支架回撤

摘要： 潞安集团司马矿针对传统综采工作面液压支架回撤效率低、投入成本费用高、安全系数低等技术难题,通过对原支架回撤方案存在的主要问题进行分析,并根据实际情况对1216工作面液压支架回撤工艺进行了优化。采用新工艺后支架回撤周期缩短了9 d,减少了支架回撤期间三角区域面积,保证了支架安全快速回撤,取得了显著应用成效。

摘要： 介绍了斜沟煤矿23114综放工作面预掘回撤通道应用垛式支架、干混铺底及优化抽架等施工工序实现单向快速搬家倒面,确保了工作面的安全、快速回撤。

摘要： 依据韩家洼矿22401“刀把式”综放工作面的地质条件,运用FLAC3D数值模拟软件,对回撤期间顶板的应力状态进行分析,确定了支架回撤期间的现场工序流程。结果表明:当工作面割通前10 m处,最大支承压力为14.4 MPa,最大水平应力为13.6 MPa;当工作面割通后10 m处,最大支承压力为14 MPa,最大水平应力为16.4 MPa,工作面贯通前后应力分布过度集中。根据应力分布状态的数值模拟结果,确定了锚网索联合的顶板支护方案。现场应用结果表明,从末采到回撤结束,共计用时16天,回撤设备用时8天,缩短了回撤工期,提高了回采率。

摘要： 依据矿井防灭火理论基础,结合公司下属各矿井实际情况,对综放工作面在支架回撤期间采取的综合防灭火措施进行系统论述及比较。以工作面回撤的时间和步骤为节点,详细阐述了回采后期、铺网上绳期间、扩回撤通道期间、回撤期间采取综合防灭火方法的适用性,针对矿井实际情况做出适宜的防灭火方法,并应用于综放工作面支架回撤期间,有效防止了采空区自然发火,为工作面支架顺利回撤提供了保障。

摘要： 为了实现下沟煤矿ZF202大倾角特厚煤层综放工作面安全高效快速回撤,陕西泰盛能源工程有限公司借鉴以往大倾角工作面回撤工艺,改进优化了工作面支架回撤方案.通过加强施工过程安全管理,科学合理组织劳动力,强化施工准备期作业工序,攻克了回撤过程中煤层倾角大、顶板管理困难、支架倾斜、一通三防等诸多难关.实践表明,该方案提高了回撤工效及作业过程的安全系数,创造了下沟煤矿大倾角工作面设备回撤的最短工期记录,为类似条件下综放工作面回撤积累了宝贵的经验.

摘要： 基于采区最后1个走向工作面与煤柱采出工作面开采衔接时间长、工艺复杂、煤炭采出率低以及支架回撤巷道掘进工程量大等问题,结合梧桐庄矿2号煤层三采区182312(简称312)走向工作面及182312外(简称312外)煤柱采出工作面地质生产情况,采用理论分析、工业性试验等研究方法,提出了工作面回采与支架回撤协同作业新技术:在312工作面回采过程中完成312外工作面生产系统,312工作面贯通三采右翼出煤巷,利用支架对出煤巷进行留巷,在312外工作面推至支架留巷段,边推进工作面边回撤支架.研究表明:由极限平衡区公式计算得支承应力峰值叠加区宽度为7.2 m,在压力拱载荷作用下,由不同支架控顶距计算得煤柱宽度为6.6～7.7 m,最终确定了贯通前让压煤柱宽度为8 m;分析了312工作面在贯通出煤巷前基本顶不同断裂形式及其让压调节机理,计算分析得基本顶预断裂位置超前合理断裂位置1.4 m,因此采用支架高阻力停采等压16 h;在312工作面距出煤巷50 m前完成了巷内补强支护;312工作面距终采线14 m进行挂绳铺网,并在距终采线2.4～13.0 m铺设风筒布;312工作面贯通出煤巷后,制定了支架留巷工艺;支架留巷完成后,开始回采312外工作面,在312外工作面推至支架留巷段,采用"掩护式迈步台阶支架拆除法"边推进工作面边回撤支架.此技术实现了出煤巷的"一巷三用",提高了煤炭采出率,简化了工作面衔接及支架回撤工艺,节省了巷道工程量及支护费用,最终实现了工作面回采与支架回撤的协同作业.

摘要： 潞宁煤业侏2煤为Ⅱ级自燃煤层,为保证22116综放工作面撤架期间的稳定,采用氧气体积分数法划分了采空区自燃的"三带",防灭火的重点为停采线后方170 m范围内的散热带和氧化带.通过采取以采空区封闭、两巷注浆和采空区持续注氮为主的综合防灭火措施,22116工作面支架回撤期间,未监测到采空区遗煤的自然发火征兆,取得了较好的效果,实现了工作面的安全顺利回撤.

