耐热材料

摘要： 为提高耐热材料在高温CO_(2)中的抗腐蚀性能,以耐热材料Sanicro 25、HR6W、HR230和740H为对象,经高温O_(2)短时预氧化后开展CO_(2)腐蚀实验。采用分析天平测量耐热材料腐蚀前后质量变化;利用X射线衍射仪、扫描电镜及能谱分析仪表征腐蚀产物形貌、成分及其分布。实验结果表明:预氧化后耐热材料在900°CCO_(2)中的腐蚀动力学曲线符合抛物线规律;预氧化后4种耐热材料表面氧化物主要为Cr的氧化物和少量零星团状的Fe氧化物,该富Cr氧化膜有效减低腐蚀行为的离子扩散,从而降低耐热材料的腐蚀质量增加;耐热材料Sanicro 25和HR6W表面腐蚀层厚度减薄,而740H内氧化加剧。结合耐热材料腐蚀质量变化与腐蚀产物,高温预氧化处理可提高HR6W和HR230的抗高温CO_(2)腐蚀性能。

摘要： 用苊醌、二苄基甲酮、多乙烯基硅氧烷反应合成一种新型苊式乙烯基硅氧烷,与含氢硅氧烷、铂金催化剂制备了端羟基苊式乙烯基硅橡胶.采用红外光谱(FTIR)、核磁共振氢谱(^(1)HNM R)确定该硅氧烷的苊式结构,用热失重(TGA)、拉伸实验对复合材料进行性能表征.结果表明:当苊式乙烯基硅氧烷份数为2%时,苊式硅橡胶的初始分解温度为433.68°C,常温剪切拉伸强度为2.55 MPa;当苊式乙烯基硅氧烷份数为8%时,苊式硅橡胶的初始分解温度为453.68°C,常温剪切拉伸强度为4.73 MPa,400°C剪切拉伸强度为0.66 MPa.

摘要： 用苊醌、二苄基甲酮、多乙烯基硅氧烷反应合成一种新型苊式乙烯基硅氧烷,与含氢硅氧烷、铂金催化剂制备了端羟基苊式乙烯基硅橡胶.采用红外光谱(FTIR)、核磁共振氢谱(1 H-NMR)确定该硅氧烷的苊式结构,用热失重(TGA)、拉伸实验对复合材料进行性能表征.结果表明:当苊式乙烯基硅氧烷份数为2％时,苊式硅橡胶的初始分解温度为433.68°C,常温剪切拉伸强度为2.55 MPa;当苊式乙烯基硅氧烷份数为8％时,苊式硅橡胶的初始分解温度为453.68°C,常温剪切拉伸强度为4.73 MPa,400°C剪切拉伸强度为0.66 MPa.

摘要： 在热胁迫处理下,对不结球白菜进行叶片生理指标测定,比较不同耐热性材料在热胁迫处理不同时期各项生理指标的差异变化.结果表明,3种材料在热胁迫处理下叶绿素含量及可溶性糖、可溶性蛋白、淀粉等光合产物含量均有所下降;脯氨酸和游离氨基酸等渗透调节物质含量则呈上升趋势,且均以热敏材料上升幅度最大;丙二醛含量在热胁迫处理前后变化不明显;过氧化氢酶活性均为先下降再上升,热胁迫处理后耐热材料高于热敏材料;超氧化物歧化酶活性总体均呈上升趋势,且以热敏材料升高幅度最明显;抗坏血酸氧化酶活性则均呈现先大幅升高再大幅下降的变化趋势.

摘要： 主要介绍了超临界二氧化碳环境下耐热材料的抗腐蚀性能,重点阐述了超临界二氧化碳温度、压力、杂质气体H2O和含硫气体对耐热材料腐蚀行为及抗腐蚀性能的影响规律;同时论述了超临界二氧化碳关键高温部件材料选型及其腐蚀机理研究.最后介绍了耐热材料在超临界二氧化碳中的腐蚀机理及未来的研究方向.

