并条机

摘要： 目的为客观评价定性指标因素对并条机设计的影响,降低人在决策设计方案过程中的主观性偏差,建立将并条机定性指标转换为定量指标,并得出最佳设计方案的评价模型。方法采用层次分析法(Analysic Hierarchy Process,AHP)和改进的加权灰色关联分析模型(Grey Relational Analysis,GRA)相结合的方法,综合2种方法的各自优势,以灰色关联分析为中心模型,以AHP模型为辅助模型,从造型、结构、体验3个方面综合考虑影响并条机的设计因素,通过AHP模型和Matlab辅助计算来确定并条机基准层中每一个因素各关联系数的权重向量,从而结合GRA计算出3个设计备选方案与最优方案的关联度,实现对各方案的优先排序。结论通过实例分析表明,该方法可以评估并得出最佳的并条机设计方案,其评估过程也更具客观性和准确性,为制定后期其他设计方案提供量化分析参考。

摘要： 为了保证管纱质量指标,通过案例分析梳棉机和并条机圈条成形不良的原因、异常圈条成形的原因和解决措施,从条子的水平间距、气孔、外圈和光泽度以及常见条子不良等方面总结圈条成形的评价标准。指出:圈条成形质量和条子质量对后工序的质量控制极为重要;圈条成形标准为条子在水平方向层次分明且有间隙,气孔需正、直且贯穿全高,外圈成形要均匀,光泽度要好;日常生产中发现异常要及时处理。

摘要： 为更准确地满足用户对纺织机械造型的感性需求,提升造型设计效率,基于感性工学和数量化理论I(QTI),以并条机为例展开设计与实验研究。首先,筛选、确定并条机代表性样本和典型感性意象词对,通过实验获取用户感性评价数据;其次,基于QTI建立并条机感性意象与造型设计要素之间的关联模型,以“繁琐-简约”语义维度为例,求解模型得到造型设计推荐策略;最后,通过设计实践与用户评价,验证关联模型的准确性和可靠性。结果表明:基于感性工学和QTI的并条机关联模型具有较好的预测精度和可靠性,可为设计师提供较为准确、具体的设计策略推荐,提升设计效率,提高用户满意度。

摘要： 为了优化并条机吸风系统结构,保证清洁罩壳内各吸风口吸力均衡,介绍并条机吸风系统工作原理和存在问题,分析其具体调节方法和局限性;采用CFD仿真分析工具SolidWorks Floworks对并条机吸风系统风道进行仿真设计,并将仿真优化结果与实际测试数据进行对比分析。指出:采用CFD软件对并条机吸风系统进行优化后,风道结构增大了风道转向过渡截面,与车尾下墙板连接面积增大,气流漩涡消失,流动更平缓均匀;通过负压和风速对比,平均负压有所增大,流速也略有提高;采用CFD软件Floworks仿真软件能为风道设计提供优化方向,提高设计速度,降低开发成本,缩短研制周期。

摘要： 科技的发展进步要求并条机能够实现高速化,但国内并条机大都达不到高速化要求,因此需研究一种提高并条机出条速度的方法。首先提出一种通过增大牵伸机构前罗拉直径以提高出条速度的方法,接着通过对并条机牵伸机构牵伸性能的分析计算,验证该方法的可行性和对牵伸性能的影响程度,最后采用Ansys软件进行前罗拉的模态分析,得到前罗拉的前六阶固有频率,并和前罗拉工作频率进行对比分析。结果表明:在保证牵伸效果的前提下,牵伸机构前罗拉直径可从35 mm增大到48 mm;以出条速度600m/min为例,保持原角速度运转,直径增大后出条速度可达823m/min,增幅高达37.17%;前罗拉直径增大前后,均不会发生共振,不会出现前罗拉的破坏。

摘要： 随着科技发展,虚拟现实技术作为高新技术之一,以其安全性、经济型、可交互性及构想性的特点开始应用于高校的实验教学。本文针对并条工序实验中存在安全隐患、设备投入费用高等问题,以FA320A型并条机为仿真对象,设计了一款基于Unity 3D的并条工序实验虚拟仿真系统。根据课程内容的需求,系统确立了并条机构认知、并条机传动系统认知和并条工序实验三个模块,三大模块层层递进,引导学生自主完成并条工序实验的学习过程。实验表明该系统消除了安全隐患,激发学生自主学习的积极性,增加了学生的实验机会,平均完成次数为2.46次;有助于深化学生对理论知识的理解,学生成绩可提高1个等级,第二次实验的时间明显缩短,提升了实验教学的效果。

