涤棉

摘要： 利用芯纱涤纶长丝优良的力学性能和外包黏胶纤维的吸湿、耐热性,将涤粘包芯纱线用于缝合线时,不但缝合强度增强,还因黏胶纤维遇水膨胀而使得线迹具有一定的拒水性。实验将试制的涤纶长丝/黏胶短纤包芯纱线与美国进口涤/棉包芯纱产品分别进行实验测试,并就测试结果进行分析比较。结果显示自制包芯纱线比进口产品的白度值更高,条干不匀率略大,线密度更大,涤纶含量更低,其断裂强度更小,断裂伸长率更大,遇水膨润率更大。表明进口包芯纱线的缝纫性能更好,自制包芯纱线的显色性能及拒水性能更好,该自制涤粘包芯纱线在拒水缝合线应用方面具有进一步改进的必要,以及进一步深入开发的价值。

摘要： 为了增强沙发垫用面料的耐磨性、抗皱性和抗静电性,介绍用65/35涤棉纱线作经纱,以3%石墨烯含量的粘胶纱线作纬纱采用单双层结合组织开发涤棉/石墨烯粘胶沙发垫用抗静电面料的设计思路;分析其络松筒、染色、络筒、整经、浆纱、穿经、织造和后整理工序的工艺设计、参数设置,并对织物性能进行测试。指出:涤棉/石墨烯粘胶沙发垫用抗静电面料衰减静电压为4020 V,衰减时间为4.1 s,抗静电等级为B级;具有耐磨、抗皱、柔软、松厚等性能。

摘要： 基于臭氧对染料降解的显著作用,将其引入废旧有色棉及涤棉混纺织物的脱色。从处理时间、织物带液率、pH三个角度出发,以脱色率、强力保留率为指标,探究了臭氧对两种织物脱色效果的影响。通过扫描电子显微镜对臭氧处理后的纤维表面形态进行观察,并应用X射线衍射仪分析处理后纤维的聚集态结构。结果表明,臭氧对两种有色织物均具有明显的脱色作用,但也伴随着强力损失。臭氧处理后,纤维表面有刻蚀现象,结晶度降低,证实臭氧处理对纤维有损伤,表明臭氧脱色是通过刻蚀纤维进入纤维内部,与纤维上的染料接触将其降解,从而达到脱色目的。

摘要： 采用苯甲醇用于涤/棉分散/活性染料直接印花,探究了苯甲醇用量以及焙烘温度、焙烘时间、汽蒸时间等因素对涤/棉织物印花性能的影响,测试了印花织物的各项色牢度.结果表明,苯甲醇可用于涤/棉分散/活性染料同浆印花低温焙烘助剂,最佳工艺为:苯甲醇50 mL/kg,焙烘温度170～180°C,焙烘时间2min,100°C汽蒸7～10min,涤/棉印花织物可获得较高的表观色深,具有良好的耐摩擦、耐皂洗色牢度.

摘要： 厦门南理环保科技有限公司推出的哑光胶浆HK系列，主要用于棉、涤棉、普通化纤布等面料印花，完全哑光效果，手感柔软、千爽。使用时需注意以下几点：1．加入2％固色荆F，充分搅拌均匀后印刷；

摘要： In order to study the influence of polymer content and weft density on the performance of polymer/cotton interwoven fabric,two groups of fabrics were designed and woven by taking cotton yarn as the warp and two kinds of POY/FDY as the weft yarn.And the glossiness,air permeability and wrinkle recoverability of the fabrics were tested and analyzed.The results show that when the weft density is fixed,the glossiness decreases with the rise in the content of polymer I (9.5%~10.5%).The air permeability of the fabric increases with the rise in the content of polymer I (200~300 mm/s).The elastic recovery angle reduces with the rise in the content of polymer I (100~ 200°).The elastic recovery angle of the fabric tends to that of cotton fabric.When the content of polymer I is certain,the glossiness increases with the rise in the weft density;the air permeability decreases with the rise in the weft density;the elastic recovery angle increases with the rise in the weft density.%为了研究涤纶含量及织物纬向密度对涤/棉交织产品性能的影响,本文以棉纱为经纱,两种POY/FDY为纬纱,设计并制备了两组织物,并对其光泽度,透气性和折皱回复性进行了测试与分析.结果表明:当织物纬向密度一定时,织物光泽度随着1号涤纶含量的增加而减小,在9.5%~10.5%之间,织物透气率随着1号涤纶含量的增加而增加,在200~300 mm/s之间,织物弹性回复角随着1号涤纶含量的增加而降低,在100°~200°之间,使织物的弹性回复性趋于棉型织物且不失挺括;当1号涤纶含量一定时,织物光泽度随织物纬向密度的增加而增加,织物透气率随织物纬向密度的增加而降低,织物弹性回复角随织物纬向密度的增加而增加.

