自调匀整

摘要： 为了提高清梳联设备自动化、智能化水平,满足纺纱厂差别化纺纱需求,解决维护、操作技术薄弱和用工难问题,介绍多组分自动称重、紧凑型自动称重、自调匀整式、小单型式精细混棉机等的优势与不足,以及智能化清花系统的发展现状;从梳棉机智能化配置、梳并联一体化、圈条器增容技术、专家系统和远程运维方面,详细分析梳棉机智能化技术发展现状;从智能化配置、半制品和成纱质量指标实时统计分析等方面探讨清梳联技术发展的趋势。指出:清梳联自动化、智能化配置取得突破发展解决了纺纱厂痛点问题;需要通过产学研合作做好技术的创新与提升,以期尽快实现清梳联无人值守、质量在线检测及智能调整。

摘要： 为了实现精细梳理,提高梳棉的匀整精度和幅度,介绍梳理机后部喂棉梳理的工艺、结构以及棉层厚度检测技术的现状;分析棉纺梳理机及非织造梳理机在喂入棉层握持、纤维梳理和棉层厚度检测方面存在的不足,提出“薄喂快进”、精细梳理、均衡握持和精确检测的后部喂棉梳理工艺优化方案;创新设计出采用气囊式加压喂棉棉层细分段握持、棉层线密度液流传导检测技术以及梳理机后部喂入预牵伸工艺技术结构。指出:气加压喂棉层细分段握持与液流传导检测棉层厚度技术,可以更有效地握持超薄喂棉棉层、更精细地梳理小定量棉层、更精确地检测喂棉棉层的横向平均厚度;预牵伸工艺配合细分段握持技术为改善纤维取向度、实施“薄喂快进”及精细梳理工艺创造条件,为纤网、生条品质及后续工艺配置和成品质量的更优化创造软硬件条件。

摘要： 探讨USTER自调匀整并条机上粗节和大节的门限设定和控制实践.介绍了TP-N粗节和大节的概念、特点和常规解决措施;通过实例,详细解读了并条TP-N粗节和大节产生的原因和解决思路;说明了并条大节对质量的影响;提出了并条大节高、中、低灵敏度的门限设定,以及并条挡车工寻找并条大节较优的操作法.认为:建立健全并条大节分析制度,充分用好自调匀整并条机,可持续改进和稳定企业的质量水平.

摘要： 为了提高清梳联自调匀整效果,改善生条条干不匀率,介绍FT-024型和FT-027B型自调匀整控制器的工作原理、匀整过程和条干质量参数设定方法;通过自调匀整控制器的应用实践,列举实际生产过程中常见问题及解决措施.指出:合理应用自调匀整控制器,生条条干的质量不匀率可控制为1.5％～2.0％,约下降2个百分点,提高了生条条干均匀度一致性.

摘要： 为了更好地发挥自调匀整并条机的效用,以立达RSB D24c型自调匀整并条机为例,介绍自调匀整的工作原理,匀整强度、低速调整、匀整点3要素的释义和调整方法;通过生产实例和图示,说明调整步骤和调整不当的后果;分析调整的前提条件、校准周期、评判匀整参数校准质量的方法.指出:用好自调匀整并条机,确保各匀整参数设定合理、准确,并定期检查校准,才能充分发挥自调匀整并条机的效用,生产出高质量的棉条.

摘要： 分析JWF1312B型自调匀整并条机的主要技术特点及结构性能.通过生产实践,从并条机设计性能特点,以及半制品和成纱质量等综合角度,对该并条机的应用效果进行了阐述.认为:JWF1312B型自调匀整并条机优质、高产、高效、节能低耗,能够满足自动化、连续化、智能化、信息化的现代化纺纱要求.

摘要： 探讨自调匀整并条机TG和FP电压值的控制问题.从D值报警停车开始提出问题,对乌斯特自调匀整USG PRO系统的喂入TG电压和输出FP电压值进行释义,利用胡克定律,建立TG罗拉电压值与凹凸罗拉隔距、纤维压缩厚度之间的数学关系,使凹凸罗拉和喂入定量选择更加直观.认为:采用这种方法能更好地控制和管理自调匀整并条机.

摘要： The principle of auto-levelling for RSB D24 c drawing frame was discussed.The composition and working principle of auto-levelling system for RSB D24 c drawing frame were introduced.The key factors that affected the auto-levelling function like electronic device, detection roller, levelling point, levelling strength, lower speed optimization and so on were analyzed.It is considered that correct condition of levelling electronic device should be checked in time according to the raw material, processing and so on in practical.The detection roller should be selected reasonably.The work of levelling point optimization, levelling strength, lower speed optimal coefficient and so on should be well managed.Then accurate running of RSB D24 c drawing frame can be guaranteed.%探讨RSB D24c型并条机自调匀整原理.介绍了RSB D24c型并条机自调匀整系统的组成和工作原理.分析了电子装置、检测罗拉、匀整点、匀整强度、低速优化等影响自调匀整功能的关键要素.认为:实际应用中需根据原料、工艺等情况, 及时检查匀整电子装置的正确状态, 选择最合理的检测罗拉, 认真做好优化匀整点、匀整强度和低速优化系数等工作, 才能保证RSB D24c型并条机匀整功能的精准运行.