摘要： 石墨是碳元素的结晶矿物之一,具有润滑性、化学稳定性、耐高温、导电、特殊的导热性和可塑性、涂敷性等优良性能,其应用领域十分广泛。石墨在冶金工业中主要用作耐火材料;在铸造业中用作铸模和防锈涂料;在机械工业中用作飞机、轮船、火车等高速运转机械的润滑剂;在化学工业中用于制造各种抗腐蚀器皿和设备;在核工业中用作原子反应堆中的中子减速剂和防护材料等;在航天工业中可作为火箭发动机尾喷管喉衬,火箭、导弹的隔热、耐热材料以及人造卫星上的无线电连接信号和导电结构材料。

摘要： 我国现已收集保存小麦种质资源5万多份,通过田间和人工模拟干旱、高温条件,对2.4万份材料进行了抗旱性鉴定评价,筛选出一批抗旱性和耐热性比较突出的种质资源,其中抗旱耐热材料110余份,为培育最“耐渴”小麦品种提供坚实支撑。小麦是我国的主要口粮作物,干旱缺水和后期高温等逆境严重影响小麦生产的发展。小麦是我国北方农业用水大户,用水量占农业用水的70%;旱地和非充分灌溉小麦约占总面积60%,常年受旱约1亿亩,减产50亿公斤。选育利用抗逆高产稳产品种能有效提高小麦中低产田的生产水平,是抵御逆境、保障粮食安全的重要途径。其中抗旱耐热优异种质资源是高效育种的物质基础。

摘要： 针对耐热材料的厚度优化问题,通过调研耐热防护服的应用及热防护原理,设计出一套最优化不等式方程组作为约束条件,求解出不同厚度材料的合理优化区间,考虑到材料成本及防护服本身防护性能,特别的引入热阻,得到耐热材料的最优厚度解,为今后研究耐热防护材料厚度优化问题的研究提供了一种分析思路.

摘要： 迄今,600°C超超临界是世界最先进商用燃煤电站,630～700°C超超临界燃煤电站研发将奠定我国火电技术的国际领先地位,对实现国家节能减排目标具有重要战略意义.耐热材料是制约火电机组蒸汽温度进一步提升的技术瓶颈,本文简述了国内外630～700°C超超临界电站耐热材料研制现状,指出了我国急需研发的关键耐热材料.阐述了作者团队在多年实践中总结的电站耐热材料"选择性强化"设计观点,重点介绍了在"选择性强化"设计观点指导下,我国成功研发了用于630～650°C马氏体耐热钢G115(R)、用于650～700°C固溶强化型镍基耐热合金C-HRA-3(R)和用于700～750°C析出强化型镍基耐热合金C-HRA-1(R),系统构建了我国630～700°C超超临界燃煤锅炉耐热材料体系,已成功制造了上述新型耐热材料锅炉管,已安装到我国已投运的首台700°C超超临界实验台架中进行考核.

摘要： 本文阐述了中国研发和建设超超临界火电机组的战略意义，介绍了建国60多年来火电机组参数的进步和国家700°C燃煤发电技术研发战略联盟成立情况。重点讨论了中国700°C燃煤发电机组用耐热材料的研发计划，并分析了700°C燃煤电站材料的经济性问题。同时，也讨论建立中国超超临界火电机组用钢数据库问题。

摘要： 为了提高加热质量、减少氧化烧损,消除水管“黑印”,本文详细介绍了一种全新耐热材料在推钢式加热炉应用中取得的效果和经济价值。

摘要： 简要介绍了国外近几年来超(超)临界锅炉用钢的发展，通过对新型耐热材料的强化机理分析及与传统铁素体耐热钢和奥氏体不锈钢的差异比较。对焊接性能及部分耐热钢的焊接工艺提出了要求。

