玉米收获机

摘要： 刚刚过去的2021年,是玉米收获机(下称玉米机)市场最不平凡的一年,一个接一个偶发性事件导致玉米机市场错综复杂的环境。受新冠肺炎疫情摇摆不定影响,玉米机变数陡增;突发的水灾导致部分区域受灾,占比95%的轮式玉米机不能下地;部分地区限电影响玉米机生产,直接冲击整个产业链;原材料涨价打破了多年不变的竞争格局,催生出新的竞争特点。在新冠肺炎疫情笼罩下的第三个年头里,2022年如何把握玉米机市场发展趋势,成为摆在所有人面前的共同命题。

摘要： 玉米收获机是玉米收获的主力机型,在农业生产中应用能够有效保证玉米的及时、高效收获,并缓解现阶段农村劳动力不足的问题。从生产实践出发,说明了现阶段玉米收获机技术现状与特点,并分析了生产过程中的典型易损部件及其损坏的原因,总结了玉米收获机常见故障的维修方法。

摘要： 辽中县亿发农机有限公司成立于2010年1月,是一家以农业机械销售为主、配件销售与售后维修服务为辅的综合性公司。主要经销拖拉机主机十多个品牌,以及花生和玉米收获机、免耕播种机、插秧机等机具几十种,公司占地面积近10000平方米,建筑面积3000平方米,现有员工30余人。

摘要： 2021年是玉米收获机市场最为不平凡的一年,众多偶发性事件构成了玉米收获机市场错综复杂的环境,也催生出新变化和新特点。犹如2020年的续集,受新冠肺炎疫情影响,市场变数陡增;突发的水灾导致部分区域玉米受灾,占比达95%的轮式玉米收获机眼睁睁的失去赚钱的机会;限电对玉米收获机的生产带来较大影响,直接冲击整个产业链;原材料涨价,带给玉米收获机市场最大的改变,就是打破了多年不变的竞争格局,出现新的竞争特点。

摘要： 随着玉米种植面积的稳步提升,玉米秸秆所带来的问题不断浮现,如何能够在完成玉米果穗机械化收获的同时兼顾玉米秸秆的相关机械化处理,是未来玉米全程机械化生产过程中的重要工作之一。重点针对现阶段国内外玉米收获机的研究状况与趋势进行综述,并针对未来玉米收获技术提出若干设想。

摘要： (本刊讯)从事农业机械行业的都知道,我国农业机械行业经过10年的黄金发展之后突然迎来了“拐点”,尤其是玉米收获机领域在2015年之后市场突然“断崖式下跌”,引起了行业不小的震荡,短短几年之间,国内大多数的玉米收获机研发生产企业纷纷转战其他领域,甚至是直接破产倒闭。究其原因,从大环境方面考虑,主要是玉米收获机市场严重饱和,产品同质化严重再加上粮改饲政策在全国的实施,以至于玉米收获机的发展遇到“瓶颈”;从企业自身角度来讲产品缺乏核心竞争力是主因。不过,大浪淘沙,随着市场的重新沉淀再加上粮食价格上涨,老旧产品更新换代,玉米收获机行业又重新步入正轨,尤其是穗茎兼收型玉米收获机市场需求急剧上升,这给予了我国玉米收获机行业新的机遇。

摘要： 为进一步提高玉米收获机自动控制性能及作业效率,针对割台高度调节准确度较差的问题,提出一种基于状态估计的改进趋近律优化滑模控制方法。与PID控制方法、传统滑模控制方法进行实验对比,验证了该鲁棒滑模优化控制方法有效提高了液压系统的控制精度,增强了控制系统的鲁棒性,为玉米收获机自动调高装置控制策略研究提供参考。

摘要： 为提高玉米收获机械自动化水平,对玉米收获机摘穗台进行参数计算及结构优化仿真。通过对玉米收获机拉茎棍装置结构的优化,拉茎棍等效应变降低了13.05%,最大等效应力降低了12.8%。优化后,通过对拉茎棍的疲劳分析表明,拉茎棍的寿命提高14.4%。为避免中间支架产生共振,对割台进行了模态分析,得到了割台的第1~第6阶振型图。

