综采放顶煤

摘要： 各行各业的发展对于能源的需求量较大,我国煤炭资源丰富,但是不同区域煤炭资源储备量有较大差异,开采条件有所不同。文章针对大倾角厚煤层开采的现状与技术难点进行介绍,选择某矿区工作面作为研究对象,对大倾角厚煤层开采技术以及管理措施进行详细探究。

摘要： 综采放顶煤技术在煤矿作业中是常用的技术之一,但在开采中安全问题尤为突出。本文以煤矿综采放顶煤安全开采为主要研究内容,结合具体工程实践,从多个方面对煤矿综采放顶煤安全开采问题进行分析,同时对综采放顶煤的安全开采管理进行了全面探讨。

摘要： 综采放顶煤技术已经成为特厚煤层高效开采的一种重要技术。然而,这项技术在保证厚煤层高效开采的同时还存在着一些问题,主要包括煤炭资源回采率较低、遗煤自然发火严重和瓦斯难以管理等。为了保证综采放顶煤工作面的安全开采,需要采取措施解决所存在的问题。通过分析综采放顶煤工作面常见的问题,探讨了这些问题的处理措施,可以为煤矿的安全开采提供一定的参考。

摘要： 为了控制兴隆庄煤矿3302_((下))综放工作面巷道鼓帮、顶板下沉明显等问题,采用激光测距仪对其轨顺巷在回采推进过程中的围岩表面位移进行监测。结果表明:两帮、顶底板最大位移量达到1798 mm,并推演出支承力的峰值点与影响范围。

摘要： 为进一步提升综采工作面顶煤的回收率,降低煤炭生产成本,提高经济效益,以我国西部某煤矿为例,在分析地质、煤层条件的基础上,从煤层赋存深度、完整性以及顶板条件等七个维度分析综采放顶煤开采工艺的适应性,同时在对顶煤弱化处理的基础上应用放顶煤开采工艺,使得煤炭回收率和工作面推进速度得到显著提升。

摘要： 为进一步提升综采放顶煤开采工艺下工作面的生产效果,尤其是降低煤炭资源浪费、提升采出率等方面,在对11910综采工作面煤层、地质以及水文等条件分析的基础上,首先对影响综采放顶采出率的因素及机理进行分析,并结合11910综采工作面的实际情况提出提升采出率的技术措施;最后,对工作面采取改善技术措施后的效果进行验证评估,显示取得理想结果。

摘要： 综采放顶煤由于开采强度较大,增大了煤矿防火的压力。结合山西寿阳潞阳麦捷煤业有限公司150503工作面的实际情况,分析了综采放顶煤工作面回采过程中的防灭火措施和外因防灭火措施,可以为综采放顶煤的防灭火管理提供一定的参考。

摘要： 神东矿区在厚煤层开采时主要采用大采高一次采全高与放顶煤开采两种回采工艺,因其回采工艺的不同,对煤层的适应性也不同。本文以神东煤炭集团保德煤矿8~#煤层为工程背景,在已经开采结束的多个工作面在采用大采高一次采全高与放顶煤开采期间,着重对矿压进行统计,结合类似矿井的矿压情况,分析得出大采高开采矿压大、易出现强矿压现象。对保德煤矿8~#煤层未开采区,从煤层、构造、顶底板、回收率等多角度进行综合评价。研究结果表明:该煤层较厚度,煤厚变化明显,平均倾角9°,裂隙发育且煤质与顶板板软,这些条件有利于采用放顶煤开采;煤层中含夹矸层数多,但夹矸主要为泥岩,据以往经验,夹矸对放煤影响不大。同时,对两种开采方法进行经济比较,若采用大采高开采,投入要远大于收益。因此,综合对比技术和经济方面,8~#煤层未采工作面适宜采用放顶煤开采。

摘要： 鸟山煤矿在11031工作面回采过程中引进综采放顶煤切顶卸压沿空留巷技术,利用与该技术匹配的巷道围岩变形矿压监控系统实现对留巷施工中工作面矿压和巷道变形的实时监测跟踪。理论分析计算结合矿压监测研究表明,预裂切缝最佳深度14.0 m,切缝角度为20°。监测数据显示,留巷后顶底板移近量最大值79 mm,两帮移近量稳定在87 mm,巷道变形较小,110工法区(切缝侧)平均压力相对121工法区(远离切缝侧)降低25.1%,切顶卸压沿空留巷技术在鸟山煤矿工作面回采过程中有着较好的应用成效。

