大采高

摘要： 分析了工作面相关情况,研究了片帮形式、片帮机理等,主要包括拉裂式片帮、剪切式片帮、重力影响式片帮。对煤壁片帮的相关影响因素实行了分析,发现影响因素包括超前支撑压力、煤层特性,及割煤高度、支护状态等。最后,对特厚煤层大采高综放工作面煤壁片帮控制对策进行了探究,并联系实际状况实行特厚煤层大采高综放工作面煤壁片帮控制工作。

摘要： 针对陕西红柳林煤矿巷道受相邻大采高煤层开采影响而产生的巷道失稳、变形严重,原支护体系失效的情况。采用FLAC3D数值模拟软件,分析了巷道在大采高煤层回采过程中的应力分布特征及变形规律。结果表明,受大采高煤层采掘扰动影响,巷道采空区侧发生剧烈变形,变形量超实体煤侧变形量的47.5%;顶板总变形量由初始的48.2 mm增加到377.1 mm。提出了在煤层开采时,提前对相邻巷道采空区侧及靠近采空区侧顶板加强支护,避免巷道变形过大,造成损失。

摘要： 针对8 m大采高综采工作面人员作业区域粉尘来源不清、治理重点不明,且缺少理论支撑的问题,选取神东补连塔煤矿12513综采工作面为研究对象,采用数值模拟和现场测试相结合的方法,分别研究采煤机割煤和降柱移架2个主要尘源单独作用、共同作用时的粉尘运移规律,分析了采煤机附近区域人员呼吸带的呼吸性粉尘质量浓度分布情况。研究结果表明,8 m大采高综采工作面在顺风、逆风割煤两种工况下采煤机附近人员作业区域呼吸性粉尘质量浓度最高处均在采煤机中部位置,分别为203.8、111.6 mg/m^(3),此处降柱移架产生的粉尘质量浓度为90.7 mg/m^(3),源于降柱移架尘源的占比分别为44.50%、76.69%。粉尘溯源研究成果可以为大采高综采工作面粉尘的针对性治理提供理论依据。

摘要： 煤矿沿空留巷开采技术因其具有较高的经济意义而被我国煤矿企业大范围采用,但沿空留巷也具有使用时间长,经历采动影响次数多,围岩支护较为困难等问题。为探究某矿3304工作面大采空沿空留巷围岩控制关键技术,利用理论分析、数值模拟、现场实测等研究方法,研究巷旁充填体参数对沿空留巷围岩控制的影响,并通过“三高一低”锚杆支护设计理念,提出沿空留巷锚杆不对称支护方案,通过数值模拟试验对比及现场实践检验,得出合理的巷旁支护体参数和沿空留巷锚杆不对称支护方案对沿空留巷围岩控制具有明显作用。

摘要： 根据特厚煤层大采高工作面需要,研发设计了ZY18000/35/77D型大采高掩护式液压支架。文章阐述了支架的选型设计中支架支护强度和工作阻力的确定,以及平衡千斤顶保持力矩的计算,并对支架的护帮机构、液压控制系统和支架四连杆优化设计、运动分析进行了较详细的介绍。

摘要： 文章以15104工作面为研究背景,采用现场实测的方法,并根据观测结果,分析了15104综采面矿压显现规律。结果表明:15104综采工作面初撑力呈双正态叠加分布特征,工作面顶板仍为“O-X”破断形式,工作面中部支架受力较大,动载系数平均为1.53,来压步距较小,平均为17.22 m。

摘要： 针对大同矿区坚硬顶板条件下大采高工作面临空小煤柱巷道回采过程中围岩变形问题,采用FLAC;数值模拟和工程实践方法,研究了6 m小煤柱工作面回采过程中煤柱应力场分布和临空巷道超前范围内位移变化,得到了小煤柱应力分布规律和临空巷道围岩位移规律,并通过现场实测进行了验证。

摘要： 针对大采高工作面煤壁片帮问题,采用理论分析方法对其片帮特征及影响因素进行了研究,提出了锚杆支护加固与注浆加固相结合的煤壁片帮控制技术。研究结果表明:大采高工作面煤壁片帮体为不规则“椭球形”,在垂直煤壁截面上呈现“C”形变化特征;煤壁极限稳定高度与煤体容重成反比,与内聚力及内摩擦角成正比关系,适当地增加煤体的内聚力与内摩擦角,可有效保障煤壁的稳定。通过现场实践,对于周期来压时期,片帮长度降低了47.4%,片帮深度减小了49.2%,片帮高度减小了42.2%;对于非来压时期,片帮长度降低了58.1%,片帮深度减小了55.9%,片帮高度减小了70.1%,煤壁片帮控制效果显著,可为类似情况的矿山提供借鉴与指导。

