乙醇酸

摘要： 介绍了乙醇酸的供需情况,分析了乙醇酸的主要生产工艺及新技术研发进展,展望了乙醇酸的发展前景。

摘要： 生物可降解高分子是塑料污染全链条治理体系的重要环节。当前,聚乳酸(PLA)、聚对苯二甲酸/己二酸丁二醇酯(PBAT)等生物可降解聚酯材料已经受到各界的高度关注。中国科学院宁波材料技术与工程研究所生物基高分子材料团队朱锦研究员常年致力于生物基可降解材料的研发工作。以2,5-呋喃二甲酸为生物基芳香单体,以乳酸、乙醇酸、碳酸酯等为生物基脂肪单体,成功开发出多种具备高气体阻隔、高强度模量的高性能生物基可降解聚酯。

摘要： 【美国能源部环境管理办公室网站2022年5月24日报道】美国萨凡纳河场区(SRS)国防废物处理设施(DWPF)于2022年5月暂停运行,启动玻璃固化工艺升级改造,目的是使用乙醇酸替代甲酸进行高放废液玻璃固化。预计这一升级工作将于2022年10月完成。使用甲酸进行废液玻璃固化会产生两种气体,即氢和氨;改用乙醇酸则不会产生气体,能够保障整个玻璃固化过程的化学稳定性。

摘要： 乙醇酸是一种用途广泛且重要的α-羟基酸,通过比较发现乙二醇化学氧化制备乙醇酸在工业上具有重要意义。综述了乙二醇化学氧化制备乙醇酸催化剂的研究进展,主要包括碱催化剂,以及碱与贵金属、过渡金属和双金属组合的协同催化剂。分析发现,催化乙二醇分子中羟基官能团氧化的单一金属催化剂活性组分主要为Pt、Pd和Au等贵金属,以及Mn、Cu等过渡金属;通常借助双金属协同效应引入另一种金属形成合金,以优化单一金属催化剂的组成、尺寸和结构,克服催化性能和抗中毒性等方面的不足,进而降低成本,促进乙二醇在温和条件下高选择性氧化为乙醇酸。最后展望了乙二醇化学氧化制备乙醇酸催化剂的未来研究方向。

摘要： 采用水热合成、原位磺化法制备了固体磺酸型聚合物PDS-1.0催化剂,以三氟甲烷磺酸对其进行接枝改性得到PDS-1.0-F催化剂;采用N2吸附-脱附、TG、FT-IR、31 P MAS NMR和XPS等技术对催化剂的物理和化学性质进行了表征,以甲醛羰基化制乙醇酸为探针反应对其催化性能进行了评价研究.结果表明,与PDS-1.0催化剂相比,氟磺酸改性后的PDS-1.0-F催化剂的比表面积、孔容积和酸量均降低,但是酸强度和热稳定性显著增加,由此对甲醛羰基化反应具有较好的催化性能,乙醇酸收率达到91.2％.

摘要： 文章研究合成气制乙醇酸工艺生产乙醇酸产品的测定.采用HPLC法测定乙醇酸含量,通过试验选择了合适的仪器参数,对方法的精密度和回收率进行了考察.结果表明:该方法简单、快速、准确.

摘要： 采用毛细管气相色谱法测定可吸收缝线降解产物中乙醇酸的含量.选用磷酸二氢钾和磷酸氢二钠混合溶液对可吸收缝线浸提,用甲醇-硫酸溶液对浸提液进行甲酯化反应后进行GC分析.色谱条件:DB-Wax毛细管柱(30 mm×0.32 mm,0.5μm),FID检测器;进样口温度为250°C;检测器温度为300°C;柱程序升温,起始温度为70°C,以5°C/min的速度升温至100°C,然后以25°C/min的速度升温至220°C,保持2 min;外标法定量.在选定的色谱条件下,乙醇酸的质量浓度在0.0981～0.9810 mg/mL范围内与色谱峰面积呈良好的线性关系,线性相关系数r2=0.9996,检出限为1.72μg/mL.测定结果的相对标准偏差为0.67％～1.87％(n=6),加标回收率为97.9％～104.2％.该方法操作简单、快速、稳定,适用于对医用合成可吸收缝线-聚乙交酯的质量控制.

摘要： 通过过表达外源基因,旨在获得一株生产乙醇酸的食品安全菌.通过构建质粒在枯草芽孢杆菌A164S中过表达来自大肠杆菌的木糖酸降解途径,并用高效液相色谱对产物进行检测.诱导质粒表达后,重组枯草芽孢杆菌菌株成功地将木糖酸转化为乙醇酸,摩尔转化率达到42.54％.同时,枯草芽孢杆菌自身因存在非特异的醛缩酶及乙二醛脱氢酶,能够在只表达木糖酸脱水酶YjhG的情况下获得生物转化木糖酸的能力.成功构建了一株可利用木糖酸生产乙醇酸的枯草芽孢杆菌,并发现了可能的YjhH同工酶的存在.