摘要： 目前自动化放顶煤开采煤矸识别技术中,伽马射线成本太高且对人体有害;红外技术受环境温度影响较大;雷达探测在煤层较厚时信号衰减严重;声音技术成本低、难度小,但受外界声音信号干扰严重;图像技术在煤矸颜色差别大时有效,但受粉尘、光线因素影响较大;振动技术具有声音技术的优点,同时又可以避免环境噪声干扰,具有较高的检测精度.顶煤和矸石的性能有所不同,落到液压支架尾梁上时产生的振动信号也表现出不同的特征.针对该特征,设计了一种振动传感器,该传感器安装在液压支架尾梁的腹板处,对顶煤或矸石砸到液压支架上产生的振动信号进行感知,通过信号处理和分析辨识出放煤过程中的煤块和矸石.该传感器利用加速度计采集尾梁振动信号,并对采集数据进行前端滤波处理;利用傅里叶变换对数据进行功率谱分析,得到单位时间内的最大振动频率、幅值及功率谱能量.实验室测试结果表明,该传感器测量误差在1％以内.井下测试结果表明,振动传感器采集的信号大部分是煤块落下时的振动信号,其频率范围为100?200 Hz,而矸石落下时的振动信号频率在200 Hz以上,根据振动信号特征能够识别出顶煤和矸石.

摘要： 针对综采放顶煤工作面重型支架稳定性差,极易发生倒架事故,对重型支架倒架情况进行分析,得出重型支架倒架的主要因素,制定一系列控制措施,取得良好效果.对综采放顶煤工作面实现安全高效生产具有重要现实意义,同时,根据重型支架倒架事故总结出经验,在掘进期间保证巷道工程质量,避免巷道出现较大范围波动,为回采打下良好基础.

摘要： 本文根据现场不同矿区的实测资料，分析阐述了综采放顶煤条件下导水裂缝带发育规律和特点，探讨了综采放顶煤导水裂缝带最大高度的计算方法和计算公式。综采放顶煤争件下，导水裂缝带的发育高度要比普采条件下、分层综采条件下大得多，其裂高采厚比与分层开采初次采动的裂高采厚比基本相同，导水裂缝带的发育形态仍呈马鞍形。研究成果对指导水体下综采放顶煤开采具有重要意义。

摘要： 结合现场试验和观测资料,系统研究了潞安矿区综采放顶煤条件下覆岩破坏规律和导水裂缝带发育规律,求取了预测导水裂缝带最大高度的经验公式。综采放顶煤条件下导水裂缝带异常发育,在同样采厚的条件下导水裂缝带最大高度比分层综采增大1.37倍,比普采增大2.31倍,发育形态仍成“马鞍型”。综采放顶煤条件下裂高采厚比为19.75,与普采、分层综采初次采动条件下的裂高采厚比相近,基本符合初次采动导水裂缝带的发育规律。

摘要： 为了解决综采放顶煤过程煤矸界面识别的问题,本文提出一种基于稀疏表示分类(SRC)算法.由于煤矿井下存在多种噪声,本文先对顶煤下落的声波信号进行滤波和消噪,然后再利用稀疏表示理论对煤矸混合物进行分类.稀疏表示分类算法是利用压缩感知的基本原理,通过求解测试样本由全部训练样本最佳线性表出的稀疏向量来对其进行分类.实验结果表明该算法能够成功的识别出下落的煤矸混合比例.

摘要： 本文采用弹塑性非线性有限元法预测了全部跨落法和充填法等不同的顶板管理方法回采靖远煤业集团宝积山矿701工作面时专线铁路附近的地表沉陷规律，给出了开采过程中的地表水平位移、竖向位移、岩层移动角的发展规律。运用大型有限元软件ANSYS预测得到701工作面开采引起的铁路路基处沉陷区的最大竖向沉降量预计为7cm左右。现场监测表明，有限元计算得到的沉陷量与实际沉陷量基本一致。计算结果对710工作面的正常开采具有重要意义。建议了路基修复的技术措施和铁路长期运营期间的变形监测方案。