摘要： 为全面掌握大采高综采工作面超重型刮板输送机机尾架的磨损规律,现对某矿工作面过煤量千万吨的机尾架磨损状况进行现场实测,实测分析结果表明,机尾架上中板磨损小于下中板磨损,机尾架下中板伸缩过渡段及其对应的链道磨损最严重,其磨损与装机功率、刮板间距、偏转角以及过渡圆弧半径相关,该实测数据分析结果为后续超重型刮板输送机机尾架的结构设计及维修提供重要的实例参考。

摘要： 针对大采高工作面回采过程中小煤柱邻巷掘进围岩变形严重的问题,提出了“切顶卸压+恒阻大变形锚索和普通锚索联合支护”的护巷技术,并通过现场观测进行验证。研究表明:采用爆破预裂切顶卸压可以有效降低5103巷道顶板压力和维护小煤柱稳定性,应用恒阻大变形锚索和普通锚索联合支护对5103巷道和小煤柱进行加固,可有效提高巷道顶帮围岩稳定性和小煤柱承载力,进一步减小采动影响下的巷道围岩变形量。

摘要： 结合寺河矿3304综采工作面采高大、产量高、煤层瓦斯含量高、瓦斯涌出量大等实际情况,通过运用通风、瓦斯抽放、监测监控和管理等瓦斯综合治理措施,为工作面生产创造了良好的通风瓦斯环境,工作面最高日产量达到28000t,工作面初采及回采期间未发生一起瓦斯超限事故,有效保证了6m大采高综采工作面的安全高效生产。

摘要： 为了治理大采高综采工作面煤壁片帮，文章采用理论分析、现场实测等研究方法，分析了大采高综采工作面煤壁片帮机理，依据研究结果，结合赵固一矿12011工作面实际条件，提出了大采高工作面煤壁片帮防治措施，现场实践表明，采用文章提出了防治措施，可以减少煤壁片帮现象的发生，保证了工作面的高产高效回采。

摘要： 潞安王庄煤矿以选用大采高综放支架为基本点，对工作面全套应用设备进行设计选型，通过在6203工作面应用实践，取得了很好的安全和经济效益，为国产大采高综放设备配套和工艺应用提供了借鉴经验。

摘要： 为了实现河东煤矿9、10号煤层大采高一次采全厚的安全开采,提高煤炭资源的开采效率,在水文地质资料分析、覆岩结构分析、类比法和数值模拟的基础上,预测了9、10号煤合层开采时导水裂缝带高度和断层影响下的导水裂缝带高度,进而讨论了9、10号煤在上覆2号煤采空区积水的影响下安全回采的可能性,结果表明：正常情况实际基岩厚度小于最小防水安全煤岩柱厚度,并且小于断层影响下的导水裂缝带高度,2号煤采空区水下泄的可能性大,因此必须对2号煤采空区积水进行疏放,以保障开采的安全,从而为9、10号煤的安全回采奠定了基础。

摘要： 本发明公开了一种大采深大采高复合顶工作面分区域回采工艺，具体包括以下步骤：1)根据矿井前期地质勘探资料，确定采场三维地质模型；2)基于采场三维地质模型构建工作面地质分区原则，划分不同开采区域；3)分区域回采大采深大采高复合顶工作面；4)开采过程中进行工作面地质条件实时探测，及时进行地质信息修正；5)基于修正后的工作面地质信息，重新进行工作面分区调整及回采方法调整；本发明适应于大采深大采高复合顶复杂地质条件下的工作面回采，可以有效减少工作面冒顶、片帮、倒架等事故，保证工作面安全生产同时大大提高工作面回采效率。

摘要： 本发明公开了一种大采深大采高复合顶工作面煤壁注浆参数优化方法，包括如下步骤：实地检测煤体的普氏硬度系数F、工作面内裂隙的组数M和间距N以及规则情况，工作面仰角α、煤壁片帮发生的位置以及深度P、顶板冒顶的高度H；根据检测结果判断是否依次符合情况一、情况二或情况三；对于三种情况分别采用三种不同的注浆方案。本发明针对工作面不同的实际情况，按照分等级对待，使得整体的施工在满足安全生产的前提下，用料最省，达到最好的资源配置。

摘要： 本发明公开了一种大倾角大采高采场煤壁采动力学行为演变规律研究方法，包括：采用数值计算构建不同开采条件的数值模型并进行开挖计算，初步明确工作面倾向不同区域、走向不同位置煤壁力学环境动态变化规律；物理相似模拟实验方法铺装与数值计算同开采条件分区走向物理相似模型并开挖，综合数值计算结果确定倾角及层间效应耦合作用下回采过程中不同区域煤壁承载环境演变规律；进行多路径力学性能测试及逐级分区性加载物理相似材料实验，系统性研究大采高采场煤壁采动力学行为演变规律。其能够反映煤壁承载环境动态变化状况，不同承压路径下煤壁形变位移及内部结构状态演变等力学响应行为演变规律，为大倾角大采高采场煤壁灾变防控提供科学指导。