摘要： 本研究采用均聚-共聚法合成b-PLGA，首先，以乳酸(LA)及乙醇酸(GA)为单体，分别合成各自均聚物，再经过熔融共聚合成长链段LrA-短链段LGA型嵌段共聚物(b-PLGA)。通过调控均聚物的分子量及共聚工艺条件，控制b-PLGA的序列结构，从而提高其结晶性及热性能。

摘要： 近年来国内1000MW超超临界火力发电机组发展很快,随着机组容量和参数的提高,机组结构、设备材质也发生了较大的变化.乙醇酸是一种安全、高效、环保的清洗介质,非常适用于超临界机组化学清洗.江苏常熟发电有限公司#5机组(1000MW)超超临界塔式锅炉采用乙醇酸清洗,经碱洗、酸洗后，碱洗范围内的金属表面油污己清除干净，清洗过程中对固定设备未造成损伤。酸洗范围内的金属表面氧化物已清除干净，金属表面无二次锈、无点蚀、无镀铜、无过洗现象，并已形成完整致密的钝化膜;腐蚀指示片表面光洁，无点蚀现象，清洗过程中指示片平均腐蚀速率为0.20g/(m2·h)，腐蚀总量1.01g/m2，均优于化学清洗导则的相关规定，满足清洗方案要求。酸洗过程中未对固定设备造成损伤。依据《火力发电厂化学清洗导则》(DL/T794-2001)，对清洗总体效果评价为优良。

摘要： 在以纯铅为阴极,DSA为阳极,羟基聚苯乙烯磺酸盐阳离子膜电解槽内还原草酸为乙醇酸,并以电流密度、反应时间、流速为影响因素作了三因素三水平正交实验,寻找最佳电解条件,产物收率达80﹪以上.

摘要： 乙交酯(Glycolide)为二分子羟基乙酸(又称乙醇酸，Glycolic acid)分子间酯化脱去一分子水后所得的产物。纯净的乙交酯是白色片状晶体，熔点124°C，溶于丙酮、乙醇和乙酸乙酯等酯类溶剂，微溶于水和乙醚，难溶于四氯化碳、石油醚。乙交酯分子既可以均聚得到聚乙交酯，又可以和其他环状单体，如丙交酯(D，L-Lmctide)等开环共聚，进行无规共聚物或嵌段共聚物，制得聚乙醇酸(PGA)或聚乳酸-聚乙醇酸共聚物(PGA-PLA)。聚乙醇酸、聚乳酸-聚乙醇酸共聚物作为一类可生物降解的高分子材料，其最解产物是H2O和CO2，不会在人体器官内聚集，在医用高分子材料的研究与开发中具有重要的价值，现已广泛应用于无需拆卸的手术缝合线、将人造皮肤及血管、骨骼固定与修复、药物控制释放、组织工程等等许多重要领域。尽管国内在乙交酯应用领域已开展了大量的研究工作，但在乙交酯产业化水平和市场供应量方面远远落后于美国、日本等西方国家，仍需从国外大量进口加以弥补。

摘要： 本发明涉及一种由乙醇酸或乙醇酸甲酯制备高分子量聚乙醇酸的方法，包括以下步骤：(1)单体乙醇酸或乙醇酸甲酯在催化剂的作用下，进行预缩聚反应，制得特性粘度0.3‑0.7dl/g的乙醇酸或乙醇酸甲酯预聚物；(2)将步骤(1)得到的乙醇酸或乙醇酸甲酯预聚物用粉碎机粉碎至10‑300目，得到乙醇酸或乙醇酸甲酯预聚物粉末；(3)将步骤(2)得到的乙醇酸或乙醇酸甲酯预聚物粉末送至沸腾干燥机中，进行固相缩聚，制得特性粘度1.0dl/g以上的聚乙醇酸。与现有技术相比，本发明具有流程短、能耗低、成本低及装置投资成本和维护费用低等优势，且产品分子量高，分子量分布更均一。

摘要： 本发明涉及一种从可持续资源生产乙醇酸和/或乙醇酸酯或乙醇酸盐的方法和系统。

摘要： 本发明公开了一种用于连续开环制备聚乙醇酸的催化剂组合物及制备聚乙醇酸的方法及其聚乙醇酸。所述催化剂组合物包括铝化合物、锡化合物和相对分子质量为500～1000的亚磷酸酯化合物。本发明通过使用所述催化剂组合物，应用于连续开环制备聚乙醇酸的工艺中，较好地解决了解决现有技术中存在的聚乙醇酸重金属含量高、相对分子质量分布宽、最大热分解温度低的问题。

