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衬管

衬管的相关文献在1985年到2023年内共计18000篇,主要集中在石油、天然气工业、建筑科学、金属学与金属工艺 等领域,其中期刊论文72篇、会议论文1篇、专利文献17927篇;相关期刊55种,包括西南民族大学学报(自然科学版)、中国科技纵横、新技术新工艺等; 相关会议1种,包括2017年非开挖技术会议 等;衬管的相关文献由28436位作者贡献,包括季祝华、王建莲、季艳艳等。

衬管—发文量

期刊论文>

论文:72 占比:0.40%

会议论文>

论文:1 占比:0.01%

专利文献>

论文:17927 占比:99.59%

总计:18000篇

衬管—发文趋势图

衬管

-研究学者

  • 季祝华
  • 王建莲
  • 季艳艳
  • 季爱益
  • 季芳芳
  • 朱孝有
  • 姜伟
  • 顾开明
  • 曹平
  • 朱红耀

衬管

-相关会议

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  • 专利文献

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作者

    • 王强; 袁玉刚; 陆秋野; 杨洁
    • 摘要: 5月28日,中石化西南石油工程公司钻井一分公司承钻的彭州5-1D井,将Φ127mm衬管顺利下发至井深8100米,8208米的完钻井深,创刷新中石化西南油气田水平井完钻井深最深纪录。这也是钻井施工中,衬管在裸眼段和水平段下入段长的最长纪录,以及川西气田衬管下入最深纪录,为加快超深层海相气田勘探开发提供了技术模板。
    • 杨晓莉; 颜晋川
    • 摘要: 河坝嘉二气藏直井酸压后测试产量低,采用水平井开发,但长水平段有效分段难、测试周期长、改造效果差.以元坝等深层海相碳酸岩暂堵分流酸化实践为基础,采用机械分段与化学分段相结合的方法,使用多级滑套分别对裂缝性气层、漏失层等缝洞体位置实施大分段,暂堵分流进行段内细分段,以实现优势储集体的针对性改造,以及整个长裸眼水平段的差异化布酸;采用衬管完井,配套研制高强度耐酸可溶球,保证高压分段改造施工及压后排液通畅;配套井控安全技术,保证管柱安全下入,快速建产.衬管完井及分流酸化技术在川东北地区多井次应用,其中HJ201H井采用2只滑套分3大段5小段、HJ202H井采用4只滑套分5大段7大段进行滑套分流及暂堵酸化改造.单井改造施工时,各段压力参数差异明显,滑套工具分流效果显著.改造后分别获得无阻流量212.2×104 m3/d、227.5×104 m3/d.该技术分段效果明显,能实现长水平段整体布酸,对类似气藏低成本建井具有借鉴意义.
    • 王福丽; 王颖
    • 摘要: 气质联用(GC/MS)对油品中较复杂的成分有高效的分离效果,本文针对气质联用(GC/MS)测定柴油中多环芳烃过程中遇到的常见问题进行分析,可高效快速解决实验过程中因仪器故障遇到的各种问题并进行快速处理。
    • 王福丽; 王颖
    • 摘要: 气质联用(GC/MS)对油品中较复杂的成分有高效的分离效果,本文针对气质联用(GC/MS)测定柴油中多环芳烃过程中遇到的常见问题进行分析,可高效快速解决实验过程中因仪器故障遇到的各种问题并进行快速处理.
    • 廖远苏; 胡啟锋
    • 摘要: 近年来,国内外对复杂地层绳索取心钻具的研究取得了长足进步,但是未能很好解决卡心构件对岩心入管的阻碍和底喷式钻头易产生"泥垫"现象,从而影响取心质量和钻进效率的关键技术问题.以普通S95绳索取心钻具为研究对象,通过在内管里增设0.7 mm厚度的不锈钢衬管,封隔卡簧等卡心构件装置,增加底喷式钻头水孔数量并增大水槽体积,设计可供选择的发夹式和卡簧式岩心提断器等技术改造,研制一款用于复杂地层钻进,具备隔水、隔卡、自动锁心的三层管绳索取心钻具.选用发夹式岩心提断器在水敏性强的破碎地层中试验,平均回次进尺1.13 m,获取岩心采取率94.48%,对比附近同类地层钻孔的岩心采取率提高了50%以上;选用卡簧式岩心提断器在裂隙发育的泥质地层中试验,卡簧卡心如同普通钻具上的卡簧一样可靠.试验结果表明:用衬管封隔卡心构件的取心技术方案可行,解决了卡心构件对软弱松散岩心入管的阻碍,有利于保护岩心的原状性;所用底喷式钻头孔底冲洗效果好,降低了钻头"泥垫"现象对钻进速度的影响.该钻具操作方便,使用成本低廉,有望在我国现行绳索取心机台推广应用,具有较强的普适性和广泛的应用前景.