摘要： 超超临界火力发电是现阶段技术上最成熟、技术经济性最好的已经实现商业运行的火电技术,在最近数十年将有广阔的应用前景.由于蒸汽温度和压力的提高对关键部件的抗蠕变、疲劳、高温氧化与腐蚀等性能都提出了更苛刻的要求,耐热材料的开发及其应用是发展超超临界发电技术的最重要的基础.本文对国际上各阶段的研究计划及其中的材料研究内容进行了简要介绍.并对超超临界发电机组中各关键部件采用的耐热材料的发展进行了回顾.国内近已有数台超超临界机组开始投入建设,超超临界火电技术在我国有着非常广阔的发展前景.但国内目前机组的建设只能立足于材料的国际采购,对于新型耐热材料还需要进行大量的加工工艺研究和服役特性研究,以保障机组顺利建设和安全可靠运行.本文同时对现阶段超超临界火力发电机组所采用的几种典型新型耐热钢的性能进行了归纳和介绍,并根据机组的不同参数对锅炉部件材料的选择进行了分析和讨论.

摘要： 超超临界火力发电是现阶段技术上最成熟、技术经济性最好、且已经实现商业运行的技术,在最近数十年将有广泛的应用前景.由于蒸汽温度和压力的提高对关键部件的抗蠕变、疲劳、高温氧化与腐蚀等性能都提出了更苛刻的要求,耐热材料的开发及其应用技术是发展超超临界发电技术的最重要的基础.本文对国际上各阶段的研究计划及其中的材料研究内容进行了简要介绍.并对超超临界发电机组中各关键部件采用的耐热材料的发展进行了回顾.国内近已有数台超超临界机组开始投入建设,超超临界火电技术在我国有着非常广阔的发展前景.但国内目前机组的建设只能立足于材料的国际采购,对于新型耐热材料还需要进行大量的加工工艺研究和服役特性研究,以保障机组顺利建设和安全可靠运行.

摘要： 本文概述了超超临界发电机组锅炉与汽机关键部件材料的性能要求,对新型耐热材料的基本性能和国外超超临界机组上的应用情况进行了介绍,提出了我国发展超超临界燃煤发电技术面临的材料技术问题和解决思路.

摘要： 超稠油属难采储量，由于其原油粘度高，开发难度比较大。而通过对地层注入过热蒸汽，可以进 一步提高井底蒸汽干度，利用过热蒸汽携带热焓较高、能够更好地加热地层的优势，使超稠油原油粘度进一步降低，增加其流动性，最终改善超稠油的开发效果。现有SAGD注汽管柱（封隔器、伸缩管及隔热管等）是否适合过热蒸汽注入条件，目前还没有相关的研究，这样使得过热蒸汽注入配套工艺技术在井下工具的设计、选材方面，缺少必要的科学理论依据。rn 本文对在石油工业中广泛使用的工具及井口主要材料的高温力学性能、高温组织在试验、统计和微观组织分析的基础上，综合评价其服役可靠性。“过热蒸汽条件下材料性能评价”研究课题,共有4种研究材料,即注汽井口材料30CrMo;隔热油管材料N80;注汽工具材料38CrMoAlA、65Mn等。

摘要： 超稠油属难采储量，由于其原油粘度高，开发难度比较大。而通过对地层注入过热蒸汽，可以进 一步提高井底蒸汽干度，利用过热蒸汽携带热焓较高、能够更好地加热地层的优势，使超稠油原油粘度进一步降低，增加其流动性，最终改善超稠油的开发效果。现有SAGD注汽管柱（封隔器、伸缩管及隔热管等）是否适合过热蒸汽注入条件，目前还没有相关的研究，这样使得过热蒸汽注入配套工艺技术在井下工具的设计、选材方面，缺少必要的科学理论依据。rn 本文对在石油工业中广泛使用的工具及井口主要材料的高温力学性能、高温组织在试验、统计和微观组织分析的基础上，综合评价其服役可靠性。“过热蒸汽条件下材料性能评价”研究课题,共有4种研究材料,即注汽井口材料30CrMo;隔热油管材料N80;注汽工具材料38CrMoAlA、65Mn等。