摘要： 用自主制备的高分子聚羧酸共聚物、螯合分散稳定剂和烷基糖苷(简称APG)、还原促进剂、表面活性剂等5种净洗剂组分进行复配,研究不同复配体系对一浴染色涤棉织物净洗效果的影响,并以净洗浴中染料对棉、涤的沾色牢度色差值,净洗后织物的摩擦色牢度等作为评价指标,通过单因素试验确定还原净洗剂ST233复配体系的优化工艺参数.还原净洗剂ST233各组分按质量百分比计为:高分子聚羧酸共聚物25％、螯合分散稳定剂5.6％、APG 40％、还原促进剂1.5％、表面活性剂AEO-7 2.5％、去离子水25.4％;净洗浴工艺条件为2 g/L的NaOH溶液,净洗温度90°C,净洗时间5min,在该条件下对涤棉织物净洗处理,织物各项色牢度得到显著提高,且对涤、棉贴衬的沾色少.

摘要： 采用正交实验的方法对超声波在涂料染色的影响进行了探究.以不同温度、不同超声波作用时间条件以及不同粘合剂浓度的涂料对涤/棉混纺织物进行轧染,并对染色样品进行色牢度检测,得到最优条件组合.目标是减少粘合剂用量,最终解决常规粘合剂涂料染色中因粘合剂带来的织物手感差、色牢度差、粘合剂沾辊等问题.

摘要： 厦门巴藤南理环保科技有限公司推出高耐摩擦水浆NS503，适用于涤棉、化纤布、莱卡布、丝光棉等面料的水浆印花。特点如下：1．牢度特别好，可耐60°C热水较长时间水洗，水洗后表面不泛白；2．干湿摩擦牢度达到四级及以上。

摘要： 废旧面料如何能更好地回收利用是近些年研究的热点,本文介绍以涤棉废旧面料为研究主体,对其进行活化处理并研究分析,旨在降低棉纤维中的结晶度,提高其在离子液体中的溶解度,为后期化学法回收利用做准备.采用正交试验法实验,利用超声波加氢氧化钠溶液的方法处理废旧涤棉面料,最后方差分析得到优化的因素水平.结果表明:影响活化效果的因素主次关系为氢氧化钠用量＞超声波时间;优化的工艺为超声波1h,氢氧化钠质量分数为25％.

摘要： 本文重点介绍了棉及涤棉工装面料三防(防水、防油、防污)加易去污整理的原理、质量标准要求、全部工艺过程、产品防护功能经检测达到的指标.同时分析了相关助剂在整理中对功能的影响及选择的最佳工艺方案：采用三防、易去污整理剂一浴浸轧的工艺，经过烘干、焙烘等工序，从而使织物既能达到三防效果。

摘要： 针对涤纶分散染料高温高压法酸性条件染色的缺点,遏制大多数分散染料在碱性染色浴中发生水解而色变,选择助剂涤舒宝帮助分散染料碱性染色.通过对涤舒宝产品的试验,讨论该产品在涤纶及涤棉混纺纱染色生产中的应用.研究结果表示，涤舒宝在弱碱性条件下可以同时对棉进行练漂，所以染涤棉混纺纱线时无需进行棉的练漂工序。可直接精练、涤纶染色一浴完成，染色后无需还原清洗或只要轻度还原清洗，有效缩短染色时间，降低染厂的综合成本。同时，使用“涤舒宝”，染色PH仿控制在7.0-8.0之间，加上“涤舒宝”含有染料保护剂，-不需更改现有的分散染料，可直接应用目前染厂使用的分散染料进行染色。因此，碱性条件染色中，“涤舒宝”作为一种节能节约成本型的新助剂，是一个很好的选择。

摘要： 当今社会，随着人们生活水平的提高，对衣着的要求也从原来只求保暖、遮体上升到现在既要求实用，又要求美观，能体现穿着者的风度气质。涤棉烂花织物因其精制独特的布面风格、低廉的价格倍受众多消费者的青睐。

摘要： 通过对普通涤棉混纺织物阻燃机理的探讨，利用自己合成的阻燃剂Tu-1，进行阻燃整理最佳工艺条件的试验研究，得出了最佳工艺条件，成品阻燃耐久性良好。

摘要： 当今社会，随着人们生活水平的提高，对衣着的要求也从原来只求保暖、遮体上升到现在既要求实用，又要求美观，能体现穿着者的风度气质.涤棉烂花织物因其精制独特的布面风格、低廉的价格倍受众多消费者的青睐.