摘要： 本发明涉及一种由乙醇酸或乙醇酸甲酯制备高分子量聚乙醇酸的方法，包括以下步骤：(1)单体乙醇酸或乙醇酸甲酯在催化剂的作用下，进行预缩聚反应，制得特性粘度0.3-0.7dl/g的乙醇酸或乙醇酸甲酯预聚物；(2)将步骤(1)得到的乙醇酸或乙醇酸甲酯预聚物用粉碎机粉碎至10-300目，得到乙醇酸或乙醇酸甲酯预聚物粉末；(3)将步骤(2)得到的乙醇酸或乙醇酸甲酯预聚物粉末送至沸腾干燥机中，进行固相缩聚，制得特性粘度1.0dl/g以上的聚乙醇酸。与现有技术相比，本发明具有流程短、能耗低、成本低及装置投资成本和维护费用低等优势，且产品分子量高，分子量分布更均一。

摘要： 本发明涉及一种从可持续资源生产乙醇酸和/或乙醇酸酯或乙醇酸盐的方法和系统。

摘要： 本发明涉及聚乙醇酸改性领域，公开了改性聚乙醇酸组合物、改性聚乙醇酸材料及其制备方法与应用。注意所述改性聚乙醇酸组合物包含聚乙醇酸、增韧树脂和改进剂；所述增韧树脂选自聚乙烯、聚丙烯和聚烯烃弹性体中的至少一种；所述改进剂选自氨基接枝聚烯烃、马来酸酐聚烯烃共聚物、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体和环氧化合物中的至少一种。本发明选用合适的增韧树脂，加上改进剂来改善树脂间的相容性，提高PGA的韧性，制备高韧性PGA材料，解决PGA增韧改性中的问题。

摘要： 本发明涉及聚乙醇酸改性领域，公开了一种增韧可降解聚乙醇酸组合物、增韧可降解聚乙醇酸材料及其制备方法与应用。增韧可降解聚乙醇酸组合物包含：聚乙醇酸、生物可降解聚酯和相容剂；所述生物可降解聚酯包括生物可降解均聚酯和/或共聚酯；所述相容剂包含环氧化合物、马来酸酐接枝聚合物、马来酸酐聚烯烃共聚物和异氰酸酯类化合物中的至少一种。该组合物能够增加制得的增韧可降解聚乙醇酸材料的韧性，得到高韧性的全生物降解材料。

摘要： 本发明涉及聚乙醇酸改性领域，公开了一种增韧型聚乙醇酸组合物、增韧聚乙醇酸材料及其制备方法与应用。增韧型聚乙醇酸组合物包含：40‑90重量份的聚乙醇酸、10‑60重量份的聚氨酯和0.5‑10重量份的异氰酸酯类化合物；其中，所述聚乙醇酸的重均分子量为5‑30万。本发明提供的增韧聚乙醇酸材料能够具有显著提高的韧性，缺口冲击强度提高1.7倍以上。

摘要： 本申请公开了一种甲氧基乙酸甲酯和甲氧基乙酸水解制取乙醇酸和乙醇酸甲酯的方法。该方法包括将含有甲氧基乙酸甲酯、甲氧基乙酸和水的原料，与催化剂接触、反应，即可得到乙醇酸和乙醇酸甲酯；所述催化剂选自固体酸催化剂、液体酸催化剂、固体碱催化剂、液体碱催化剂中的至少一种。本申请中的乙醇酸和乙醇酸甲酯生产方法，可以在常压下，利用传统固定床反应器，釜式反应器或催化精馏反应器实现，非常适合连续生产。本申请中的方法，与甲醇和甲醛缩合制甲缩醛反应，甲缩醛羰化制甲氧基乙酸甲酯反应联合，可以将煤化工平台物甲醇，高效、绿色、经济地转化为乙醇酸和乙醇酸甲酯。

摘要： 本发明公开了一种乙醇酸甲酯水解制乙醇酸的新工艺，包括全混流反应器、反应精馏塔和冷凝器，所述全混流反应器的出口与反应精馏塔进口相连接，所述反应精馏塔的顶部设置有甲醇采出口，所述甲醇采出口和气相采出口均设置冷凝器，所述反应精馏塔底部设置有料液排放口，所述料液排放口采用旁通管与全混流反应器的进口相连接。本发明通过利用乙醇酸自身强酸性的特点，采用乙醇酸直接催化乙醇酸甲酯水解，无需催化剂，不仅降低了生产成本，还避免了传统树脂类催化剂破碎影响乙醇酸产品的纯度。