工作面

摘要： 随着社会的不断进步与发展,为适应综合机械化采煤这一高风险工作,我国需要研究对智能煤矿综合机械化采掘工作面安全高效开发的适应性,从而提高我国煤矿综合机械化采掘工作面的智能技术水平。但随着采掘工作面综合机械化、智能生产等先进技术的水平逐步提高,以及在线监测、集中控制等智能设备的引进,部分特大型矿山已经在一定程度上实现了生产工作面的智能发展。在目前的工程技术上,简单的地质条件是实现智能综采的主要基础条件,复杂地理环境条件则是实现智能采矿模式的主要瓶颈。

摘要： 针对顺和煤矿西翼采区构造较为发育,底板太灰边界条件,补给、径流、疏排条件复杂,工作面底板受太灰承压水突水威胁,影响工作面安全生产问题,结合2401工作面地质条件及水文地质资料,采用突水系数法计算,得出工作面底板突水系数大于临界系数0.06,工作面具有底板突水危险性。通过对工作面底板太灰水可疏降性分析,2401工作面底板灰岩上段含水层的连通性较好,含水层的富水性弱,易于疏降。据此设计工作面疏水降压方案,并对疏降效果进行评价,工作面疏降周期可行、疏降效果明显。疏放效果评价结果表明,工作面采取疏水降压措施后,最大突水系数约在0.03 MPa/m,具备带压开采的基本水文地质条件,在正常情况下一般不会发生灾害性突水。

摘要： 随着深部煤层瓦斯含量的增加,需要对矿井瓦斯进行有效的治理,以保证安全开采。矿井瓦斯治理的主要内容是保证煤矿开采时不会发生瓦斯灾害。通过分析矿井瓦斯治理的方法,重点探讨了矿井通风系统的优化,可以为煤矿瓦斯治理提供一定的参考。

摘要： 针对煤矿井下三角区的顶板支护问题,研制回撤工作面三角区支架,与回撤端头支架配套使用,实现回撤端头顶板机械化支护。简要介绍了ZY12 000/16.5/30D型支架的主要技术参数,对支架组的结构特征和控制系统进行分析,并详细阐述支架在井下的布置工艺。企业在使用该支架后,成本大幅降低,工作效率显著提高,取得了良好的应用效果。

摘要： 针对同忻煤矿8102特厚煤层孤岛工作面停采期间矿压显现明显,停采阶段易发生支护破坏及顶板软脱下沉等问题,为实现安全快速停采,对停采支护方案及施工工艺进行优化。快速停采方案及工艺停采时间12 d,较以往节约6 d,取得较好成果。

摘要： 为了解决高瓦斯自燃煤层小煤柱开采采空区漏风遗煤易自燃和工作面瓦斯超限的问题,以同忻煤矿为背景,建立了瓦斯-火灾协同防治技术,采用惰性气体置换采空区有害气体,喷洒阻化剂防止采空区遗煤自燃,小煤柱侧喷浆防漏风等技术措施,有效降低了采空区有害气体含量,达到防止采空区遗煤自燃和工作面及上隅角瓦斯超限的目的。

摘要： 文章结合宁武煤田中综采工作面某矿井的实际工况特点,重点对该矿井的地层分布、含煤层分布、断层构造及可采煤层等方面进行了研究分析,找到了相应地质的分布特点,掌握了其分布规律,这对实施下一步的煤矿开采区域、确定最佳开采方案具有重要指导意义。

摘要： 针对华亭煤矿250107-1工作面临时停产可能存在的煤自然发火问题,提出临时密闭的方案;由于华亭煤矿的地压影响,针对性地优化密闭措施;为防止临时密闭期间煤自然发火,分别采取临时密闭期间持续注氮、临时密闭前整体惰化的技术方案,监测结果表明技术方案效果较好,临时密闭期间无煤自燃现象发生,对矿井安全生产具有一定参考意义。

摘要： 为保证工作面出煤效率,针对22618工作面运输顺槽转角段巷道铺设设备多、运输系统复杂的问题,设计、加工带式输送机转弯装置。经过平地模拟及井下运行,带式输送机转弯装置满足22618工作面90°及其他任意转角巷道的转弯运输要求,具有较好的经济效益。

