组合模具

摘要： 叠合板的模具制作及加工,直接影响叠合板的生产成本及工期.通过对现有的模具及其通用性研究进行分析,结合叠合板标准化设计,开发出一种基于标准化叠合板的通用组合模具.该组合模具通过少量的标准单元,进行灵活组装,形成多种常用尺寸的成品模具.通过在实际项目中应用,对生产成本、生产工期、使用便捷性、复用率等关键因素与传统模具进行对比,对该组合模具进行优化和改进进而大范围推广.

摘要： 结合飘窗模具的特点,设计研究了一种组合式飘窗模具.根据飘窗模具各个部分的使用频率及构件的特点,将模具合理进行拆分,并分别对搭扣,内模吊架,下料装置,平衡吊架,气浮脱模等多方面的设计进行了研究,有效提高了生产效率.

摘要： 文中通过研究实心焊丝无涂硼拉丝工艺来取代传统的酸洗、涂硼拉丝工艺,精简工序,降低成本,减少污水排放,减少生产安全隐患.研究无涂硼拉丝工艺生产的坯丝满足后续生产要求,生产的成品ER50-6焊丝表面质量合格,满足国标GB/T 8110-2008中型号ER50-6规定的各项性能要求,生产的产品通过客户试验或使用,能满足客户的技术要求,最终形成能够规模化应用无涂硼拉丝工艺的ER50-6焊丝生产线,从而达到环保、节能、降耗的目的.

摘要： 为符合模具设计与冲压生产智能化发展与技术要求,介绍了基于智能制造定位卡圈冲压工艺分析、冲压模具设计过程和智能生产过程.针对产品结构特点,进行模具设计相关计算,设计了一副能在数控冲压设备配合工业机器人进行生产的拉深-冲孔落料-弯曲组合模具,并介绍了每套模具的结构组成和工作原理.经过RoboDK软件仿真,该组合模具能实现智能制造生产要求.

摘要： 铝型材在加工过程中会用到组合模具进行形状控制,为了解决人工拆分组合模具费时费力、工作效率低下的问题,有必要研制出一种用于铝型材挤压组合模具拆分的自动分模机.利用清模饼加上自动分模机可以替代人工开模,将人力敲打分模的方式转变成液压推进挤压分模,从而提高劳动效率,减少工伤事故的发生.如果能使刀口准确对准上下模具接合缝还可实现自动定位控制,进一步提高开模效率和安全性.可为铝型材的批量生产带来经济效益,进而促进绿色工业在铝合金挤压产业上的发展.

摘要： 随着科学技术的发展,先进复合材料具有更为广阔的发展空间,市场对其要求随之增加.基于此,本文将先进复合材料作为研究对象,对其构件成型模具及工装技术进行了分析,首先阐述了先进复合材料构件成型模具及工装结构形式,然后分析了模具及工装的设计技术,最后介绍了几种先进复合材料构件成型模具和工装材料,以期为相关研究提供理论参考.

摘要： 钣金成型的组合模具在钣金零件的形成锅中是有着非常重要的地位,在进行设计和制造模具的时候,需要全方面进行考虑,根据实际情况作出方案.要在确保产品的基础下,选择与产品产量相适应的模具结构以及制造方式,从而才能够用最低的成本制做出模具,并且提高产品在市场中的竞争力.

摘要： 导爆管雷管采用的卡口塞通过激光编码后,能够在基础雷管外表的编码磨损后,仍能通过基础雷管内部的卡口塞上的编码信息准确的确认导爆管雷管的来源、生产企业等相关信息,有利于生产企业的安全生产管理和流通企业的安全管理。利用卡口塞本身的台阶进行定位,能够使卡口塞在激光编码过程中不会出现剧烈震动而使编码打偏、字迹模糊等问题。激光编码完成后,卡口塞拆卸简单、方便,便于导爆管雷管的按顺序装配。采用组合模具能够一次性对20只卡口塞进行激光编码,很大程度上提高了激光编码的效率,提高了卡口塞激光编码导爆管雷管的生产效率,为企业增加了产品竞争优势,具有很高的经济实用价值。

摘要： 弯管机弯曲模具在汽车工业有着最为广泛的应用,随着商用重卡和中卡行业中气(油)管路设计的日趋成熟,对于钢管弯曲也提出了新的技术要求,文章将结合实际工作,介绍一套组合模具在实际加工中的应用经验.

