高浓度废水

摘要： 本文主要介绍了某食品有限公司生产的奶茶配料产生的高浓度废水处理工程设计案例。该企业的食品加工废水较常规食品废水处理难度大,且该项目食品加工废水有机物浓度高,稳定性好,未经预处理的废水生化性较差;通过多次试验,最终确定先经化学氧化预处理后,再进行生化处理的废水处理工艺。经该工艺设施处理后,出水CODCr、BOD、悬浮物和氨氮等主要污染指标均达到设计要求,满足广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准。

摘要： 本文针对兰炭废水处理中存在的技术难题,提出了利用分质、回收的处理思路。由于原工艺碳化炉喷淋装置设置缺陷,导致不能及时补充新鲜水,且无法调节喷淋水量,不仅污染环境、浪费水资源,还影响了整个水处理系统的正常运转。但通过自行制作、安装中间储罐、管道及喷淋系统,便于及时补充新鲜水,且可将收集后的废水送至兰炭炭化炉喷淋,并通过高温汽化实现油水分离,达到净化回收的目的。

摘要： 在国民经济高速发展的环境下,企业的快速发展不断地满足国民生活生产的需求,同时也产生了大量的生产废水,如处理不当将会对区域生态环境造成不可逆转的危害。企业生产废水具有成分复杂、处理难度大、污染严重等特点,且不同行业的企业废水类型千变万化。即便是同类型的行业,由于企业车间生产工艺的异同、技术的差异及企业管理理念的不同等,都会导致其产生的废水污染物浓度、种类不尽相同。企业生产废水的这些特点增加了废水处理的难度,本文根据实际工程案例,着重于分析厌氧内循环反应器(IC)在生物发酵废水处理中的运行控制情况,旨在为同类型或高浓度废水中厌氧内循环反应器(IC)设计及选用提供参考。

摘要： 随着宁夏石化公司第三套化肥装置及500×10^(4)t炼油装置建成投产,化工废水量持续增多,废水中有毒、有害成分复杂,在处理上具有一定的难度,使炼化装置区废水处理量下降,事故水池长期处于高液位运行,对炼化装置区安全、稳定运行造成威胁。通过技改炼化装置区的高浓度NH_(3)-N、COD的废水送到化肥业务区处理后有效降低了炼化装置区事故水池液位,保障炼化装置区安全、环保、稳定运行,给炼化装置区的高负荷运行奠定了基础。

摘要： 目前我国大型冶炼企业产生的污酸均被当做一种高浓度重金属废水来处理,不仅需要高额的废水处理费用,而且还会产生大量的废水处理渣.结合污酸及氧化锌烟灰的主要成份,采用循环浸出工艺,利用污酸对氧化锌烟灰进行浸出,浸出完全后,综合回收浸出液中的Cu、Zn、As.实验研究了终点pH、浸出温度、浸出时间对污酸一次浸出和二次循环浸出的影响,以及双氧水加入量、温度、时间对一次除As的影响和硫化钠加入量、温度、时间对二次除As的影响.实验表明:最佳一次浸出条件为终点pH值为1.5、反应温度为85°C、反应时间为5 h;最佳二次循环浸出条件为终点pH值为4、反应温度为85°C;最佳一次除As条件为每毫升二次循环浸出液添加0.067 mL双氧水、反应温度为40°C、反应时间为1.5 h;最佳二次除As条件为每毫升一次除As后液添加0.02 g硫化钠、反应温度为35°C、反应时间为2h.污酸综合利用后,原来的高浓度重金属废水变成了中性废水,其中的重金属(As、Cu、Zn)质量浓度分别降至3.26、2.63和50.63 mg·L-1,稍加处理即可达到污水综合排放标准.此工艺既综合回收了污酸和氧化锌烟灰中的有价成份,又集中处理了有害元素As,消减了危险废物的产生量,达到了节能减排的目的.

