搅拌站

摘要： 混凝土生产过程中,搅拌主机的运行与润滑油泵的工作状态息息相关,目前行业内并没有一个能准确定位润滑油泵故障的方法,导致润滑油泵的运行存在隐患。本文针对润滑油泵故障诊断技术进行研究,通过安装流量传感器和压力传感器,采集运行状态关键变量,建立故障诊断模型,定位故障点和类型,并在测试验证中取得了不错的检测效果。

摘要： 在国家“双碳”目标的大背景下,沥青拌合设备面临着绿色低碳转型升级的新要求。本文从功能、环保、节能等方面进行思考,提出了新型沥青拌合站的多功能、高性能、环保节能、融合新技术、智能化及信息化等方面的配置建议。

摘要： 废浆液的产生会对环境造成很大影响,为了提高废浆液的回收利用程度、降低搅拌站的生产成本,应重视废浆液对混凝土性能的影响,对其进行合理的研究和分析,从而实现企业经济效益的提升。文章通过对搅拌站废浆液的分析和研究,深入分析了不同浓度的废浆液对水泥胶砂流动度、不同等级混凝土流动度、水泥胶砂试件抗折、抗压强度等因素的影响。

摘要： 混凝土搅拌站的粉料输送由散装水泥车柴油机驱动,其成本高,噪音大,尾气排放危害人类健康。此外空气水分大导致粉料结块,引起除尘设备失效,引起粉罐仓顶爆仓,粉尘飞扬、浪费粉料和污染环境等问题;散装车输送出口温度高引起粉料一起升高导致混凝土质量问题;人为管理不当引起粉罐打错料,造成资源和人力浪费等。本文通过砼站粉料输送系统优化升级,综合解决以上弊病,供各位混凝土搅拌站企业参考。

摘要： 泥水盾构在施工过程中需要配套泥水站、砂浆搅拌站、循环水、电瓶车、各种施工材料等。在冬季施工时,气温低,储水区域保温不到位、管路防护不及时,有水的地方会结冰,这将给施工会造成一定影响,严重时甚至会长时间停工。本文以某泥水盾构项目为例,对冬季施工的难重点进行分析,并提出了防护措施,确保了施工的连续性,为其他类似项目提供了一定参考。

摘要： 一、国际、国内行业现状与发展趋势(一)发展现状预拌混凝土是指在搅拌站(楼)生产的、通过运输设备送至使用地点的、交货时为拌合物的混凝土。在欧美发达国家,基础设施建设已基本完成,预拌混凝土行业已进入成熟阶段,预拌混凝土的产量增长已处于停滞阶段,在亚非发展中国家,基础设施的建设拉动预拌混凝土市场持续发展。中国已成为世界最大的水泥及混凝土消费市场之一,水泥及预拌混凝土产量均超过全球产量的50%。

摘要： 混凝土匀质性是描述混凝土拌合物中各原材料组分在空间分布的均匀一致性的重要指标,对混凝土硬化后的强度、耐久度等性能有着重要的关系,是衡量新拌混凝土生产质量的关键因素之一。针对基于搅拌图像的混凝土匀质性检测技术进行研究,根据搅拌过程中图像相应特征的变化对混凝土匀质情况进行跟踪与检测,并在测试中取得了较好的验证效果。

摘要： 随着商品混凝土的出现和使用,房屋建筑的质量得到了大幅提升。商品混凝土质量管理工作是现阶段混凝土搅拌站质量管理工作的核心内容,因此,要想合理控制整个建设项目的施工质量、施工成本,加强对商品混凝土搅拌站的质量管理非常重要。文章阐述了现阶段商品混凝土搅拌站生产管理的作用,指出了现阶段商品混凝土搅拌站质量管理过程中存在的问题,并针对这些问题提出相应解决措施,以期为商品混凝土搅拌站的工作人员提供参考与借鉴。

摘要： 针对传统水工混凝土搅拌站的卸料装置在混凝土的装车过程中,常常因运输车未准确就位,造成混凝土漏浆、撒料,污染场地等问题,设计了一种新型移动卸料装置。该装置根据不同配比混凝土的特性与运输设备进料特点,配置了在工作位和非工作位之间可快速切换的移动出料装置,同时将卸料斗进行了升级改造,具备了暂存料的功能。在项目现场运行过程中,该移动卸料装置具有不拱塞、不漏浆、稳定可靠、保养维护方便等优点,大大提高了混凝土生产效率和施工进度。

