浆液配比

摘要： 覆岩离层注浆充填技术是一种煤矿绿色开采新技术,能有效控制离层上方的地表沉陷,对保护地表建筑物安全及生态环境稳定具有重要意义。为了探究离层注浆浆液最优配比,选取水固比、固相比、水玻璃掺量和悬浮剂掺量4个浆液性质的主要影响因素,采用正交试验和单因素试验的方法探究各因素对浆液的相对密度、黏度、析水率和结石率的影响。试验结果表明,水固比是控制浆液性质的主控因素。其他影响因素中,固相比对黏度影响较大,水玻璃掺量对析水率、结石率影响较大。单因素实验中,各电厂粉煤灰浆液随水固比减小,浆液析水率减小,结石率增加,黏度增加,即浆液中粉煤灰质量比越大,浆液稳定性和填充效果越好,但扩散半径越小。随着水固比减小,达到某一水固比值后,浆液黏度将显著增大。不同电厂粉煤灰浆液性质不相同,因此在注浆前对拟用粉煤灰进行试配是必要的。

摘要： 锂基膨润土(简称锂土)具有吸水能力强、吸附能力好、悬浮性能高等优点,有望弥补水泥-水玻璃(cement-sodium silicate,CS)浆液易离析、凝胶时间调节精度有限等缺陷。为查明锂土对CS浆液性能的影响,以质量比为0、5%、10%、15%、20%、25%和30%的锂土替代CS浆液中的水泥,考察了锂土对CS浆液的表观黏度、析水率、凝胶时间、早期抗压强度和水化产物的影响,得到了最优配合比。试验结果表明,锂土增加了浆液的表观黏度,有效降低了CS浆液的析水率,提高了浆液稳定性;在锂土掺量为10%以内时,可以缩短浆液的凝胶时间,而在锂土掺加20%左右时,可以提高浆液的早期强度。可见锂土能有效弥补CS浆液的缺陷。X射线衍射结果表明,锂土未改变CS浆液的水化产物类型。

摘要： 为了解决矸石山自燃的问题,选用碱性粉煤灰作为主要注浆原料配置浆液对矸石山进行注浆灭火,根据矸石山勘察钻孔划分火区范围,确定注浆孔的布置方案.经过现场测温勘察,注浆后注浆钻孔内温度均下降至80°C,矸石山表面植被生长状态良好.该项目的实施实现了以废治废的治理效果,具有良好的环境效益和经济效益.

摘要： 针对煤矸石山体不稳定,容易发生山体自燃的特点,通过注浆灭火安全快速解决煤矸石山的自燃和有效避免灭火后煤矸石山的复燃.在降低施工成本的同时,兼顾良好的生态环保效益,将煤矸石山变废为宝,实现煤矸石山的可持续健康发展.

摘要： 在岩溶地区进行灌注桩施工时,注浆法可有效改善混凝土易流失、断桩、桩身孔洞等问题,但传统注浆材料成本较高且性能过剩,而且施工现场往往存在大量弃渣需要妥善处理。鉴于此,提出利用红黏土弃渣为基材,以水泥、粉煤灰为主固化剂,辅以水玻璃,制备新型注浆材料。通过正交试验,探究各组分对浆液关键性能指标的影响,确定最佳配比,并对最优配比下浆液结石体的微观结构进行分析。结果表明:水土比是影响浆液性能的主控因素;水泥掺量对浆液结石体的强度影响最大;粉煤灰可以增加浆液结石率,并提高结石体的后期强度;水玻璃主要起到加速凝结的作用。推荐的最佳配比为水土比0.6(质量比),水泥掺量10%(质量分数),粉煤灰掺量12%(质量分数),水玻璃掺量1.1%(质量分数)。经综合分析,该浆液具有流动性好、填充性好、强度适中、造价低廉等特点,适合工程大规模使用。

摘要： 地层压力大、高角度裂隙性基岩可注性差,造成深立井地面预注浆浆液无效扩散半径增大,浪费大量浆液;同时注浆压力增长困难,甚至难以达到设计压力,注浆封水效果差.以淮南矿区丁集煤矿第2副井地面预注浆工程为例,基于该井筒直孔注入量、注浆压力、泵量、浆液配比原始统计数据,分析基岩注浆压力的主要影响因素,得出了该井筒地质条件适用的浆液配比范围.统计研究与工程实践均表明,在合理的浆液配比范围内,根据注浆压力升降变化,分级调整浆液配比,不仅能够使地面预注浆封水效果达到最佳,而且能避免浆液浪费,提高施工效率,综合效益显著.