摘要： 本文从模具结构设计以及实际应用情况的角度,验证了多型面组合模具在复杂结构的玻璃钢产品制造上的可行性.

摘要： 研究了在自行设计高压烧结组合模具的基础上，结合等离子快速烧结工艺，考察纳米TiO2陶瓷的低温快速制备。

摘要： 为了减少应力集中,提高其抗裂性,我们将模具设计为七部分组合结构,包括:外套、过度套、工作套、底座、底芯、螺垫和更换塞。底芯是磨损最严重的部分,采用硬质合金制造,其它部件用Cr12MoV制造。对模具的内表面进行多元复合共渗处理,包括碳氮共渗和V-Ti-B复合共渗。这种新型模具具有很高的耐磨性和抗剥落能力,良好的韧性和抗裂性,其使用寿命是一般模具的3-10倍。

摘要： ZB47型硬盒硬条包装机组是国家烟草专卖局以技贸结合方式从意大利GD．公司引进的技术，由烟机技术中心转化、我们公司生产制造，本文是关于主机前防护罩特殊焊接构件的夹具设计．

摘要： ZB47型硬盒硬条包装机组是国家烟草专卖局以技贸结合方式从意大利GD．公司引进的技术，由烟机技术中心转化、我们公司生产制造，本文是关于主机前防护罩特殊焊接构件的夹具设计．

摘要： ZB47型硬盒硬条包装机组是国家烟草专卖局以技贸结合方式从意大利GD．公司引进的技术，由烟机技术中心转化、我们公司生产制造，本文是关于主机前防护罩特殊焊接构件的夹具设计．

摘要： ZB47型硬盒硬条包装机组是国家烟草专卖局以技贸结合方式从意大利GD．公司引进的技术，由烟机技术中心转化、我们公司生产制造，本文是关于主机前防护罩特殊焊接构件的夹具设计．

摘要： 提供一种根据发明构思的实施例的用于软模具的组合物以及通过使用该组合物制造的软模具。所述用于软模具的组合物可通过包括至少一种多官能团的丙烯酸酯单体、至少一种光引发剂和硅氧烷化合物来制造具有良好的耐久性和脱模性质的软模具，并可通过使用该软模具来改善光学构件的制造的生产率。

摘要： 本发明公开了一种用于填充高压注浆模具的组合物及使用该组合物填充高压注浆模具的方法。所述的组合物其组份按重量百分比计包括：石英砂28‑33％、石子35‑40％、普通硅酸盐早强水泥25‑27％、水5‑6％、水泥膨胀剂0.3‑0.5％。所述的填充方法包括制作浇注框、刷粘接剂、布置钢筋、浇注、补水、静置等步骤。采用上述组合物和填充方法制作的模具成本低，能够承受最高2.3Mpa的压强，且能够重复使用1万次以上。

摘要： 本发明提供了一种组合梁模具和采用组合梁模具制作组合梁的方法，属于建筑技术领域。它解决了现有的混凝土楼板浇筑费工费时费材料及影响施工操作空间的问题。组合梁模具，包括模板和若干条均匀分布设置在模板底面上的楞；采用组合梁模具制作组合梁的方法，是按安装钢梁、安装组合梁模具、在模板上布置与所要求界面通长的钢筋、浇筑混凝土至所要求的界面，形成一个整体式的楼板、待混泥土硬化成形后，拆除组合梁模具步骤进行的。本组合梁模具自重轻、生产制造方便、价格低廉、可重复利用、降低工程造价的优点。本采用组合梁模具制作组合梁的方法具有设计合理、节约工程所需材料和减少施工所需占用的空间及减少了对其他施工工序正常进行的影响。