摘要： 混凝土生产质量关系到工程建造的品质,必须高度重视,实现严格有效控制.影响搅拌站生产质量的因素很多,例如原材料和人员以及设备等,增加了质量管理的难度,因此需不断完善搅拌站生产质量管理模式,强化品质的控制.本文针对混凝土搅拌站生产管理相关内容,展开了具体的论述.首先,概述了混凝土搅拌站生产管理的意义.其次,结合实践分析了混凝土搅拌站生产管理常见的问题.最后,提出了搅拌站生产及质量控制的策略.

摘要： 本文根据对国家出台的一系列关于绿色环保混凝土搅拌站规章、规程的理解,在设计建造中把搅拌站的厂区和办公区分离,对砂石料仓、搅拌楼进行了全封闭,设置了砂石分离系统、废水回收系统,安装了空压系统代替水泥粉料车自带空压机,使汽车发动机产生的空气污染、环境噪声大幅降低.高标准、高起点新建了环保、绿色、零排放的新型混凝土搅拌站.

摘要： 通过从原材料进出、生产、运输和废弃物处理的绿色设计,混凝土搅拌站能够从根本上减少污染,减轻周围环境负荷.本文介绍了为海集团光明分公司高性能混凝土搅拌站是如何通过绿色设计来最大限度利用自然资源与能源,降低能耗与物耗,减轻环境负荷,最终与周围环境相协调.

摘要： 本文介绍了思维导图的起源、绘制软件,并以成本节约、质量控制、剩退灰管理为例,介绍思维导图在在搅拌站混凝土生产运营管理中的应用.结果表明,思维导图能很好的解决预拌混凝土生产企业日常工作中关于成本、质量控制及生产运营管理等实际问题,并可推广至材料管理、行政管理以及销售管理等方面.

摘要： 本文主要介绍搅拌站生产的废水通过回收处理后,再经过系统调配及均化处理后,替代部分搅拌生产用水在混凝土拌合物中的应用,结合我公司实际生产应用提出一系列的技术措施.在此就回收水在实际使用过程中得到一定的生产控制经验,同时企业得到了一定的经济效益.

摘要： 本文对搅拌站的绿色生产及管理进行分析,通过厂区的分区改造、噪声粉尘改造、废水废浆的改造利用等具体的改造实践和控制措施使搅拌站基本达到绿色生产及管理的要求,为预拌混凝土老搅拌站的绿色生产改造及管理提供借鉴意义.

摘要： 绿色环保随着人口地迅速增长,工农业迅速发展,生态环境的污染也随之而来.工厂排放的污水、废气、产生的固体废物,日常生活中环境保护意识淡薄,从而使到环境逐渐恶化,生态资源不能再生.基于当下环境如此恶劣故绿色混凝土搅拌站改建已刻不容缓.此次改建最主要是在搅拌站的生产过程,周边环境上体现绿色节能环保理念,并从混凝土搅拌站的选址、方案设计、设备选型、施工设计和实施、日常生产运营等各个环节贯彻节能环保理念.

摘要： 本文介绍了搅拌站环境污染源，二氧化碳的“温室效应”、臭氧层遭破坏等环境污染的现状，提出落实依法治国方略、大力发展循环经济、加强环境保护监管、提高公众参与程度、资源再利用等搅拌站环境保护措施。

摘要： 在搅拌站物联网技术中，主要应用的传感器技术、通信技术、云计算技术以及自动化控制技术，通过对这些技术的综合运用实现对于整个搅拌站的综合感知、搅拌站生产的自动化控制以及对于搅拌站的智能化管理，最终实现对整个搅拌站智能化管理的目的。搅拌站的“感知”主要是对搅拌站各个模块的运行数据进行实时的监测，这是实现物联网应用的第一步，也是最为关键的一步。这主要是因为对于搅拌站各个模块运行参数的监测结果直接影响后续的判断和生产操作；“智能控制”主要是指对“感知”的搅拌站各个模块的信息进行智能化的处理，并且通过控制终端执行经过智能化处理的控制信息；智能管理是搅拌站物联网的核心模块，主要是通过先进的高速“云计算”技术对搅拌站进行智能化管理。其中智能管理主要包括人员信息的管理、机械设备运行管理、车辆运输管理、物流运输和贮存管理等。