摘要： 探讨从电气角度提高FA326A型并条机自调匀整效果的措施.根据其配备的乌斯特匀整系统电气控制原理特点,通过调节系统的位移和FP传感器工作点状态,合理设置死区长度、线性因子和极限值等参数,能在一定程度上优化其匀整效果,使系统处于比较精确的工作状态,发挥出其应有的功效,达到改善棉条质量的目的.

摘要： 针对并条机开环自调匀整控制系统的精确延时是决定输出纱条匀整效果的关键，而现有的几何法、实验法和相关法等确定延时的方法都是非实时测量的，提出了一种基于相关分析的实时延时控制算法。首先建立了自调匀整系统的数学模型，然后进行了喂入棉条定量检测点和输出棉条定量检测点的相关分析。根据相关函数的最大值和最小值可以一次性确定系统的延时时间，其仿真结果显示出算法的正确性。

摘要： 随着现代纺织技术的不断发展,自调匀整技术在改善纱条重量不匀、条干粗细不匀、提高成纱质量上起到了非常重要的作用,它在并条机、针梳机上都有着非常广泛的应用前景。本文介绍了一种用于毛纺针梳机的开环式自调匀整装置,它采用了美国Microchip公司的PIC16F877A单片机作为控制单元,配以高精度的数字测速、厚度检测和变频调速,能够准确的进行延迟控制,有较好的匀整效果。本文着重介绍了自调匀整装置的喂入检测系统和自调匀整的控制过程,并简单介绍了其软件设计方法。该自调匀整装置无论对旧设备的改造还是用于新设备的配套生产,都有一定的推广价值。

摘要： 本文讨论了并条机配置的自调匀整装置的性能、特点.根据自调匀整的工作原理分析了影响匀整效果的诸因素，特别对喂入棉条波动和温湿度(棉条回潮率)影响匀整效果的原因进行了试验论证：提出改善匀整效果和成纱质量，合理设置输出棉条重偏的调整范围的思路。

摘要： 探讨简易型清梳联的二次升级改造方案.分析了简易型清梳联改造中存在的几个问题,提出了对其进行二次升级改造的方案.输送系统通过采用压力动态监测,保持了梳棉上棉箱棉量动态稳定;单台棉箱的给棉控制采用连续喂棉方式;自调匀整采用NMA001型梳棉机混合环自调匀整仪等改造措施,在两个改造案例中均取得了较为理想的效果.认为:采用此简易型清梳联二次升级改造方案,可有效解决简易型清梳联改造中存在的问题.

摘要： 探讨传统清梳改造成清梳联的改造方案及应用.分析了清梳联改造的市场潜力,清梳联改造的几种结构和控制方式.介绍了苏拉(金坛)传统清梳改造清梳联的改造方案、系统原理和特点.通过实例总结了清梳联改造工艺流程、长短片段自调匀整的配备方法和生产技术指标.对改造后的清梳联设备的生产管理和质量控制提出了建议.认为:清梳联改造以工艺先进,生产自动化、连续化已得到市场认可,苏拉(金坛)清梳联改造运行可靠,完全能够满足纺织厂传统清梳改造清梳联的需求.

摘要： 探讨特吕茨勒清梳联自动称量系统在赛络紧密纺混纺产品开发中的应用.阐述了使用清梳联小量混棉生产赛络紧密纺混纺纱的工艺配置及质量控制要求.通过对原料的合理选配,在各工序采取必要的工艺技术控制措施,加强前纺工艺管理,合理使用在线监测和质量监控,重视设备的保养与维护,才能充分发挥先进纺纱设备的高效性,利用粘胶纤维和涤纶纤维的特性互补开发涤粘混纺纱具有广阔的市场前景.

摘要： 探讨特吕茨勒清梳联自动称量系统在赛络紧密纺混纺产品开发中的应用.阐述了使用清梳联小量混棉生产赛络紧密纺混纺纱的工艺配置及质量控制要求.通过对原料的合理选配,在各工序采取必要的工艺技术控制措施,加强前纺工艺管理,合理使用在线监测和质量监控,重视设备的保养与维护,才能充分发挥先进纺纱设备的高效性,利用粘胶纤维和涤纶纤维的特性互补开发涤粘混纺纱具有广阔的市场前景.