摘要： 平度市面积3176平方公里,是山东省面积最大的县级市,常年玉米种植面积150多万亩,连续15次被农业农村部评为全国“粮食生产先进县(市)”。截至2021年底,联合收割机保有量近8000台,耕种收综合机械化水平达到90.06%。近几年,随着种植结构的调整,农机市场也发生了许多变化。结合平度市玉米收获机市场结构调研,对农机市场发展趋势进行分析。

摘要： 设计了一种玉米收获机剥皮机用前置绞龙,通过在剥皮机前部设置绞龙,可实现将果穗进入剥皮机的进粮口偏置在剥皮机一侧。当果穗进入进粮口后,可以通过前置绞龙推动果穗在向剥皮机输送的过程中,将果穗分摊均匀,再进行剥皮。通过试验,确定了关于前置绞龙设计的主要参数。

摘要： 对某小型立辊式玉米收获机分禾及摘穗装置进行了仿真分析研究。运用三维建模软件Pro/E建立了该机割台三维模型,运用机械系统动力学分析软件ADAMS建立了其虚拟样机模型,进行了分禾器与玉米植株及摘穗辊的性能仿真试验。试验结果表明:该机型分禾器形状和底面锥角设计存在一定缺陷,植株推倒严重,导致玉米秸秆不能正常喂入;摘穗辊设计较为合理,同时给出了摘穗辊工作的最佳转速为800～1000 r/min,最佳摘穗倾角倾向30°,为中国丘陵山地地区小型玉米收获机的设计提高了参考。

摘要： 为提高玉米茎秆青贮作业效率、减少作业环节和人工消耗，在现有玉米收获和茎秆青贮机械化技术的基础上，对相应工作单元进行了改进设计和优化组合，开发了4YQK-2型茎秆青贮打捆玉米收获机.它主要由穗茎兼收割台、碎茎秆抛送器、打捆装置、喂料与送绳控制系统等组成，能够同时完成玉米果穗的收获，茎秆收集，切碎、输送、打捆等多项作业，实现了功能集成和运动相位的准确耦合.穗茎兼收割台采用纵向切刀，切碎并抛送茎秆，利用二级搅龙输运碎茎秆，结构简单；喂料与送绳控制系统采用机电一体化技术，可完成对打捆装置喂料与送绳过程的自动控制.试验表明：该收获机工作安全可靠，茎秆切碎、破节及打捆效果理想，能够满足玉米茎秆青贮工艺的要求.

摘要： 在现有玉米收获和茎秆青贮机械化技术的基础上，对相应工作单元进行了改进设计和优化组合，实现了其功能集成和运动相位的准确耦合，开发4YQK-2 型茎秆青贮打捆玉米收获机。主要由穗茎兼收割台、碎茎秆抛送器、打捆装置、喂料与送绳控制系统等组成，能够同时完成玉米果穗的收获，茎秆收集、切碎、输送、打捆等多项作业，可提高茎秆青贮作业效率、减少青贮作业环节和人工消耗。穗茎兼收割台采用纵向切刀，切碎并抛送茎秆，利用二级搅龙输运碎茎秆，结构简单；喂料与送绳控制系统采用机电一体化技术，可完成对打捆装置喂料与送绳过程的自动控制。试验表明：该收获机工作安全可靠，茎秆切碎、破节及打捆效果理想，能够满足玉米茎秆青贮工艺的要求。

摘要： 本文主要针对一次可收获两行玉米,并且整机体积要小,转弯半径要小,操作要方便,保养维修要简单安全,采用液压折腰转向原理对自走式玉米收获机进行设计研究与试验,达到整机结构配置新颖独特,实现收获自走式,集穗箱液压升举翻转拖车式;使转弯半径达到2.5米;工作部件摘穗辊设计为"螺旋圆锥凸棱组合式",具有抓取能力强,籽粒损失少的效果.