摘要： 针对目前桥梁普遍存在的桥头搭板脱空、沉降现象,采用注浆管灌浆技术,从注浆浆液的配比方面着手,在传统配比基础上掺入橡胶粉,结合试验进行探究,旨在获得处理桥头搭板脱空病害的经济合理的浆液配方,不仅可以改善传统注浆液的配比,而且将废旧轮胎制成的橡胶粉加入浆液,让橡胶资源得到有效利用,提高注浆材料的减振性能,具有广阔的应用前景.

摘要： 为使盾构隧道同步注浆浆液具有较高的工作性能，通过掺加纯碱、木钙等措施，对浆液的配比进行了优化，并采用正交设计的方法进行试验，探讨了水胶比、粉灰比、膨水比、纯碱和木钙掺量、水泥用量对于浆液性能的影响，提出了优化后的浆液配比，为今后类似工程提供参考。

摘要： 以澄合矿区为研究背景,研发出以当地"黄土"为主料的低成本注浆材料,经室内土样凝胶时间、结实率、黏度、静切力、抗压强度及渗透系数的试验,得出浆液配比参数:注浆前期以单一黄土浆液为主,浆液配比水:黄土比重为2.8∶1～3∶1;注浆中期以黄土-水泥浆液为主,浆液配比水∶黄土∶水泥比重为2.4∶1∶0.05～2.8∶1∶0.05;注浆末期以黄土-水泥浆液为主,浆液配比水∶黄土∶水泥比重为1.6∶1∶0.04～2.3∶1∶0.05.在区内董家河煤矿应用,效果显著,为煤层底板注浆加固提供了重要的技术参数,同时可指导煤层底板防治水工作.

摘要： 以澄合矿区为研究背景,研发出以当地"黄土"为主料的低成本注浆材料,经室内土样凝胶时间、结实率、粘度、静切力、抗压强度及渗透系数的试验,得出浆液配比参数:注浆前期以单一黄土浆液为主,浆液配比水:黄土比重为2.8:1-3:1;注浆中期以黄土-水泥浆液为主,浆液配比水:黄土:水泥比重为2.4:1:0.05-2.8:1:0.05;注浆末期以黄土-水泥浆液为主,浆液配比水:黄土:水泥比重为1.6:1:0.04-2.3:1:0.05.在区内董家河煤矿应用,效果显著,为煤层底板注浆加固提供了重要的技术参数,同时可指导煤层底板防治水工作.

摘要： 叙述复合注浆法的工艺流程,适用范围与特点,以及钻孔、浆液配比、旋喷、注浆、封孔等施工要点,最后提出结论意见。

摘要： 索风营水电站位于贵州省修文县与黔西县交界的乌江干流六广河段分别与已建的东风电站和乌江渡电站衔接，是乌江干流上的第三个梯级电站。本文介绍了电站所处的严重岩溶地区的帷幕灌浆施工工艺,采用的新型材料,浆液配比,以及最后取得的成果.

摘要： 为了治理矸石所造成的污染,针对焦家寨、刘家梁矸石山的自燃特征,采用注浆法进行灭火。采用石灰、黄土、水作为主要注浆材料,必要时加入MA灭火剂,浆液比重控制在1.15～1.25,通过浆液浓度和配比的调整及注浆量的控制,对两座矸石山进行了注浆灭火，取得了良好的注浆效果。

摘要： 为了治理矸石所造成的污染,针对焦家寨、刘家梁矸石山的自燃特征,采用注浆法进行灭火。采用石灰、黄土、水作为主要注浆材料,必要时加入MA灭火剂,浆液比重控制在1.15～1.25,通过浆液浓度和配比的调整及注浆量的控制,对两座矸石山进行了注浆灭火，取得了良好的注浆效果。

摘要： 为了治理矸石所造成的污染,针对焦家寨、刘家梁矸石山的自燃特征,采用注浆法进行灭火。采用石灰、黄土、水作为主要注浆材料,必要时加入MA灭火剂,浆液比重控制在1.15～1.25,通过浆液浓度和配比的调整及注浆量的控制,对两座矸石山进行了注浆灭火，取得了良好的注浆效果。

摘要： 煤矿工作面出水一直是困扰煤矿安全的重要因素之一,尤其是长期受地下水威胁的矿区,都把防治水工作作为重点来管理.简要介绍了C-S浆液及其特点,分析了影响C-S浆液凝固时间和强度的因素,介绍了C-S浆液的配比操作工艺技术等.

