摘要:采用硅烷偶联剂对Al2O3粉体进行表面改性,将改性后的Al2O3作为导热填料,耐热聚乙烯(PE-RT)为聚合物基体,采用熔融共混工艺,通过双螺杆挤出机挤出造粒,注塑机注射成型,制备出一种PE-RT基导热复合材料,研究了Al2O3用量对复合材料性能的影响.结果表明,随着Al2O3填充量的增加,PE-RT基导热复合材料的热导率增大,当38μmAl2O3填充量为50%时,体系的热导率达到基体的2倍,但力学性能逐渐下降,熔体流动性越来越差,大大影响生产与加工.用Maxwell模型与Y.Agari模型建立复合材料的热导率模型,发现Y.Agari模型模拟的复合材料热导率更准确,在填充量大于30%时,理论值与实际值更接近.