低碳制造

摘要： 通过分析产品制造过程特性,依据制造过程中碳排放情况将产品制造过程划分为四个层级,并梳理了碳足迹核算方法的优缺点。同时基于生态效率定义了碳效率估算模型,构建了产品制造系统碳效率评估流程,用来作为反映产品制造过程中碳排放与产量以及制造情况的指标,为衡量产品制造过程中产量与对环境影响程度提供了新思路。

摘要： 机电产品低碳制造技术是制造业可持续发展与循环经济的关键基础,也是当前实现国家“双碳”目标的重要技术途径。本文针对机电产品中低碳知识策略的特点和应用现状,调研国内外相关研究文献,总结当前研究的热点与成就,归纳知识策略中存在的若干问题,并分析机电产品中低碳知识策略及知识支持等核心技术点,为今后进行深入开展机电产品低碳制造技术研究提供可以借鉴的探索与研究方向。

摘要： 美铝和力拓的合资企业ELYSIS正在加强与苹果的合作关系。目前,ELYSIS已生产出首批工业规模的商用纯度原铝,将用于苹果产品。这项突破性的原铝生产技术在生产过程中排放氧气,而不是温室气体,这项成就标志着原铝生产的重大里程碑。苹果将从ELYSIS购买首批商用纯度无碳铝,用于iPhone SE。这种无碳铝是由ELYSIS在魁北克的工业研发中心利用水力发电生产的。这种无碳铝是首批在实验室外以工业规模生产的铝,冶炼过程中不会产生任何直接碳排放。苹果也是ELYSIS项目的早期投资者。苹果47亿美元绿色债券的投资,帮助启动了新型低碳制造和回收技术的开发。

摘要： 为了高效利用再制造系统,实现拆卸线平衡和低碳制造,建立了一种基于U型拆卸线的,考虑到了工作站数、空闲时间、平滑度和碳排放量的多目标优化模型.首先针对产品的约束关系和拆卸序列的编码和解码方法进行了论述.其次,使用了改进多目标细菌觅食算法对拆卸方案进行优化.在游动环节,使用了一种动态自适应搜索机制;在繁殖环节,和遗传算法的交叉算子相结合,增加种群多样性,避免过快收敛.最后,以手机拆卸过程为例,有效地验证了提出的模型能够有效规划拆卸系统,实现拆卸线平衡.

摘要： 微藻是地球上代谢功能最为多样化的生物类群之一,在全球碳循环中发挥着关键性的作用,也是生物技术产业中重要的一类光合细胞工厂。“微藻细胞工厂”有望成为服务“碳中和”和“碳达峰”的低碳制造解决方案之一。然而,微藻的种质鉴定和代谢功能检测通常十分繁琐,目前,自然界大部分微藻难以培养。

摘要： 白酒历史悠久,文化底蕴深厚.改革开放后,白酒业得到极大发展,逐步从手工生产过渡到机械化、自动化发展阶段,品质获得提升.2010年末,我国进入高质量发展阶段,对我国白酒技术创新提出了新的要求.根据面临的新情况、新机遇和新挑战,提出高质量发展阶段白酒企业应该坚持酒的高品质、坚守酿酒核心技术、加速酿酒现代化改造,以实现白酒的绿色、低碳生产,保证白酒行业健康、可持续发展,满足人民群众的获得感、幸福感和安全感.

摘要： 传统制造业切削参数优化与柔性作业车间调度优化通常独立进行,将切削参数与调度方案之间进行集成优化,能更好地解决车间高效低碳优化问题.以制造过程碳排放和最大完工时间为目标,建立切削参数与柔性作业车间调度高效低碳集成优化模型,提出一种改进的离散化引力搜索算法(IDGSA)求解机器切削参数与调度方案之间的协同优化问题.根据集成优化问题特性,首次设计了一种工件序列—机器序列—切削参数模式三层编码方式,并且不同的编码方式采用不同的初始化方法,保证初始解的质量以及多样性.针对集成优化问题的三层编码特性,提出一种新的竞选机制,竞选出最优双层序列,与精英质点的工件序列交叉产生新的质点,引导算法向真实Pareto前沿靠近;所提算法中采用多点交叉和变邻域搜索实现分散搜索与集中搜索有机平衡.通过对比改进的非支配排序遗传算法(NSGA-Ⅱ)和离散化引力搜索算法(DGSA),以及将提出切削参数可变的集成优化方法与3种切削参数不可变的优化方法进行对比,验证了所提改进算法的优越性和集成策略的有效性.