摘要： 为了实现皖北煤电集团矿区综采工作面搬家倒面的安全、快速、高效性,解决传统工艺中采用木垛或单体+挑梁支护三角区顶板时劳动强度大、安全性差、支撑力不足、材料浪费的难题,钱营孜煤矿应用了撤除三角区自移支护装置代替单体+挑梁支护工艺,与回撤掩护支架配套使用,实现了综采工作面巷道端头顶板机械化支护,大幅提高了回撤效率和安全水平。

摘要： 本文根据孔庄煤矿7339综放面的具体地质条件，对该工作面支架拆除技术与实践进行了总结，确保了7339综放面支架安全顺利回撤，取得了良好的经济和社会效益，并为相似地质条件下的综放面支架回撤提供了技术保障和经验。

摘要： 在总结以往收尾撤面经验和教训的基础上,加强周期来压观测和合理的规划,使停采线成功避开了周期来压,为回撤支架创造了良好的顶板、运输和通风条件,保障了工作面支架安全顺利的回撤.工作面收尾撤架是一个工序复杂、工艺难度大的系统工程，任何一个环节出现问题，就可能诱发事故的发生，其中顶板及顶板的次生事故最多，通过加强顶板监测监控，及时合理地调整停采线，可避免停采线正好处于周期来压期间，最大限度地减少矿压对收尾撤面的影响。因成功避开了周期来压，割最后3刀煤时，煤墙基本没有片帮现象，在工作面煤墙和顶板没有注浆加固的情况下，没发生一起冒顶事故，较以前收尾节省约4天时间和约30万元注浆成本，增加了工作面收尾撤架期间的安全系数和撤架速度。

摘要： 在总结以往收尾撤面经验和教训的基础上,加强周期来压观测和合理的规划,使停采线成功避开了周期来压,为回撤支架创造了良好的顶板、运输和通风条件,保障了工作面支架安全顺利的回撤.工作面收尾撤架是一个工序复杂、工艺难度大的系统工程，任何一个环节出现问题，就可能诱发事故的发生，其中顶板及顶板的次生事故最多，通过加强顶板监测监控，及时合理地调整停采线，可避免停采线正好处于周期来压期间，最大限度地减少矿压对收尾撤面的影响。因成功避开了周期来压，割最后3刀煤时，煤墙基本没有片帮现象，在工作面煤墙和顶板没有注浆加固的情况下，没发生一起冒顶事故，较以前收尾节省约4天时间和约30万元注浆成本，增加了工作面收尾撤架期间的安全系数和撤架速度。

摘要： 在总结以往收尾撤面经验和教训的基础上,加强周期来压观测和合理的规划,使停采线成功避开了周期来压,为回撤支架创造了良好的顶板、运输和通风条件,保障了工作面支架安全顺利的回撤.工作面收尾撤架是一个工序复杂、工艺难度大的系统工程，任何一个环节出现问题，就可能诱发事故的发生，其中顶板及顶板的次生事故最多，通过加强顶板监测监控，及时合理地调整停采线，可避免停采线正好处于周期来压期间，最大限度地减少矿压对收尾撤面的影响。因成功避开了周期来压，割最后3刀煤时，煤墙基本没有片帮现象，在工作面煤墙和顶板没有注浆加固的情况下，没发生一起冒顶事故，较以前收尾节省约4天时间和约30万元注浆成本，增加了工作面收尾撤架期间的安全系数和撤架速度。

摘要： 在总结以往收尾撤面经验和教训的基础上,加强周期来压观测和合理的规划,使停采线成功避开了周期来压,为回撤支架创造了良好的顶板、运输和通风条件,保障了工作面支架安全顺利的回撤.工作面收尾撤架是一个工序复杂、工艺难度大的系统工程，任何一个环节出现问题，就可能诱发事故的发生，其中顶板及顶板的次生事故最多，通过加强顶板监测监控，及时合理地调整停采线，可避免停采线正好处于周期来压期间，最大限度地减少矿压对收尾撤面的影响。因成功避开了周期来压，割最后3刀煤时，煤墙基本没有片帮现象，在工作面煤墙和顶板没有注浆加固的情况下，没发生一起冒顶事故，较以前收尾节省约4天时间和约30万元注浆成本，增加了工作面收尾撤架期间的安全系数和撤架速度。

