螺旋输送器

摘要： 在卧螺离心机振动问题的研究中,缺乏对其在4200 r/min高转速时不同结构参数和整机模型的分析.为此,通过建立数值计算模型,对转速为4200 r/min卧螺离心机的转鼓和螺旋输送器进行整体与单体模态分析,研究结构参数对其模态的影响.分析结果表明:钻井液分离时转鼓和螺旋输送器的振动频率为58.33 Hz,通过改变叶片螺距或厚度可以调节整机共振临界频率;推荐螺旋输送器的螺距为116 mm,厚度为7.5 mm;螺旋输送器叶片倾角和半锥角对临界转速影响较小,建议根据固液分离特性对其进一步优选;转鼓在工作转速下不会发生共振,改变转鼓的圆柱段或圆锥段壁厚会减小转鼓的临界转速,其中转鼓的圆柱段对振动的影响较明显.研究结论可以为高速卧螺离心机的设计提供技术参考.

摘要： 本文主要介绍了牧神KFS-750牵引式抛雪机的主要结构、工作原理、技术参数、技术创新点和试验情况.

摘要： 以偏心伸缩指滚筒式捡拾螺旋输送器为研究对象,对其机械结构进行了设计,并对完成后的装置进行运动学及强度、刚度计算.在设计工况下,首先通过理论计算,获得了偏心伸缩指滚筒式捡拾螺旋输送器关键尺寸的设计参数;再进行了滚筒螺旋部分和偏心伸缩指滚筒式捡拾部分的机械结构设计,并将二者组合完成整体三维模型建立;最后采用仿真分析的方法,通过对该装置三维模型进行处理、网格划分、边界条件设置、求解计算,获得了转动的速度和加速度值,以及整体结构的应力和应变分布云图,确认了整体结构设计的合理性.该装置相较于传统输送器,以其良好的工作性能,在青饲联合收获机等其他收获机械有着广泛的应用前景.设计过程中采用理论计算配合三维建模,辅助仿真分析的设计方法,为设计人员开发同类产品及结构优化提供新的便捷手段.

摘要： 联合收获机螺旋输送器因缺乏快速有效的在线检测手段导致其加工质量差,易出现物料堵塞、叶片开焊、叶片与外壳过度磨损等故障。为此,研究基于激光测距传感器的螺旋输送器焊接质量在线快速检测方法,设计联合收获机螺旋输送器焊接质量在线检测系统,通过结构关系和传感器布局,将主轴径向跳动量、螺旋叶片的径向跳动量以及螺距等关键参数的检测转换为对与之相应的距离信息检测,实现了多参数的连续、同步测量。试验表明,与传统人工测量方法需要根据经验选取多个测量位置、进行多次测量、单次测量耗时15~20 min相比,系统可实现关键参数连续、同步测量,单次测量时间缩短至1 min。主轴径向跳动量检测的最大相对偏差为3.661%,螺旋叶片径向跳动量检测的最大相对偏差为2.030%,螺距的测量标准差为2.07 mm,满足检测需求。系统通过对检测数据的分析处理,实现加工误差的精准定位和3D可视化展示,并根据公差要求对螺旋输送器进行合格性检查评价,对超限变形进行报警。

摘要： 目前水田机械施肥均匀性差,且作业时在施肥开沟器末端容易出现肥料粘结、架空、堵塞开沟器等现象。针对以上问题,本文设计了一种水田机械式强制排肥装置,并对其关键部件进行了结构设计及性能试验。将水田机械式强制排肥部件的工作过程分为3个阶段,通过运动学和动力学研究方法分析了各工作阶段肥料在螺旋强制排肥部件内的状态,以及影响排肥部件工作性能的关键因素,对螺旋强制排肥部件的直径、转速、螺距3个因素进行了设计计算。以排肥均匀性变异系数为响应指标,进行了螺旋强制排肥部件的单因素台架试验,通过对最小显著性差异进行统计分析,确定了各因素的取值范围;安排了二次正交旋转组合试验,并对试验结果进行了方差分析和响应面分析,确定了影响排肥性能指标因素的影响由大到小为转速、螺距、直径,建立了排肥性能指标与各因素之间的回归方程,运用Design-Expert软件对试验因素优化求解,确定了较优工作参数组合为螺旋输送器转速120.09 r/min、直径23.90 mm、螺距21.54 mm,此时施肥装置台架试验的排肥均匀性变异系数为7.18%。将所设计的强制排肥部件分别安装在水稻插秧机及水稻气力式施肥播种机上,进行了田间验证试验,试验结果表明,机械式强制螺旋排肥装置工作稳定、堵塞率低,水田防堵塞效果优于无该部件的施肥机械。

摘要： 针对中药制丸机的螺旋输送器转子在复杂环境工作时,受到其他零件的振动干扰易发生低频耦合振动导致形变的问题,采用有限元方法对转子系统进行模态分析,建立了一种参数化关联模型,以转子导程、螺棱宽度和转子半径作为关联参数,通过响应曲面法对固有频率和形变量进行多目标优化分析,优化后的转子形变可降低至原模型的65％,频率提升13％.在约束条件内提高转子的固有频率可以有效的避免转子发生低频耦合振动,延长小型中药煎煮制丸机的使用寿命.