    • 杨岩(译)
    • 摘要: 在最新的比较项目中,IKT评估了用于修复严重损坏的房屋连接管道的短衬管的性能。进行这项研究是为了确定通常作为修复局部损伤首选的短衬管的优缺点。
    • 赵明哲; 孙平贺; 唐雷; 倪准林
    • 摘要: CCCP非开挖技术具有便捷灵活、适用性强、质量保证等优点,被逐渐应用于排水管道、大型管涵、隧洞、地下硐室等构筑物等修复中。本文结合雨水金属波纹管(CMP)下水道的工程案例,阐述了CCCP技术的应用过程和特点。该修复工程存在41000ft长的破损CMP管道,且直径大小不等,从12in至直径120in,分别都被进行了评价,并优先进行修复或更换。根据工程评估报告,包括所有CMP评估结果,评估基础设施的总结,预算水平的成本估算,优先级排序和建议修复改进。该报告对有着显著破损的管道也指定了最终的设计建议。设计单位通过对埋在主要干道下的96inCMP管的检测分析,同时结合Aurora公共工程局的流量载荷下调值,对CMP管进行了分级。结合CCCP的设计、施工参数优化、效果评估等内容,阐释了该技术的优点和工艺过程。
    • 李磊; 邝献任; 姬蕊; 丁晗; 付安庆; 白真权
    • 摘要: 目的针对某油田316L/L360NB机械式双金属复合管的穿孔问题,开展失效行为及原因分析,为此类管道的失效控制提供理论依据。方法基于此失效管样的生产标准和服役工况,通过宏观检查、无损检测、化学成分分析、金相组织分析、硬度分析、扫描电镜及能谱分析等方法,结合焊接工艺规范,综合分析其穿孔失效原因。结果该失效管样的316L衬管和L360NB基管外径、壁厚、化学成分和硬度均符合相关标准要求,金相组织未见异常。其封焊已焊穿衬管,金相组织为马氏体,未见其他焊接缺陷。点蚀均发生在封焊,腐蚀产物的主要化学元素为C、O、Fe,并含有少量的Cl。316L衬管未见腐蚀,封焊区的耐蚀性最差。结论该双金属复合管的失效行为是局部内腐蚀穿孔,失效原因是由于不当的封焊操作致使封焊焊穿衬管,导致耐蚀性较低的封焊在高Cl-腐蚀环境中发生点蚀。封焊腐蚀穿透后,衬管与基管构成电偶腐蚀,使得耐蚀性差的碳钢基管迅速腐蚀穿孔。建议对机械式双金属复合管采用堆焊耐蚀性更好的焊材进行管端封口,以有效防止失效的再次发生。
    • 曾艳明; 王海云; 王敏; 王宇红; 谢欢; 姚春臣
    • 摘要: 为了提高固体火箭发动机衬管耐高温、耐冲刷的能力,解决发动机壳体烧蚀问题,对其复合材料衬管进行了热压罐成型工艺研究.优化其预浸料制备、缠绕预成型和热压罐固化成型等工艺过程及工艺参数,并对生产的衬管进行材料物理性能和力学性能检测,对装配发动机进行发动机使用性能的考核试验.试验结果表明,按热压罐成型工艺生产的复合材料衬管完全能够满足其材料性能要求和发动机的使用性能及质量要求,圆满解决了发动机耐烧蚀的关键技术问题.%In order to improve the thermostability and erosion of the solid rocket engine liner,and solve the problem about the ablation of the engine case,the autoclave molding technology is studied through the composite liner.The process and parameters such as preparing materials,winding and autoclave molding were optimized.At the same time,the liner on production was tested by physical and mechanical property,and then the liner assembled on the engine is assessed by the performance of engines.The results show that the liner produced by the autoclave molding process can completely meet the quality and performance of the engine.The research solves the key technical issues of the ablative engine.
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