摘要： 超稠油属难采储量，由于其原油粘度高，开发难度比较大。而通过对地层注入过热蒸汽，可以进 一步提高井底蒸汽干度，利用过热蒸汽携带热焓较高、能够更好地加热地层的优势，使超稠油原油粘度进一步降低，增加其流动性，最终改善超稠油的开发效果。现有SAGD注汽管柱（封隔器、伸缩管及隔热管等）是否适合过热蒸汽注入条件，目前还没有相关的研究，这样使得过热蒸汽注入配套工艺技术在井下工具的设计、选材方面，缺少必要的科学理论依据。rn 本文对在石油工业中广泛使用的工具及井口主要材料的高温力学性能、高温组织在试验、统计和微观组织分析的基础上，综合评价其服役可靠性。“过热蒸汽条件下材料性能评价”研究课题,共有4种研究材料,即注汽井口材料30CrMo;隔热油管材料N80;注汽工具材料38CrMoAlA、65Mn等。

摘要： 本发明提供一种耐热耐久性聚乳酸复合材料的制备方法及耐热耐久性聚乳酸复合材料。本发明的耐热耐久性聚乳酸复合材料的制备方法，通过对贝壳微粉进行表面活化处理，对剑麻纤维进行热塑性改性处理，制备得到已活化的贝壳微粉及热塑性剑麻纤维，然后再通过双螺杆挤出设备将聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯、已活化的贝壳微粉、热塑性剑麻纤维及功能性助剂混合挤出造粒，制备得到耐热耐久性聚乳酸复合材料，所得到的耐热耐久性聚乳酸复合材料不仅热变形温度超过100°C，且具有抗水解、耐老化等性能，并通过添加阻燃剂，可达到一定阻燃级别，因此可应用在耐热耐久性餐具、电子电器、汽车配件等领域，从而扩大了聚乳酸复合材料的应用领域。

摘要： 本发明的课题是在一次固化中能够使用石膏模、具备高机械物性和高耐热性的纤维强化复合材料的制造方法，使纤维强化预浸料在110～130°C进行一次固化，进而在一次固化温度以上的温度进行二次固化，所述纤维强化预浸料是使包含三苯甲烷型环氧树脂(A)、N，N，N’，N’-四缩水甘油基二氨基二苯甲烷(B)和二氨基二苯砜(C)的环氧树脂组合物含浸在强化纤维中而成的。

摘要： 本发明提供一种在焊接含有B的铁素体系耐热钢时能够形成具有高的蠕变强度和韧性的焊接金属的铁素体系耐热钢用焊接材料、铁素体系耐热钢用焊接接头、以及铁素体系耐热钢用焊接接头的制造方法。根据本实施方式的铁素体系耐热钢用焊接材料具有以下的化学组成：以质量％计含有C：0.06～0.10％、Si：0.1～0.4％、Mn：0.3～0.7％、Co：2.6～3.4％、Ni：0.01～1.10％、Cr：8.5～9.5％、W：2.5～3.5％、Nb：0.02～0.08％、V：0.1～0.3％、Ta：0.02～0.08％、B：0.007～0.015％、N：0.005～0.020％，余量为Fe和杂质，且满足式(1)。0.5≤Cr+6Si+1.5W+11V+5Nb+10B－40C－30N－4Ni－2Co－2Mn≤10.0(1)

摘要： 对使用耐热金属材料制造的耐热金属材料构件的表面涂布或喷镀含有选自B、W、Cr、Mo、Nb、V、Hf、Zr、Ti、Cu和Co中的一种或多种元素的蠕变增强材料，以与涂布或喷镀有所述蠕变增强材料的部分接触的方式，用耐热被覆构件包覆、固定该部分，通过将由所述耐热被覆构件包覆的所述耐热金属材料构件加热至1000°C以上的温度，从而对向外周方向热膨胀的耐热金属材料构件产生压缩力，能够在抑制耐热金属材料构件向外周方向的热膨胀的同时，使在耐热金属材料构件表面上的蠕变增强材料有效地向耐热金属材料构件的内部扩散渗镀。