摘要： 本发明将压印模具用光硬化性树脂组合物形成为如下组合物，该组合物包含成分(a)：具有至少1个(甲基)丙烯酰氧基的氟系(甲基)丙烯酸酯单体、及具有至少1个(甲基)丙烯酰氧基的二烷基硅氧烷系(甲基)丙烯酸酯单体中的至少任一者；以及成分(b)：下述式(1)所表示的具有2个(甲基)丙烯酰氧基的非环式二官能(甲基)丙烯酸酯单体；且所述成分(a)与所述成分(b)的调配比以质量比计为1～97：99～3，所述成分(b)的分子量为700以下。

摘要： 一种自由组合活动模的浴缸模具及模具组合方法，浴缸模具包括浴缸底模和活动模，所述浴缸模具内部设有拼接槽，所述活动模设在浴缸模具的拼接槽内，需要制不同使用功能的浴缸时，能通过更换活动模改变模具造型，制得不同形状的浴缸壳体，不需要重新制造一个新的完整的模具，有效节省原材料，缩短制作周期，批量生产浴缸。

摘要： 提供一种根据发明构思的实施例的用于软模具的组合物以及通过使用该组合物制造的软模具。所述用于软模具的组合物可通过包括至少一种多官能团的丙烯酸酯单体、至少一种光引发剂和硅氧烷化合物来制造具有良好的耐久性和脱模性质的软模具，并可通过使用该软模具来改善光学构件的制造的生产率。

摘要： 本实用新型提供了一种模块化组合式模具及其模具组合，包括：底座、两个以上具有小横截面模腔的第一成型模段以及两个以上具有大截面模腔的第二成型模段；当各第一成型模段沿底座的长度方向依次安装在底座上时，可用于成型小横截面直桩；当各第二成型模段沿底座的长度方向依次安装在底座上时，可用于成型大横截面直桩；当各第一成型模段和各第二成型模段沿底座的长度方向交替安装在底座上时，可用于成型变截面桩。本实用新型通过模块化的组合形式，可用于生产不同类型的预制桩，使模具能进行多样化的组合，通用性更高，并且进一步节约了生产成本。

摘要： 本发明提供组合模具的密封装置，组合模具包括第一模块和第二模块。第一模块和第二模块通过密封装置、使得其相邻的第一配合面和第二配合面重叠而密封地组合在一起。密封装置包括：形成在第二配合面中的凹槽；形成在第一模块和第二模块之一中的凹槽开孔，凹槽开孔与模具外面连通；容纳在凹槽中的环形封闭的中空软管，凹槽开孔通向中空软管，使得中空软管与凹槽开孔密封地连通，并构造成在通过凹槽开孔充气后能够在第一配合面与第二配合面之间形成密封。本发明还提供组合模具的密封方法，将中空软管放置在凹槽中；使第一配合面和第二配合面对置重叠；对中空软管充气；抽真空，以在位于中空软管的环形封闭内的区域中形成真空。

摘要： 本发明提供一种双打梁柱的组合模具及应用该组合模具的生产工艺，所述的侧模板和端模板皆呈长方形，所述的中模板为空心长方体，侧模板与中模板长度相同，两个所述的侧模板分别设置在中模板两侧且对称设置，侧模板与中模板之间预留有浇筑梁柱的空隙，所述的端模板设置在侧模板与中模板两端的空隙处且端模板两侧面与中模板和侧模板贴靠，端模板下端开有若干个供梁柱钢筋穿出的U型孔，所述的拉结组件固定在侧模板、中模板上端。该专利申请一次可生产两个梁柱，提高生产效率，且该专利具有拉结组件可以精准定位侧模板和中模板，保证成品梁柱的质量。

摘要： 多用组合模具生产塑胶制品的设备和多用组合模具，本实用新型涉及模具制造塑胶产品的技术领域，是通过如下技术方案实现的：包括设置在机座两侧的前托模装置、后托模装置，机座的下部分别设有加热托举油缸及制冷托举油缸，在加热托举油缸自由端及制冷托举油缸自由端上方分别设有加热工位及制冷工位，在机座的上部分别设有若干支柱，支柱的上部固设有上支撑板，在机座的上部与上支撑板之间的支柱上，设有工位移送机构；上支撑板的上部设有返回机构。本实用新型由于将原有的模具成型产品加工只能一个一个的进行而改变成流水线作业，既去除了不必要的等待时间，又大大的提高了生产效率，降低了生产成本。