摘要： 中国经济正处在高速发展的阶段,城市化进程不断加快.预拌混凝土企业作为中国建筑材料的最大生产者,在发展过程中起着很重要的作用.预拌混凝土生产企业是空气粉尘、噪音、废水废气等污染物的重要发源地,这些对中国的环境造成了很大的影响,不仅不利于中国人民群众的健康,同时还影响到中国经济的持续发展.作为预拌混凝土企业需要正确认识到该行业在发展过程中存在的问题,并且采用绿色选材、使用绿色的设计理念生产出绿色的产品.合理规划厂区、经济化改造设备，对现有设备进行防尘、防污染改造，添置砂石分离机、生产废水收集处置系统等。

摘要： 商品混凝土企业生产过程中产生大量的废渣废水,本文以实际生产为背景,介绍废水废渣的循环利用,介绍了污水回收系统布局和工作原理和污水废渣的回收利用，混凝土废水废渣回收利用，不仅保护了环境节约了成本而且符合时下倡导的预拌混凝土绿色生产的要求，但是实际生产中需对废水的浓度实时监测并对清水废水的使用比例及时调整从而有效的避免一些不可遇见的情况。

摘要： 本发明公开了一种搅拌站或搅拌楼及其控制系统。公开的控制系统包括图像采集装置和中央处理装置，中央处理装置包图像处理单元和判断单元；图像处理单元根据图像采集装置采集的图像信息形成标记信息；判断单元判断在预定的位置是否有运送车辆；在判断结论为是时，向卸料控制装置发送打开指令；卸料控制装置能够根据打开指令将所述卸料口打开。利用本发明提供的控制系统能够实现自动卸料，减少或避免由于人工操作失误产生的情况，降低操作人员的劳动强度；通过自动处理图像采集装置采集的图像信息，不需要根据显示装置显示的图像判断运送车辆是否到达预定位置，可以省去至少一个显示装置，为控制室各部分的布局提供便利，降低搅拌站控制室的成本。

摘要： 本发明涉及一种用于搅拌站或搅拌楼的搅拌机，包括搅拌轴(27)和带有第一搅拌叶片(24)的第一搅拌臂(23)，其特征在于，还设置有带有第二搅拌叶片(26)的第二搅拌臂(25)，所述搅拌机可在第一生产模式和第二生产模式下运行，在所述第一生产模式下，所述搅拌轴(27)与所述第一搅拌臂(23)连接，在所述第二生产模式下，所述搅拌轴(27)与所述第二搅拌臂(25)连接。本发明还涉及相应的搅拌站以及搅拌楼以及用于搅拌站及搅拌楼的运行方法。本发明的搅拌机、搅拌站及搅拌楼既能生产混凝土又能生产普通干混砂浆，能很好地满足不同的生产需求。

摘要： 本发明提供一种搅拌车与搅拌站协同作业系统、方法、搅拌站及搅拌车，本发明提供的搅拌车与搅拌站协同作业系统、方法、搅拌站及搅拌车，通过订单信息引导搅拌车进行物料的装载和运输，并配合视频信息辅助搅拌车判断搅拌站卸料口和搅拌车进料口是否对中，在实现对中作业的过程中，减少对于驾驶员的依赖性，无需驾驶员自主查找和判断物料装载和运输的一些策略，进行对中时，更加省时省力，无需驾驶员频繁下车察看，降低了安全事故发生的风险。

摘要： 本发明公开了一种搅拌站或搅拌楼及其控制系统。公开的控制系统包括图像采集装置和中央处理装置，中央处理装置包图像处理单元和判断单元；图像处理单元根据图像采集装置采集的图像信息形成标记信息；判断单元判断在预定的位置是否有运送车辆；在判断结论为是时，向卸料控制装置发送打开指令；卸料控制装置能够根据打开指令将所述卸料口打开。利用本发明提供的控制系统能够实现自动卸料，减少或避免由于人工操作失误产生的情况，降低操作人员的劳动强度；通过自动处理图像采集装置采集的图像信息，不需要根据显示装置显示的图像判断运送车辆是否到达预定位置，可以省去至少一个显示装置，为控制室各部分的布局提供便利，降低搅拌站控制室的成本。