摘要： 随着新冠肺炎疫情得到有效控制,日前,浙江省建德市下涯镇之江村正挨家挨户开展农户出水及污水治理设施现状的摸排和分类,将通过农户雨水收集进行村内绿化灌溉、沟渠水源补充等多种方式进行资源化利用,为农村生活污水治理“减负”。这是2019年开展提升改造工作以来,建德市为农村生活污水治理“减负”的举措之一。

摘要： 甾体类医药原料及中间体的生物发酵与合成生产中产生的废水种类繁杂,在污水处理工艺主工段采用“高级氧化+TIC厌氧+水解酸化+A/O”工艺对制药废水进行处理。结果表明,该工艺处理效果稳定可靠,对COD、NH_(4)^(+)-N的去除率达到96%以上,其出水各项指标均可以满足污水处理厂接管标准。

摘要： 酿造白酒产生的废水为高浓度有机废水,其中氨氮、化学需氧量、悬浮物等含量较高,用传统工艺进行处理很难保证排放的废水达到标准.由于高浓度有机废水不容易被降解,因此,当前一般都用生化法处理白酒酿造废水.基于此,本文就白酒酿造中产生的高浓度有机废水处理技术展开分析,希望能对白酒酿造废水处理技术带来一定的帮助.

摘要： 甾体类医药原料及中间体的生物发酵与合成生产中产生的废水种类繁杂,在污水处理工艺主工段采用"高级氧化+TIC厌氧+水解酸化+A/O"工艺对制药废水进行处理.结果 表明,该工艺处理效果稳定可靠,对COD、NH4+-N的去除率达到96％以上,其出水各项指标均可以满足污水处理厂接管标准.

摘要： 神华煤直接液化项目的污水油含量低、盐离子浓度低、COD、NH3-N、酚类浓度高已经超出一般生物处理的范畴,尤其多环芳烃和苯系物及其衍生物、酚、硫等有毒物质浓度高,可生化性差,是一种比较难处理的污水.而且国内外没有类似的经验可借鉴,加之污水回用"零"排放的要求,污水处理的难度可想而知.在调试两年多,研究出了煤液化高浓度污水生化处理方法去除氨氮核心技术.使高浓度污水生化处理达到了回用标准,为同类化工企业治理此类废水的难点和重点提供了示范性的可借鉴经验.

摘要： 工艺回收水是丙烯酸废水处理装置在处理高浓度废水过程中回收的工艺水,回收过程是通过蒸发操作实现工艺水的回收再利用.工艺回收水的控制指标电导率合格与否是能否回收利用的关键.本文通过对工艺回收水的回收方法,影响回收水指标合格的因素分析,阐述了预防措施和处理方法.对提高回收水的利用率具有重要意义.

摘要： 本文即以TFT-LCD周边产业偏光版制程高浓度废水为研究对象,探讨厌氧-兼氧微生物薄膜系统( MCMFB)之应用可行性;本研究使用之MCMFB分成厌氧(甲烷)反应槽(有效体积10L)与好氧反应槽(有效体积20L),使用中空纤维薄膜,其平均孔径(poresize)为0.036μm,薄膜模块装置于好氧槽中,其功能在于进行有效的固液分离作用.本研究之植种污泥取自处理食品废水之UASB反应槽的厌氧污泥,厌氧反应槽无三相分离器装置,植入厌氧颗粒化污泥;将厌氧颗粒化污泥以果汁机打碎后当成好氧反应槽之植种污泥,好氧反应槽中之污泥利用泵回流至厌氧槽中,以维持好氧反应槽中污泥浓度在设定范围.与好氧反应槽经四个月以上操作结果显示,厌氧槽与好氧槽出水稳定,证明MCMFB为可行的生物处理系统,且厌氧槽之体积负荷高达7.2kgCOD/(m3·d),其COD平均去除率可达到75﹪～85﹪,且MCMFB在140d操作过程,阶段式提升薄膜之通量(flux)下,未进行任何反冲洗与化学清洗,但能维持稳定之薄膜透膜压力(transmembranepressure,TMP).

摘要： 叙述了赖氨酸生产过程中高浓度废水的来源及特征,介绍了利用其制成硫酸铵和3元复合肥的主要工艺过程,以及这2种产品的应用及市场前景.

