高密织物

摘要： 特细号高密织物在国际和国内都有很好的发展空间,但从生产角度看,特细号高密织物生产难度大,横断面的纤维数量较少,在上浆过程中经纱线的吸浆量较低,而添加长绒棉的用量可以减少单丝断裂状况,单一的单根毛羽数量增加会使织机的工作效率和产品品质无法满足要求,进而制约着企业的产量和效益稳步提升。为了改善特细号高密织物的浆轴品质,文章列举了不同浆纱的张力设定要领,对浆纱的张力设备、张力工艺等进行了总结和归纳,并采取适当的控制措施,使特细号高密织物的品质得到了显著的改善。

摘要： 一、硬挺度。触摸面料时感受到刚硬性、对手的反作用力、富有弹性充实的感觉。例如用有弹性的纤维和纱线制成的高密织物的手感。使织物具有硬挺感,应选用较粗纤维、增大纤维模量、提高纱线紧密度和织造密度。二、柔软度。柔软度是指弯曲柔软性、轻质、蓬松、滑糯感强,硬挺度、平展度和滑爽度弱的手感。使织物具备柔软感,可提高纱线的蓬松度,选用较细纱线.

摘要： 对于莫代尔莱赛尔混纺细号高密织物的探讨来说,主要探讨的就是其生产要点.本文以莫代尔/莱赛尔,60/40,7.3/7.3,905.5/610216五枚三飞缎纹织物为例进行了探讨,对其规格及经纱质量要求进行了相应的介绍,并根据混纺纱及织物自身的特点,对实际生产过程中存在的问题进行了分析.整经速度一般来说,需要保证控制在300m/min,在其中所采用的主要就是GA308型浆纱机,通过对浆料配方及浆纱工艺的优化,实现了对浆纱分绞浆斑、上浆率等问题的有效解决.本文重点对莫代尔莱赛尔混纺细号高密织物的生产工艺进行探讨.

摘要： 探讨莫代尔莱赛尔混纺细号高密织物的生产要点.以莫代尔/莱赛尔60/40 7.3/7.3 905.5/610264五枚三飞缎纹织物为例,介绍了织物规格和对经纱的质量要求;针对混纺纱和织物特点,生产中采取了一系列技术措施.整经速度控制在300 m/min;采用HS-30型浆纱机,优化浆料配方和浆纱工艺,解决了浆纱分绞浆斑、上浆率以及毛羽控制等问题,满足了织机织造要求;采用ZAX-N-280型喷气织机,对边撑疵、单纱疵点以及喷气卷绕装置等进行了相关改造,织机速度450 r/min,织机效率平均可达83.5％.认为:针对混纺织物特点,采取以上技术措施可有效保证产品的顺利生产.

摘要： 为研究高密织物孔径分布对防水透湿性的影响,采用沸水收缩率分别为21.7％和10.2％、线密度比为1∶1.1的异收缩PET复合丝,通过丝的异收缩使织物蓬松,缩小织物中丝间孔径,增加丝内孔隙.测试分析了4种温度处理的织物孔径分布图与防水透湿的关系.结果表明,高密防水透湿织物的孔径分布图呈左偏不对称形态,分布图从右向左可分为平台区、缓增区、顶峰区和缓减区.随着复合丝收缩增大,各区域有合并的趋势,最大孔径减小,主体孔径向左偏移.收缩最大的孔径分布图中,表征丝内孔隙的顶峰区,孔径范围为4～6μm,小孔百分比达76.8％;表征丝间孔径的平台区,10 ～31.1 μm的大孔所占比例只有8.9％.孔径分布图中缓增区和顶峰区也就是小孔的量对透湿性起主导作用,平台区也就是大孔对织物的防水影响显著.

摘要： 特细号高密织物是市场潜力较大的一类高端产品,大中型棉纺织企业给予高度关注.文章论述了该类织物的特点及对上浆的要求,分析了无PVA上浆带来的上浆率、回潮率、伸长率、压浆力、轻浆等各种新问题.着重研究了从设备、工艺、管理等方面应采取的对策和措施,并提出了与之相适应的浆纱工艺路线是:“高浓、低粘、强渗、中压”,以达到保披覆、良浸透、高回潮、低伸长之效果.

