域，公开了一种压裂施工过程全周期统计分析迭代方法，包括以下步骤：S1：获取压裂施工过程全周期设备运行数据；S2：基于历史经验数据得到压裂施工全周期设备运行的设定初值；S3：将压裂施工过程全周期设备运行数据与设定初值进行比对，根据比对结果确定是否需要对设定初值进行调整；S4：当需要对设定初值进行调整时利用误差间的传导规律来判断误差的根源，根据误差的根源形成新的经验性初值；S5：将形成的新的经验性初值设定更新到设备数据属性中，设备属性更新后会对设备模型和数据接口进行自动更新，并反馈到全周期设备运行数据中；S6：重复S1～S5进行循环迭代，数据统计精度高、数据利用率高。

摘要： 本发明公开了一种压水堆堆芯24个月换料周期燃料装载方法，其特征在于，压水堆堆芯由177个燃料组件构成，堆芯的首循环采用24个月换料策略，堆芯从第二循环开始至平衡循环的各个循环的每次换料均采用两种超过5％U‑235富集度的新燃料组件。从首循环即采用24个月换料策略，在过渡循环和平衡循环中每次换料通过采用两种超过5％U‑235富集度的新燃料组件，可以快速实现首循环、过渡循环和平衡循环的循环长度均达到24个月长周期换料设计需求，降低平均燃料成本，提高平均批卸料燃耗，具有极高的经济性。

摘要： 本发明公开了一种压水堆堆芯换料长周期燃料管理方法，平衡循环每次换料采用超过5％富集度的新燃料组件，每次换料的新燃料组件数量小于等于所述堆芯组件数的1/2；平衡循环为24个月换料周期。通过采用超过5％富集度的新燃料组件换料，且每次换料组件的数量均不超过堆芯组件数的1/2，可以有效提高燃料经济性，实现燃料经济性好的24个月换料周期的燃料管理方法，实现针对于大型核电厂的各种堆型的压水堆24个月换料方式的广泛应用。

摘要： 本发明提供了一种用于无功补偿装置的接入中压侧系统及其全寿命周期评价方法，其为一种用于1000kV变电站无功补偿装置的接入中压侧系统，其中第一1000kV高抗区、第二1000kV高抗区、第三1000kV高抗区用于放置线路高抗，补偿特高压线路充电功率；第一主变区、第二主变区、第三主变区及第四主变区用于放置特高压主变，每个主变区放置1台特高压主变。用于无功补偿装置的接入中压侧系统提高单组电容器、电抗器容量；另一方面可以取消变压器的补偿变，这两个方面都有利于减少总平面的占地面积，经计算，可节约占地4.63％。同时用于无功补偿装置的接入中压侧系统可减轻运行维护工作量。

摘要： 本发明涉及测量技术领域，具体涉及岩石多周期循环载荷覆压孔隙体积实验测试系统及测试方法，对岩样进行筛选得到第一实验岩样和第二实验岩样；设计净应力测点，确定第一实验岩样在实验过程中孔隙体积的最大变化量；计算第二实验岩样孔隙体积变化区间，基于分度吸量管和第二基本参数实验得到不同净应力下的覆压孔隙体积,根据计算结果选择合适量程的分度计量管，通过实验检测确定第二实验岩样孔隙体积变化，本发明通过对第一实验岩样和第二实验岩样进行多次计算和检测，得出覆压孔隙体积改变量和覆压孔隙体积，从而解决现有的测试方法不能测定不同物性岩样在不同受力状态下的覆压孔隙体积改变量和覆压孔隙体积的问题。

摘要： 本发明公开了一种大型锅炉高温承压管道全寿命周期管理系统，通过数据采集，并对登录人员设置不同权限，仅能在规定权限范围内操作。该系统包括资料查询模块、锅炉信息管理模块、锅炉管道实时监测模块、锅炉管道安全评估模块及锅炉管道健康状态诊断模块，囊括从锅炉设备从出厂到投入使用、直至报废的全寿命周期的信息管理，包含对锅炉设备的资源管理与操作规程、法规标准管理，实现对锅炉设备尤其是其承压管道缺陷的实时监测及安全评估，对锅炉高温承压管道健康状态建立诊断体系，实现对锅炉设备信息化、规范化、精确化的管理。

摘要： 本发明公开了一种具有低宽频带隙的二维周期性压‑扭手性声子晶体，由若干个相同的亚单胞Ⅲ组成，每个亚单胞Ⅲ均由基体结构Ⅰ和集中质量Ⅱ组成，基体结构Ⅰ包括一个圆环和四条韧带，本发明结构涉及压缩和扭转的耦合，可以将振动控制维度从一维拓展至二维，并大幅增加带隙的宽度。基于压‑扭惯量耦合效应可以实现低频带隙的打开，故而声子晶体具备惯性放大效应。因此，在同样的晶格常数、刚度和质量下，相比于布拉格散射型禁带，本发明声子晶体禁带起始频率会更低。本发明二维周期性压‑扭手性声子晶体的质量比(集中质量/韧带质量)较小，在良好的比刚度条件下可获得低宽频连续性带隙。

摘要： 本发明公开了一种模拟采煤工作面周期来压的实验方法，包括以下步骤：确定几何相似比；确定各个模拟岩层的尺寸；采集模拟材料，对应地制造出各个模拟岩层；将相应的模拟岩层依次在相似模拟箱的内部进行铺设；在相似模拟箱中设置加载系统，模拟地应力加载；进行开采工作；记录模拟老顶发生断裂的多个位置点；通过对比数据采集装置采集到的模拟老顶发生断裂的不同位置点的长度差，得出模拟老顶初次来压步距和周期来压步距，通过运算得出采煤工作面在开展采煤工作的时候顶板发生周期来压的规律；本发明的实验方法过程简单，操作简便，减轻了技术人员的工作量，不会因为井下采场的条件影响到采集数据的质量，确保运算得出的周期来压规律的准确性。