摘要： 针对综掘工作面掘进机与皮带运输机衔接处容易积淤导致皮带运输机出现跑偏、洒货和皮带扣撕裂的问题,设计了一种安装于带式输送机机尾的螺旋输送器,并对螺旋输送器的结构和关键部件进行了分析.经现场应用表明,该螺旋运输器可以取代人工进行清理,满足生产需求.

摘要： 本文主要针对国产某型双进双出正压直吹式钢球磨煤机螺旋输送器轴密封装置以下问题进行改进,由于原螺旋输送器轴封采用结构简单紧凑的密封装置(如图1),使用中经常出现填料磨损漏热风,泄漏的热风和风灰混合物会直接吹在螺旋输送器轴承上,使得螺旋输送器轴承的故障率高,轴承损坏时轴中心变化较大更加速密封损坏.在实际使用中填料及轴承使用寿命短、检修工作量大、现场设备始终存在漏风.现场设备的泄漏不但严重制约了机组的安全经济运行,还严重影响现场文明生产.

摘要： 介绍了PVC旋流干燥工艺中螺旋输送器存在的问题以及改造措施.通过改造，将螺旋输送器与减速机的连接形式由直连改为链连接，中间采用填料函密封，其尾端也采用填料函密封，且将尾端端盖的压缩空气改接在两端填料函处，提高了减速机的使用寿命，确保了尾端不漏料，避免了因润滑油进人系统引起的产品质量问题，降低了为此引起的清塔次数，使生产装置得以连续、安全、稳定运行。此项改造，经济效益可观，且提高了现场管理水平。建议同行业单位在同类设备上可借鉴使用。

摘要： 钻井液离心机螺旋输送器实体建模与有限元分析对离心机在实际使用中有着重要的指导意义。针对离心机CAD、CAE技术的现状和发展趋势,应用Pro/E对川庆钻探公司在川渝地区常用的JL40-DZ型离心机螺旋输送器进行了三维建模.在ANSYS中采用soild45单元划分网格生成有限元模型,分别对螺旋输送器的几种载荷条件进行静力分析,最后使用Lanczos法计算螺旋输送器前4阶模态.分析结果表明,转鼓在正常工况下的强度和刚度均满足要求;在正常的转速范围内不会发生共振现象,从而验证了离心机的安全性,为离心机在现场安全使用提供了理论依据.

摘要： 通过对某电热公司锅炉磨煤机在运行中长期存在的螺旋输送器端盖处超温现象的原因分析,制定改造方案并加以实施,消除了设备缺陷,提高了磨煤机干燥出力和制粉系统的经济性.

摘要： 钻井平台井口回流后的泥浆经过振动筛处理后,所产生的岩屑需要及时地收集或者排放掉.但对于不同的钻井平台由于其结构形式和振动筛设备的不同,设计方案往往不同,而设计方案的好坏直接决定了整个系统工作的有效性.在充分考虑了自升式钻井平台钻井作业的工作特点及人员对设备操作方便的基础上,简要介绍了某型在建自升式钻井平台岩屑处理装置的方案设计,其中包括岩屑直接排海和收集后再处理的过程,岩屑排出后的两种处理方式，一是通过螺旋输送器输送到悬臂梁前部，可再一次经过相应的干燥器处理后输送到相应的活动柜中，然后用甲板吊机吊到支持平台上运走。另一种方式是直接排到岩屑泄放槽，再从岩屑泄放槽通过相应的管路直接排海，由于岩屑流动性不好，泄放槽要尽可能地做大斜度，底部是半圆形式，同时伴有海水冲洗。

摘要： 该文介绍了Ｐ－４６００Ｌ卧式沉降离心机（以下简称Ｐ－４６００Ｌ离心机）主机部分的研制情况。该离心机主要用于２万吨／年降氯乙烯装置中树脂和水的分离。它的研制成功，填补了该厂制造螺旋卸料沉降离心机的空白。标志着该厂基本具备了设计，制造同类离心机的能力。

