纺制

摘要： 以棉浆粕为原料制得高粘度、高酯化度的粘胶,粘胶中添加助剂,经过低酸、低盐、高锌的纺丝凝固浴纺制莫代尔纤维,纤维的断裂强度高、断裂伸长率小、湿态模量高.

摘要： 10月13日，国际羊毛局（The Woolmark Company）联合中国领先毛纺织企业——南山集团．推出全新羊毛面料系列品牌NEULANA．由100％美丽诺羊毛及羊毛混纺制成的高端面料将重新定义奢华。此次在上海举办的中国国际纺织面料及辅料博览会上发布的全新品牌包含了面向服装和配饰的四大种类面料。

摘要： 2015年10月13日，国际羊毛局（TheWoolmarkCompany）联合南山集团推出全新羊毛面料系列品牌NEULANA，由100％美丽诺羊毛及羊毛混纺制成的高端面料将重新定义奢华。

摘要： 纺制了季戊四醇改性聚酯纤维，并对纤维的可纺性、力学性能及沸水收缩率进行了研究。研究结果表明改性聚酯纤维纺丝过程稳定顺畅，其最大牵伸比高于纯聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）纤维，可纺性优于纯PET纤维。改性聚酯纤维的结晶度高于纯PET纤维，与纯PET纤维相比拉伸强度略有提高，模量增加了约11cN／dtex；改性聚酯纤维的断裂伸长率和比功与纯PET纤维相比增加较大，说明改性共聚酯纤维的拉伸断裂韧性较好。研究表明改性共聚酯具有更好的可纺性，其纤维更容易进行纺纱加工，其纺织品的耐磨性更好，有更好的应用前景。

摘要： 将麻赛尔纤维和Tencel纤维按照50／30的混纺比采用棉包混合的方法进行混合．制成麻赛尔／Tencel混合生条．然后在并条机上与棉以80／20的比例进行混并：

摘要： 在改装的环锭细纱机上纺制了14．8tex＋40D莱赛尔／氨纶包芯纱，介绍了关键加工技术措施，并对其成纱的外观结构和力学性能进行了测试和分析，探讨了加捻程度及氨纶预牵伸倍数对莱赛尔／氨纶包芯纱性能的影响，为该产品开发应用提供了理论基础。

摘要： 强捻纱织物属于高档次、高品质的纺织品，由于其布面独特的风格，深受用户喜爱。与普通纱相比，强捻纱表面毛羽少，纱面光洁。受市场影响，我公司大量生产了涤纶强捻品种。下面是生产中的几点体会。

摘要： 本文对天丝莱卡弹力纱的纺制技术进行了阐述,以共同行参考.

摘要： 光催化纤维是采用现代复合技术将纳米二氧化钛与高分子材料结合在一起的产物。蜂窝状微孔结构聚酯改性光催化竹炭纤维．又称海绵光催化竹炭纤维是以毛竹为原料．采用纯氧超高温及氮气阻隔延时工艺生产竹炭，使得竹炭具有更优质和蜂窝化的微孔，

摘要： 在Tencel 14．8tex纱生产中，我们发现国产与进口钢领钢丝圈的搭配使用对成纱毛羽和钢丝圈使用寿命有较大影响。国产772型5／0号钢丝圈与不同钢领搭配使用，寿命测试结果见表1。

摘要： 本文进行了基于国产纺纱设备,通过对纯山羊绒纺高支纱的可行性论证分析,克服精纺、半精纺及粗梳毛纺工艺的诸多不足,采取必要的设备优选、改造和工艺设定等技术措施,利用传统的毛纺及棉纺设备结合纺制出了16.67tex的高支羊绒纱,实现了羊绒制品的高支轻薄,有利于降低设备投资和生产成本,从根本上降低纺纱生产费用.