摘要： 采用涤纶消光长丝设计开发出高密织物.较为详细地介绍了涤纶消光丝高密织物的产品设计思路与过程,并对有关产品的织造生产技术,如整经、浆丝、织造等关键生产工艺与技术措施作了详细分析与研讨.

摘要： Sizing processing key points of super fine compact high density colored fabric were analyzed. According to size mixture properties, colored yarn characteristics, high density colored fabric weaving difficulties, sizing instruction and sizing processing were optimized. The sizing processing of middle concentration, lower viscosity, middle pressure, concentrating on cover and taking penetration into count,less PVA was adopted. In size mixing and sizing process,effective measures were used to control sizing quality,finally sized yarn properties can be improved obviously,loom efficiency can be improved to 95. 83%.%分析紧密纺特细号高密色织物浆纱工艺要点.根据浆料的性能、色织纱线的特点、高密色织物的织造难度等因素优选浆料配方,优化浆纱工艺,采用“中浓度、低黏度、中压力、以被覆为主、兼顾渗透、少用PVA”的浆纱工艺,在调浆和浆纱过程中采取有效的技术措施控制浆纱质量,使得浆纱各项性能指标均有明显改善,织机效率高达95.83％.

摘要： 为提高特细号高密织物的浆轴质量,举例分析了浆纱各部张力的设置要点,对影响浆纱张力均匀性的设备、工艺等和操作管理因素进行了总结和归纳,并通过实施相应措施,使织轴质量有了明显的提高,织机台时断经仅为0.41根,浆纱好轴率达83％以上,织机效率在84％左右,保证了特细号高密系列品种顺利生产.

摘要： 为提高特细号高密织物的浆轴质量,举例分析了浆纱各部张力的设置要点,对影响浆纱张力均匀性的设备、工艺等和操作管理因素进行了总结和归纳,并通过实施相应措施,使织轴质量有了明显的提高,织机台时断经仅为0.41根,浆纱好轴率达83％以上,织机效率在84％左右,保证了特细号高密系列品种顺利生产。

摘要： 全棉中,高密织物浆纱与织造难度都比较大.在生产过程中,我们发现使用BE胶粉对增加浆液粘附性,保持纱线伸长,减少布机经向断头及落物都有一定帮助.同时,其促进上机张力的提高,为顺利织造提供了更广阔的空间.

摘要： 特细号高密织物是技术含量较高的纺织品，在国际、国内均有很好的市场，特别是在国际市场上前景广阔，但特细号高密织物生产难度较大，一是纱线直径小，截面纤维根数少，上浆时经纱吸浆率小；二是加入一定比例长绒棉，单纱断裂强度有所改善，单根毛羽增多，导致布机效率和产品质量无法达到预期目标，从而影响企业生产水平和经济效益的稳定提高。本文从影响浆纱质量的纱线质量、浆纱设备状态、浆纱上浆率、浆纱伸长率、浆纱回潮率等方面进行探讨，同时认为：调整好设备状态，优选好浆料配方，工艺路线，是控制特细号高密织物经纱上浆质量的关键。

摘要： 康福特是一家以生产家纺面料为主的纺织企业,公司拥有各类织机800台,浆纱机3台,目前主要生产品种有32支、40支、60支、80支床品,以及60支提花织物,近几年产品结构根据市场需求进行调整,最近根据客户定单做JCF80X80230X(135+135)105品种,由于JCF80品种经纬密较大,在织造中有一定难度,所以经过探讨认为开好这个品种关键在浆纱,因为浆纱工序是整个织造的关键工序.