摘要： 本文研究了高效环保的新型印染材料SR应用于涤棉短流程染整工艺，将织物中棉组分的前处理与涤组分的染色过程合并为一步，缩短了加工流程，达到节能高效的目的.

摘要： 本文研究了高效环保的新型印染材料SR应用于涤棉短流程染整工艺,将织物中棉组分的前处理与涤组分的染色过程合并为一步,缩短了加工流程,达到节能高效的目的。

摘要： 纯棉及涤棉混纺织物热转移印花是一项符合世界环境保护要求和有利于清洁生产的绿色纺织、生态染整技术.它涉及到多学科的研究领域,是一项具有深远社会意义的系统工程. 目前,纯棉及涤棉混纺织物热转移印花新型印花工艺,应用于工业化生产已趋成熟.生产过程及最终产品符合国际生态染整技术标准要求. 纯棉及涤棉混纺织物热转移印花新技术为降低印染废水对环境的危害提供了一种工艺上的变革.转移印花新工艺是中确认的清洁生产方式. 纯棉及涤棉混纺织物热转移印花新技术2007年已被中国科协列入科学技术研究报告,作为纺织印染技术进步成果及发展方向.

摘要： 本文研究了聚酯胶粉的各项性能、并与PVA1799作比较分析.论述了聚酯胶粉在细号高密高比例涤棉品种上部分取代PVA进行经纱上浆的可行性.并从经济效益方面进行了简单地分析,证明了聚酯胶粉具有很好的推广价值.

摘要： 本发明公开了一种涤棉分散活性一浴法染色工艺及其染液组分，染液包括以下组分：活性染料、硫酸钠、磷酸氢二钠‑柠檬酸缓冲液、分散染料胶束、非离子高温匀染剂；所述分散染料胶束由具有pH响应性嵌段共聚物与分散染料按一定比例混合制得。本发明提供的一浴法短流程染色工艺对分散染料和活性染料的种类没有要求，通过调节染色时的pH值来调控分散染料的释放，克服了分散染料在碱性染液中下易水解的问题。

摘要： 本发明公开了一种涤棉面料整理剂的制备方法，包括步骤：采用异丙醇铝与乙醇、水添加聚乙烯醇制备氧化铝溶胶溶液，采用3‑缩水甘油基氧基硅烷与乙醇、水制备二氧化硅溶胶溶液，按体积比1︰2～3︰1混合氧化铝溶胶溶液和二氧化硅溶胶溶液并稀释，在加入质量百分比0.1％～0.5％Ag/Cu合金纳米颗粒进行超声分散并搅拌均匀。本发明公开了一种涤棉面料的整理方法，将涤棉面料整理剂浸扎涂覆到织物表面，浸扎过的织物在50～80°C条件下进行烘干，并在140～170°C条件下进行热处理1～5min。本发明可使涤棉面料的起毛起球等级达到4‑5级并有效抗菌，同时保证了织物的机械性能。

摘要： 本发明公开一种涤棉混纺织物后清洗工艺及涤棉净，在后棉染色结束后的水洗步骤由如下步骤组成：①分散染料染色；②热水洗，该热水的温度为85°C，清洗持续时间为10min；③活性染料染色；④冷水洗，再在60°C的温度下进行中和，持续10min；⑤加入涤棉净，在98°C的温度下持续作用20min，该涤棉净由51wt%的马来酸丙烯酸共聚物、21wt%的阴离子表面活性剂和28wt%的酸铵聚合物组成；⑥冷水洗。本发明可提高生产效率，降低生产成本，节省能源，降低污水COD值，减轻污水处理负担，人员操作可控性高，更简单话，减轻操作人员的工作负担。

摘要： 本发明涉及一种纺织面料的加工方法，具体地说是一种快速高效吸湿性能的涤棉和以涤棉为主的混纺面料的加工方法。它是将涤棉或以涤棉为主的混纺面料在常压下，通过低温等离子体喷枪装置进行辐照诱变，辐照完后将烷基磺酸盐、烷基磷酸酯或季铵盐接枝到织物表面。其中所述的低温等离子体喷枪装置包括一个接地装置，接地装置中间设有一个石英管，石英管与接地装置之间形成等离子体区，石英管内装有高压电极，石英管的上端与进气系统连接。本发明利用等离子体喷枪对纺织材料进行改性，能够有效解决“即时效应”问题，在干法处理纺织品领域应用广泛，可以促进以干式反应代替湿加工，经过处理后织物吸湿速度快，效果好，能够实现吸湿排汗效果。