摘要： 为了考察水力负荷对厌氧折流迁移式反应器(AMBR)去除污染物的影响,采用自制有效容积为35L的10格室AMBR,保持进水COD为3000mg·L-1,研究了不同水力负荷对反应器去除COD效果的影响.结果表明:当水力负荷从0.21m3/(m2·h)上升至0.42m3/(m2·h)时,COD去除率降幅不大,平均值保持在85％以上,当水力负荷从0.42m3·(m2·h)升至0.63m3·(m2·h)时,COD去除率从85.70％降至54.27％,下降幅度为31.43％,降幅非常明显.反应器由于自身各格室污泥浓度接近、产酸菌及产甲烷菌均衡分布及缓冲进水的特点,COD去除率高,抗冲击负荷能力强.

摘要： 为了考察水力负荷对厌氧折流迁移式反应器(AMBR)去除污染物的影响,采用自制有效容积为35L的10格室AMBR,保持进水COD为3000mg·L-1,研究了不同水力负荷对反应器去除COD效果的影响.结果表明:当水力负荷从0.21m3/(m2·h)上升至0.42m3/(m2·h)时,COD去除率降幅不大,平均值保持在85％以上,当水力负荷从0.42m3·(m2·h)升至0.63m3·(m2·h)时,COD去除率从85.70％降至54.27％,下降幅度为31.43％,降幅非常明显.反应器由于自身各格室污泥浓度接近、产酸菌及产甲烷菌均衡分布及缓冲进水的特点,COD去除率高,抗冲击负荷能力强.

摘要： 为了考察水力负荷对厌氧折流迁移式反应器(AMBR)去除污染物的影响,采用自制有效容积为35L的10格室AMBR,保持进水COD为3000mg·L-1,研究了不同水力负荷对反应器去除COD效果的影响.结果表明:当水力负荷从0.21m3/(m2·h)上升至0.42m3/(m2·h)时,COD去除率降幅不大,平均值保持在85％以上,当水力负荷从0.42m3·(m2·h)升至0.63m3·(m2·h)时,COD去除率从85.70％降至54.27％,下降幅度为31.43％,降幅非常明显.反应器由于自身各格室污泥浓度接近、产酸菌及产甲烷菌均衡分布及缓冲进水的特点,COD去除率高,抗冲击负荷能力强.

摘要： 为了考察水力负荷对厌氧折流迁移式反应器(AMBR)去除污染物的影响,采用自制有效容积为35L的10格室AMBR,保持进水COD为3000mg·L-1,研究了不同水力负荷对反应器去除COD效果的影响.结果表明:当水力负荷从0.21m3/(m2·h)上升至0.42m3/(m2·h)时,COD去除率降幅不大,平均值保持在85％以上,当水力负荷从0.42m3·(m2·h)升至0.63m3·(m2·h)时,COD去除率从85.70％降至54.27％,下降幅度为31.43％,降幅非常明显.反应器由于自身各格室污泥浓度接近、产酸菌及产甲烷菌均衡分布及缓冲进水的特点,COD去除率高,抗冲击负荷能力强.

摘要： 为了考察水力负荷对厌氧折流迁移式反应器(AMBR)去除污染物的影响,采用自制有效容积为35L的10格室AMBR,保持进水COD为3000mg·L-1,研究了不同水力负荷对反应器去除COD效果的影响.结果表明:当水力负荷从0.21m3/(m2·h)上升至0.42m3/(m2·h)时,COD去除率降幅不大,平均值保持在85％以上,当水力负荷从0.42m3·(m2·h)升至0.63m3·(m2·h)时,COD去除率从85.70％降至54.27％,下降幅度为31.43％,降幅非常明显.反应器由于自身各格室污泥浓度接近、产酸菌及产甲烷菌均衡分布及缓冲进水的特点,COD去除率高,抗冲击负荷能力强.