摘要： 余吾煤业N2106工作面顶板为坚硬灰岩,在回采过程中顶板不易垮落,易形成采空区大面积悬顶,导致冲击地压发生,为安全生产埋下巨大隐患。鉴于此,为从根本上消除安全隐患,杜绝安全事故,余吾煤业N2106工作面初采前预采用顶板预裂工艺,以进行强制放顶,而强制放顶的关键是做好顶板预裂孔的布置工作。文章设计了工作面切眼、端头及超前支护起始端顶板预裂孔的布置和相关参数,并为3类爆破孔的爆破方式和顺序进行了详细说明。

摘要： 根据高家堡煤矿一盘区的地质条件,在理论分析工作面侧向岩梁断裂结构力学模型的基础上,通过数值模拟方法,主要研究了工作面煤层开采厚度、工作面长度及相邻区段工作面非等长布置对侧向煤体支承压力分布特征的影响因素.研究结果表明:随着采厚的增加,侧向支承压力峰值向煤体深部移动,峰值强度降低;随着工作面长度的增加,岩梁在工作面两侧的断裂时间提前,支承压力明显影响区域增大,其影响程度随工作面长度的继续增加而减弱;相邻区段工作面非等长布置情况下,煤柱内支承压力基本呈非对称形态发展.研究结果对并掌握侧向煤体支承压力分布规律,确定合理区段煤柱宽度及顺槽掘进的合理滞后时间或滞后距离等具有重要意义.

摘要： 针对井工煤矿工作面围岩结构稳定性控制难题,研究了液压支架与围岩耦合作用原理,开发了系列化综采成套技术与装备,解决了四类制约煤炭安全、高效、高回采率开采的技术难题.基于围岩采动应力场与液压支架支护应力场耦合特征,发现了液压支架对围岩的六个可控性因素,揭示出液压支架与围岩的强度、刚度、稳定性耦合关系,攻克了6～8m厚煤层超大采高综采技术难题.通过分析综放工作面液压支架与围岩的动态不均衡特征,提出综放开采智能化放煤控制方法及提高回采率技术,推动我国综放技术成为世界领先的特厚煤层开采技术.发明了液压支架与围岩智能耦合技术、无人自动化开采模式及支护系统自组织协同控制方法,提出了基于采煤机采高记忆联想、截割功率参数、振动、视频信息的多指标综合智能调高决策机制和工作面三维导航自动调直技术,研发了首套薄煤层智能化综采技术与装备,开启智能化无人开采技术变革.创新大倾角煤层三维耦合围岩控制原理,攻克大倾角综采设备与围岩稳定性控制关键技术,实现大倾角综采技术新突破.

摘要： 为研究近煤层群开采时亚关键层结构对工作面矿压规律的影响,以李家豪煤矿为研究背景,结合矿山压力及岩层控制相关理论,运用数值模拟软件UDEC对不同煤层间距条件下单一关键层和复合关键层的老顶结构进行模拟.结果表明:煤层群开采煤层间亚关键层结构对工作面矿压规律影响很大,当存在两层亚关键层且岩性差异较大时,周期来压步距和周期来压强度无规律性,不可线性研究.

摘要： 通过对马脊梁煤矿8101工作面矿压实测及支架受力状态分析,总结了厚煤层放顶煤工作面矿压显现特征,结果表明:(1)直接顶初次垮落步距约为28m,工作面正常推进时周期来压步距约为25m;(2)支架后柱初撑力和最大工作阻力大于前柱初撑力和最大工作阻力;(3)工作面来压范围可分为三个区域:30～70架是来压强烈区,来压强度大,持续时间长,安全阀开启频繁.11～30、70～119架两个区域来压强度相对较小,持续时间相对较短.头尾来压不明显;(4)应加强工作面支架管理,提高员工素质,保证工作支架初撑力达标.

摘要： 浅埋煤层的典型赋存特征是埋深浅、基岩顶板较薄、表土覆盖层较厚.由于浅埋采场自身独特的特点,在开采活动中往往存在矿压显现剧烈、顶板和地表台阶下沉,甚至会出现工作面溃水、溃沙事故等不利于安全生产的因素.为此,探讨了浅埋深薄基岩在物理模拟试验、岩层控制理论和地表开采沉陷等方面国内外的研究现状,为浅埋煤层的安全高校绿色开采研究提供参考.

