聚乙烯管

摘要： 4月22~23日,由江苏狼博管道制造有限公司、江苏省建筑设计研究院股份有限公司、悉地国际设计顾问(深圳)有限公司、东南大学建筑设计研究院有限公司会同有关单位编制的中国工程建设标准化协会标准《给水用高环刚钢骨架增强聚乙烯复合管》《给水用电熔钢骨架增强高密度聚乙烯管件》《给水用胶圈电熔双密封聚乙烯复合管》《排水用自锁防脱波型缠绕聚乙烯管》四项标准审查会召开。

摘要： 以广东清远某园区基础设施建设项目为背景,分析聚乙烯管的物理性能,从管道穿越曲线的影响因素和设计思路、管道回拖力、管道径向稳定性等方面,对采用水平定向钻法敷设的聚乙烯管道进行施工荷载工况下的受力分析。

摘要： 将一批聚乙烯燃气管道试样置于80°C、1.1 MPa水浴环境下进行老化试验,老化时间分别为0、165、500、1000 h,并通过差示扫描量热法(DSC)、热失重分析(TG)、傅里叶变换红外光谱分析(FTIR)和拉伸试验分别测试各老化试样对应的氧化诱导时间(等温OIT)、热分解温度(T_(s))、官能团组成和断裂伸长率(ε),模拟分析高温内压环境下聚乙烯管道的老化性能变化规律。DSC、TG和拉伸试验结果显示,随着老化时间增加,聚乙烯管道的等温OIT、T_(s)和ε都逐渐降低,老化程度逐渐增加,并且管内壁的老化速率明显大于外壁;FTIR结果显示,随着老化时间增加,聚乙烯管材料的官能团谱图中1720 cm^(-1)和3400 cm^(-1)处分别出现了C=O和O—H的振荡峰,进一步证实了聚乙烯管材料分子链中引入了氧化反应产物。

摘要： 采用循环载荷裂纹圆棒(CRB)试验,测试了A~C 3种聚乙烯(PE)材料在载荷比(R)分别为0.1、0.3和0.5时,缺口圆柱棒试样的裂纹扩展速率(da/dt)与应强度因子(KI)的对应关系。通过结合聚合物材料线弹性断裂力学理论,外推至R=1(静载)条件,得到含缺陷PE管材的使用寿命(tf),并与全缺口蠕变试验(FNCT)评价结果进行了对比分析。结果表明,当A~C 3种PE管材内壁存在a_(ini)=0.4 mm的初始裂纹缺陷时,CRB试验外推得的管材的tf分别为44、53和65年;FNCT外推结果分别为53、59和79年;CRB和FNCT的寿命预测结果具有较好的正相关性,寿命预测结果偏差较小,试验结果证实了该方法的有效性。

摘要： 对比了聚乙烯管道和金属管道设计方法的差异,分析了标准中对于管材最小壁厚的计算公式差异的原因.综述了聚乙烯管道标准两个体系的区别和联系,其中一个是国际公认的国际标准化组织(ISO)编制的标准体系,另一个是美国机械工程师学会(ASME)、美国材料实验协会(ASTM)、美国塑料管道协会(PPI)编制的标准体系,两个标准体系对聚乙烯材料分级的依据和测试方法不同,壁厚计算中的设计系数取值方式也不同.分析了国内外现行标准中存在的问题,建议中国以当前聚乙烯管道在燃气、给水与核电等领域快速发展为基础,研制出既能满足这些领域应用发展需求,又适应中国现有聚乙烯管道行业发展现状的技术标准体系.

摘要： 介绍聚乙烯管材及其在氯碱化工生产中的应用情况,针对其在应用中存在的问题,提出了改进建议.

摘要： 以208000载重吨散货船的压载系统及舱底系统为研究对象,根据管弄的空间尺寸、压载系统及舱底系统聚乙烯管管径大小、管弄小车通道大小等对管弄进行了合理的布局,并优化断管方案;通过计算,确定支架及锚定点的间距.结果证明:该舱底压载系统的设计保证了聚乙烯管在船舶正常工况下行驶中的稳定性,优化了聚乙烯管总组进管弄方案,降低了材料成本,缩短了建造周期.

摘要： 《非开挖工程用聚乙烯管》CJ/T 358-2019产品标准在原2010版本基础上做了较大的修订,对管材的原料、规格尺寸、管道形式、物理力学性能等提出了新的要求.本文就该行业标准部分重要修订内容做介绍,方便使用人员理解和执行.

摘要： 在一根管线的寿命内它的成本主要包括水量损失、泄漏管理、维修工作和对客户提出的更换或者修复进行的不良服务.非开挖管线修复技术会有更低的成本和减少现有资金的中断.比"明挖法"更具有优越性.随着非开挖技术的不断发展和在实际应用不断增加,导致在滑动衬板、网络无缝衬装法和爆管法中聚乙烯管材得到了应用.现在大量的管材翻新和替代技术运用聚乙烯作为主要材料.该技术已经发展到可以用来修复内径为1400mm的管道.本报告将介绍运用聚乙烯(PE)系列管材和衬套修复管线等多种方法.讨论使用PE100-RC材料的益处.解释工程师和其他技术人员可以使用标准EN ISO 11295来帮助识别和指定他们的特定情况下最合适的技术.