摘要： 山东万泰创业有限公司是集纺纱、染色、织布、牛仔布、服装于一体的鲁南地区最大纺织企业。本文介绍了JD-139C浆料的主要性能及特点，浅谈了浆纱工艺及使用情况。

摘要： 随着纺织品市场竞争的日趋激烈，特别是今年原纱的大幅度涨价，中低档产品在市场上的竞争力日益减弱，盈利空间日趋萎缩，开发和生产高档纺织品、提升产品档次、扩展利润空间成为企业生死存亡的关键所在。本文介绍了浆纱生产的主要问题，探讨了浆料配方及工艺措施。

摘要： 本公司系世界500强企业——新兴际华集团的下属子公司,前身为中国人民解放军第三五0九工厂,棉纺纱锭11.7万枚,无梭织机360台.年生产各类纱线13000多吨,高档服装面料、家纺面料2500多万米,主导产品形成了三大系列:纯棉高支高密家纺产品系列、竹纤维家纺产品系列、服装面料和功能性纱线系列.对于短纤纱的上浆要求而言，是将纱线表层的纤维用浆料相互粘结牢固，并将毛羽贴伏在纱线表面，不易被织造过程中的剧烈摩擦，重新翘起而影响顺利织造。低上浆率工艺就是高性能改性淀粉与少量PVA、原淀粉有机结合，调制成的浆液粘着力、成膜性提升，浆膜的耐磨性、弹性也相应大幅提高，使得浆膜在极薄的情况下，都能满足织机高频率的拉伸、屈曲、摩擦，保证高效率，上浆率比常规降低30-50%。FL-08T浆料为采用最新技术研制的高性能复合改性淀粉，粘着力强，浆膜耐磨性好，是专用于低上浆工艺的新型优质浆料。

摘要： 本公司系世界500强企业——新兴际华集团的下属子公司,前身为中国人民解放军第三五0九工厂,棉纺纱锭11.7万枚,无梭织机360台.年生产各类纱线13000多吨,高档服装面料、家纺面料2500多万米,主导产品形成了三大系列:纯棉高支高密家纺产品系列、竹纤维家纺产品系列、服装面料和功能性纱线系列.对于短纤纱的上浆要求而言，是将纱线表层的纤维用浆料相互粘结牢固，并将毛羽贴伏在纱线表面，不易被织造过程中的剧烈摩擦，重新翘起而影响顺利织造。低上浆率工艺就是高性能改性淀粉与少量PVA、原淀粉有机结合，调制成的浆液粘着力、成膜性提升，浆膜的耐磨性、弹性也相应大幅提高，使得浆膜在极薄的情况下，都能满足织机高频率的拉伸、屈曲、摩擦，保证高效率，上浆率比常规降低30-50%。FL-08T浆料为采用最新技术研制的高性能复合改性淀粉，粘着力强，浆膜耐磨性好，是专用于低上浆工艺的新型优质浆料。

摘要： 本公司系世界500强企业——新兴际华集团的下属子公司,前身为中国人民解放军第三五0九工厂,棉纺纱锭11.7万枚,无梭织机360台.年生产各类纱线13000多吨,高档服装面料、家纺面料2500多万米,主导产品形成了三大系列:纯棉高支高密家纺产品系列、竹纤维家纺产品系列、服装面料和功能性纱线系列.对于短纤纱的上浆要求而言，是将纱线表层的纤维用浆料相互粘结牢固，并将毛羽贴伏在纱线表面，不易被织造过程中的剧烈摩擦，重新翘起而影响顺利织造。低上浆率工艺就是高性能改性淀粉与少量PVA、原淀粉有机结合，调制成的浆液粘着力、成膜性提升，浆膜的耐磨性、弹性也相应大幅提高，使得浆膜在极薄的情况下，都能满足织机高频率的拉伸、屈曲、摩擦，保证高效率，上浆率比常规降低30-50%。FL-08T浆料为采用最新技术研制的高性能复合改性淀粉，粘着力强，浆膜耐磨性好，是专用于低上浆工艺的新型优质浆料。