摘要： 用钻屑指标法结合复合指标法的综合方法对7447工作面突出危险性进行分析预测.论述了综采工作面通过区域验证结合"四位一体"防突措施来消除工作面突出危险,并提出保障防突有效的整套安全措施.通过综合防突的安全和保障性措施强力实施执行，对钻孔参数等防突参数的控制，根据煤矿矿井区域综合防突措施实施及防突效果检验效果分析，7447工作面回采期间煤层已经消除突出危险性。

摘要： 以某矿41503工作面为研究背景,先后采用理论预计、双端封堵侧漏现场实测、FLAC3D数值模拟等方法,对该工作面采动后底板岩体破坏深度进行研究.研究结果表明:(1)41503工作面采后底板破坏深度理论预计结果为16.89～20.40m,现场实测结果为12.26m,数值模拟结果为13.67m;(2)通过对比发现,现场实测结果与数值模拟结果基本接近,而经验公式预计的结果偏于保守,综合确定该工作面底板最大破坏深度为12.26m,为承压水上安全开采提供依据;(3)数值模拟显示,随着工作面推进,底板塑性区不断增大,当工作面推进至90m时,底板采动破坏深度达最大值13.67m,此后最大破坏深度不再增加,其破坏顶界沿走向呈一条与底板近似平行的直线,沿倾向大致呈"倒马鞍形",且塑性区变化与最大主应力变化趋势一致.

摘要： 目前对大变形泥岩巷道的支护主要采用的主、被动支护及注浆技术，其中注浆技术是控制泥岩巷道围岩稳定性的一项极为重要的辅助手段，通过注浆，能够改善支护结构的受力情况和巷道破碎围岩的整体性及抗渗能力，提高围岩的自承能力，较好地解决巷道长期稳定性问题。本文以渗流力学理论为基础,借助COMSOL Multiphysics软件,模拟注浆浆液在破碎围岩中的扩散规律,分析了注浆材料、注浆时间、注浆管布置方式等因素对浆液扩散半径的影响,得到最佳扩散半径.并针对淮北某矿62110工作面顶板为泥岩的风巷提出一套合理的注浆参数.具体注浆参数为:注浆压力2.5MPa,注浆材料为水泥浆,最佳水灰比0.75,注浆时间40min,注浆管间距为1.2m,排距1.5m.

摘要： 阐述了国外高硅铝合金缸套材料及制造方法,全铝发动机缸体总成制造技术以及全铝发动机缸套工作面加工技术.分析总结国内高硅铝缸套研究进展情况,提出了发展我国全铝发动机动力技术的必要性与可行性.采用高硅铝合金缸套技术方案，可以直接替代铸铁、钢缸套技术，直接在现行生产设备条件下，直接采用镶铸、围铸以及嵌入、装配的技术形式总成全铝发动机缸体，采用激光刻蚀或珩磨、机械珩磨加工、硅颗粒及金属间化合物颗粒暴露加工等表面处理技术;具有生产转型快，成本低以及提升发动机性能幅度高等技术优势。

摘要： 为实现大倾角极坚硬顶板易发火煤层安全高效开采,采用实验室试验、工程类比和理论分析的方法,对富力煤矿11#煤综放开采关键技术进行了研究.工作面设计采用正倾斜布置方式,巷道沿煤层底板布置,采用深孔爆破预裂和水力压裂综合治理坚硬顶板技术.开发了具有强力大推力侧推机构、可单独动作的双千斤顶调底机构的ZF5600/16/28型支撑掩护式液压支架,设计了前输送机防滑底推千斤顶及合理的工作面防倒防滑技术.采用新型支架和工艺技术后,工作面日可推进4个循环,日进尺3.2m,测试回收率达到86.76％,取得了较好的经济与社会效益.