摘要： 本发明提供防止耐热毛毡材料的针刺时发生断针，同时具备高耐热性及高耐久性的耐热毛毡材料及耐热毛毡材料的制备方法。耐热毛毡材料包括：基材层，具有至少一层的基材；以及层叠网层，具有至少一层的层叠用网，上述层叠网层在上述基材层外表面上通过针刺与该基材层的相邻的层缠结并一体化，上述基材包括基布，所述基布具有含有选自由芳香族聚酰胺纤维及聚对苯撑苯并恶唑纤维组成的组中的一种以上纤维的丝，上述基布的密度为0.60g/cm3以下。

摘要： 本发明的组合物具有：苯乙烯系弹性体；石蜡系加工油；烯烃系树脂；包含有机过氧化物的交联剂；交联助剂；抗氧化剂；以及包含氢氧化镁的粒子被高级脂肪酸进行表面处理所形成的表面处理型填料，所述石蜡系加工油的(40°C)下的运动粘度为300mm

摘要： 本发明提供一种耐热耐久性聚乳酸复合材料的制备方法及耐热耐久性聚乳酸复合材料。本发明的耐热耐久性聚乳酸复合材料的制备方法，通过对贝壳微粉进行表面活化处理，对剑麻纤维进行热塑性改性处理，制备得到已活化的贝壳微粉及热塑性剑麻纤维，然后再通过双螺杆挤出设备将聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯、已活化的贝壳微粉、热塑性剑麻纤维及功能性助剂混合挤出造粒，制备得到耐热耐久性聚乳酸复合材料，所得到的耐热耐久性聚乳酸复合材料不仅热变形温度超过100°C，且具有抗水解、耐老化等性能，并通过添加阻燃剂，可达到一定阻燃级别，因此可应用在耐热耐久性餐具、电子电器、汽车配件等领域，从而扩大了聚乳酸复合材料的应用领域。

摘要： 本发明的课题是在一次固化中能够使用石膏模、具备高机械物性和高耐热性的纤维强化复合材料的制造方法，使纤维强化预浸料在110～130°C进行一次固化，进而在一次固化温度以上的温度进行二次固化，所述纤维强化预浸料是使包含三苯甲烷型环氧树脂(A)、N，N，N’，N’-四缩水甘油基二氨基二苯甲烷(B)和二氨基二苯砜(C)的环氧树脂组合物含浸在强化纤维中而成的。

摘要： 本发明提供一种在焊接含有B的铁素体系耐热钢时能够形成具有高的蠕变强度和韧性的焊接金属的铁素体系耐热钢用焊接材料、铁素体系耐热钢用焊接接头、以及铁素体系耐热钢用焊接接头的制造方法。根据本实施方式的铁素体系耐热钢用焊接材料具有以下的化学组成：以质量％计含有C：0.06～0.10％、Si：0.1～0.4％、Mn：0.3～0.7％、Co：2.6～3.4％、Ni：0.01～1.10％、Cr：8.5～9.5％、W：2.5～3.5％、Nb：0.02～0.08％、V：0.1～0.3％、Ta：0.02～0.08％、B：0.007～0.015％、N：0.005～0.020％，余量为Fe和杂质，且满足式(1)。0.5≤Cr+6Si+1.5W+11V+5Nb+10B－40C－30N－4Ni－2Co－2Mn≤10.0(1)。

摘要： 本发明公开了一种耐热铝硅合金材料、铸造方法及耐热铝硅合金铸件，按照重量分数计，包括如下组分：Si：7.0～8.0%，Cu：1.8～2.0%，Mn：0.3～0.5%，Mg：0.4～0.6%，Ti：0.15～0.3%，B：0～0.07%，余量为铝；其中杂质成分不超过0.15%。本发明通过在铸造铝硅合金中添加Cu、Mn元素并对合金成分进行优化，提高了合金的高温性能，耐热温度高达到250°C，能够在保持合金良好铸造工艺性同时，又具有良好的耐热性能，且合金在高温时的瞬时拉伸性能优异，均高于已有铸造Al‑Si合金的高温性能。