烟气系统

摘要： 某钢厂对已建的450 m^(2)烧结机烟气净化系统进行升级改造。原烟气净化系统采用活性焦干法脱硫脱硝工艺,升级改造工程亦采用活性焦干法脱硫脱硝工艺。通过技术改造,该450 m^(2)烧结机外排烟气各污染物浓度均满足超低排放指标要求,本文详细介绍了工程改造技术路线。

摘要： 为了使电厂污染物排放满足环保的要求,某电厂拟进行脱硝系统深度减排改造、脱硫系统深度减排改造和烟羽治理改造,为此需要对引风机进行核算并提出改造方案.在详细分析现状引风机的设计、运行和性能试验等资料的基础上,充分考虑拟改造项目对烟气系统的影响,给出了引风机不需要改造的结论及对电厂烟气系统正常运行的建议,保留现有引风机不但可以节约改造初投资,而且有利于机组的经济运行.

摘要： 在锅炉烟气脱硝改造可研阶段,针对引风机出力不足、烟气系统设计不合理、烟气系统安全隐患和设备缺陷较多、SCR脱硝装置安装空间不足等实际问题,提出了锅炉烟气系统新增SCR脱硝装置的三种备选布置方案,达到环保改造和节能降耗的目的.

摘要： 在燃煤电厂生产中,会产生很多污染气体,为了提升减排效果,必须选用适宜的烟气脱硫技术.本文首先对石灰石-石膏湿法的应用原理进行介绍,然后对其在燃煤电厂中的应用优势进行分析,并以某燃煤电厂作为研究对象,对石灰石-石膏湿法脱硫工艺的应用方式进行详细探究.

摘要： 火电厂长期运行会产生大量烟气,烟气中的氮氧化物是造成大气污染的主要成分之一,是形成酸雨、 烟雾等破坏环境的主要因素,氮氧化物的排放已经对人体造成十分严重的危害.目前大部分火电厂通常采用SCR烟气脱硝技术对烟气进行脱硝处理,文中主要叙述SCR烟气脱硝技术的推广背景以及我国对大气污染控制的相关标准,并且介绍了SCR烟气脱硝技术原理和SCR烟气脱硝系统的布置位置、 工艺流程、 氨气制备方法、 催化剂形式、 运行期间在线监测装置等,以供借鉴.

摘要： 以300 MW机组富氧煤粉燃烧锅炉为研究对象,采用一体化模型开发平台(IMMS),建立整体机组的仿真模型,在BMCR工况下,分析了给煤机转速、一次再循环风机挡板开度等扰动对机组锅炉燃烧和烟气系统动态特性的影响.结果表明:给煤机转速扰动对燃烧和烟气系统中烟气流动和换热的直接影响较大,对烟气侧参数和蒸汽侧参数均有一定影响;一次再循环风机挡板开度扰动、二次再循环风机转速扰动和烟气压缩机转速扰动主要影响烟气侧的烟气流动,进而影响锅炉系统的换热,对蒸汽侧参数的影响相对较弱.%Taking a 300 MW oxy-coal fired boiler unit as the research object,the integrated modular modeling system (IMMS) was applied to establish the dynamic simulation model for the whole unit.Under the BMCR condition,the effects of coal feeder speed and primary recirculation fan damper opening degree on the combustion and flue gas systems of the boiler were analyzed.The results show that,the coal feeder speed disturbance has great direct influence on flue gas flow and heat transfer in the combustion and flue gas system,it also has a certain effect on the parameters of the flue gas and steam.Factors such as the primary recirculation fan damper opening disturbance,the secondary recirculation fan speed disturbance and the compressor speed disturbance mainly affect the flue gas flow,and then affect the heat transfer of the unit,while they have relatively weak influence on the steam parameters.

摘要： 某135MW循环流化床机组,锅炉运行中发现排烟温度高,大量烟气余热未充分利用,影响了机组的整体经济效益.采用烟气余热三级换热技术对机组烟气系统进行改造,第一级在引风机出口至脱硫增压风机入口烟道上安装H型鳍片管换热器(FGC1),第二级在第一级的后面安装形式相同的H型鳍片管换热器(FGC2),第三级采用氟塑料换热器(FGC3),布置在脱硫塔出口烟道.烟气余热三级换热技术能够适应由于煤质和气候环境的变化,在保证机组的安全可靠运行条件下,经济效益和环保效益显著.所提出的烟气余热品质提升并逐级利用的三级换热技术是一种创新技术,符合我国节能减排的政策,对于更大型的电厂应用也有良好的示范作用,社会效益显著.