摘要： 本发明公开了一种工作面底板组件，包括上端部履带、上过渡履带、多块中间履带、下过渡履带和下端部履带；上端部履带上开设有上锚杆固定孔，通过锚杆插入到上锚杆固定孔中与底板固定；上过渡履带的上侧边通过第一销轴与上端部履带的下侧边连接，上过渡履带的下侧边通过剪切销与最上端的中间履带的上侧边连接；多块中间履带顺次连接，相邻中间履带之间通过剪切销连接；最下端的中间履带的下侧边通过剪切销与下过渡履带的上侧边连接，下过渡履带的下侧边通过第二销轴与下端部履带的上侧边连接；下端部履带上开设有下锚杆固定孔，通过锚杆插入下锚杆固定孔中与底板固定。本发明还公开了一种工作面支架安装回撤方法，能实现支架安全快速的安装和回撤。

摘要： 本发明公开了一种综采工作面锚杆钻机及综采工作面采煤锚固一体化设备，综采工作面锚杆钻机为液压锚杆钻机，安装在双滚筒采煤机上，液压锚杆钻机包括钻臂机构及钻进机构；钻臂机构包括相连接的第一钻臂和第二钻臂，或者包括相连接的第一钻臂、第二钻臂和第三钻臂；液压锚杆钻机还包括使钻臂机构回转的回转机构，使钻臂机构升降的升降伸缩油缸及安全防护装置；双滚筒采煤机上设有便于调节液压锚杆钻机高度位置的X形升降机构。将双滚筒采煤机与液压锚杆钻机集成为一体，在综采工作面内，液压锚杆钻机随双滚筒采煤机移动，对顶板或煤壁进行锚固支护或打眼施工作业，无需人工搬运锚杆钻机，提高了施工速度，并为作业人员提供了安全保证。

摘要： 一种基于关键点和跟机阶段的工作面端头三角煤区域工作面液压支架自动控制方法，在工作面端头三角煤区域以液压支架为基本单位设置若干关键点，通过所述关键点和采煤工艺的时间差异将整个跟机动作过程划分为不同的跟机阶段；各支架控制器接收采煤机的位置状态信息，当判断采煤机达到某一关键点时，结合液压支架的以往动作判断液压支架的跟机阶段，从而控制液压支架自动进行相应跟机阶段的跟机动作。本发明依据采煤工艺需要确定并设置关键点，能够适应于各种综采工作面不同采煤工艺要求，具有良好的适应性，有利于推广应用；通过设置关键点将整个跟机动作控制过程划分为几个阶段，在各个阶段液压支架动作清晰明确，支架控制器软件实现简单。

摘要： 本发明公开了一种工作面底板组件，包括上端部履带、上过渡履带、多块中间履带、下过渡履带和下端部履带；上端部履带上开设有上锚杆固定孔，通过锚杆插入到上锚杆固定孔中与底板固定；上过渡履带的上侧边通过第一销轴与上端部履带的下侧边连接，上过渡履带的下侧边通过剪切销与最上端的中间履带的上侧边连接；多块中间履带顺次连接，相邻中间履带之间通过剪切销连接；最下端的中间履带的下侧边通过剪切销与下过渡履带的上侧边连接，下过渡履带的下侧边通过第二销轴与下端部履带的上侧边连接；下端部履带上开设有下锚杆固定孔，通过锚杆插入下锚杆固定孔中与底板固定。本发明还公开了一种工作面支架安装回撤方法，能实现支架安全快速的安装和回撤。

摘要： 一种坡面的工作面构筑系统，在坡面的部分向上方依次搭接并竖立配置支柱(1)，将相邻的支柱(1)用布材(8)结合而构筑管结构物的脚手架(A)，由销连接将桁梁(3)架设在该脚手架(A)的两侧支柱(1)的上端之间，由销连接将在下面一体形成有桁架(31)的工作面板(4)架设在平行的所述桁梁(3)间的上面，在与该工作面板(4)坡面相反侧的上部配置扶手柱(5)和脚板(6)，这样，通过沿坡面的面方向铺设工作面板(4)，从而在脚手架(A)上形成连续的作业路线(B)。这样，通过单元化并合理地强化设计的部件结构，相比钢管脚手架，能大幅减小材料重量，不仅能够提高作业性和安全性、工期和经济性，还能容易地进行顶换和转用。

