铝塑复合管

摘要： 从牙膏铝塑复合管内容物、复合管内层(PE内膜)、内层粘合层、铝层(AL层)4个方面,分析和论述了牙膏铝塑复合管剥离强度的影响因素,并提出了相对应的措施.

摘要： 从牙膏铝塑复合管内容物、复合管内层(PE内膜)、内层粘合层、铝层(AL层)4个方面,分析和论述了牙膏铝塑复合管剥离强度的影响因素,并提出了相对应的措施。

摘要： 近日,西南铝一项实用新型发明专利“一种用于降低O态铝合金带材氧化腐蚀的装置”获国家知识产权局授权。铝塑复合管铝合金带材是健康环保的一种新型管材,广泛用于给排水、燃气输送等建筑装修行业。该专利工艺较好解决了潮湿环境下铝及铝合金带材氧化腐蚀的质量缺陷问题,有效降低了产品质量损失。

摘要： 从牙膏铝塑复合管内容物、复合管内层(PE内膜)、内层粘合层、铝层(AL层)四方面,分析和论述了牙膏铝塑复合管剥离强度的影响因素,并提出相对应的措施。

摘要： 在环保和节约材料方面,FB5600在铝塑复合管包装应用具有不可比拟的优势。对比34mm管径的软管,220um复合片材可比250um减重13%,以10亿支软管计算,则可减少塑料用量5.9万吨。

摘要： 铝-塑复合管是新一代工业用管材,具有一系列的优异特性,有“跨世纪管材”之称.简要介绍了铝-塑复合管的特点、分类、规格和性能,重点介绍了其生产技术、复合方法和工艺流程.

摘要： 家庭装修中的水电改造是很重要的一个项目，有准备、合理地作好这项工作，让大家对家庭装修的水电改造有一个清楚的认识，并取得满意的效果。

摘要： 随着内孔热丝化学气相沉积(Hot filament chemical vapor deposition,HFCVD)金刚石薄膜沉积技术的发展,金刚石薄膜涂层拉拔模具在电线电缆、金属管线拉拔行业得到了越来越广泛的应用,在传统硬质合金拉拔模具内孔表面沉积金刚石薄膜可显著提升模具的耐磨损性能、降低拉拔过程中的摩擦系数.本文选取一种新型的高性能三层复合金刚石薄膜,即硼掺杂微米-未掺杂微米-未掺杂纳米复合金刚石(boron-doped micro-crystalline,undoped micro-crystalline and undoped nano-crystallme composite diamond,BDM-UM-UNCD)薄膜作为铝塑复合管拉拔模具内孔工作表面的耐磨减摩保护涂层,该薄膜具有优异的综合性能,包括良好的附着性能,较低的表面粗糙度,较高的表面可抛光性,较高的表面硬度以及在水润滑条件下很低的摩擦系数和优异的摩擦学特性.表征结果表明,采用仿真优化的沉积参数在该拉拔模具整个内孔表面沉积了厚度较为均匀(19～24μm)的复合金刚石薄膜,尤其是在主要的工作区域沉积了厚度均匀、质量优异的复合金刚石薄膜;采用机械抛光可以便利地将内孔薄膜抛光到Ra～45nm的表面粗糙度以下.油润滑及水润滑条件下拉拔铝塑复合管的应用试验结果表明,相比于未涂层及其他类型金刚石薄膜涂层拉拔模具而言,该复合金刚石薄膜涂层模具具有很长的使用寿命,并且表现出极佳的应用效果.

摘要： 将dn16～32规格的搭接焊铝塑复合管的长期静液压试验曲线外推至50年,通过考虑与对接焊铝塑复合管相同的总体设计系数(C=1.25),证明在To=95°C的长期工作温度下,dn16～32规格的搭接焊铝塑复合管与对接焊铝塑复合管的允许工作压力(Po)相当。搭接焊铝塑复合管也能满足95°C、1.25MPa下使用寿命为50年的要求。根据国家标准对搭接焊铝塑复合管与对接焊铝塑复合管的铝塑管层最小壁厚和最小拉伸强度的要求,计算出dn16～50规格的搭接焊铝塑复合管与对接焊铝塑复合管的Po。结果表明,小口径的二者的Po相当,大口径的对接焊铝塑复合管的Po优势明显。

摘要： 铝塑复合管技术是在70年代末由英国学者KITI首先申请专利，历经十年的工业化研究，在80年代末期在德国和英国首先实现了工业化的规模生产。在我国，铝塑复合管也已经经历了10多年的发展，1995年以“佛山日丰”，“安徽百通”等为代表的几家企业先后从德国“尤尼克”全套引进铝塑复合管设备和技术，按照ASTM标准生产铝塑复合管，以满足当时从香港开始的禁止在建筑给水管中使用冷镀锌管而出现的市场需求。1997年建设部下文推荐使用铝塑复合管等新型管材以替代镀锌钢管以后，铝塑复合管在国内进人了一个高速增长期，很快就达到有20多家设备生产厂、600多家铝塑管生产厂、近千条生产线、30多家配套管件生产厂的产业规模。