摘要： 在综合分析了厚煤层综采放顶煤工作面关键位置的煤岩力学性态、开采过程煤岩运动规律和应力分布规律。通过数值计算分析了煤岩运动力学性态,观察了顶煤下放过程煤壁前方应力发展规律,对厚煤层综采放顶煤的开采寻找提高采出率的技术提供了一定的保证。

摘要： 为了研究综放开采条件下的地表移动规律，潞安矿务局先后建立四个综采面地表移动观测站，通过对观测资料的分析研究，获得了该矿区条件下综放开采的地表移动规律和有关参数，为矿区“三下”采煤提供了可靠的依据。

摘要： 通过对工作面回采期间的生产连续性、矿压规律显现、瓦斯抽放量、采放高度及探煤数据、水文长观孔水位变化等资料的全面系统分析,查明了此次综放面高位巷发生涌水的诱因、机理,受供水不正常、机械设备不完好等因素制约，造成工作面回采速率不均、压力分布不均、向采空区传递速度不规律，来压频次和强度增大。自1月25日以来，工作面共计经历了4次明显的安全阀开启现象，压力增大，顶板发生多次复合破断，导致其完整性减弱、裂隙通道形成；为离层水体的涌出提供了有效的导水通道。为达到工作面平均采放高度，生产过程中增大了50#支架至机尾段的放顶煤高度；因局部区段的过度放煤，使导水裂隙带向上发育的高度同步增大，触及离层空间积水，形成导水通道。因工作面G6泄水孔钻孔孔径小，无法实现周期性透孔，其泄水效果减弱，随工作面向前不断推采煤层顶板各含水层水，一部分洛河组水导入采空区、一部分不断补给到离层空间中形成离层水体，形成离层涌水的水源。洛河组水文长观孔距离工作面回采距离较远，其水位降幅变化无法满足当前预警需要。提出了预警体系的完善方法及离层水的防治对策,也为相似条件工作面的安全回采指明了方向.

摘要： 通过对工作面回采期间的生产连续性、矿压规律显现、瓦斯抽放量、采放高度及探煤数据、水文长观孔水位变化等资料的全面系统分析,查明了此次综放面高位巷发生涌水的诱因、机理,受供水不正常、机械设备不完好等因素制约，造成工作面回采速率不均、压力分布不均、向采空区传递速度不规律，来压频次和强度增大。自1月25日以来，工作面共计经历了4次明显的安全阀开启现象，压力增大，顶板发生多次复合破断，导致其完整性减弱、裂隙通道形成；为离层水体的涌出提供了有效的导水通道。为达到工作面平均采放高度，生产过程中增大了50#支架至机尾段的放顶煤高度；因局部区段的过度放煤，使导水裂隙带向上发育的高度同步增大，触及离层空间积水，形成导水通道。因工作面G6泄水孔钻孔孔径小，无法实现周期性透孔，其泄水效果减弱，随工作面向前不断推采煤层顶板各含水层水，一部分洛河组水导入采空区、一部分不断补给到离层空间中形成离层水体，形成离层涌水的水源。洛河组水文长观孔距离工作面回采距离较远，其水位降幅变化无法满足当前预警需要。提出了预警体系的完善方法及离层水的防治对策,也为相似条件工作面的安全回采指明了方向.

摘要： 通过对工作面回采期间的生产连续性、矿压规律显现、瓦斯抽放量、采放高度及探煤数据、水文长观孔水位变化等资料的全面系统分析,查明了此次综放面高位巷发生涌水的诱因、机理,受供水不正常、机械设备不完好等因素制约，造成工作面回采速率不均、压力分布不均、向采空区传递速度不规律，来压频次和强度增大。自1月25日以来，工作面共计经历了4次明显的安全阀开启现象，压力增大，顶板发生多次复合破断，导致其完整性减弱、裂隙通道形成；为离层水体的涌出提供了有效的导水通道。为达到工作面平均采放高度，生产过程中增大了50#支架至机尾段的放顶煤高度；因局部区段的过度放煤，使导水裂隙带向上发育的高度同步增大，触及离层空间积水，形成导水通道。因工作面G6泄水孔钻孔孔径小，无法实现周期性透孔，其泄水效果减弱，随工作面向前不断推采煤层顶板各含水层水，一部分洛河组水导入采空区、一部分不断补给到离层空间中形成离层水体，形成离层涌水的水源。洛河组水文长观孔距离工作面回采距离较远，其水位降幅变化无法满足当前预警需要。提出了预警体系的完善方法及离层水的防治对策,也为相似条件工作面的安全回采指明了方向.