摘要： 煤矿工作面出水一直是困扰煤矿安全的重要因素之一,尤其是长期受地下水威胁的矿区,都把防治水工作作为重点来管理.简要介绍了C-S浆液及其特点,分析了影响C-S浆液凝固时间和强度的因素,介绍了C-S浆液的配比操作工艺技术等.

摘要： 本发明涉及一种双组分浆液多配比试件循环制备装置及方法，装置包括操作平台，操作平台的下面设置储物柜，操作平台的一侧通过活动支架连接混合搅拌器，混合搅拌器的下方设有旋转圆盘，旋转圆盘上放置有多个模具，旋转圆盘的底部连有振动捣实器；所述的混合搅拌器通过流量调控器与原料桶的出水口相通。制备时通过调节流量调控器使得两种浆液流入混合搅拌器混合后流入模具，达标后转动旋转圆盘使得液体流入下一模具中，将各模具试件标记放置储物柜稳定保存后脱模制得。本发明可实现双浆液之间的配比、多试件同时制作、及后期的脱模过程，节约试件制备的时间，提高制作效率。

摘要： 本申请公开了一种搅拌桩水泥浆液自动配比系统,其包括搅拌箱和加料箱，所述搅拌箱固定在地面，所述搅拌箱的顶面与所述加料箱固定，所述加料箱的底部开设有加料口，所述加料口连通搅拌箱内部，所述加料箱的侧壁铰接有用于关闭和打开加料口的开合板，加料箱的侧壁固定有用于驱动开合板转动的驱动件，所述驱动件位于所述加料口与所述开合板之间所述加料箱的顶端固定有导管，所述导管远离所述加料箱的一端连通有备料箱，所述导管安装有水泵，所述驱动件和所述水泵耦接有第一压力检测电路用于控制驱动件和水泵启停。本申请具有提高外加剂添加的效率的效果。

摘要： 本实用新型公开一种膨润土浆液自动配比搅拌机，包括机架，所述机甲上设有数控部、搅拌部、供水部和上料部，所述供水部和上料部分别设置在搅拌部两侧，所述供水部包括水箱和连接在水箱和搅拌部之间的水泵，所述上料部包括料斗和连接料斗和搅拌部的螺旋输送机，所述搅拌部包括配料搅拌桶和设置在配料搅拌桶下方的泥浆搅拌仓，所述螺旋输送机连通配料搅拌桶，所述水泵连通泥浆搅拌仓，所述配料搅拌桶上连接有称重传感器，所述称重传感器、水泵和螺旋输送机均连接在数控部上，本实用新型的优点在于由电气化自动上料代替人工上料，采用数控部控制螺旋输送机和水泵将料斗内的物料和水箱中的搅拌用水送入搅拌部，大大提高了搅拌效率。

摘要： 本实用新型涉及一种双组分浆液多配比试件循环制备装置，装置包括操作平台，操作平台的下面设置储物柜，操作平台的一侧通过活动支架连接混合搅拌器，混合搅拌器的下方设有旋转圆盘，旋转圆盘上放置有多个模具，旋转圆盘的底部连有振动捣实器；所述的混合搅拌器通过流量调控器与原料桶的出水口相通。通过调节流量调控器使得两种浆液流入混合搅拌器混合后流入模具，达标后转动旋转圆盘使得液体流入下一模具中，将各模具试件标记放置储物柜稳定保存后脱模制得。本实用新型可实现双浆液之间的配比、多试件同时制作、及后期的脱模过程，节约试件制备的时间，提高制作效率。

摘要： 本发明具体为一种加固干燥粉细砂层隧道的浆液配比及施工方法，解决了现有加固干燥粉细砂层隧道采用的浆液存在浆液不易扩散、固结慢且风险大的问题。水平旋喷桩采用如下步骤施作：a、浆液是由如下质量份数的原料制成：水100份，水泥90-110份，膨润土10-30份；b、高压注浆泵内的浆液旋喷压力为38-42MPa，钻杆喷头直径为2.5-3.0mm，钻杆转速为12-16转/分钟；c、旋喷过程中钻杆退出的速度为20-30cm/min；斜向旋喷桩采用如下步骤施作：a、浆液是由如下质量份数的原料制成：水100份，水泥40-80份，膨润土10-30份；b、高压注浆泵内的浆液旋喷压力为25-30MPa，钻杆喷头直径为2.0-2.5mm，钻杆转速为12-16转/分钟；c、旋喷过程中钻杆退出的速度为15-20cm/min。本发明采用的浆液配比在干燥粉细砂层隧道中渗透性好，扩散均匀，固结效果明显。