摘要： Ｆ２６０１型转杯纺纱机是该公司新开发的一种转杯纺纱机，应用于粗梳、半精纺领域。该文阐述了该机的主要结构及工作原理，介绍了使用Ｆ２６０１型转杯纺纱机对丙纶短纤的纺制开发。叙述了开发过程中遇到的问题及解决办法，为今后生产同类纱提供借鉴。结果证明，转杯丙纶纱技术指标已达到国际市场的使用水平，现已取代美国进口的同类丙纶纱用于仪征化纤集团中外合资阿莫科织物公司地毯二底布的织造。

摘要： 本发明公开的采用喷气涡流纺纺制家纺产品用纱线的方法，其特征在于：所述纱线为18～40tex的棉纱线，工艺参数为：喷嘴压力P＝0.3～0.4MPa，纺锭距离L＝18～20mm，纺纱速度V＝300～320m/min。本发明还公开的利用喷气涡流纺方法得到的纱线织造家纺产品面料的方法，所述面料采用喷气涡流纺纺制的纱线为经纬纱织造而成，具体包括络筒、整经和织造工艺步骤，其中在络筒工艺步骤中，槽筒的转速为550～650r/min。本发明制得家纺产品毛羽少，具有优异的吸湿排汗性能和良好的柔软舒适性，卓越的抗紫外线、防辐射性能和抗菌性能，是新一代的绿色环保产品。

摘要： 本发明属于纺织装置技术领域，涉及一种精毛纺短竹节纱纺制细纱机装置及纺制方法。所述的细纱机装置包括后罗拉、中罗拉和前罗拉以及对应的后胶辊、中胶辊、前胶辊和皮圈；所述的后罗拉、中罗拉和前罗拉通过一台主电机由齿轮传动而带动，皮圈位于中胶辊和前胶辊之间；所述的前胶辊在其母线方向分别沿着圆周方向设有两个凹槽，左右两个凹槽分别位于前胶辊的10％～40％和60％～90％段处，所述凹槽对应的圆周角α为20°，凹槽形成的内圆直径r比前胶辊直径R小1mm，形成双凹陷型异形胶辊。本发明的设备改造简单方便，有效降低企业的设备成本和生产成本。本发明纺制织短竹节纱，提升产品附加值，增加产品种类。

摘要： 本发明提供了一种集束器、粗纱仿赛络的纺制装置和纺制方法，所述集束器内设置有贯通该集束器的多个通道。该集束器、粗纱仿赛络的纺制装置和纺制方法能够完成末并条和一种或几种粗纱条的一并喂入，然后纺出性能质量优良的粗纱，该集束器、粗纱仿赛络的纺制装置和纺制方法还具有简单有效，装置容易制造和安装等优点，适用于大批量、多品种的生产，为纺纱企业起到了技术创新的示范作用，彰显技术进步。

摘要： 纺制花式纱线（16）的方法，包括以下步骤：a）将基底纤维束（3）连续地注入到牵伸机组（1）中的基底纤维束（3）；b）当将所述基底纤维束（3）连续地注入时，将效果纤维束（10）间断地注入到同一所述牵伸机组（1）中，以将所述效果纤维束（10）间断地添加到所述基底纤维束（3），在步骤b）的注入之后执行如下步骤：c）将所述基底纤维束（3）的注入速度加速，以在所述基底纤维束（3）中产生粗节（17），所述加速是在将所述效果纤维束（10）的片段添加到所述基底纤维的时刻完成的，所述片段的注入地点与所述粗节（17）相匹配。由所述方法制造的花式纱线（16）包括所述基底纤维束（3）的多个粗节（17），每个所述粗节（17）包含效果纤维束（10）的所述片段之一,该片段与基底纤维的一个过厚处相匹配，所述过厚处是通过对基底纤维束（3）的牵伸比作定时减少而获得的。

摘要： 本发明涉及一种用于通过聚合物溶液或熔体（5）的电纺制或静电纺制生产聚合纳米纤维的纺制电极（1），其包含聚合物溶液或熔体（5）的导管（2），所述导管（2）的一个面（6）构成纺制电极（1）的纺制表面（60），或者所述导管（2）在其端部之一处设置有延伸部（20），在所述延伸部（20）上形成纺制电极（1）的向下变圆的或弯曲的纺制表面（60）。该电极的原理在于，在溶液或熔体（5）的导管（2）的内空间中可旋转地安装了螺旋轴（8），所述螺旋轴（8）与导管（2）的内壁一起构成螺旋输送机。螺旋轴（8）延伸，其中其下端部从导管（2）向外，并且在该端部处连接到磁性耦联的毂（9）或者设置有用于连接到磁性耦联的毂（9）的装置。另外，本发明进一步涉及一种用于通过聚合物溶液或熔体的电纺制或静电纺制生产聚合纳米纤维的设备并且涉及一种用于通过聚合物溶液或熔体的电纺制或静电纺制生产聚合纳米纤维的方法。