摘要： 目的为了更准确地获取并条机的用户需求,从生产实践中获取设计相关因素,提出一种并条机的设计开发流程。方法采用主成分分析(Principal Component Analysis,PCA)和模糊Kano模型相结合的方法,综合两种方法各自的优势,通过PCA剔除信息重复和交叉的设计因素以降低数据维度,减少分析并条机设计因素的数量,依据模糊Kano模型中用户需求的计算方法和相关规范,结合各设计相关因素进行问卷设计,再对调研数据统计和分析后得到并条机各设计影响因素的用户需求类别,最后融入并条机的创新设计过程中。结论以并条机造型设计为例,基于主成分分析和模糊Kano模型的分析结果进行了造型上的创新设计,验证了并条机设计开发流程的有效性和可行性,为并条机的设计提供依据,也为相关类别产品的设计提供量化分析参考。

摘要： 探讨USTER自调匀整并条机上粗节和大节的门限设定和控制实践.介绍了TP-N粗节和大节的概念、特点和常规解决措施;通过实例,详细解读了并条TP-N粗节和大节产生的原因和解决思路;说明了并条大节对质量的影响;提出了并条大节高、中、低灵敏度的门限设定,以及并条挡车工寻找并条大节较优的操作法.认为:建立健全并条大节分析制度,充分用好自调匀整并条机,可持续改进和稳定企业的质量水平.

摘要： 为了满足对并条机综合品质日益提高的要求,通过产品和设计现状分析并结合TRIZ创新设计理论,找到一种基于TRIZ理论的并条机造型创新设计方法.文章首先对并条机进行了产品和设计现状分析,发现并条机在造型设计上缺乏合理性,因此以提高并条机的安全性,树立全新的设备形象为设计目标;然后,运用TRIZ理论的创新原理和矛盾矩阵,利用分割、维数变化等原理进行并条机的造型设计;最后,结合造型要素、人机工程学、色彩设计获取更优的造型设计方案.为相关纺织机械设备的设计构思提供了创新思路的可行性,并为工业设备的升级改造提供实例参考.

摘要： JWF1313型并条机是沈阳宏大最新一代非匀整并条机,颠覆传统的结构设计及电控系统,使其输出条筒直径规格最大可达1200mm.通过与传统输出条筒直径规格小于1000mm并条机产品的出条质量数据对比,指标相当,表明JWF1313型并条机创新结构的是稳定可靠的.搭配最新开发的智能化功能,使其操作更方便,维护更简单,降低用户企业的劳动成本.

摘要： 过去的一年,纺织行业在坚持稳中求进工作总基调的前提下,以新发展理论引领经济发展新常态,以推进供给侧结构性改革为主线,以提高质量效益为中心,深化改革创新,狠抓政策落实,整个行业总体呈现”稳中向好,质效领跑”的态势.2018年,面对招工困难,综合成本较高,国际竞争压力较大的内外环境,纺织行业仍然要坚持加快转型升级,推进智能制造和绿色制造,培养行业发展新功能.并条机作为纺纱工序的主要设备，无论什么形式的纺纱都不可缺少，而且起着承上启下的关键作用。因此，纺纱企业要求并条机不断创新，这样才能给纺纱企业带来可观的经济效益。

摘要： 为了充分发挥RSB-D50C型并条机的优良性能,提高T11.81tex纱的成纱质量,分析其原料选配和工艺优选,对不同型号并条机生产该品种的成纱质量进行对比.结果表明:用RSB-D50C型并条机纺T11.81tex纱,选择开松度适当、静电小的原料和预牵伸倍数为1.15、喂入张力牵伸倍数为0.99时,成纱质量指标较好.

摘要： RSB-D50C并条是立达公司最新推出的并条机,其传动更加简洁,匀整长度比以前的机型有所缩短,定量调整无需工艺齿轮,在界面直接操作,方便快捷.为了使该车更好的应用,发挥出其最优良的性能,从原料选配,工艺配置等方面进行了优选.