摘要： 阐述了减排工作的重要性和目标,介绍了炼油事业部污水排放现状,从污水处理工艺、设备角度就炼油事业部污水减排方面存在问题和采取对策进行了探讨.采取合理的控制和治理措施,实现减少炼油污水产生量、降低污染负荷、增产不增污的目的.

摘要： 本发明涉及一种污水处理的装置以及用该装置的工艺，本发明的技术方案：一种处理高浓度氨氮废水的装置，其特征在于：包括有沉淀池、稳定池、生物滤池、气化高效硝化反应器和蒸发结晶反应器，工艺的技术方案是，污水进入上述装置后，首先经过沉淀池而拦截污水中的大部分悬浮物质，而后污水进入稳定池，在稳定池中的污水通过泵提升到生物滤池中处理后回流到稳定池中，形成内循环，稳定池中的外溢污水进入气化高效硝化反应器，硝化之后的稳定污水外溢进入蒸发结晶反应器中最终形成固态的产物。通过上述方案，本发明提供一种提高处理效果并实现资源化的一种处理高浓度氨氮废水的装置以及用该装置处理高浓度氨氮废水的工艺。

摘要： 提供了一种用于处理高浓度有机废水的装置以及利用该装置处理有机废水的方法。用于处理高浓度有机废水的装置包括载体反应器，该载体反应器接收待处理的有机废水，并且利用附着于载体的需氧微生物来氧化分解包括在有机废水中的有机材料，其中，载体是其上涂覆有至少一种粘合树脂和精细研磨的活性炭以按重量计60∶40至50∶50的混合比的混合物的发泡聚合物颗粒。用于处理高浓度有机废水的装置并不需要污泥再循环，可以利用现有的用于处理高浓度有机废水的装置而容易地制造，因此可以降低制造成本，并且可以以高有机材料负荷和高BOD体积负荷而运行。

摘要： 一种高效节能的高浓度含酚含油废水处理装置及利用其处理高浓度含酚含油废水的方法，它涉及一种废水处理装置及处理含酚含油废水的方法。本发明的目的是要解决现有处理高浓度含酚含油废水的方法存在去除率低，空气气浮造成大量泡沫、COD升高、可生化性降低，空气气浮中氧气将酚类污染物氧化成苯醌等难降解物质的问题。一种高效节能的高浓度含酚含油废水处理装置，包括二氧化碳储气罐、二氧化碳压缩机、微纳米气泡发生器、气浮沉淀装置、泥油池、油水分离器、AOAO生化处理装置和二氧化碳净化器。本发明的方法适用于广大石油化工企业和煤化工企业的含酚含油废水处理，是一种符合“双碳”目标下的低成本含酚含油废水处理方法，应用前景广阔。

摘要： 本发明涉及一种污水处理的装置以及用该装置的工艺，本发明的技术方案：一种处理高浓度氨氮废水的装置，其特征在于：包括有沉淀池、稳定池、生物滤池、气化高效硝化反应器和蒸发结晶反应器，工艺的技术方案是，污水进入上述装置后，首先经过沉淀池而拦截污水中的大部分悬浮物质，而后污水进入稳定池，在稳定池中的污水通过泵提升到生物滤池中处理后回流到稳定池中，形成内循环，稳定池中的外溢污水进入气化高效硝化反应器，硝化之后的稳定污水外溢进入蒸发结晶反应器中最终形成固态的产物。通过上述方案，本发明提供一种提高处理效果并实现资源化的一种处理高浓度氨氮废水的装置以及用该装置处理高浓度氨氮废水的工艺。

摘要： 提供了一种用于处理高浓度有机废水的装置以及利用该装置处理有机废水的方法。用于处理高浓度有机废水的装置包括载体反应器，该载体反应器接收待处理的有机废水，并且利用附着于载体的需氧微生物来氧化分解包括在有机废水中的有机材料，其中，载体是其上涂覆有至少一种粘合树脂和精细研磨的活性炭以按重量计60∶40至50∶50的混合比的混合物的发泡聚合物颗粒。用于处理高浓度有机废水的装置并不需要污泥再循环，可以利用现有的用于处理高浓度有机废水的装置而容易地制造，因此可以降低制造成本，并且可以以高有机材料负荷和高BOD体积负荷而运行。