摘要： 在传统农业中,玉米秸秆主要作为农村燃料使用,或者收获后通过铡切等简单加工来饲喂牲畜。随着经济的发展,农村的燃料结构发生了变化,不再大量使用秸秆作为燃料,玉米秸秆的有效利用成了迫切需要解决的问题。为此河南科技大学最近研究设计了一种新的玉米收获装置,能够将带穗玉米从根部切断,并将其立姿输送到玉米收获机械一侧。而后向后上方输送,有利于摘穗,并可以将秸秆或切碎还田,或回收利用,满足了当前人们对玉米秸秆利用多样化的需求。本文主要针对此种结构前部的纵向引导喂入装盆部分，进行如下三个方面的试验研究:纵向引导喂入装里上拨齿线速度试验研究:纵向引导喂入装里上拨齿与横向输送带拨齿端距离试验研究;纵向引导喂入装置对玉米茎秆前倾、后倾适应性的试验研究。

摘要： 玉米收获机分禾器结构直接影响玉米植株的分禾和输送效果，是决定机具能否正常作业的重要因素。通过田间试验，对玉米植株抗弯特性进行了测定，测量出玉米植株的横向最大偏移量，并计算出玉米植株偏折角。得出了分禾器宽度与玉米植株抗弯特性之间的关系方程，找到了影响分禾输送效果的一个重要因素——植株自身的抗弯特性，为分禾器的设计提供了新的依据。在理论上解释了作业时分禾器离地越高越不易碰伤植株的现象，且对比了不同地区品种玉米植株抗弯强度的差异性，结论是最佳收获期内山东省、北京市地区品种的玉米植株抗弯能力比吉林省地区品种强。

摘要： 2008年全国农机会与去年有着很大的特点。本文指出，从生产企业来看，今年玉米收获机可谓遍地开花，展会给人的感觉是，除了日本、韩国独资和合资企业外，中国有些名气的农机企业几乎都进入玉米收获机领域。机型多、企业多、品牌多，使人眼花缭乱。这种多样性是好事，但反过来也令人们感觉到，对玉米收获机进行机型整合的必要性，以减少社会资源的不合理使用。这也是农机界贯彻科学发展观的需要。

摘要： 为了解决当前玉米摘穗装置存在的籽粒破损率高、含杂率高和功率消耗大等问题,设计了仿生玉米掰穗装置.先进行了静态与动态两种条件下,传统摘穗方式与仿生掰穗方式收获玉米果穗所需力的单因素试验;后进行了仿生玉米掰穗装置的功率消耗的试验,得到了掰穗手速度与纯功率的关系.试验表明:仿生掰穗方式收获玉米果穗所需的力约为传统摘穗方式所需力的十分之一;与摘穗辊式和摘穗板式玉米收获装置相比该装置对果穗的无损伤且功率消耗低,约只为一对摘穗辊纯功率消耗的六分之一;纯功率消耗与掰穗手速度成二次函数关系.

摘要： 为了解决当前玉米摘穗装置存在的籽粒破损率高、含杂率高和功率消耗大等问题,设计了仿生玉米掰穗装置.先进行了静态与动态两种条件下,传统摘穗方式与仿生掰穗方式收获玉米果穗所需力的单因素试验;后进行了仿生玉米掰穗装置的功率消耗的试验,得到了掰穗手速度与纯功率的关系.试验表明:仿生掰穗方式收获玉米果穗所需的力约为传统摘穗方式所需力的十分之一;与摘穗辊式和摘穗板式玉米收获装置相比该装置对果穗的无损伤且功率消耗低,约只为一对摘穗辊纯功率消耗的六分之一;纯功率消耗与掰穗手速度成二次函数关系.

摘要： 为了解决当前玉米摘穗装置存在的籽粒破损率高、含杂率高和功率消耗大等问题,设计了仿生玉米掰穗装置.先进行了静态与动态两种条件下,传统摘穗方式与仿生掰穗方式收获玉米果穗所需力的单因素试验;后进行了仿生玉米掰穗装置的功率消耗的试验,得到了掰穗手速度与纯功率的关系.试验表明:仿生掰穗方式收获玉米果穗所需的力约为传统摘穗方式所需力的十分之一;与摘穗辊式和摘穗板式玉米收获装置相比该装置对果穗的无损伤且功率消耗低,约只为一对摘穗辊纯功率消耗的六分之一;纯功率消耗与掰穗手速度成二次函数关系.