摘要： 为分析冲击载荷对附近埋地聚乙烯燃气管道安全运行的影响,运用ABAQUS有限元分析软件,构建冲击作用下管土相互作用有限元分析模型,分析聚乙烯管道的应力变化,研究聚乙烯管材料模型、土体性能、冲击速度对聚乙烯管应力及变形的影响规律.结果表明:由于冲击作用时间较短,冲击速度对聚乙烯管道没有明显影响;管道覆土的性质及埋深,对管道有明显的保护作用.聚乙烯管道最大应力随着聚乙烯管道内压的增大而增大,近似成线性关系;冲击载荷作用下,距离冲击区域越近的聚乙烯管道越容易达到强度失效极限.研究结果可以为埋地聚乙烯燃气管道的安全运行及第三方施工活动提供技术支持.

摘要： 出于运行效率和安全因素的考虑,核电聚乙烯(PE)管电熔接头往往具有大直径、大壁厚.现有相控阵超声检测技术通常假设被检材料为线弹性,以理想声波动方程为依据开发,不符合超声波在黏弹性材料PE中实际传播规律.针对大尺寸(厚度40～80mm)PE电熔接头,目前尚无有理论支持的有效的超声检测技术.本文以Szabo模型波动方程为基础,提出了考虑PE黏弹性的相控阵辐射声场的数值模拟方法,并通过SAM试验验证有效.接着,对比研究了超声波在PE和理想介质中的远距离传播过程,发现超声波在PE中会发生声衰减和声频散,并由此得到:大尺寸PE管电熔接头的检测频率应不大于2.5MHz.最后,基于PE相控阵超声检测延迟时间的研究,详细分析了现有超声检测技术的使用条件和局限性.

摘要： PE管(又称聚乙烯管)在天然气输送领域应用越来越广泛,因此其焊接施工质量直接关系到燃气输送安全,管道焊接接头质量问题也屡见不鲜,如何能够更好的控制焊接质量,采取行之有效的措施,减低或杜绝焊接质量问题频发.本文简要介绍PE管焊接接头质量检查方法,简述PE管焊接接头检查内容,并在检查合格基础上进行破坏性试验,说明了破坏性试验的方法及操作,第三方检测内容及检测报告,PEQA简介及实施情况.

摘要： 基于Web开发的PE管材生产线运行数据采集与应用系统,通过实时采集设备运行和工艺记录以及管材超声波壁厚在线监控数据,同步传输给客户-新奥阳光e购物资交易平台,实现了PE管材生产全过程中的数据分析和监控,便于产品质量一码追溯和追责.

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摘要： 阐述埋地PE管探测及泄漏检测一体化方案:根据PE管的特性,采用声学管道探测技术和声波振动式管道探测技术相结合的方式,排除干扰,全方位进行精准探测;城市路面下的管道采用微孔开挖技术进行开挖验证;对天然气管道泄漏,采用激光遥距燃气泄漏检测技术.通过实际应用发现该方案受干扰因素少,探测结果准确性高.

摘要： 阐述埋地PE管探测及泄漏检测一体化方案:根据PE管的特性,采用声学管道探测技术和声波振动式管道探测技术相结合的方式,排除干扰,全方位进行精准探测;城市路面下的管道采用微孔开挖技术进行开挖验证;对天然气管道泄漏,采用激光遥距燃气泄漏检测技术.通过实际应用发现该方案受干扰因素少,探测结果准确性高.

摘要： 本发明为一种偏光膜制造用聚乙烯醇系树脂，其利用下述式(1)计算的重量溶胀度为1.4～1.65。因此，可以以高生产率制造为了制造无显示坏点、偏光不均的偏光膜所需的透明性、染色性优异的聚乙烯醇系薄膜。重量溶胀度＝(在15°C的水中浸渍1小时后、以2000G进行1分钟离心分离时的重量)/(离心分离后以105°C干燥2小时时的重量)···(1)。

摘要： 本发明涉及本发明涉及发泡聚乙烯领域，具体涉及聚乙烯树脂组合物、制备聚乙烯树脂粒料的方法和聚乙烯发泡珠粒及其成型体。该组合物含有100重量份聚乙烯基础树脂，0.1‑0.3重量份抗氧剂，0.25‑10重量份混合烯烃‑马来酸酐共聚微球，其中，混合烯烃‑马来酸酐共聚微球的粒径为0.05‑2μm。由本发明所述的组合物通过本发明所述方法制得的发泡珠粒具有更致密均匀的泡孔结构，孔径均匀，形貌完整无破裂，并且具有较低的密度。此外，该发泡珠粒为非交联结构，从而可以回收利用，不造成二次污染，符合循环经济的要求。由本发明所述发泡珠粒制得的成型具有更高的压缩强度和更好的耐热氧老化性能。