摘要： 立达并条机15#频繁出现每次换桶后开车都断头缠胶辊的现象,给挡车工值车造成很大的麻烦,也影响并条机的生产效率.为解决这个问题,联合相关部门做了一系列试验.首先发现,换桶后由低速到高速时发生断头缠胶辊,分析可能由于低速时间短引起,将低速时间延长并缩小低速与高速的速度差,但并没有效果.然后又将胶辊与14#胶辊对换,依然没有效果,排除胶辊原因.后来经过长时间观察发现,是换桶后集束器处棉网拉断返花造成的缠胶辊,而棉网拉断则是由于换桶棉条切断形成细节引起的.将棉条切断关闭后，再没有出现过换桶后断头缠胶辊现象。找到原因后，从参数设置“棉条切断长度”进行调整，将切断长度由28 mm调至25 mm后，有所改善，但依然有断头，又分别调至24 mm ,23 mm试验观察，最后调至20 mm(已经调至最小值)，但还是不太理想。又将前张力进行调整，观察几个轮班后，挡车工反映开车正常，彻底解决了断头缠胶辊问题。

摘要： 为了实现并条机的高产高速，稳定可靠，提高并条机的适纺性，现代并条机在设计上必须做到“七化”:简单化、人性化(定制化)、自动化(大卷装)、智能数字化、自调匀整双眼化、机电气一体化、信息化。

摘要： 目前纺织企业招工困难、用人成本、纺织原材料等逐年提升,在性能稳定的情况下,减少用工、提高设备开机效率是各纺织厂引进设备重要考核指标,为此沈阳宏大与汇川联合开发了带电子牵伸、智能断条高速大条筒JWF1313并条机.

摘要： 文中概述了并条机的现状，为了实现并条机的高产高速，稳定可靠，提高并条机的适纺性，现代并条机在设计理念上都做到了“六化”:、简单化、人性化、自动化、智能数字化、机电一体化、信息化。

摘要： 以提高并条机产品质量、低成本、最短的交货期以及最佳的投产时间去开拓市场,还要从经营的角度论证和确定装配线的设计原则.

摘要： 介绍FA318并条机加装自调匀整装置,自调匀整的工作原理以及控制重量不匀的运行数据,通过牵伸点的隔距,监测点导轨对棉条重量监测传输伺服电机后,带动凹凸罗拉改变牵伸并控制二罗拉变速,与FA320并条机未安装自调匀整装置控制重不匀的弊端,以及同等定量和备条下重不匀对比数据.

摘要： 分析了并条高速后牵伸区温升较高的原因,提出了降低温升的设计方案,提供了方案应用实例,验证了解决的效果.

摘要： 本发明涉及一种用于运行并条机（1），尤其是用于起动和/或停止并条机（1）的方法，例如为了更换桶和/或为了以后将纤维带（2）穿入纤维带通道中，其中该方法为引导纤维带（2）在牵伸装置（3）的牵伸装置轧辊（4、5、6）之间通过，该牵伸装置牵伸纤维带（2），并且其中该方法为在纤维带（2）中产生薄段（7），以便能够在薄段（7）处分离纤维带（2）。根据本发明，纤维带（2）中的薄段（7）在并条机（1）的停止阶段和/或起动阶段期间产生。本发明还包括一种用于牵伸纤维带（2）的并条机，其具有控制器，借助于该控制器至少可以控制牵伸装置（3）的牵伸装置轧辊（4、5、6）。根据本发明，这样地配置控制器可以实施所述方法。

摘要： 本申请实施例公开了一种并条机用圈条传动系统、并条机和并条机的控制方法，并条机用圈条传动系统包括：圈条盘传动组件，圈条盘传动组件包括：第一驱动件、第一传动件和第一从动轮，第一传动件连接于第一驱动件和第一从动轮，第一从动轮用于连接于圈条盘；托盘传动组件，托盘传动组件包括：第二驱动件、第二传动件和第二从动轮。本申请实施例通过圈条盘传动组件和托盘传动组件的设置，可以通过第一驱动件和第二驱动件分别独立驱动圈条盘和托盘，结构简单，传动路线短，传动平稳，圈条盘和托盘的转动相互独立，二者不会相互影响，可以快速调整圈绕比、圈绕张力、圈绕方向，无需更换机械零件，调整方便，维护简单。

摘要： 本发明涉及一种用于棉条牵伸的并条机和包括至少一个该并条机的纺纱机。用于牵伸棉条的并条机(S)包括：由上辊(1’，2’，3’，6’)和下辊(1，2，3，6)形成的多个配对辊，其中，所述下辊(1，2，3，6)被布置于辊支架中，并且所述上辊(1’，2’，3’，6’)由至少一个旋转安装地固定到扶栏(5)的压力臂(4)承载，所述扶栏平行于下辊(1，2，3，6)延伸；以及气动夯，该气动夯包括至少一个吸入管道(7)，该至少一个吸入管道布置于下辊(1，2，3，6)的区域中，并且通过至少一个吸入管(8)与至少一个吸风机(9)连接，其中，所述吸风机(9)被固定到扶栏(5)。