摘要： 由于企业和学校以往所购置的机床加工设备具有低效率、低质量以及高故障率的问题,因此无法促进现代制造的发展,此类设备需要淘汰.由于数控机床有着昂贵的价格,需要一次性进行大额的投资,因此使得大部分企业望而却步.而采用数控化对传统机床进行改造后,由于其在投资、周期等方面具有一定的优势,因此用于企业中进行生产,能够对机床的潜在价值进行充分的利用,以此为基础,能够使企业和学校实现对"低碳经济"的良好推行.本文以低碳制造为目标,对机床进行了数控化改造.

摘要： 经济政策随着社会进步也不断地进行着创新和改革,纵观整个社会的各行业基本上全部持续良性发展的势头,而新时期的低碳理念也逐步深入到各个行业之中,制造行业也不例外,作为支撑国家发展的重要产业和经济收益源头之一,它因直接牵动国家经济所以其良性发展更为重要,这不仅是适应当前社会的经济发展生产要求,也是科学发展机械制造业理念的完善,所以机械制造中的低碳制造理论与技术是时代的必然方向。

摘要： 本文阐述了激光拼焊技术在低碳制造中重要性，介绍了激光拼焊技术研究、激光拼焊成套装备开发和在汽车激光拼焊板生产中的应用效果，展望了激光拼焊技术在低碳制造领域中的广阔应用前景。

摘要： 针对高速滚齿碳耗模型的缺失及滚削低碳运行效果不理想的问题,提出一种基于高速滚齿碳耗模型的切削参数优化方法.本方法建立滚齿加工中包含空载、切削等过程的碳排放函数,该函数与包括滚刀转速、进给量、背吃刀量、机床加工功率等在内的约束条件共同组成高速滚齿碳耗模型.以碳排放和成本综合最小为目标,利用灰狼优化算法求解模型,得到优化切削参数.在某型号滚齿机上的应用表明该方法的可行性.

摘要： 全球面临气候变暖和能源危机的形式严峻.《中国制造2025》将“全面推行绿色制造”列为战略任务和重点,并明确制定了工业能耗目标.量大面广的制造业母机-机床及其机械制造车间能耗总量和环境影响巨大,麻省理工学院研究数据显示:一台主轴功率仅22kW的机床运行一年能耗的碳排放,相当于61辆SUV汽车12000英里的排放量.世界顶尖高校纷纷设立机构开展研究,包括英国剑桥大学制造研究院工业可持续研究中心、美国普渡大学环境生态研究所等;此外国际一流的研究机构,如国际生产工程学会(CIRP)、美国能源部等也设立了专门的研究小组.机械制造车间能耗己成为绿色制造领域的国际研究热点.为此,开展机械制造车间能耗建模与优化方法研究,主要内容如下.

摘要： 全球面临气候变暖和能源危机的形式严峻.《中国制造2025》将“全面推行绿色制造”列为战略任务和重点,并明确制定了工业能耗目标.量大面广的制造业母机-机床及其机械制造车间能耗总量和环境影响巨大,麻省理工学院研究数据显示:一台主轴功率仅22kW的机床运行一年能耗的碳排放,相当于61辆SUV汽车12000英里的排放量.世界顶尖高校纷纷设立机构开展研究,包括英国剑桥大学制造研究院工业可持续研究中心、美国普渡大学环境生态研究所等;此外国际一流的研究机构,如国际生产工程学会(CIRP)、美国能源部等也设立了专门的研究小组.机械制造车间能耗己成为绿色制造领域的国际研究热点.为此,开展机械制造车间能耗建模与优化方法研究,主要内容如下.

摘要： 全球面临气候变暖和能源危机的形式严峻.《中国制造2025》将“全面推行绿色制造”列为战略任务和重点,并明确制定了工业能耗目标.量大面广的制造业母机-机床及其机械制造车间能耗总量和环境影响巨大,麻省理工学院研究数据显示:一台主轴功率仅22kW的机床运行一年能耗的碳排放,相当于61辆SUV汽车12000英里的排放量.世界顶尖高校纷纷设立机构开展研究,包括英国剑桥大学制造研究院工业可持续研究中心、美国普渡大学环境生态研究所等;此外国际一流的研究机构,如国际生产工程学会(CIRP)、美国能源部等也设立了专门的研究小组.机械制造车间能耗己成为绿色制造领域的国际研究热点.为此,开展机械制造车间能耗建模与优化方法研究,主要内容如下.