摘要： 本发明公开一种玉米收获台，安装在玉米联合收获机上，包括：收获台架；至少一组分禾器，分别设置在收获台架的前端；摘穗部，每组分禾器之后设置一摘穗部，摘穗部又包括：至少两拉茎辊，并排设置在摘穗部的一端；摘穗板，设置在拉茎辊之上且相对应两拉茎辊相交位置处具有一贯通的摘穗通道；拨禾星轮，设置在摘穗板上，每两相邻摘穗部的拨禾星轮为相向旋转设置；输送器，设置于摘穗部后端；动力传动装置，安装在收获台架上与摘穗部、输送器动力连接。本发明还公开了一种采用上述玉米收获台的玉米联合收获机，相邻的拨禾星轮相向旋转，拨禾指交错安装，使分禾器宽度缩小，相邻分禾器间距变小，结构紧凑，横向拨禾和果穗输送效果提高。

摘要： 本发明公开一种玉米收获台，安装在玉米联合收获机上，包括：收获台架；至少一组分禾器，分别设置在收获台架的前端；摘穗部，每组分禾器之后设置一摘穗部，摘穗部又包括：至少两拉茎辊，并排设置在摘穗部的一端；摘穗板，设置在拉茎辊之上且相对应两拉茎辊相交位置处具有一贯通的摘穗通道；拨禾星轮，设置在摘穗板上，每两相邻摘穗部的拨禾星轮为相向旋转设置；输送器，设置于摘穗部后端；动力传动装置，安装在收获台架上与摘穗部、输送器动力连接。本发明还公开了一种采用上述玉米收获台的玉米联合收获机，相邻的拨禾星轮相向旋转，拨禾指交错安装，使分禾器宽度缩小，相邻分禾器间距变小结构紧凑，横向拨禾和果穗输送效果提高。

摘要： 本发明提供一种结构简单且设计合理，输送秸秆效果好的玉米果穗联合收获机配套打捆机进料装置及玉米果穗秸秆联合收获机。玉米果穗联合收获机配套打捆机进料装置，包括收集箱，收集箱内设有输送搅龙，输送搅龙一端通过传动单元连接打捆机。玉米果穗秸秆联合收获机，包括车架，车架上方依次设置驾驶室、发动机和果穗收集箱，车架前后两侧下部分别安装前桥和后桥，车架前端设置果穗割台、秸秆割台和秸秆输送器，车架后部一侧设置有打捆机，秸秆割台经秸秆输送器及秸秆抛送器连接所述的进料装置，果穗割台经果穗升运器连接剥皮机，剥皮机末端连接果穗收集箱。

摘要： 一种玉米收获台，包括：收获台架、分别安装在收获台架上的动力传动装置、至少一组分禾器、摘穗部、输送器，每组分禾器设置在收获台架的前端，在每组分禾器之后设置一摘穗部，摘穗部包括：至少两拉茎辊、摘穗板、拨禾星轮，两拉茎辊并排设置在摘穗部的一端，摘穗板设置在茎辊之上且相对应两拉茎辊相交位置处具有一贯通的摘穗通道，拨禾星轮设置在摘穗板上，输送器设置于摘穗部后端，动力传动装置与摘穗部、输送器动力连接，每两相邻摘穗部的拨禾星轮为相向旋转设置。本实用新型还公开了采用上述玉米收获台的玉米联合收获机，相邻的拨禾星轮相向旋转，拨禾指交错安装，使分禾器宽度缩小，相邻分禾器间距变小结构紧凑，横向拨禾和果穗输送效果提高。