摘要： 本发明提供涤棉混纺织物一浴一步染色工艺，涉及织物染色工艺技术领域，包括以下步骤：备料，将预进行染色的混纺原料进行储备处理，备料还包括对储备状态下的织物进行分类化处理；调配预制备添加剂，根据涤棉的特性调制预制备添加剂，用于调整面料的整体形态，本发明通过对料体进行复检处理，可将染色后的原料进行复检，复检过程中，共计对料体进行两次不同程度的复染处理，既可以避免织物因个体化差异而导致的显色程度不一的问题，还可以避免若采用统一漂染的工艺，在经过统一漂染后的织物则会因个体差异化而导致显色程度不一，色彩保留度不一，从而影响织物成品的显色效果的技术问题。

摘要： 本发明涉及纺纱面料技术领域，公开了一种石墨烯涤棉混合纺纱面料，包括抗褶皱层，以及设置在抗褶皱层底表面的混合层，混合层的底表面设置有抗拉伸组件，抗拉伸组件的底表面设置有贴合层；抗拉伸组件包括隔断层、第一抗拉伸层、弹力层和第二抗拉伸层，隔断层的底表面设置有第一抗拉伸层，且第一抗拉伸层的顶表面积与隔断层的底表面积相等；第一抗拉伸层的底表面设置有弹力层；弹力层的底表面设置有第二抗拉伸层，第一抗拉伸层与第二抗拉伸层的厚度值相等。通过抗拉伸组件的设置，能有效的确保纺织面料的抗拉伸效果。

摘要： 本发明公开了一种抗起球防静电涤棉混纺面料，属于高分子材料的新型加工和应用技术领域。一种抗起球防静电涤棉混纺面料，包括防起球层，所述防起球层内部由异形截面的抗起球腈纶组成，所述防起球层底部设有防静电层，且防静电层底部设有防火层，所述防火层底部设有隔热层，且隔热层底部设有纤维层，所述纤维层底部设有吸湿层，且吸湿层底部设有羊毛层；本发明有效解决了混纺面料在使用过程中的静电与起球的防范问题，避免了因表面起球而导致混纺面料外表不美观的情况发生，有利于提高混纺面料所制成产品的美观性，同时减少混纺面料所制成产品产生静电的情况发生，提高用户在使用过程中的体验性。

摘要： 本发明涉及涤棉染色技术领域，具体涉及一种涤棉面料连续一浴染色工艺。所述的涤棉面料连续一浴染色工艺：包括浸轧染液→高温焙烘→固色汽蒸，然后进行多格水洗，烘干打卷完成染色；固色为浸轧固色液，固色液为分散与活性染料固色液或者分散与还原染料固色液；分散与活性染料固色液组成为：葡萄糖改性化合物，氢氧化钠溶液，元明粉，纯碱，防染盐，渗透分散剂；分散与还原染料固色液组成为：葡萄糖改性化合物，氢氧化钠溶液，保险粉，分散剂。本发明提供一种涤棉面料连续一浴染色工艺，颜色深度固色、牢度等综合性能好，节能降耗，符合环保的时代需求。

摘要： 本发明提供一种涤棉氨纶毛圈布新型染色工艺，涉及纺织面料技术领域，解决了现在的纺织面料在印染的过程中容易产生折痕、压痕、反沾和色牢度不合格的现象的问题，包括如下步骤：胚布准备、翻缝、进缸、前处理、中和、染涤、酸性还原清洗、一次热洗、一次冷洗、染棉、皂洗、二次热洗、二次冷洗、固色、出缸，其中，前处理流程包括在浴中依次加入：精炼除油剂2%owf；氢氧化钠4%owf；双氧水4%owf；氧漂稳定剂0.5%owf；氢氧化钠所占比重为30%，双氧水所占比重为28%，其中浴比为1∶3.5，室温下入水2’，加入助剂2’之后并以1°C/min的速度升温至100°C保持30’，再以1°C/min降温至60°C进行中和处理。

摘要： 本发明公开了一种涤棉纱络筒机卷线防断线装置，包括安装板，所述安装板前端固定有两个对称分布的固定板，两个固定板底部固定有调节板，调节板顶部开设有调节槽，调节槽内滑动连接有两个对称分布的调节块，调节槽内转动连接有双向螺杆，双向螺杆和调节块螺纹连接，调节块顶部固定有固定杆，固定杆内侧固定有连接块，连接块内侧设置有刮板，刮板内设置有移动机构，刮板内侧开设有多个束线槽，且多个束线槽的半径设置有由前而后渐大，刮板下方设置有接料机构。本发明通过转动调节螺杆，将匹配的束线槽移动至既定位置后，转动双向螺杆，在双向螺纹配合下，使得束线槽和棉线贴紧，即可对不同粗细的棉线进行线头刮除。