摘要： 本发明公开一种综采放顶煤工作面智能化放煤控制方法，主要包括：建立工作面地质模型坐标系，获取顶煤厚度信息，建立工作面顶煤厚度变化的三维地质模型与数值计算模型，利用采煤机割煤过程中揭露的工作面中部顶煤信息对三维地质模型与数值计算模型进行超前修正，计算确定顶煤的理论放出量，采用煤量扫描装置与煤矸图像识别装置对顶煤放出量与放出的顶煤与矸石情况进行检测，通过比较理论放出量与实际放出煤量、放出矸石情况最终确定最佳放煤口关闭时间。本发明提出的综采放顶煤工作面智能化放煤控制方法有效解决了现有技术与装备难以确定综放工作面放煤口最佳关闭时间的问题，为实现综采放顶煤工作面智能化、无人化开采提供了一种有效的技术途径。

摘要： 本发明公开了一种综采放顶煤工作面自动放煤控制系统和方法。该控制系统包括：传感单元，所述传感单元用于检测综采放顶煤工作面的放煤数据；放顶煤支架，所述放顶煤支架上安装有支架控制器；所述支架控制器与所述传感单元通信连接，所述支架控制器接收所述放煤数据，并计算所述放煤数据与预设的基准数据的相似度，所述支架控制器根据所述相似度控制所述放顶煤支架，完成自动放煤控制。该控制方法采用上述控制系统进行自动放煤控制。采用本发明所提供的综采放顶煤工作面自动放煤控制系统和方法，降低了使用难度，提高了适用范围和实用性能，降低了使用成本，适合大面积推广实用。

摘要： 本发明公开了一种三软煤层加长前梁综采、综采放顶煤采煤方法及设备，它是在综采液压支架的伸缩前梁的前端安装加长前梁，采煤机割煤后伸缩前梁的液压油缸伸出，将加长前梁前端的一部分伸入煤壁中，让加长前梁支撑住顶板或顶煤，然后在采煤机后逐步将刮板输送机移靠煤壁，再往前移液压支架，此时伸缩前梁的液压油缸又处于缩回状态；在移过液压支架的地方进行后方放顶煤。本发明能控制住三软不稳定煤层综采、综放工作面煤壁片帮处的顶煤或顶板让它不漏不冒，具有移架快速、节约成本、工艺简单、更为安全、节约工时、生产效率高等特点。

摘要： 本发明公开一种综采放顶煤工作面智能化放煤控制方法，主要包括：建立工作面地质模型坐标系，获取顶煤厚度信息，建立工作面顶煤厚度变化的三维地质模型与数值计算模型，利用采煤机割煤过程中揭露的工作面中部顶煤信息对三维地质模型与数值计算模型进行超前修正，计算确定顶煤的理论放出量，采用煤量扫描装置与煤矸图像识别装置对顶煤放出量与放出的顶煤与矸石情况进行检测，通过比较理论放出量与实际放出煤量、放出矸石情况最终确定最佳放煤口关闭时间。本发明提出的综采放顶煤工作面智能化放煤控制方法有效解决了现有技术与装备难以确定综放工作面放煤口最佳关闭时间的问题，为实现综采放顶煤工作面智能化、无人化开采提供了一种有效的技术途径。

摘要： 本发明公开了一种综采放顶煤工作面自动放煤控制系统和方法。该控制系统包括：传感单元，所述传感单元用于检测综采放顶煤工作面的放煤数据；放顶煤支架，所述放顶煤支架上安装有支架控制器；所述支架控制器与所述传感单元通信连接，所述支架控制器接收所述放煤数据，并计算所述放煤数据与预设的基准数据的相似度，所述支架控制器根据所述相似度控制所述放顶煤支架，完成自动放煤控制。该控制方法采用上述控制系统进行自动放煤控制。采用本发明所提供的综采放顶煤工作面自动放煤控制系统和方法，降低了使用难度，提高了适用范围和实用性能，降低了使用成本，适合大面积推广实用。