摘要： 本实用新型涉及污水检测技术领域，具体为一种高浓度有机废水监测用污泥浓度仪，包括浓度仪主体，浓度仪主体连接有监测棒，监测棒的首端设有若干测量探头，监测棒上安装有清理机构，清理机构包括端板和转动电机，端板上设有凸柱，端板上开设有若干套孔，测量探头与套孔滑动连接，转动电机的输出轴末端同轴连接有转轴，转轴的末端与凸柱螺纹连接。该高浓度有机废水监测用污泥浓度仪，通过设置在监测棒上的清理机构，使得清理机构上的转动电机在工作时能够通过转轴带动端板在监测棒的首端进行直线运动，从而使端板对粘结在测量探头表面上的污泥进行刮除清理，以防止污泥浓度的监测数据被粘结的污泥影响。

摘要： 本实用新型公开一种高浓度水电砂石废水SS浓度在线快速检测装置，包括稀释池、回水定容器和砂石废水定容器，所述回水定容器和所述砂石废水定容器的下方分别设有带电磁阀的出水管、并分别伸入所述稀释池中，所述稀释池上还布置有搅拌装置，所述稀释池的下方布置有机械振动装置，所述稀释池靠近底部的侧壁设有带电磁阀的排空管；所述稀释池内还设有悬浮物浓度计传感器，所述悬浮物浓度计传感器通过线缆与设置在所述稀释池外部的悬浮物浓度计主机连接；本装置通过精准控制回水和砂石废水比例，保证良好的稀释效果，通过机械搅拌和机械振动组合方式进一步保证回水和砂石废水的混合效果，进而保证良好的稀释效果。

摘要： 本实用新型公开了高浓度有机废水监测用污泥浓度仪，包括污泥浓度仪主体和箱体，所述污泥浓度仪主体下端均匀安装有接线座，所述污泥浓度仪主体两侧均卡合有固定板，且固定板上开设有用于污泥浓度仪主体卡合的固定槽，所述固定板侧面还开设有限位槽，且限位槽内卡合有限位条，所述限位条另一端设有限位板，且限位板与箱体连接，所述箱体上端为开口结构，且箱体上端卡合有盖板，并且盖板上端连接有提拉把手，所述箱体下端一侧连接有支撑杆。该高浓度有机废水监测用污泥浓度仪在室外使用时，箱体可以对污泥浓度仪起到高效防雨的作用，同时污泥浓度仪通过可活动调节的固定板固定在污泥浓度仪内，不需要螺栓固定，使得污泥浓度仪拆卸方便。

摘要： 本实用新型涉及一种高浓度、低浓度废水综合处理系统，包括高浓废水集水井、低浓废水集水井、格栅集水井、微电解反应装置、一体化Fenton反应装置、综合调节池、UBF反应池、一级好氧池、中沉池、Fenton反应池、Fenton沉淀池、二级好氧池、二沉池、污泥池和污泥脱水机。本实用新型的高浓度、低浓度废水综合处理系统将各工业生产制造中不同类型污水及时处理，能够保证工业生产制造的正常运行，提高生产效益，保护环境。

摘要： 本发明公开一种高浓度废水处理系统以及高浓度废水处理工艺，高浓度废水处理系统包括预处理系统、生化处理系统和深化处理系统；其中预处理系统包括第一集水池、第二集水池、混凝反应池和板框压滤机；生化处理系统包括调节池、UASB厌氧池、水解酸化池、DAT好氧池以及IAT好氧池；深化处理系统包括第一沉池、蓄水池、反应池以及第二沉池。通过采用高效率生化组合工艺，使得经过该处理工艺处理后的废水的CODcr去除率可达99％以上，氨氮去除率达90％以上，出水水质优于广东省《水污染物排放标准限值》(DB44/26‑2001)第二时段一级标准要求，从而实现了污水处理效果好的设计目的。