摘要： 高支高密织物的双短蒸漂紧式生产工艺，涉及织物的前处理技术领域，包括预短蒸漂、烧毛、冷堆、短蒸漂、丝光、染色、定型和预缩步骤；预短蒸漂在对织物处理，去除织物表面的部分浆料、色素、蜡质等杂质，冷堆在碱剂和双氧水的作用下，通过精炼剂的乳化和渗透性能作用，对织物表面的浆料、色素和各类杂质进行去除，提高织物白度、手感，而后对织物进行短蒸漂工艺处理，对织物表面的浆料、色素和各类杂质进一步去除，获得手感柔软、白度高的效果，同时生产过程中返工率降低，质量品质提升，并对过程中助剂用量、温度、等进行探究，获得合格产品，降低疵点率，减少返工率。

摘要： 本发明公开了一种100支特高支高密织物，由兰精G100细旦天丝作为经纱和纬纱构成的缎纹织物，所述100支特高支高密织物的经密为904.5～906.5根/10cm、纬密为325.5～327.5根/10cm、幅宽为272～275cm；还提供一种100支特高支高密织物的生产方法，调整整经工序、浆纱工序、穿筘、织造工序参数。本发明具有可利用兰精G100细旦天丝作为经纱和纬纱生产100支特高支高密织物的有益效果。

摘要： 本发明提供了一种多层高密经纱收拢装置及多层高密织物的制备方法。该多层高密经纱收拢装置设置于送经装置和织机之间；包括沿经纱前进方向依次设置的分梳机构和集束机构；分梳机构包括若干个在宽度和高度方向上进行排列组合的分梳组件；集束机构包括若干个在高度方向上进行排列组合的集束组件；集束机构的高度和宽度均小于分梳机构的高度和宽度，集束机构的宽度等于待织物的织造宽度。本发明可以根据待织物的厚度和宽度，自由组合分梳组件得到分梳机构，自由组合集束组件得到集束机构，能够很好地实现经纱在宽度和高度方向的收拢，且不同根经纱之间不会摩擦、纠缠，同时经纱每次收拢的弯折角度很小，经纱不会出现磨损以及断裂的问题。

摘要： 本发明涉及一种高密织物用超细旦涤纶FDY纤维及其制备方法，采用稳态冷却装置进行冷却；稳态冷却装置由相连的冷却单元和稳压单元组成，冷却单元位于稳压单元的上方，冷却单元包括上走丝甬道和分布在上走丝甬道内壁的冷却器，稳压单元包括下走丝甬道和多个在下走丝甬道内间距排列的环形隔板；制得纤维的单丝纤度为0.6～0.8dtex，纤度为7～8dtex，断裂强度≥3.8cN/dtex，断裂伸长率为35.0±3.0％，线密度偏差率≤0.7％，断裂强度CV值≤4.00％，断裂伸长CV值≤7.0％，沸水收缩率为9.0±0.5％。本发明有效减少了吹风对纤维冷却所造成的不匀以及空间的开放性所造成大量的冷风的损失，制得的高密织物用超细旦涤纶FDY纤维，其织物具有手感柔软细腻，舒适透气，易于护理且外观质感较好等优越性。

摘要： 本实用新型涉及打纬装置技术领域，涉及一种双层高密织物的打纬装置，本实用新型包括：钢筘、钢筘固定架、下部织口、上部织口和打纬轴，钢筘的左端设有连接块一，连接块一通过轴销转动设置有连接块二，连接块二固设于钢筘固定架右端面，钢筘与钢筘固定架之间设有防尘机构；防尘机构包括防尘机构一和防尘机构二，防尘机构一中通过吸尘器其对吸风口提供动力，在打纬过程中产生的杂毛掉落至钢筘固定架持续进行吸附收集，提高钢筘固定架表面清洁性；防尘机构二中可自动回缩的防尘布对下方的角度调节机构进行遮盖防尘，在设备停机时也能通过防尘机构二始终保持对下方角度调节机构的清洁性，减少杂毛掉落至角度调节机构内部，影响其正常调节。