摘要： 本发明涉及煤矿瓦斯抽采技术领域，公开了一种特厚煤层综采放顶煤期间抽采顶煤瓦斯的方法，包括以下步骤：步骤(一)，顺层定向长钻孔参数设计：根据煤层赋存状况及坚固系数，设计顺层定向长钻孔参数；步骤(二)，定向钻孔施工：工作面回采前，向煤层施工顺层定向长钻孔，孔口处连接管道，管道连接有负压抽采设备；步骤(三)，顶煤破碎：回采工作面的支架反复支撑挤压顶煤，使煤层产生裂隙，煤层瓦斯持续解吸；步骤(四)，放顶煤：放顶煤期间，大量瓦斯涌向工作面顶部，通过钻孔不断的被抽出。本发明解决了煤层顶板高位钻孔或高抽巷无法及时有效抽采放煤期间产生的大量可解吸瓦斯瞬间涌入工作面造成上隅角或回风巷瓦斯超限问题。

摘要： 本实用新型公开了一种煤矿井下防治瓦斯使用的综采放顶煤工作面顶煤瓦斯抽放装置。其抽放三通(2)内设置垫圈(3)，且焊接在综采放顶煤支架(1)右端，封闭螺帽(5)活动连接在抽放三通(2)下端口，其上端口和顶煤钻孔(4)相通，侧端口和抽放机构连接一起。本实用新型采用钻机通过设在综采支架上的抽放三通向支架上顶煤打孔，钻孔将顶煤的层状裂隙沟通，通过抽放装置，把顶煤瓦斯抽放到矿井的瓦斯抽放系统中去，提高了综采放顶煤工作面的瓦斯抽放量、抽放效率和效果，从而有效地解决工作面的瓦斯涌出超限问题。具结构简单、安全实用、高效可靠。

摘要： 本实用新型公开了一种综采放顶煤工作面顶煤探测辅助工具，涉及辅助设备技术领域。本实用新型包括竖杆、功能盘、万向接头和收纳轮，竖杆的外侧开设有限位槽，竖杆的外侧设置有功能盘，功能盘的上侧铆接有万向接头，竖杆的外侧安装有收纳轮，竖杆的顶部插接有耳杆，耳杆的外侧滚动连接有轨轮，轨轮的外侧缠绕有牵引绳，竖杆的底部插接有握把，握把的外侧壁上粘接有胶套。本实用新型通过设置照明棒、收纳轮和牵引绳，不仅可在昏暗的环境下为使用者提供光照，同时使用者可对设备进行调节，以适应不同高度的工作面，并通过设置胶垫、压板和第二弹簧机构，不仅可对探测仪器的表面进行防护，同时方便使用者对探测仪器进行安装和固定，避免发生脱落。

摘要： 一种综采放顶煤工作面顶煤探测辅助工具，属于采煤施工技术领域，可解决现有综采放顶煤工作面顶煤探测工作效率低以及存在安全隐患的问题，包括气动千斤顶和气动钻机，所述气动千斤顶的顶部设有底座Ⅰ，底座Ⅰ的两侧设有固定孔Ⅰ，气动千斤顶的进风管通过三通与井下的压风主管路连接，气动钻机位于气动千斤顶顶部的底座Ⅰ上，气动钻机两侧分别设有挡盖，其中一侧的挡盖连接有两通，气动钻机的两通通过压风管路与三通的一侧连接，压风管路上设有手把开关。通过使用本实用新型节省了劳动力，提高了工作效率，提高了工作的安全性。

摘要： 本实用新型公开了一种三软煤层加长前梁超前支护综采、综采放顶煤采煤设备，其构成包括采煤机、刮板输送机(1)和液压支架(2)，在液压支架(2)的前端装有伸缩前梁(3)和伸缩前梁液压油缸(4)；伸缩前梁(3)和伸缩前梁液压油缸(4)是通过销子联接；在伸缩前梁(3)的前端上安装有加长前梁(5)。本实用新型能控制住三软不稳定煤层综采、综放工作面煤壁片帮处的顶煤或顶板让它不漏不冒，具有移架快速、节约成本、工艺简单、更为安全、节约工时、生产效率高等特点，尤其适合“三软”煤层采煤工作。