摘要： 铝塑复合管技术是在70年代末期由英国学者Kiti申请专利，80年代末由英、德首先实现工业化生产。90年代中期以后，这种新型管材在国外的年增长率都在20%以上，应用领域也在逐步扩展，包括燃气领域。rn 本文介绍了目前在国际上铝塑管在燃气上已有的应用标准，综合多年来的生产和应用实践，总结出燃气专用铝塑复合管及管件具有的特点。

摘要： 本文研究了铝塑复合管的耐腐蚀性能,对其经不同化学试剂腐蚀前后质量变化和管环拉伸强度变化进行了分析;研究了静内压强度、爆破强度、管环拉强度在内的各种强度性能.结果表明:复合管对各种工业常用试剂的耐腐蚀性能优良,浸泡94小时后腐蚀量在0.1mg/cm以内;静内压强度2.48MPa,爆破强度8.5MPa,管环拉伸强度2.4KN,都能达到行业标准,可以用于工业流体输送.

摘要： 采用银离子抗菌剂在双螺杆挤出机中制备出抗菌母料,将抗菌母料应用于铝塑复合管的内塑中,研究了抗菌母料对高密度聚乙烯的性能影响,对比测试并分析了抗菌铝塑复合管与普通铝塑复合管的常规性能和抗菌性能。结果表明,抗菌管对金黄色葡萄球菌杀抑率达97.8％,对大肠杆菌杀抑率达99.1％,满足JC/T897-2002标准要求

摘要： 针对在铝塑复合管生产线中对多台牵引同步控制设计存在的缺陷,作者在大管径铝塑复合管生产线设计中,采用全数字直流调速装置控制,在各牵引机之间通过多模拟量接口,综合设定方式,产生同步信号.很好地解决了铝塑复合管生产线中的各牵引机的同步问题.

摘要： 本文回顾了建筑给水管材的发展,分析了建筑给水管材的现状,指出铝塑复合管材为一种新型建筑给水管材正得到广泛应用,就铝塑复合管的结构特点,优越性进行了论述,并就经济性进行了比较.

摘要： 两面针公司原有的德国产型号为TFS-30牙膏灌装机，只能灌装铝管牙膏，该设备改造后能进行复合管牙膏的生产。文章阐述了该项改造机械部分的工作原理及结构特点。生产实践证明该项改造是成功的。

摘要： 一种用于铝塑复合管管路连接的钢塑复合热熔承插管件，其特点是铝塑复合管(1)的内壁(2)和外壁(3)与承插管件(6)的内接头(5)和外接头(4)连接，承插管件(6)的主体为塑料件(10)，塑料件(10)用形状相匹配的金属套(8，11)和金属环(7，9，12)紧固，承插管件(6)的形状为直通、弯头、三通或四通。这种管件具有质轻、不泄漏、耐高温、卫生、价廉和寿命长的特点，可广泛用于冷热水、天然气和其它流体的输送，有显著的经济效益和社会效益。

摘要： 本发明公开了一种用于复合机的铝塑复合管级进推动装置，包括液压缸，液压缸的前部设有活塞杆，活塞杆的一端与液压缸的前部连接，活塞杆的另一端设有推动块，推动块的前部设有推动架，推动架的四周位置均设有凸部，推动架的正面设有固定板，固定板的上部设有顶板，顶板上设有固定座，固定座的前部设有推管，推管呈水平布置，推管的外端为自由端，推管的内端与固定座的前部连接，固定座的侧部位置设有操作杆。本发明的固定座的推动可以控制推管实现推动，通过推管可以方便对复合机上的铝塑复合管进行级进推动，大大提高了推动的效率。

摘要： 一种用于铝塑复合管管路连接的钢塑复合热熔承插管件，其特点是铝塑复合管(1)的内壁(2)和外壁(3)与承插管件(6)的内接头(5)和外接头(4)连接，承插管件(6)的主体为塑料件(10)，塑料件(10)用形状相匹配的金属套(8，11)和金属环(7，9，12)紧固，承插管件(6)的形状为直通、弯头、三通或四通。这种管件具有质轻、不泄漏、耐高温、卫生、价廉和寿命长的特点，可广泛用于冷热水、天然气和其它流体的输送，有显著的经济效益和社会效益。