摘要： 以某1000 MW机组锅炉烟气系统为研究对象,采用计算流体力学(CFD)软件对电除尘器前后烟道流动和阻力特性进行了数值模拟,分析了烟气流量分布不均和管路阻力较大的原因,提出了除尘器前烟道采用三通道同时分流与导流板结合,除尘器后烟道采用缓转弯头和外削角急转弯头组合的优化方案,并对优化后除尘器前后烟道流动和阻力特性进行了模拟计算.结果表明:CFD计算结果与实际情况吻合较好,数值模拟结果可用于指导烟风管道的结构优化;优化后,除尘器前后烟道内涡流和偏流区域减小,除尘器的各分支烟气流量均匀,管道阻力降低明显,节能效果显著.

摘要： 文中简要介绍了燃气内燃机分布式能源系统的基本概念、发展和应用现状,并对主设备选型、烟气系统设计和缸套水系统设计进行了探讨,分析了设计关键技术及其注意事项.除此之外,提供了一个燃气内燃机发电机组分布式能源系统案例,为燃气内燃机分布式能源系统设计和建造提供技术参考.

摘要： @@为了贯彻国家节能降耗的政策，满足企业自身用电的需求，新型干法水泥厂余热发电技术迅速发展，并且日益趋于成熟。水泥厂排出的废气所产生的余热占整个烧成系统的30%～35%，这部分热量就可以用于发电，在生产线正常运行的情况下，每吨熟料的发电量可达35～40kWh，由此可见，余热发电的经济效益十分明显。水泥厂的废气来源主要由两部分组成，一是来自窑头冷却机的烟气．二是来自窑尾预热器的烟气，本文就余热发电烟气系统作一介绍与说明，仅供参考。

摘要： 介绍了石灰石-石膏湿法脱硫装置烟气系统的设计情况，重点讲述了烟气系统的控制逻辑，对存在的问题提出了改进与建议。

摘要： 以广东省沙角A、瑞明、连州等电厂为例,介绍了湿法脱硫装置烟气系统各种典型的设计和运行情况.重点对各种系统的优、缺点和存在的问题进行了比较、分析,提出对于在役机组增加FGD系统、机组燃用劣质无烟煤以及机组容量在600MV及以上的情况,应采用设置增压风机的方案.而对于300MW及以下或600MW但未设GGH的新建机组脱硫装置,可考虑不设增压风机；可以采用旁路挡板打开的方式运行FGD系统以提高发电机组和FGD装置运行的安全性；建议旁路挡板采用气动加弹簧的执行机构以提高其可靠性.

摘要： 文章简要介绍了北京京丰热电电子束脱硫工程的情况，对电子束脱硫技术的烟气系统的设计进行了分析和讨论。

摘要： 河北建投沙河发电有限责任公司600MW锅炉超低排放改造投入运行后,烟气系统阻力急剧增加,严重影响机组运行,电厂利用机组检修机会,对烟风系统进行了综合治理,治理后烟风系统阻力满负荷状态下降低2kPa以上,机组安全经济性大大提高.

摘要： 生物质电厂中烟气系统腐蚀特别严重,其中氯盐腐蚀为主要腐蚀之一.本文中通过向哈氏合金C22粉末中添加Cr元素利用激光熔覆技术制作出了高耐腐蚀熔覆层,并通过XRD、SEM、电化学极化曲线等一系列实验测试了其性能,最终证明了高Cr含量的激光熔覆层在高C1-浓度环境中具有比哈氏C22合金熔覆层更好的耐腐蚀性能.

摘要： 简要介绍了中冶京诚工程技术有限公司首座100t高阻抗超高功率电炉除尘系统的工程特点和设计要点,着重对一次烟气系统和二次烟气系统的主要设备参数和自动化控制系统要点进行了详细论述,该套系统运行后运转稳定,除尘效果良好,在冶金行业前景广阔.