摘要： 紧凑的辊并条机和包括这种辊并条机的纺纱机。本发明提供一种用于牵伸至少一个短纤维化条子(F)的纺纱机用辊并条机(100)，其特征在于，所述条子(F)总体上被牵伸所在的牵伸区(S)仅由两对辊(2/2a、3/3a)形成，在所述两对辊(2/2a、3/3a)之间实现总体上牵伸。

摘要： 本发明涉及一种用于运行并条机（1），尤其是用于起动和/或停止并条机（1）的方法，例如为了更换桶和/或为了以后将纤维带（2）穿入纤维带通道中，其中该方法为引导纤维带（2）在牵伸装置（3）的牵伸装置轧辊（4、5、6）之间通过，该牵伸装置牵伸纤维带（2），并且其中该方法为在纤维带（2）中产生薄段（7），以便能够在薄段（7）处分离纤维带（2）。根据本发明，纤维带（2）中的薄段（7）在并条机（1）的停止阶段和/或起动阶段期间产生。本发明还包括一种用于牵伸纤维带（2）的并条机，其具有控制器，借助于该控制器至少可以控制牵伸装置（3）的牵伸装置轧辊（4、5、6）。根据本发明，这样地配置控制器可以实施所述方法。

摘要： 本发明双风道并条机吸风系统的风筒主体里面分为主风道和侧风道，主风道与并条机一侧的吸风电机区域相通，在主风道的中间位置设置一个吸风口，使主风道与侧风道相通。上吸风口和下吸风口均与侧风道相通。主吸风口设置于并条机两眼之间，很好的避免了原机型的单一风道造成的两个眼之间存在风压差的问题。

摘要： 本实用新型涉及一种匀整机构罗拉、并条机匀整机构及并条机，包括第一罗拉和第二罗拉，所述第一罗拉与第二罗拉之间形成棉条通道，第一罗拉包括设置在下部的转轴和安装在转轴上的第一圆盘，第一圆盘包括第一上圆盘和第一下圆盘，所述第一上圆盘的直径大于第一下圆盘；第二罗拉包括设置在下部的转轴和安装在转轴上的第二圆盘，第二圆盘包括第二上圆盘和第二下圆盘，所述第二上圆盘的直径小于第二下圆盘；第一下圆盘与第二下圆盘之间的水平高度齐平或者大致齐平；第一下圆盘与第二下圆盘之间留有缝隙形成棉条通道。台阶形的圆盘互补的相对安装，在两者之间形成了口字型的棉条通道。由于不存在曲折的缝隙，棉条不易被挤进去，棉条的质量更高。

摘要： 本实用新型涉及一种本实用新型的并条机匀整机构，包括第一罗拉、第二罗拉和压条辊，棉条通过压条辊后进入第一罗拉和第二罗拉，所述压条辊包括下辊和上辊，所述下辊通过压条辊传动带驱动，所述上辊可活动的安装在所述下辊的上方，所述上辊的重力的一部分或者全部压在下辊上。在匀整罗拉之前设置压条辊，可以使得棉条在进入喂条嘴和匀整罗拉之前被压条辊压实、压扁，棉条在喂条嘴和匀整罗拉入口处不易产生毛绒，不会有毛绒粘在入口处，避免了毛绒随着棉条行进而进入棉条之中的情况，提高了棉条质量。

摘要： 本实用新型涉及棉条钱环检测技术领域，特别涉及一种用于并条机的棉条厚度检测装置及并条机。包括与并条机机身固定的固定板，与固定板固定连接的固定压辊，与固定板转动连接的活动压辊，所述活动压辊上远离固定压辊的一侧还设有压紧组件和检测组件；所述压紧组件用于使活动压辊紧贴固定压辊，所述检测组件用于检测活动压辊的位移；所述固定压辊和活动压辊组合形成阶梯式压辊，用于棉条通过。本实用新型结构较为简单，操作简单，无需气源，由于使用阶梯压辊，检测会更加准确，不会出现堵喇叭口的情况，以致影响并条机的生产工作。

摘要： 本实用新型公开了一种并条机的并条机构，涉及并条机构技术领域，为解决现有的并条机构结构简单，不能依据条子的粗细进行调节，降低了使用的灵活性的问题。所述承接架设置有两个，两个所述承接架之间安装有引导辊和调节机构，且调节机构位于引导辊的一侧，所述引导辊和调节机构均设置有三个，所述调节机构包括并条辊、导向板和支撑架，所述并条辊的两端与承接架通过轴承转动连接，所述导向板设置于并条辊上方的外部，且导向板设置有若干个，所述支撑架设置于两个承接架之间的上方，所述支撑架上端的内部开设有调节槽，所述支撑架的顶端设置有刻度条，两个所述承接架的内部均开设有移动槽。