摘要： 本发明涉及一种钢塑、铝塑复合管塑料回收方法。该钢塑、铝塑复合管塑料回收方法包括下列步骤：(1)管材处理：用电动往复锯沿管材径向逐根剪断经线钢丝和纬线钢丝，使带有空钢丝网的废旧管材变成复合短管；(2)使用管材切割器，将复合短管放入切割器中沿管材轴向进行切割；(3)使用冲压模具将毛坯料冲剪成方形物料；(4)利用粉料机对方形物料进行破碎，根据粉料机的生产效率，控制粉料加料量，经破碎后的复合管变成小块塑料和钢丝的混合物，大于筛孔直径的塑料留在粉碎机中继续粉碎，小于筛网孔径的塑料和钢丝经筛孔漏入水槽中，塑料漂在水面上，经漂选取出进行晾晒。该种回收技术的实施可实现塑料回收利用率98％，钢丝回收率100％。

摘要： 本发明涉及管道领域，具体而言，特别涉及一种用于铝塑复合管的接口剥铝装置，其包括剥铝装置本体，所述剥铝装置本体上设置有可容纳铝塑复合管端部的容纳腔体和可沿铝塑复合管圆周方向剥去铝塑复合管铝层的剥铝结构，本发明首先解决了铝长期接触水会氧化的缺陷，剥铝装置在塑铝管的端部圆周方向上的剥出一环形沟槽，并通过热熔将沟槽密封，从而密封包裹住内部的铝层，将铝层与水隔离开防止氧化，并且由于内外层密封起来后，内外层与铝层之间不会脱胶，不会分层，从而避免了爆管的风险。

摘要： 一种铝对焊式铝塑复合管及其制造方法,属用塑料生产特殊制品,用于生产各种管道用的铝塑复合管。其特征是该管由内外塑料管通过粘接剂中间夹一层对接直缝的对焊式铝管构成;其制造方法包括内管塑料和内层粘接剂分挤经冷却定径成外带粘接剂层的内塑管、切边对焊复合铝管、外层粘接剂和外管塑料分挤复合外层塑料管和冷却吹干探伤等步骤。具有流程短,设计合理,火焰加热节电,切边对焊速度快,管的质量高、成本低等优点。

摘要： 本实用新型公开了一种应用于铝塑复合管的内塑定径水模流量控制装置，包括表面开设有通孔的定径筒，定径筒内壁的左侧固定连接有固定板，并且固定板的左侧开设有贯穿至其右侧的第一扇形通槽，固定板的左侧固定连接有固定框，并且固定框内壁的左侧固定连接有微型电机，本实用新型涉及流量控制技术领域。该应用于铝塑复合管的内塑定径水模流量控制装置，微型电机转动能够带动挡水板转动，从而使挡水板能够控制第一扇形通槽的开口大小，达到控制水流量的目的，使定径筒在冷却的过程中能够快速减小冷却水的流量，从而防止水流冲击力过大造成的管道损坏，挡水条能够遮挡通孔，进一步提高降低冷却水流量的速度，提高了工作效率。

摘要： 本实用新型涉及一种铝塑复合管内塑管成形模的模芯。该模芯包括圆柱整形体和轴,其中它还包括一个过渡长圆锥体和一个过渡短圆锥体,圆柱整形体的一个端面与短圆锥体的大圆端面连接,短圆锥体的小圆端面与长圆锥体的大圆端面连接,长圆锥体的小圆端面与轴的一个端面连接。本实用新型具有圆整度高、便于安装和防止渗漏等优点。

摘要： 本实用新型提供对接焊铝塑复合管材生产用铝片裁剪包裹装置，设置有带有滑槽的固定板，固定板底端安装有开设有安装孔的安装板，并在固定板右端通过圆周连接有曲柄，曲柄左端通过转轴连接有连杆，连杆左端底部通过转轴连接有滑块，使用时，将固定板通过螺栓分别穿过2个安装板的安装孔固定在铝片包裹管材的连接处并形成与管材贴合的弧形结构，之后转动圆轴，圆轴带动曲柄做回转运动，曲柄带动连杆摆动，并且在连杆摆动时，连杆带动滑块在滑槽内做左右往复运动，并根据固定板的形状画弧，由于滑块的高度大于固定板的厚度，因此滑块底端与铝片始终接触，因此上述往复运动的过程中能加大铝片的形变程度，使贴合程度更好，焊接时焊接精度更高。

摘要： 一种铝网增强的铝塑复合管，由外塑料层、热熔胶外粘接层、中间铝骨架层、热熔胶内粘接层、内塑料层叠合构成，其特点是中间铝骨架层上开设有筛孔，热熔胶内粘接层、热熔胶外粘接层能穿(通)过骨架层上的筛(网)孔，使得这两个热熔层互为相连，加固了层间结构的粘连强度。本实用新型的五层结构管材，其环应力和径向耐压强度都明显高于现行的五层结构铝塑复合管的强度，可广泛应用于民用或工程建筑用的冷、热给水、地板采暖、燃气输送及太阳能等管道系统中。