摘要： 围绕保持烟气系统烟气流程畅通这一理念，对火力发电厂脱硫装置烟气系统的安全性进行分析，找出系统中安全薄弱的环节，并针对性的加应优化改进，以达到燃煤电厂主机与脱硫装置共同连续安全运行的目的。

摘要： 燃煤电厂烟气协同治理技术是指在同一设备内同时脱除两种及以上烟气污染物,或者为下一流程设备脱除污染物创造有利条件,实现烟气污染物在多个设备中高效联合脱除,同时能够实现良好的节能效果的技术.本文对该技术路线在金陵电厂的应用进行了总结和分析,为进一步提升火电机组清洁化水平提供了示范.

摘要： 燃煤电厂烟气协同治理技术是指在同一设备内同时脱除两种及以上烟气污染物,或者为下一流程设备脱除污染物创造有利条件,实现烟气污染物在多个设备中高效联合脱除,同时能够实现良好的节能效果的技术.本文对该技术路线在金陵电厂的应用进行了总结和分析,为进一步提升火电机组清洁化水平提供了示范.

摘要： 本发明公开了一种烟气脱硫系统，包括通过连接管相互连通的急冷段和吸收段，急冷段包括相互连通的喷淋区和贮液槽，喷淋区设有喷淋层，贮液槽位于喷淋区下方，喷淋层与贮液槽底部通过管道和急冷循环泵相连形成急冷回路；连接急冷循环泵和贮液槽的管道上设有碱液入口，碱液入口通过开关阀与碱液储罐相连。本发明另一方面提供使用上述烟气脱硫系统进行烟气脱硫的方法。本发明的烟气脱硫系统可处理含较高SO2浓度的高温尾气，且投资低，能耗小，清洁环保。本发明的方法操作简单，吸收能力强，可避免设备结垢和淤塞；在较少的循环液下就可得到较高的脱硫率，排放烟气清洁，几乎不含无机微粒物质，无拖尾白烟，不会造成雾霾天气。

摘要： 一种烟气排气系统被设计成从金属加工或其他应用移除烟雾、烟气和微粒。该系统可包括车式基本单元或可被并入使用吸力来将空气(例如，包含烟雾、烟气和微粒)抽离金属加工应用的固定或半固定安装中。该烟气排气系统包括罩(20)，其产生陡的流动路径和变化的速度场，其冷却和分离吸入的空气中的任何微粒物质。陡的流动路径可包括多个由内导流板组件(40)和入口管(46)产生的急转。入口管(46)可进一步包含挡板(48)以冷却来自吸入的空气的微粒。

摘要： 一种烟气余热驱动的脱硫、脱硝与碳捕集耦合的烟气净化系统及烟气处理的方法，涉及一种烟气净化系统及烟气处理方法。本发明为了解决现有的针对工业锅炉的脱硫、脱硝和二氧化碳捕集的成本高，以及工业锅炉烟气利用难度大的问题。本发明利用烟气余热能量部分驱动了烟气脱硫、脱硝和碳捕集耦合的烟气净化过程，将脱硫、脱硝、碳捕集一体化，有效利用了烟气余热资源，整体上提高了燃料利用效率，降低了烟气脱硫、脱硝和碳捕集的综合成本；脱硫达到98％，脱硝达到85％，碳捕集率达到98％。本发明适用于脱硫、脱硝与碳捕集。

摘要： 本发明公开了一种烟气脱硫系统，包括通过连接管相互连通的急冷段和吸收段，急冷段包括相互连通的喷淋区和贮液槽，喷淋区设有喷淋层，贮液槽位于喷淋区下方，喷淋层与贮液槽底部通过管道和急冷循环泵相连形成急冷回路；连接急冷循环泵和贮液槽的管道上设有碱液入口，碱液入口通过开关阀与碱液储罐相连。本发明另一方面提供使用上述烟气脱硫系统进行烟气脱硫的方法。本发明的烟气脱硫系统可处理含较高SO2浓度的高温尾气，且投资低，能耗小，清洁环保。本发明的方法操作简单，吸收能力强，可避免设备结垢和淤塞；在较少的循环液下就可得到较高的脱硫率，排放烟气清洁，几乎不含无机微粒物质，无拖尾白烟，不会造成雾霾天气。