摘要： 探讨特吕茨勒清梳联自动称量系统在赛络紧密纺混纺产品开发中的应用.阐述了使用清梳联小量混棉生产赛络紧密纺混纺纱的工艺配置及质量控制要求.通过对原料的合理选配,在各工序采取必要的工艺技术控制措施,加强前纺工艺管理,合理使用在线监测和质量监控,重视设备的保养与维护,才能充分发挥先进纺纱设备的高效性,利用粘胶纤维和涤纶纤维的特性互补开发涤粘混纺纱具有广阔的市场前景.

摘要： 探讨特吕茨勒清梳联自动称量系统在赛络紧密纺混纺产品开发中的应用.阐述了使用清梳联小量混棉生产赛络紧密纺混纺纱的工艺配置及质量控制要求.通过对原料的合理选配,在各工序采取必要的工艺技术控制措施,加强前纺工艺管理,合理使用在线监测和质量监控,重视设备的保养与维护,才能充分发挥先进纺纱设备的高效性,利用粘胶纤维和涤纶纤维的特性互补开发涤粘混纺纱具有广阔的市场前景.

摘要： 一种并条机自调匀整控制中匀整强度参数设置方法，它首先对匀整点、匀整强度、匀整间距进行标定，其中，匀整强度设置两个，分别是过轻匀整强度和过重匀整强度，工作过程中利用这些参数进行匀整控制：若喂入棉条重量小于标准值，则利用匀整点、过轻匀整强度和匀整间距三个参数进行匀整控制；若喂入棉条重量大于标准值，则利用匀整点、过重匀整强度和匀整间距三个参数进行匀整控制。本发明将传统自调匀整控制方法的一个匀整强度改为两个，分别适应喂入棉条重量比标准值轻和重两种情况，因而比传统自调匀整控制方法更加精确，适用于弹性棉型纤维的匀整控制，特别是在喂入棉条重量偏差较大时，有更好的匀整效果。

摘要： 本发明公开了一种须条独立自调匀整装置及其自调匀整方法，须条独立自调匀整装置包括机架及入条检测机构、后罗拉匀整机构、前罗拉匀整机构和电控制器；入条检测机构对须条参数进行检测；后罗拉匀整机构包括上后罗拉、下后罗拉、后罗拉伺服电机及后罗拉速度传感器；前罗拉匀整机构包括上前罗拉、下前罗拉、前罗拉伺服电机及前罗拉速度传感器；该装置还包括上罗拉压力自动调整装置以及上罗拉隔距自动调整装置，入条检测机构、后罗拉伺服电机和速度传感器、前罗拉伺服电机和速度传感器、上罗拉压力及隔距自动调整装置分别与电控制器电连接。本发明采用独立的全伺服自调匀整装置，在须条喂入传统并条机之前，实现了须条自调匀整功能，且智能化程度高。

摘要： 本发明公开了一种并条机自调匀整匀整点测定方法，包括在第一匀整罗拉对握持点与第二匀整罗拉对握持点之间或在第一匀整罗拉对握持点与第二匀整罗拉对握持点之间的任一区间内，设置若干个间隔布置的待定匀整点；入条检测机构监测点到各待定匀整点的长度标定为LQ1、LQ2、LQ3……LQn‑1、LQn，通过第一匀整罗拉对和/或第二匀整罗拉对对棉条进行匀整处理；电控制器记录分别以LQ1、LQ2、LQ3、……LQn‑1、LQn作为匀整死区时，出条检测机构检测到的对应CV%值，得到最小CV%值；D、电控制器以最小CV%值所对应匀整死区及对应的待定匀整点作为自调匀整匀整点。本发明能准确获得匀整点，保证了棉条质量。

摘要： 一种并条机自调匀整控制中匀整强度参数设置方法，它首先对匀整点、匀整强度、匀整间距进行标定，其中，匀整强度设置两个，分别是过轻匀整强度和过重匀整强度，工作过程中利用这些参数进行匀整控制：若喂入棉条重量小于标准值，则利用匀整点、过轻匀整强度和匀整间距三个参数进行匀整控制；若喂入棉条重量大于标准值，则利用匀整点、过重匀整强度和匀整间距三个参数进行匀整控制。本发明将传统自调匀整控制方法的一个匀整强度改为两个，分别适应喂入棉条重量比标准值轻和重两种情况，因而比传统自调匀整控制方法更加精确，适用于弹性棉型纤维的匀整控制，特别是在喂入棉条重量偏差较大时，有更好的匀整效果。