摘要： 本发明公开的采用喷气涡流纺纺制家纺产品用纱线的方法，其特征在于：所述纱线为18～40tex的棉纱线，工艺参数为：喷嘴压力P＝0.3～0.4MPa，纺锭距离L＝18～20mm，纺纱速度V＝300～320m/min。本发明还公开的利用喷气涡流纺方法得到的纱线织造家纺产品面料的方法，所述面料采用喷气涡流纺纺制的纱线为经纬纱织造而成，具体包括络筒、整经和织造工艺步骤，其中在络筒工艺步骤中，槽筒的转速为550～650r/min。本发明制得家纺产品毛羽少，具有优异的吸湿排汗性能和良好的柔软舒适性，卓越的抗紫外线、防辐射性能和抗菌性能，是新一代的绿色环保产品。

摘要： 本发明属于纺织装置技术领域，涉及一种精毛纺短竹节纱纺制细纱机装置及纺制方法。所述的细纱机装置包括后罗拉、中罗拉和前罗拉以及对应的后胶辊、中胶辊、前胶辊和皮圈；所述的后罗拉、中罗拉和前罗拉通过一台主电机由齿轮传动而带动，皮圈位于中胶辊和前胶辊之间；所述的前胶辊在其母线方向分别沿着圆周方向设有两个凹槽，左右两个凹槽分别位于前胶辊的10％～40％和60％～90％段处，所述凹槽对应的圆周角α为20°，凹槽形成的内圆直径r比前胶辊直径R小1mm，形成双凹陷型异形胶辊。本发明的设备改造简单方便，有效降低企业的设备成本和生产成本。本发明纺制织短竹节纱，提升产品附加值，增加产品种类。

摘要： 一种在花式纱线的纺制工艺期间用于联结纤维的装置，其特征在于，该装置包括自支撑零件(1)，所述自支撑零件具有联结纤维联结通道(10)，所述纤维联结通道配置为插入在用于纺制花式纱线的机器的牵伸机组的前辊(2c)和中间辊(2b)之间，其中所述零件(1)的背面侧限定了一个支撑表面(14)，该支撑表面倚靠在底部前辊(2c)上，其中同一零件(1)的正面侧包括一个在牵伸机组的尺(7)上的支撑基座(11)和一个配合布置(13)，所述配合布置被定尺寸为使所述零件(1)抵靠与所述尺(7)相关联的牵伸皮圈配合。

摘要： 本发明提供用于纺制包芯纱的设备的前罗拉不等速输出机构及纺制包芯纱的方法，一种用于纺制包芯纱的设备的前罗拉不等速输出机构其特征在于包括罗拉牵引机构、转轴、加装转轴、齿轮、传动系统；所述罗拉牵引机构包括前罗拉、中罗拉、后罗拉、沉孔螺栓、上胶辊，所述前罗拉由两个罗拉、两个上胶辊组成，所述前罗拉与上胶辊相对应，本发明设备具有结构简单，便于在原有环锭细纱机上改装，运转稳定，维修方便，易于推广等特点；该纺制包芯纱的方法具有适应性好，使用范围广，且包覆率高，产品质量稳定，操作方便等特点。

摘要： 本发明提供了一种集束器、粗纱仿赛络的纺制装置和纺制方法，所述集束器内设置有贯通该集束器的多个通道。该集束器、粗纱仿赛络的纺制装置和纺制方法能够完成末并条和一种或几种粗纱条的一并喂入，然后纺出性能质量优良的粗纱，该集束器、粗纱仿赛络的纺制装置和纺制方法还具有简单有效，装置容易制造和安装等优点，适用于大批量、多品种的生产，为纺纱企业起到了技术创新的示范作用，彰显技术进步。