摘要： 本发明公开了一种烟气综合处理方法及串联式烟气综合处理系统、整体式烟气综合处理系统，所述一种烟气综合处理方法具有如下步骤：第一级湿法洗涤；干法氧化；第二级湿法洗涤。本发明采用湿法洗涤—臭氧氧化—湿法洗涤相结合的三步处理方法，同时脱除烟气中SO

摘要： 一种烟气排气系统被设计成从金属加工或其他应用移除烟雾、烟气和微粒。该系统可包括车式基本单元或可被并入使用吸力来将空气(例如，包含烟雾、烟气和微粒)抽离金属加工应用的固定或半固定装置中。该烟气排气系统包括罩(20)，其产生陡的流动路径和变化的速度场，其冷却和分离吸入的空气中的任何微粒物质。陡的流动路径可包括多个由内导流板组件(40)和入口管(46)产生的急转。入口管(46)可进一步包含挡板(48)以冷却来自吸入的空气的微粒。

摘要： 本发明提供了一种烟气处理装置、烟气处理系统及烟气处理方法，所述烟气处理装置包括烟气进口管、烟气出口管、换热装置、空气进口管、空气出口管，所述烟气进口管与换热装置的烟气通道进口连通，所述烟气出口管与换热装置的烟气通道出口连通，所述空气出口管的进口端与换热装置的空气通道出口连通，所述空气出口管的出口端与烟气出口管连通，使得换热后的空气与烟气在空气出口管内混合，在烟气通道中，烟气的流动方向为竖直向上；本发明所述的一种烟气处理装置、烟气处理系统及烟气处理方法，通过设置所述烟气处理装置，使得工业生产在排放烟气的过程中，不会出现烟囱冒白烟的情况。

摘要： 本实用新型公开一种烟气喷碱脱氯系统及具有该系统的烟气脱硫系统，该烟气喷碱脱氯系统包括碱基粉仓及设置在所述碱基粉仓的送料管路上的给料机；还包括风机、混合器和喷料格栅；其中，所述风机的出风口通过送风管路与所述混合器的物料进口连通，所述送料管路连通至所述送风管路，所述混合器的物料出口连通至所述喷料格栅的进料口，所述喷料格栅的喷料口位于空预器进口烟道内。应用本方案，可有效提高碱性固体粉末与烟气混合的均匀程度，为获得良好反应效率提供了技术保障，并可有效降低系统投资成本。

摘要： 本实用新型提供一种烟气紊流器及烟气处理装置和烟气脱硫系统，其烟气紊流器中设置有多支文丘里管组成的文丘里管阵，通过在烟气紊流器的进口和出口端安装烟气进入部件和烟气排出部件组成烟气处理装置，在烟气处理装置上添加含硫烟气引入管道、气固分离装置、引风装置和粉仓组成为烟气脱硫系统，能将含硫烟气特别是大风量的含硫烟气与脱硫粉剂进行混合，再通过烟气紊流器进行紊流和降速且使含硫烟气与脱硫粉剂得到进一步的混合和较为彻底的化学反应，除去含硫烟气中的含硫气体，并在水雾喷枪喷出的水雾作用下聚集沉降，除去大部分的含硫颗粒，并进一步通过气固分离装置除去颗粒物，再通过引风装置排出系统，达到脱硫净化实现对含硫烟气的高效处理。

摘要： 本发明公开了一种锅炉烟气导流装置，装置为管体结构，包含烟气入口和烟气出口，装置在垂直方向的纵截面为四边形，四边形具有顶边(1c)和底边(1d)，以及分别与该顶边和该底边连接的第一侧边(1a)和第二侧边(1b)，第一侧边(1a)与顶边(1c)的夹角范围为120度～160度，第一侧边(1a)与底边(1d)的夹角范围为60度～90度。本发明公开的锅炉烟气导流装置具有扩散形的“喇叭口”形状，使烟气在里面流动更加顺畅，避免烟气在进入烟囱后产生涡流，减少烟气流动阻力约70％。