摘要： 一种实时配比浆液的浆纱机，包括浆槽，所述浆槽上空设有浆液配比装置，所述浆液配比装置设置在支座上，所述浆液配比装置包括搅拌加热桶，所述搅拌加热桶的上空设有淀粉罐、水箱、氢氧化钠溶液箱，所述水箱和氢氧化钠溶液箱均连有原液输出口，所述淀粉罐上设有淀粉输出口，所述原液输出口和所述淀粉输出口均在所述搅拌加热桶的敞口上方，所述搅拌加热桶上的曲面上设有排液口，所述排液口在所述浆槽上方，浆液用一点配置一点，做到了浆液的实时配置，避免了浆液因没有及时用完造成的变质，保持了浆液的新鲜度，更利于纱线的上浆。

摘要： 本发明具体为一种加固干燥粉细砂层隧道的浆液配比及施工方法，解决了现有加固干燥粉细砂层隧道采用的浆液存在浆液不易扩散、固结慢且风险大的问题。水平旋喷桩采用如下步骤施作：a、浆液是由如下质量份数的原料制成：水100份，水泥90-110份，膨润土10-30份；b、高压注浆泵内的浆液旋喷压力为38-42MPa，钻杆喷头直径为2.5-3.0mm，钻杆转速为12-16转/分钟；c、旋喷过程中钻杆退出的速度为20-30cm/min；斜向旋喷桩采用如下步骤施作：a、浆液是由如下质量份数的原料制成：水100份，水泥40-80份，膨润土10-30份；b、高压注浆泵内的浆液旋喷压力为25-30MPa，钻杆喷头直径为2.0-2.5mm，钻杆转速为12-16转/分钟；c、旋喷过程中钻杆退出的速度为15-20cm/min。本发明采用的浆液配比在干燥粉细砂层隧道中渗透性好，扩散均匀，固结效果明显。

摘要： 本实用新型提供的一种可调节的盾构机浆液配比装置，包括浆液箱，浆液箱上侧固定连接竖管，竖管上端固定连接盲板，盲板上侧固定连接电机，电机主轴固定连接转轴，浆液箱内壁底侧设有转动孔，转轴下端转动连接在转动孔内，转轴外壁套接固定绞龙，竖管下端装有引流装置，浆液箱一侧设有检测孔，浆液箱一侧固定连接第一水泵，检测孔内固定连接检测管，检测管一端通过第一水泵伸向浆液箱上侧，浆液箱底侧设有出浆孔。本实用新型的优点在于，经过绞龙初步融合后从竖管通过引流装置与浆液箱内的浆液混合成新配比的浆液；通过检测管能够检测出浆液配比是否符合标准；浆液箱的浆液符合标准后，将混合后的浆液从出浆管导出，以供应盾构机施工时使用。

摘要： 本实用新型公开了一种具有混合结构的地铁隧道注浆液配比设备，包括配比箱，所述配比箱的两侧外壁均设置有进料管，所述配比箱底部外壁的两侧均设置有排料管，所述配比箱的底部内壁固定连接有多个弹簧，且弹簧的顶部外壁固定连接有搅拌块，且搅拌块的外壁固定连接有多个搅拌轴，且搅拌轴的外壁转动连接有多个搅拌叶，所述搅拌块的顶部外壁固定连接有固定架，且固定架相对的两侧外壁之间通过轴承转动连接有转杆。本实用新型能够防止由于原料的沉积而导致设备对注浆液的搅拌效果变差，能够防止由于原料配比的比例出现偏差从而对注浆液的制备造成影响，能够通过振动将粘附在设备上的原料排出，以便于减小原料配比时产生的误差。

摘要： 本实用新型公开了一种匀浆液配比混合装置，包括2‑4个试剂罐和匀浆罐，于所述试剂罐下部设有液体出口，于所述匀浆罐上部设有液体进口；所述2‑4个试剂罐的液体出口分别经阀门通过管路与匀浆罐的液体进口相连通，于匀浆罐的下部设有混合液出口，于混合液出口处设有阀门；试剂罐内装填有试剂液体，试剂罐内装填的试剂液体的液面位于匀浆罐顶部所在的水平面上方，试剂罐内的试剂液体依靠重力由试剂罐的液体出口通过管路经液体进口流入匀浆罐中。本实用新型结构简单、实用性强。