摘要： 本发明涉及一种用于搅拌站或搅拌楼的搅拌机，包括搅拌轴(27)和带有第一搅拌叶片(24)的第一搅拌臂(23)，其特征在于，还设置有带有第二搅拌叶片(26)的第二搅拌臂(25)，所述搅拌机可在第一生产模式和第二生产模式下运行，在所述第一生产模式下，所述搅拌轴(27)与所述第一搅拌臂(23)连接，在所述第二生产模式下，所述搅拌轴(27)与所述第二搅拌臂(25)连接。本发明还涉及相应的搅拌站以及搅拌楼以及用于搅拌站及搅拌楼的运行方法。本发明的搅拌机、搅拌站及搅拌楼既能生产混凝土又能生产普通干混砂浆，能很好地满足不同的生产需求。

摘要： 本发明公开了一种用于混凝土搅拌站的除尘系统、混凝土搅拌站和控制方法，混凝土搅拌站包括内部设有搅拌筒的搅拌主机，除尘系统包括：补气通道，设置在搅拌筒的侧壁上并与搅拌筒的内腔连接，补气通道上设有控制补气通道通断的第一调节阀；收尘器，收尘器通过远离补气通道的第一收尘通道与搅拌筒内腔连通；控制单元，分别与搅拌主机、第一调节阀以及收尘器信号连接，并用于在搅拌筒处于搅拌阶段时控制打开第一调节阀，结构简单，进一步提升了除尘系统收尘效果。

摘要： 本申请涉及工程机械领域，具体涉及一种用于搅拌站的卸料控制方法、处理器、控制装置及搅拌站。方法包括根据预设的物料配比确定多个骨料秤中待进行卸料操作的目标骨料秤以及目标骨料秤的卸料次序，目标骨料秤包括第一个启动卸料操作的第一目标骨料秤和其他按照卸料次序进行卸料操作的第二目标骨料秤；确定每个目标骨料秤与目标位置点之间的水平距离；确定第一目标骨料秤卸下的骨料被传送带输送到目标位置点的第一到达时间点；根据卸料次序、第一到达时间点以及水平距离确定每个第二目标骨料秤的卸料开始时间点；控制每个第二目标骨料秤在对应的卸料开始时间点启动卸料操作，使多个目标骨料秤卸下的骨料在传送带上按照卸料次序形成连续的骨料料流。

摘要： 本发明提供一种搅拌站卸料控制方法、服务器、控制器及搅拌站，该方法通过卸料斗的斗内图像可以自动确定出物料的状态信息，进而可以为控制器卸料控制过程提供信息支持，使控制器可以根据该状态信息，实现卸料斗上节流装置的开度的自动确定和控制，避免了控制器卸料控制过程中因物料的原材料不同而可能导致的堵料或溢料情况的发生，从而进一步有效提高卸料控制的准确性。而且，由于该过程在服务器端实现，可以降低控制器的运行时间，提高控制效率。

摘要： 搅拌站皮带输送机清洗系统、搅拌站皮带输送机和搅拌站。搅拌站皮带输送机清洗系统，包括：冲洗装置，用于朝向搅拌站皮带输送机的输送皮带的下表面；接水装置，包括开口部，开口部位于输送皮带被冲洗装置冲洗的局部的下方；以及计量装置，与接水装置连通，用于与搅拌装置连通。不但无需处理清理输送皮带的冲洗残料水，减少了污水处理的负担，而且还可以降低搅拌物料时的用水量，减少了水资源的消耗。

摘要： 本实用新型提供了一种搅拌站主楼外包装、包含其的搅拌站主楼、搅拌站。该搅拌站主楼外包装包括骨架(10)和包覆在所述骨架(10)外的多个夹芯板(20)，所述夹芯板(20)在所述骨架(10)上依次排布，围成容纳空间，所述搅拌站主楼外包装还包括防护架(30)，所述防护架(30)设置在所述搅拌站主楼外包装的迎风面，并沿所述夹芯板(20)的排布方向延伸，将位于同一侧面上的多个夹芯板(20)固定连接在一起。根据本实用新型的搅拌站主楼外包装，能够有效抵御外界恶劣环境，对搅拌站形成有效保护，降低搅拌站成本，提高生产效率。