摘要： 全球面临气候变暖和能源危机的形式严峻.《中国制造2025》将“全面推行绿色制造”列为战略任务和重点,并明确制定了工业能耗目标.量大面广的制造业母机-机床及其机械制造车间能耗总量和环境影响巨大,麻省理工学院研究数据显示:一台主轴功率仅22kW的机床运行一年能耗的碳排放,相当于61辆SUV汽车12000英里的排放量.世界顶尖高校纷纷设立机构开展研究,包括英国剑桥大学制造研究院工业可持续研究中心、美国普渡大学环境生态研究所等;此外国际一流的研究机构,如国际生产工程学会(CIRP)、美国能源部等也设立了专门的研究小组.机械制造车间能耗己成为绿色制造领域的国际研究热点.为此,开展机械制造车间能耗建模与优化方法研究,主要内容如下.

摘要： 制造具有低于0.035重量％低碳的钢的方法，其包括如下步骤：在炼钢炉中准备温度达到出钢温度的炉熔融钢组合物，该出钢温度是VTD中进行脱硫所需的温度，打开出钢氧水平为600～1120ppm的熔融钢组合物至盛钢桶，提供给盛钢桶以造渣化合物从而形成炉渣来覆盖盛钢桶中的熔融钢组合物，将盛钢桶中的熔融钢组合物运输至VTD，在VTD中通过抽真空至低于650毫巴来对熔融钢组合物进行脱碳，脱碳之后，向熔融钢组合物中添加一种或多种脱氧剂并对熔融钢组合物进行脱氧，脱氧之后，添加一种或多种熔剂化合物以对熔融钢组合物进行脱硫，以及铸造熔融钢组合物从而形成具有低于0.035重量％低碳的钢。

摘要： 本发明属于高强度汽车用钢板技术领域，特别涉及一种基于淬火‑碳分配理念的低碳Si‑Mn系热轧复相钢及制造方法。按重量百分比计，热轧复相钢的化学成分为：C 0.075％～0.085％，Si 1.55％～1.75％，Mn 1.5％～1.7％，P≤0.008％，S≤003％，余量为Fe。本发明采用两阶段控制轧制，并通过弛豫过程引入特定含量先共析铁素体，实现一次碳分配，随后卷取缓冷至室温。获得热轧钢板微观组织为先共析铁素体+马氏体+残余奥氏体，先共析铁素体含量在50％～55％之间，残余奥氏体以薄膜状和块状分布于马氏体半条内、铁素体/马氏体界面或铁素体晶粒内等特征位置，其含量大于6％。钢板屈服强度≥460MPa，抗拉强度>800MPa，延伸率>24％，强塑积>20GPa.％。

摘要： 本发明公开了一种制造低碳贝氏体钢的焊丝，焊丝为金属型药芯焊丝，药芯成分由以下成分组成：硅粉6％～12％，锰粉23％～25％，镍粉1.85％～3％，铌粉0.45％，钛粉0.2％，硼粉0.1％，钼粉0.9％～2.3％，氧化镧0.2％，其余为铁粉，以上组分质量百分比之和为100％；还公开了制造低碳贝氏体钢的方法，首先称量药芯合金粉并制备焊丝；其次将焊丝安装于焊接机器、规划焊接路径、确定层高并编程序至焊接机器；然后采用MAG焊并运行程序进行制造；最后增材制造完成后多次锤击成型的部件即得；所得低碳贝氏体钢具有优良的力学性能，可用于制造油气管线、工程机械、航空航天、造船、桥梁等工程领域中复杂零件。

摘要： 制造具有低于0.035重量％低碳的钢的方法，其包括如下步骤：在炼钢炉中准备温度达到出钢温度的炉熔融钢组合物，该出钢温度是VTD中进行脱硫所需的温度，打开出钢氧水平为600～1120ppm的熔融钢组合物至盛钢桶，提供给盛钢桶以造渣化合物从而形成炉渣来覆盖盛钢桶中的熔融钢组合物，将盛钢桶中的熔融钢组合物运输至VTD，在VTD中通过抽真空至低于650毫巴来对熔融钢组合物进行脱碳，脱碳之后，向熔融钢组合物中添加一种或多种脱氧剂并对熔融钢组合物进行脱氧，脱氧之后，添加一种或多种熔剂化合物以对熔融钢组合物进行脱硫，以及铸造熔融钢组合物从而形成具有低于0.035重量％低碳的钢。