摘要： 本发明属于输送系统技术领域，具体涉及一种纺织用梳棉自调匀整输送系统，本纺织用梳棉自调匀整输送系统包括：依次设置的第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置、导轨装置、压平装置和第四输送装置；其中第二输送装置、第三输送装置根据输送位置及装料箱尺寸分别调整位置及间距，以形成输送通道，即装料箱沿该输送通道的输送方向运动，压平装置将装料箱的顶部压平；以及第四输送装置接收从输送通道输出的装料箱；本发明通过设置第二输送装置、第三输送装置根据装料箱在第一输送装置上的输送位置及装料箱尺寸形成稳定的输送通道，保证装料箱的输送形态，避免装料箱晃动、倒下使纺织用梳棉跑出污染输送区域，能够适配不同规格的装料箱。

摘要： 本发明涉及纺织工业技术领域，具体涉及智能纱线自调匀整装置，包括机架、入条检测机构和入条口。本发明克服了现有技术的不足，通过入条检测机构、入条口、上前罗拉、上后罗拉、罗拉匀整机构、控制器以及伺服电机，须条通过入条口进入装置，而须条进入时可通过入条检测机构对须条的参数进行检测，而后工作人员通过使用控制器，对上前罗拉和上后罗拉的压力、隔距自动调整，无需停机，保证须条不产生停机疵点保证设备生产的连续性。通过上罗拉压力值、隔距值能在人机操作界面上直接读出，可以实时观察调节上罗拉压力值、隔距值，降低条干变异系数值，提高条干质量，避免了传统方式需采用专用工具测量、操作繁琐的弊端。

摘要： 本发明涉及一种基于牵伸区内纤维运动状态稳定的自调匀整方法，所述牵伸区内纤维分为后纤维、慢浮游纤维、快浮游纤维和前纤维，所述牵伸区内后纤维的分布通过离散牵伸模型统计得到，假设离散牵伸模型中慢浮游纤维的速度始终与后罗拉速度一致，所述自调匀整方法是在T1(t)时刻，将后罗拉速度调整为V2(t)，在T2(t)时刻，将后罗拉速度调整为原始速度。本发明在输入不匀部分纤维以慢浮游纤维状态运动时调整后罗拉速度来稳定牵伸区内各种纤维运动状态的稳定，消除输入纤维根数波动对牵伸区内纤维运动状态稳定的影响。还利用输入不匀的长度计算后罗拉最佳的变速开始和结束的时间，既能针对不匀部分的纤维实现匀整，又不会对其他部分的纤维造成影响。

摘要： 本发明公开了一种须条自调匀整装置及方法，装置包括导条罗拉、须条集合器、须条检测机构、牵伸匀整机构及中央处理单元；须条检测机构检测须条集合器并合后的须条线密度或厚度，须条检测机构包括牵引罗拉，牵伸匀整机构包括沿须条运行方向依次设置的后罗拉、至少一个中罗拉和前罗拉，在所述牵引罗拉与后罗拉之间设有检测须条张力或须条堆积量的检测件以及检测所述检测件受力或位置的传感器，所述检测件与须条接触，该须条自调匀整装置还设有独立的第一电机、第二电机，所述牵引罗拉由第一电机驱动，所述后罗拉由第二电机驱动，所述第一电机、第二电机、传感器与所述中央处理单元连接。本发明调节响应时间短，自调匀整精度高，能耗低，匀整效果好。

摘要： 本申请涉及一种色纺用梳棉机的自调匀整装置，包括梳棉机本体，包括安装在梳棉机本体上的出料件以及感应组件，出料件上插接有连接件，出料件与连接件滑动连接，连接件一端与棉条抵接，连接件另一端安装在感应组件上，感应组件与梳棉机本体电连接。本申请具有当梳棉机运转变快时，棉条直径变大，棉条将连接件顶起，感应组件感应到连接件的变化，向梳棉机本体发送信号，梳棉机运转减缓，使输出的棉条更为均匀；当梳棉机运转变慢时，棉条直径变小，连接件因自身重力原因往地面方向运动与棉条抵接，感应组件感应到连接件的变化，向梳棉机本体发送信号，梳棉机运转加快，使输出的棉条更为均匀的效果。

摘要： 本实用新型公开了一种烧毛机烧毛火口的自调匀整装置，包括烧毛机箱体，烧毛机箱体的底侧壁对称固定连接有支腿，第一弯杆的侧壁套接有圆孔块，两个圆孔块的侧壁之间固定连接有内板，内板的中心处固定连接有长条孔块，烧毛机箱体的内腔安装有圆辊，火苗的产生是通过液化气罐和具有一定压力的空气混合输送到烧毛火口中实现，通过圆辊对针刺毡面进行输送，烧毛火口产生的火苗可以穿透长条孔块，内板与长条孔块的材质为钢，熔点很高，不会影响烧毛火口的使用，同时在火苗不稳定时，内板会通过吸收的热量，对针刺毡面进行烧毛处理工作，避免烧毛用火苗强弱变化，可以通过内板进行烧毛，防止导致烧毛的效果存在差异不同。