摘要： 本发明提供一种大煤柱工作面改小煤柱工作面开采方法，步骤是：S1、在煤层上布置回采工作面和接替工作面；S2、设置回采面切眼巷、回采面进风巷、回采面回风巷、接替面切眼巷、接替面进风巷、接替面回风巷，大煤柱中设置瓦斯抽采管路和硐室；S3、在回采工作面进风巷对顶板进行切顶卸压，形成切缝；S4、回采面回采，使顶板岩层沿切缝垮落，形成采空区；S5、接近硐室时进行注浆充填；S6、回采的工作面推过瓦斯抽采管路的一定距离时，对瓦斯抽采管路进行充填封堵及切割；S7、在接替面切眼掘进小煤柱巷道，直至小煤柱巷道贯通，实现大煤柱工作面改小煤柱工作面，形成新的接替工作面；S8、接替工作面沿小煤柱巷道回采。本发明安全可靠、采出率高。

摘要： 本发明属于煤炭开采技术领域，特别是涉及一种上分层工作面巷道留设为下分层工作面复用的方法。包括以下步骤。S100～将工作面分为上分层工作面和下分层工作面，先开采上分层工作面，后开采下分层工作面。S200～进行上分层工作面巷道掘进，S300～进行上分层工作面回采，S400～下分层工作面开采前，对联络巷进行充填以解决下分层工作面回采至该区域时接顶问题和导通采空区问题。S500～进行下分层工作面掘进，S600～进行下分层工作面回采。本发明把上分层工作面巷道留设下来，为下分层工作面复用，解决边界区域或特殊区域巷道资源的浪费问题，减少巷道掘进工程量，缓解矿井采掘衔接紧张局面。

摘要： 本实用新型公开了一种滑板砖工作面非工作面智能化干磨装置，包括下壳体，下壳体的顶部滑动连接有上壳体，上壳体的顶部内壁通过轴承连接有转轴，转轴的内部开有方孔，转轴的方孔内部活动插接有方轴，方轴的底端通过法兰连接有上磨盘，下壳体的内部设置有下磨盘，下磨盘的底部外壁通过螺栓连接有内齿罩，内齿罩的底部内壁通过轴转动连接有三个呈中心对称的过渡齿轮，过渡齿轮与内齿罩啮合，上磨盘的底部外壁通过螺栓连接有连接轴，连接轴的底端焊接有中心齿轮，且中心齿轮与三个过渡齿轮均啮合。本实用新型利用上磨盘和下磨盘对滑板砖的上下两面进行研磨，使得滑板砖非工作面和工作面能够同时进行加工，进而实现了滑板砖研磨效率高的效果。

摘要： 本实用新型涉及一种工作面端头挡风装置及安装有该挡风装置的工作面端头支架，包括伸缩机构、滑道和柔性挡风片，所述柔性挡风片的首端固定在所述伸缩机构的首端，所述柔性挡风片的末端固定在所述伸缩机构的末端，所述伸缩机构的末端可沿所述滑道伸缩，所述伸缩机构的首端固定在工作面端头支架上。本实用新型通过在工作面端头支架上直接固定挡风装置，同时通过伸缩机构实现挡风片的伸缩，即可避免工作面端头支架移动式挡风片带来的困难，又减少了职工登高作业以及现场绑扎风筒布的麻烦，避免了因为登高作业或是因为顶板不好带来的不安全因素。便于现场操作。同时减少了职工无意义的劳动，为矿井有序发展提供了有效的保障。

摘要： 本实用新型提供一种综采工作面急停限位安全保护装置以及综采工作面采煤设备，涉及采煤技术领域，该综采工作面采煤设备包括采煤机本体、刮板运输机以及综采工作面急停限位安全保护装置，综采工作面急停限位安全保护装置包括采煤机电控箱、组合开关、第一保护开关以及第二保护开关，采煤机电控箱、第一保护开关以及第二保护开关依次串联并与组合开关共同形成先导回路。相较于现有技术，本实用新型提供的一种综采工作面急停限位安全保护装置，能够有效保护采煤在生产运行遇到紧急情况时可快捷实现应急停机，又可有效防止因操作失误或遥控失灵而拉伤电缆及采煤机滚筒割伤其他电缆、液管、转载机。可有效实现电气开关式安全限位，快捷、安全、可靠。