摘要： 本发明提供一种能够提高大采高综采效率的大采高系统，属于大采高的技术领域。包括：采煤机、中部槽、挡板槽帮、第一引导组件、双中板、铲板槽帮、第二引导组件及检测装置；所述采煤机能够在中部槽上行走，所述双中板包括上中板及下中板，所述挡板槽帮及铲板槽帮之间设置所述上中板及下中板，所述上中板及下中板形成中空腔，所述检测装置设置在所中空腔内；且所述挡板槽帮上部设置所述第一引导组件，所述铲板槽帮上部设置所述第二引导组件，在中部槽上设置两个引导组件为采煤机提供运行轨道，使中部槽上的齿轨及齿轨座受力均匀且采煤机运行更加平稳；且通过检测装置对中部槽的运行状态进行检测，减少人工检测的时间，使大采高的综采效率更高。

摘要： 本发明公开了一种大采深大采高复合顶工作面煤壁注浆参数优化方法，包括如下步骤：实地检测煤体的普氏硬度系数F、工作面内裂隙的组数M和间距N以及规则情况，工作面仰角α、煤壁片帮发生的位置以及深度P、顶板冒顶的高度H；根据检测结果判断是否依次符合情况一、情况二或情况三；对于三种情况分别采用三种不同的注浆方案。本发明针对工作面不同的实际情况，按照分等级对待，使得整体的施工在满足安全生产的前提下，用料最省，达到最好的资源配置。

摘要： 一种大采深大采高复合顶工作面两巷超前二次成巷方法，包括首先对工作面超前二次成巷进行必要性评估；其次对工作面超前二次成巷扩帮、拉底；最后对工作面超前二次成巷支护补强；基于大采高大采深复合顶板条件下巷道的变形特征，确定二次成巷的必要性，提出了完整的超前二次成巷的巷道修复方法，有效解决了矿井工作面超前应力影响段巷道变形大难支护的问题，显著提高了工作面两巷的通风和回采效率，是工作面安全高效生产。

摘要： 本发明公开了一种大采深大采高复合顶工作面分区域回采工艺，具体包括以下步骤：1)根据矿井前期地质勘探资料，确定采场三维地质模型；2)基于采场三维地质模型构建工作面地质分区原则，划分不同开采区域；3)分区域回采大采深大采高复合顶工作面；4)开采过程中进行工作面地质条件实时探测，及时进行地质信息修正；5)基于修正后的工作面地质信息，重新进行工作面分区调整及回采方法调整；本发明适应于大采深大采高复合顶复杂地质条件下的工作面回采，可以有效减少工作面冒顶、片帮、倒架等事故，保证工作面安全生产同时大大提高工作面回采效率。

摘要： 本发明公开了一种高突矿井大采高工作面初采高效瓦斯抽采方法，该方法设置有顶板岩巷、回采工作面、工作面进风巷、工作面回风巷、顶板岩巷正常回采段、顶板岩巷初采段、双排抽采钻孔和工作面切眼巷，所述工作面进风巷与工作面回风巷相连通并构成回采工作面U型通风系统，在所述回采工作面上部布置顶板岩巷，所述顶板岩巷正常回采段布置在裂隙带高度，所述顶板岩巷初采段布置在冒落带范围，在所述顶板岩巷内施工双排抽采钻孔,抽采回采工作面初采期间顶板采空区内聚存的瓦斯。本发明降低了顶板岩巷施工成本、提高了回采工作面初采期间顶板岩巷的抽采影响范围，有效拦截回采期间瓦斯向回采工作面采掘空间涌出，保障了作业安全。

摘要： 本实用新型公开了一种大采高液压支架掩护梁及大采高液压支架，涉及煤矿综采设备技术领域，主要目的是简化外主筋结构，避免外主筋结构焊缝集中，从而降低出现累计焊接变形误差的风险，进而降低掩护梁结构的组对难度。本实用新型的主要技术方案为：该大采高液压支架掩护梁包括相对设置的内主筋和外主筋、相对设置的第一顶掩耳板和第二顶掩耳板以及第一横筋；所述内主筋和第一顶掩耳板相互连接并形成内主筋组件；所述第一横筋的一端与所述内主筋组件连接；所述第二顶掩耳板与所述第一横筋的一侧面连接，所述外主筋与所述第一横筋的另一侧面连接。

摘要： 本实用新型公开了一种大采高综采工作面采高测量标尺，安装在支架顶梁起吊环内，包括：挂钩及通过挂钩安装在起吊环内的设置有刻度的量具，量具的底端下垂并低于立柱上沿。该测量标尺，安装在支架顶梁的起吊环内，通过挂钩将量具挂在起吊环内，能够通过读取量具上的刻度，来记录量具顶端到立柱上沿的距离。此外，起吊环距离支架顶梁上边缘的尺寸及挂钩的尺寸，以及立柱上沿距离底座箱底部的距离均是可以快速测量的，且该尺寸在测量后可以直接反复使用，因此，只需要将该测得的两个数据与记录的数据相加，便能够得到采高值，即在使用过程中只需要记录量具上的尺寸即可，因此能够一次快速的进行测量并得到采高值，测量结果更加准确。