摘要： 在总结以往收尾撤面经验和教训的基础上,加强周期来压观测和合理的规划,使停采线成功避开了周期来压,为回撤支架创造了良好的顶板、运输和通风条件,保障了工作面支架安全顺利的回撤.工作面收尾撤架是一个工序复杂、工艺难度大的系统工程，任何一个环节出现问题，就可能诱发事故的发生，其中顶板及顶板的次生事故最多，通过加强顶板监测监控，及时合理地调整停采线，可避免停采线正好处于周期来压期间，最大限度地减少矿压对收尾撤面的影响。因成功避开了周期来压，割最后3刀煤时，煤墙基本没有片帮现象，在工作面煤墙和顶板没有注浆加固的情况下，没发生一起冒顶事故，较以前收尾节省约4天时间和约30万元注浆成本，增加了工作面收尾撤架期间的安全系数和撤架速度。

摘要： 在总结以往收尾撤面经验和教训的基础上,加强周期来压观测和合理的规划,使停采线成功避开了周期来压,为回撤支架创造了良好的顶板、运输和通风条件,保障了工作面支架安全顺利的回撤.工作面收尾撤架是一个工序复杂、工艺难度大的系统工程，任何一个环节出现问题，就可能诱发事故的发生，其中顶板及顶板的次生事故最多，通过加强顶板监测监控，及时合理地调整停采线，可避免停采线正好处于周期来压期间，最大限度地减少矿压对收尾撤面的影响。因成功避开了周期来压，割最后3刀煤时，煤墙基本没有片帮现象，在工作面煤墙和顶板没有注浆加固的情况下，没发生一起冒顶事故，较以前收尾节省约4天时间和约30万元注浆成本，增加了工作面收尾撤架期间的安全系数和撤架速度。

摘要： 总结孔庄煤矿综放面支架拆除的经验,取得了良好的经济和社会效益。为相似地质条件下的综放面支架安全顺利回撤提供技术保障和现场经验。

摘要： 总结孔庄煤矿综放面支架拆除的经验,取得了良好的经济和社会效益。为相似地质条件下的综放面支架安全顺利回撤提供技术保障和现场经验。

摘要： 总结孔庄煤矿综放面支架拆除的经验,取得了良好的经济和社会效益。为相似地质条件下的综放面支架安全顺利回撤提供技术保障和现场经验。

摘要： 本发明涉及一种综采工作面支架回撤方法和回撤用支架牵引拉力器，是一种矿井中一个工作面回采结束后将支架回撤的工艺方法和所述回撤工艺方法中使用的牵引拉力器。包括：一段固定有牵引滑轮的横梁，所述横梁的中部有一与横梁垂直的与横梁固定连接的连接梁，所述连接梁的另一端与一短梁固定连接，所述短梁与横梁平行，并与横梁、连接梁形成门字形，所述门字形的开口处的宽度与液压支架的底座相符，所述连接梁的中部与液压支架的推移缸的缸杆头部的销钉孔相符的位置有一销钉孔。本发明利用一个牵引拉力器，将本来不能受径向拉力的推移缸的缸杆用来横向的拉动液压支架，使整个回撤过程变得十分的简单，节省了人力物力，保证了回撤的安全。

摘要： 本发明公开了一种液压支架回撤系统及其回撤方法，属于液压支架技术领域，包括掩护支架和回撤平台，所述掩护支架和回撤平台之间设有推移梁，所述推移梁两侧分别与掩护支架底部的推移千斤顶和回撤平台的一端固定连接；所述掩护支架至少为2个，所述掩护支架平行排列于推移梁的一侧，其中1个掩护支架位于待回撤的液压支架一侧；所述掩护支架包括底座和推网装置，本发明的回撤系统安全系数高，节省劳动力。

摘要： 本发明公开了多掩护支架长步距液压自移横梁及多掩护支架回撤方法，所述多掩护支架长步距液压自移横梁设置于掩护支架底座的推移端，其包括相互连接的推移梁和横梁，所述推移梁由插梁、箱体通过千斤顶连接而成，所述插梁和箱体之间在所述千斤顶的伸缩运动下进行相对移动；所述插梁的端头通过销轴与所述横梁铰接连接，所述箱体的端头通过销轴与掩护支架的推移端铰接；所述横梁上并排连接有至少三组推移梁及相应的掩护支架。本发明的优点在于：简化了拉移掩护架流程，使得掩护架拉移行程大大增加，从而有效缩短了拉移掩护支架的时间；减少了升降支架对拆除工作面顶板的扰动，有利于顶板的管理和提升安全效益；节省了材料并降低了劳动强度。

摘要： 本发明公开了一煤矿综采工作面液压支架回撤专用液压支架组及其回撤方法，所述支架组包括横向液压支架和纵向液压支架，横向液压支架垂直设置于纵向液压支架的前端，横向液压支架与纵向液压支架之间设有用于沿纵向液压支架长度方向相互移位的水平伸缩件，水平伸缩件的一端与横向液压支架连接，其另一端与纵向液压支架连接。本发明在撤架时，横向液压支架和纵向液压支架所组成的支架组及时、主动支护暴露的顶板，实现及时有效支护，人员在有支护的顶板下进行工作，对人员和设备起到保护作用，安全性更高。