摘要： 提供一种偏光膜制造用聚乙烯醇系树脂颗粒，其特征在于，其为可以以高生产率制造为了制造无显示坏点、偏光不均的偏光膜所需的透明性、染色性优异的聚乙烯醇系薄膜的聚乙烯醇系树脂颗粒，平均粒径为500～1700μm、且粒径分布的半值宽度为1000μm以下。

摘要： 本发明通常涉及具有较高的非晶聚乙烯醇聚合物含量的聚乙烯醇组合物、制造此类聚乙烯醇组合物的方法及其各种最终用途。

摘要： 本发明公开了一种纤维用超高分子量聚乙烯、聚乙烯组合物和聚乙烯纤维及其应用，该超高分子量聚乙烯的双缺口冲击强度为50‑100J/m2，粘均分子量为300万‑500万，拉伸强度为50‑60MPa。本发明的纤维用超高分子量聚乙烯的双缺口冲击强度较低、拉伸强度较高、并且溶解状态和成丝状态较好，使得含有该超高分子量聚乙烯的聚乙烯组合物可以用于制备高强高模量的聚乙烯纤维。

摘要： 本发明提供了一种聚乙烯醇薄膜开口剂、聚乙烯醇组合物、聚乙烯醇薄膜母粒和聚乙烯醇薄膜，涉及开口剂技术领域，所述聚乙烯醇薄膜开口剂，包括有机开口剂和无机开口剂，且两者的质量比为(1～3)：(10～50)，改善现有加入酰胺类化合物作为开口剂无法解决聚乙烯醇薄膜开口的技术问题，本发明提供的聚乙烯醇薄膜开口剂通过特定质量比的有机开口剂和无机开口剂相互协同，添加到聚乙烯醇薄膜加工体系后，制备而成的聚乙烯醇薄膜具有良好的开口性。

摘要： 本发明的用作聚氯乙烯悬浮聚合用分散剂的聚乙烯醇是皂化度为60～80mol％，嵌段特征为0.4～0.6，在1H‑NMR光谱中下述(a)为0.04～0.1，下述(b)为0.01～0.2的聚乙烯醇，所述聚乙烯醇的0.1质量％水溶液在波长320nm处的UV吸光度为0.18以上且小于0.3，其用作聚氯乙烯悬浮聚合用分散剂。(a)将在3.83～3.87ppm确认到的峰的3.65～4.05ppm的积分值设为100的情况下，在5.50～5.54ppm确认到的峰的5.42～5.62ppm的积分值。(b)将在3.83～3.87ppm确认到的峰的3.65～4.05ppm的积分值设为100的情况下，在5.86～5.90ppm确认到的峰的5.76～5.98ppm的积分值。

摘要： 本发明涉及聚乙烯组合物领域，具体涉及一种可交联聚乙烯组合物及其应用、交联聚乙烯及其制备方法与应用、交联聚乙烯制品及其制备方法与应用。所述可交联聚乙烯组合物包括：聚乙烯基体树脂、相容性促进剂、过氧化物交联剂和填料；相对于100重量份的聚乙烯基体树脂，所述相容剂的用量为1‑15重量份，所述过氧化物交联剂的用量为0.5‑3重量份，所述填料的用量为1‑12重量份；所述填料包括片状填料或/和磷酸盐；所述片状填料的D90≤100μm，径厚比≥8。该交联聚乙烯组合物与金属基体之间具有优异粘结性，将其涂覆于金属基体表面能够显著改善制品的耐阴极剥离性能。

摘要： 本公开涉及一种聚乙烯纱线，所述聚乙烯纱线能够制造具有尺寸稳定性并且具有改善的可织性的皮肤凉感织物，能够制造能够为使用者提供柔软触感和凉感的皮肤凉感织物；本公开涉及制造所述聚乙烯纱线的方法；和包括所述聚乙烯纱线的皮肤凉感织物。所述聚乙烯纱线在70°C和100°C下的收缩应力分别为0.005g/d至0.075g/d。此外，所述聚乙烯纱线“在70°C下的干热收缩率”为0.1％至0.5％，“在100°C下的干热收缩率”为0.5％至1.5％，并且“在100°C下的湿热收缩率”为0.1％至1％。

摘要： 提供：即使进行生物降解处理或者焚烧处理产生二氧化碳、也不会增加存在于地球环境内的二氧化碳的PVA薄膜。提供：容易且可靠地判别PVA薄膜的制造者的方法。一种聚乙烯醇树脂薄膜，其为包含聚乙烯醇树脂(A)的聚乙烯醇树脂薄膜，构成该聚乙烯醇树脂(A)的总碳中的碳14(