摘要： 该文介绍了Ｐ－４６００Ｌ卧式沉降离心机（以下简称Ｐ－４６００Ｌ离心机）主机部分的研制情况。该离心机主要用于２万吨／年降氯乙烯装置中树脂和水的分离。它的研制成功，填补了该厂制造螺旋卸料沉降离心机的空白。标志着该厂基本具备了设计，制造同类离心机的能力。

摘要： 该文介绍了Ｐ－４６００Ｌ卧式沉降离心机（以下简称Ｐ－４６００Ｌ离心机）主机部分的研制情况。该离心机主要用于２万吨／年降氯乙烯装置中树脂和水的分离。它的研制成功，填补了该厂制造螺旋卸料沉降离心机的空白。标志着该厂基本具备了设计，制造同类离心机的能力。

摘要： 该文介绍了Ｐ－４６００Ｌ卧式沉降离心机（以下简称Ｐ－４６００Ｌ离心机）主机部分的研制情况。该离心机主要用于２万吨／年降氯乙烯装置中树脂和水的分离。它的研制成功，填补了该厂制造螺旋卸料沉降离心机的空白。标志着该厂基本具备了设计，制造同类离心机的能力。

摘要： 该文介绍了Ｐ－４６００Ｌ卧式沉降离心机（以下简称Ｐ－４６００Ｌ离心机）主机部分的研制情况。该离心机主要用于２万吨／年降氯乙烯装置中树脂和水的分离。它的研制成功，填补了该厂制造螺旋卸料沉降离心机的空白。标志着该厂基本具备了设计，制造同类离心机的能力。

摘要： 本实用新型公开了一种用于螺旋输送机的打击器及螺旋输送机。本实用新型所述的一种所述的用于螺旋输送机的打击器，包括安装在螺旋输送机侧面的气缸、安装在螺旋输送机侧面的第一支架以及第二支架，所述第二支架的一端与气缸的输出端固定，所述第二支架的另一端安装有用于击打螺旋输送机轴系的打击锤；所述第一支架的活动端通过销轴与第二支架的中部连接，第二支架以销轴为支点，在气缸输出端的带动下打击锤左右摆动。本实用新型通过在螺旋输送机侧面设置的打击器解决了物料粘连在轴系主轴上的问题。

摘要： 本实用新型提供一种螺旋输送机构、螺旋输送臂和螺旋输送机。螺旋输送机构包括：输送筒、取料叶片和叶片保护框。输送筒的一端设置有进料口；取料叶片设置于输送筒的外壁并外延遮盖进料口，取料叶片适于随输送筒的外壁旋转兜取物料进入进料口；叶片保护框套设于取料叶片的外周，且连接于输送筒。通过套设于取料叶片外周且连接于输送筒的叶片保护框的设置，可在取料叶片外周形成保护，使得取料叶片不易因与其他结构发生碰撞损坏造成损坏。

摘要： 本实用新型提供一种螺旋输送机构、螺旋输送臂及螺旋输送机，螺旋输送机构包括：输送筒壁、取料头，螺旋输送柱、内调节环和外调节环。内调节环设置于底盘朝向输送筒内部一侧，且位于螺旋柱本体与输送筒壁之间，内调节环的圆心与输送筒的圆心偏心，内调节环适于以自身的圆心为中心旋转；外调节环设置于底盘朝向输送筒内部一侧，且位于内调节环与输送筒壁之间，外调节环的圆心与输送筒的圆心偏心，外调节环适于以自身的圆心为中心旋转；内调节环与外调节环分别与螺旋柱本体接触。以解决螺旋输送机中螺旋输送柱与取料头的对中问题。

摘要： 本实用新型公开了一种螺旋输送机用螺旋塔结构及螺旋输送机，该螺旋塔结构至少包括定位柱、支撑管、固定件以及支撑腿，定位柱作垂直于地面设置，且其底部与地面固定；定位柱外圈连接水平方向设置的支撑管，支撑管上用于承托螺旋输送机的螺旋转弯机；定位柱与支撑管之间通过固定件固定，支撑管的另一端连接支撑腿，支撑腿垂直地面设置。本申请技术方案中，定位片、支撑腿等零部件尺寸标准化，可实现模块化设计和生产；标准化的零部件设计，且定位片、支撑腿等零部件上均设计有连接结构，可实现螺旋塔结构的组合式组装，使得运输和装配变得简单，螺旋高度实现可延伸；该方案结构简便，操作便利，且极大节约了制造和维护成本，适用范围广。