摘要： 本发明涉及一种综采工作面支架回撤方法和回撤用支架牵引拉力器，是一种矿井中一个工作面回采结束后将支架回撤的工艺方法和所述回撤工艺方法中使用的牵引拉力器。包括：一段固定有牵引滑轮的横梁，所述横梁的中部有一与横梁垂直的与横梁固定连接的连接梁，所述连接梁的另一端与一短梁固定连接，所述短梁与横梁平行，并与横梁、连接梁形成门字形，所述门字形的开口处的宽度与液压支架的底座相符，所述连接梁的中部与液压支架的推移缸的缸杆头部的销钉孔相符的位置有一销钉孔。本发明利用一个牵引拉力器，将本来不能受径向拉力的推移缸的缸杆用来横向的拉动液压支架，使整个回撤过程变得十分的简单，节省了人力物力，保证了回撤的安全。

摘要： 本发明公开了一种回撤通道分步两次预掘支与及支架回撤方法，包括如下步骤：(A)确定超前采动应力降低区范围；(B)超前采动影响区支护；(C)开挖前半段的回撤巷道，开挖转运硐室和抹角；开挖同时进行前半段回撤空间支护并回撤前半段设备；(D)开挖后半段的回撤巷道，开挖转运硐室和抹角；开挖同时进行后半段回撤空间支护并回撤后半段设备。本发明在停采线前，根据超前支撑应力曲线在应力降低区，现场分步两次掘进回撤通道，实现回撤通道掘支与支架掩护协同作用。

摘要： 本发明公开的是矿山机械领域的一种大倾角大采高液压支架回撤系统及回撤方法，该系统包括设置在回撤通道内的转移设备和支护结构，所述支护结构包括设置在液压支架所在回撤通道顶板和侧壁上的钢筋托梁、金属网、锚索和螺纹锚杆；所述支护设备包括设置在回撤通道内的轨道、绞车、回撤平台、回撤叉车等。本发明的有益效果是：首先通过在回撤通道的顶板和侧壁上采用钢筋托梁和金属网进行拦挡，用锚索和螺纹锚杆进行紧固支护，保证了在液压支架回撤过程中回撤通道的稳定性，降低了出现窜矸和冒顶等事故的几率，然后利用边回撤边支护加固的步骤进行有序回撤，大大提高了回撤的效率和质量，降低了劳动强度和成本。

摘要： 本发明公开了一种液压支架回撤系统及其回撤方法，属于液压支架技术领域，包括掩护支架和回撤平台，所述掩护支架和回撤平台之间设有推移梁，所述推移梁两侧分别与掩护支架底部的推移千斤顶和回撤平台的一端固定连接；所述掩护支架至少为2个，所述掩护支架平行排列于推移梁的一侧，其中1个掩护支架位于待回撤的液压支架一侧；所述掩护支架包括底座和推网装置，本发明的回撤系统安全系数高，节省劳动力。

摘要： 本实用新型涉及采矿运输设备领域，具体是一种支架回撤装置及回撤运输设备，包括车架、行走机构和导向机构；所述车架包括框架、支撑杆和限位块，所述框架左右两侧设有凹槽，所述凹槽内设有所述导向机构，所述凹槽与所述导向机构贴合，所述支撑杆设置在所述框架内，所述限位块分别设置在所述框架和所述支撑上；所述行走机构包括轮对、轮对轴和固定件，所述轮对设置所述轮对轴两端，所述轮对轴设置在所述支撑上，所述固定件设置在所述轮对轴与所述支撑杆相交处。本实用新型能够，保证安装运输的畅通性，并且限制运行方向的安全性，避免安全隐患，降低整体回撤装置的重量，加强回撤装置的强度，提高运输速度，减少安装时间。

摘要： 本实用新型公开了一煤矿综采工作面液压支架回撤专用液压支架组，所述支架组包括横向液压支架和纵向液压支架，横向液压支架垂直设置于纵向液压支架的前端，横向液压支架与纵向液压支架之间设有用于沿纵向液压支架长度方向相互移位的水平伸缩件，水平伸缩件的一端与横向液压支架连接，其另一端与纵向液压支架连接。本实用新型在撤架时，横向液压支架和纵向液压支架所组成的支架组及时、主动支护暴露的顶板，实现及时有效支护，人员在有支护的顶板下进行工作，对人员和设备起到保护作用，安全性更高。