摘要： 本发明提供一种用于玉米收获机摘穗台的摘穗板、玉米收获机摘穗台及玉米收获机。用于玉米收获机摘穗台的摘穗板，包括两个左右间隔布置的摘穗架，每个摘穗架上设有摘穗板，摘穗板与连接杆相连，摘穗板与连接杆之间设有能够带动摘穗板左右移动的调节机构。玉米收获机摘穗台，包括所述的摘穗板，摘穗架后部设有摘穗齿箱。玉米收获机，包括所述的玉米割台。本发明采用了偏心轮、滑块、连接杆等部件，作业时两侧滑块可在各自滑槽中左往复运动，带动连接杆往复运动，最终带动摘穗板往复运动，实现两摘穗板之间间隙的自动调整。

摘要： 本实用新型提供一种用于玉米收获机摘穗台的摘穗板、玉米收获机摘穗台及玉米收获机。用于玉米收获机摘穗台的摘穗板，包括两个左右间隔布置的摘穗架，每个摘穗架上设有摘穗板，摘穗板与连接杆相连，摘穗板与连接杆之间设有能够带动摘穗板左右移动的调节机构。玉米收获机摘穗台，包括所述的摘穗板，摘穗架后部设有摘穗齿箱。玉米收获机，包括所述的玉米割台。本实用新型采用了偏心轮、滑块、连接杆等部件，作业时两侧滑块可在各自滑槽中左往复运动，带动连接杆往复运动，最终带动摘穗板往复运动，实现两摘穗板之间间隙的自动调整。

摘要： 本实用新型公开了一种玉米果穗传送通道、玉米收获机割台及玉米收获机，玉米果穗传送通道设于收获机割台机架上，收获机割台机架上设有拨禾链，每对拨禾链之间设有摘穗辊，玉米果穗传送通道设于拨禾链和摘穗辊之间，玉米果穗传送通道由收获机割台机架和摘穗辊护板共同围成，拨禾链上设有拨禾板，拨禾板设有避让所述摘穗辊的凹陷部。本实用新型将摘穗辊护板复用作为形成玉米果穗传送通道的一部分，节省了玉米收获机割台上部件的数量，利用摘穗辊护板和机架共同形成果穗传送通道，有效防止摘穗辊摘下的玉米穗在玉米果穗传送通道传送时掉落。

摘要： 本实用新型公开了一种用于玉米收获机的排杂装置、控制系统及玉米收获机，通过吸风式风机与二次拉茎辊的组合设置，有效解决了传统排杂装置中存在的排杂不畅、容易丢失作物等不良问题，其独有的在吸风式风机下配有二次拉茎辊的排杂系统，能使升运器输送上来的玉米茎穗等物料进行二次夹持，防止玉米棒等作物被排出机体外，提高了排杂效果，同时，所述排杂装置整体结构紧凑，减少了布置空间，适用于小空间内的布置，满足了整机布置小型化的需求。

摘要： 本实用新型公开了一种张紧装置、玉米收获机割台及玉米收获机，其中张紧装置用于玉米收获机割台拨禾链，玉米收获机割台具有水平设置的安装板，安装板一端与割台连接，其另一端水平向外延伸，包括张紧机构和转动板，张紧机构的滑动板沿水平方向设置，其上端与安装板可滑动的贴合，转动板水平设置，且其下端中部通过贯穿安装板与滑动板转动连接，转动板上端的两端分别竖直设有一根轮轴，轮轴上均同轴套设有张紧轮。本实用新型提供一种张紧装置、玉米收获机割台及玉米收获机，通过单个张紧机构，同时张紧两个张紧轮。

摘要： 本实用新型提供一种玉米收获机传动装置，包括与动力输出轴连接的传动件，传动件包括第一传动部和第二传动部，第一传动部通过皮带或链条传动连接第一轮，第二传动部通过皮带或链条传动连接第二轮；第一轮与行走部传动连接，第二轮与作业部传动连接，第二轮的直径大于第二传动部的直径。本实用新型的传动装置通过传动件的第一传动部、皮带或链条结构、第一轮向行走部传动，通过传动件的第二传动部、皮带或链条结构、第二轮向作业部传动，实现行走部和作业部的工作；第二轮的直径大于第二传动部的直径，起到减速作用，使作业部尤其是作业部的扒皮机构转动速率变低，避免了扒皮过程中玉米粒脱落问题的产生。