摘要： 制造具有低于0.035％重量低碳的钢的方法，其包括如下步骤：在炼钢炉中准备温度达到出钢温度的炉熔融钢组合物，该出钢温度是VTD中进行脱硫所需的温度，打开出钢氧水平为600～1120ppm的熔融钢组合物至盛钢桶，提供给盛钢桶以造渣化合物从而形成炉渣来覆盖盛钢桶中的熔融钢组合物，将盛钢桶中的熔融钢组合物运输至VTD，在VTD中通过抽真空至低于650毫巴来对熔融钢组合物进行脱碳，脱碳之后，向熔融钢组合物中添加一种或多种脱氧剂并对熔融钢组合物进行脱氧，脱氧之后，添加一种或多种熔剂化合物以对熔融钢组合物进行脱硫，以及铸造熔融钢组合物从而形成具有低于0.035％重量低碳的钢。

摘要： 本发明属于金属材料领域，涉及一种高磁感低铁损低碳低硅无取向电工钢及制造方法。其化学成分按重量百分数计为：Si：0.9～1.25％，Al：0.15～0.5，C≤0.005％，Mn：0.3～0.6％，P≤0.007％，S≤0.003％，N≤0.005％，Cu：0.1～0.4，其余为铁和不可避免的杂质。本发明在(Si+Al)＝1.05～1.4％(重量百分数)的冷轧无取向电工钢中加入了适量的铜元素，在适当的热轧、卷取和常化退火工艺条件下，利用热轧带中析出的大量含铜第二相来促进钢中有利织构组分{110}的形成，减少不利织构组分{111}的形成，其磁感应强度B

摘要： 本发明提供了一种用于石膏板制造中的低碳/无碳热能供能工艺，本发明中的低碳、无碳原料燃烧炉可实现如生活垃圾、生物质等多种废弃物的高效燃烧，燃料适应性强，能在各种负荷状态下稳定运行；热能循环利用系统可通过热能回收循环利用实现热能高效利用；智能监测控制系统可实现对系统产能、燃料、风量、含氧量等参数的全方位监测并能智能调节风机及进料运行参数实现各系统协调运行。本发明可有效实现生活垃圾、生物质等低碳、无碳废弃物清洁高效利用，该工艺系统运行稳定，热效率能达到85％‑92％，具有良好的经济和社会效益。

摘要： 本发明属于高强度汽车用钢板技术领域，特别涉及一种基于淬火‑碳分配理念的低碳Si‑Mn系热轧复相钢及制造方法。按重量百分比计，热轧复相钢的化学成分为：C 0.075％～0.085％，Si 1.55％～1.75％，Mn 1.5％～1.7％，P≤0.008％，S≤003％，余量为Fe。本发明采用两阶段控制轧制，并通过弛豫过程引入特定含量先共析铁素体，实现一次碳分配，随后卷取缓冷至室温。获得热轧钢板微观组织为先共析铁素体+马氏体+残余奥氏体，先共析铁素体含量在50％～55％之间，残余奥氏体以薄膜状和块状分布于马氏体半条内、铁素体/马氏体界面或铁素体晶粒内等特征位置，其含量大于6％。钢板屈服强度≥460MPa，抗拉强度>800MPa，延伸率>24％，强塑积>20GPa.％。

摘要： 本发明公开了一种基于单位功效碳足迹的制造资源配置低碳评价方法，包括如下步骤：设切削工艺活动过程中加工产品时产生的碳足迹总量与材料去除量之比为单位功效碳足迹CFK，采用单位功效碳足迹CFK作为主要评价指标对评价因素进行量化归一处理，对各指标因素划分不同等级；基于AHP的工艺过程对碳足迹模糊综合评价，a)分析评价系统中各基本要素之间的关系，建立系统的递阶层次结构；b)对同一层次的各元素关于上一层次中某一准则的重要性进行两两相比较，构造两两比较判断矩阵，并进行一致性检验；c)由判断矩阵计算被比较要素相对于该准则的相对权重；d)计算各层要素对系统目的的合成权重，并对各备选方案排序。

摘要： 用于炼钢精炼炉内衬的低碳镁钙碳砖的成分配比及制造方法，以电熔或烧结的镁钙砂、镁砂微粉、纳米碳黑、石墨、防氧化剂和结合剂为主要配比成分，上述成分中碳的含量低于5％，通过控制原料的成份和粒度大小，经过混炼、成型、热处理即为成品，该产品有利于低碳钢的冶炼，冶炼出高质量的纯净钢和洁净钢，克服了利用镁铬砖来作精炼炉内衬所造成的环境污染和资源短缺问题。