摘要： 本实用新型公开了一种螺旋输送机的螺旋叶片，涉及输送机技术领域，包括推进螺旋片单元、齿形螺旋片单元和旋转轴，多个推进螺旋片单元和多个齿形螺旋片单元交替设置并依次首尾固定相连形成螺旋形叶片并均固定连接在旋转轴上，齿形螺旋片单元的外边缘设有连续锯齿；还公开了一种螺旋输送机，包括以上所述的螺旋输送机的螺旋叶片，还包括料槽、进料口、出料口和驱动装置，螺旋输送机的螺旋叶片设置于料槽内，旋转轴两端分别转动连接在料槽两端的侧壁上，料槽一端设有进料口，料槽另一端设有出料口，驱动装置能够驱动旋转轴转动。本实用新型提供的螺旋输送机的螺旋叶片及螺旋输送机，能够在输送物料的同时将物料混合均匀。

摘要： 本实用新型公开了一种螺旋输送装置的螺旋杆组及螺旋输送装置。螺旋杆组包括：多根子螺旋杆；以及连接相邻的两根子螺旋杆的连接件，连接件适于将运动从其中一根子螺旋杆传递至另一根子螺旋杆上，相邻的两根子螺旋杆的旋向一致。根据本实用新型的螺旋输送装置的螺旋杆组，通过利用连接件将多根子螺旋杆连接在一起并传递运动，由此避免了因螺旋杆的长度较长而引起的螺旋旋转过程中的轴线变形、以及螺旋扭力传递过程中扭矩增加等问题，从而有效改进了螺旋输送装置中的螺旋杆易扭断的缺陷，进而延长了螺旋输送装置使用寿命。

摘要： 本实用新型涉及机电领域，具体而言，涉及螺旋弹性叶片螺旋轴输送机及螺旋轴输送设备，包括：输料管和处于输料管的内部的螺旋式输送轴，螺旋式输送轴的侧壁均匀固定连接有螺旋弹性叶片；螺旋弹性叶片的叶缘与输料管的内壁接触连接。螺旋式输送轴和螺旋弹性叶片用于输送物料，在运送物料时，尤其是骨料时，物料挤压螺旋弹性叶片，螺旋弹性叶片发生弹性变形，向物料施加推动力，推动物料向前运动，当物料向前运动后，螺旋弹性叶片恢复原状态，有效防止了物料与螺旋弹性叶片之间的硬性摩擦，避免了叶片的琢磨损伤，并且不会产生骨料锲入叶片与输料管之间产生卡死现象，提高物料的输送效果。

摘要： 本实用新型公开了一种无轴螺旋输送机及螺旋输送机输送系统，涉及机械设备技术领域。无轴螺旋输送机通过在螺旋输送叶片的螺旋片间隙上设置支撑管，并使支撑管的延伸方向与螺旋输送叶片的输送方向相适应，很好地解决了输送过程中物料回流和输送机螺旋片偏心摆动问题，可以显著增加物料的输送量，增加装置运行的可靠性。

摘要： 本实用新型公开一种螺旋输送线及包括该螺旋输送线的棉纺输送系统，螺旋输送线用于输送圆柱状物料单元，其包括：第一驱动轴，围绕第一驱动轴设置有第一螺旋叶片；第二驱动轴，相对第一驱动轴平行设置，且围绕第二驱动轴设置有第二螺旋叶片；其中，圆柱状物料单元夹置于第一螺旋叶片与第二螺旋叶片之间，第一驱动轴和第二驱动轴同速旋转，带动第一螺旋叶片以及第二螺旋叶片旋转并夹推圆柱状物料单元沿一输送方向输送。本实用新型的螺旋输送线及包括该螺旋输送线的棉纺输送系统实现了棉纺生产中车间物流自动化，减小了棉纺生产中对劳动力的依赖，提高了效率，降低了产品成本，增加了产品经济效益。

摘要： 本实用新型涉及一种螺旋输送机布料装置、螺旋输送装置及烟草输送铺料系统，其中，布料装置包括驱动部件和布料板(23)，所述布料板(23)的第一端可转动地悬挂在螺旋输送机(1)的出料口(14)下方，所述驱动部件设在所述螺旋输送机(1)上，且沿螺旋输送机(1)的长度方向与出料口(14)间隔设置，所述驱动部件与所述布料板(23)的第二端连接，用于驱动所述布料板(23)沿所述螺旋输送机(1)的水平投影方向往复摆动，以改变所述布料板(23)工作面的倾角。此种布料装置能够通过改变布料板工作面的倾角，实时地改变出料口输出的物料的下落轨迹，防止物料在物料接收部件上局部堆积，使物料更加均匀地散落在物料接收部件上。