摘要： 本实用新型提供一种高密织物打纬装置，属于纺织设备技术领域，包括：摇轴、筘座、钢筘、配重块、储能装置；所述摇轴旋转连接于织机上；所述筘座为若干个，均匀设置于所述摇轴上；所述钢筘固定设置在所述筘座上；所述配重块为若干个，均匀设置于所述摇轴上，且设置在所述筘座相对一侧；所述储能装置为若干个，均匀设置于所述摇轴上；所述储能装置包括芯轴、壳体、涡卷弹簧；所述芯轴固定套接于所述摇轴上；所述壳体外套于所述芯轴上，且一端与织机固定连接；所述涡卷弹簧的数量至少为三个，两端分别固定于所述芯轴和所述壳体上。本实用新型结构简单，操作方便，能有效地减低打纬装置的振动和提高打纬时的扭力。

摘要： 本实用新型涉及涤纶领域，尤其是涉及一种高密织物用超细旦涤纶FDY纤维，包括涤纶线，所述涤纶线的外壁涂有粘胶，且涤纶线的外壁缠绕有涤纶丝，所述涤纶线由第一涤纶纱、二烯类弹性纤维、第一氨纶纱、聚醚酯弹性纤维、复合弹性纤维、聚烯烃弹性纤维、硬弹性纤维、第二涤纶纱和第二氨纶纱构成，且第一涤纶纱和第二涤纶纱由第一弹力纤维、第一涤纶纤维和第二涤纶纤维组成，所述第一氨纶纱和第二氨纶纱由氨纶纤维和第二弹力纤维组成。本实用新型通过第一涤纶纱、二烯类弹性纤维、第一氨纶纱、聚醚酯弹性纤维、复合弹性纤维、聚烯烃弹性纤维、硬弹性纤维、第二涤纶纱和第二氨纶纱组成的涤纶线，提高涤纶线的拉伸性能和强度。

摘要： 本实用新型涉及浆纱处理装置技术领域，且公开了一种高支高密织物生产用浆纱处理装置，包括基座和浆纱处理室，所述基座的上端中间处设置有浆纱处理室，所述浆纱处理室的后方设置有支撑块，所述浆纱处理室的底部中间处开设有排料口，所述支撑块的底部两侧均通过立柱与基座相连接，所述基座的左上端安装有放纱辊，所述支撑块的前端面一侧设置有第一输送辊，所述支撑块的前端面另一侧设置有第二输送辊，本实用新型通过设置支撑板、电动推杆、收液槽、上压辊和下压辊，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现根据不同粗细程度的经纱调节上压辊和下压辊之间的间距，进而对不同粗细的经纱上浆后进行压浆操作，扩大了使用范围，且调节方便。

摘要： 本实用新型公开了一种高密织物用超细旦FDY涤纶丝生产用导纱器，包括两个保护壳体，所述保护壳体的两端端面均设置有穿丝槽，两个所述保护壳体的中间设置有两个搭接杆，所述保护壳体的内壁上设置有导向立板，所述导向立板的表面设置有导向滑槽，所述导向滑槽的内侧活动设置有张力调节滑块，所述张力调节滑块的中间贯穿设置有调节螺杆，所述调节螺杆与张力调节滑块通过螺纹传动。本实用新型通过设置有搭接杆、张力调节轴杆、伸缩杆、张力调节滑块、防偏移限制块和调节螺杆可以快速的调节丝线在导纱器内部的张力，避免丝线在传输过程中出现松动影响产品的加工，且可以避免丝线出现左右偏移。

摘要： 本实用新型涉及纺织技术领域，且公开了一种高密织物打纬装置，包括打纬轴、钢筘固定座、钢筘、下织口和上织口，所述钢筘固定座的侧壁顶部固定设有第一U型块，所述第一U型块的内部通过第一轴销转动设置有连接块，所述连接块固定设置于所述钢筘的侧壁上，所述钢筘固定座与钢筘之间设有角度调节机构。本实用新型能够实现对钢筘固定座和钢筘之间的角度任意调节，提高了打纬装置的实用性。