氢损伤
氢损伤的相关文献在1989年到2022年内共计121篇,主要集中在金属学与金属工艺、能源与动力工程、石油、天然气工业
等领域,其中期刊论文81篇、会议论文14篇、专利文献82359篇;相关期刊53种,包括机械工程材料、石油化工腐蚀与防护、焊接学报等;
相关会议12种,包括第二十一届全国大型合成氨装置技术年会、中国金属学会轧钢学会钢管学术委员会六届三次年会、2013年全国天然气学术年会等;氢损伤的相关文献由340位作者贡献,包括孟国哲、谢国胜、龙会国等。
氢损伤—发文量
专利文献>
论文:82359篇
占比:99.88%
总计:82454篇
氢损伤
-研究学者
- 孟国哲
- 谢国胜
- 龙会国
- 龙毅
- 代小号
- 常青
- 张曰涛
- 王强
- 王艳秋
- 纳日苏
- 许永胜
- 邵亚薇
- 郝晓军
- 陶业成
- 张志远
- 张磊
- 徐政一
- 陈建钧
- 韩传高
- 余焕伟
- 刘斌
- 刘树涛
- 包行方
- 史志刚
- 吴安术
- 吴荫顺
- 张博
- 张涛
- 张琳
- 张鲲
- 曹歌
- 李久青
- 李勇锋
- 李斯伟
- 杜文慧
- 沈新建
- 潘红良
- 玄晓阳
- 王俊一
- 王晶
- 王洪
- 竺哲明
- 肖纪美
- 荆留生
- 蒋海涛
- 褚武扬
- 谢辉
- 费敬银
- 赵和明
- 赵淑珍
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张炳奇
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摘要:
随着国内外火电机组服役时间的不断增加及机组的深度调峰,机组非停事故呈不断增加的趋势,其中水冷壁失效引起的非停占比很高,并且逐年增加.水冷壁失效主要为高温腐蚀失效,包括:垢下腐蚀、氢损伤、氯离子腐蚀、尿素腐蚀、硫化腐蚀和硫酸盐型腐蚀,不同类型的腐蚀表现出不同的腐蚀机理,呈现不同的腐蚀特征.文章通过对水冷壁不同高温腐蚀机理进行全面的查阅、统计和研究,给出了水冷壁高温腐蚀的机理、特征型貌、检测手段及防范措施,从而对水冷壁高温腐蚀失效分析、研究或预防起到指导和参考作用.
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黄运华;
陈恒;
赵起越;
张施琦;
李晓刚
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摘要:
高强度低合金钢中Nb、V和Ti等微合金化元素的纳米析出相对于调控钢的组织和性能具有重要作用,它可以确保钢基体同时拥有较高的力学性能和较强的耐蚀性能.本文基于国内外最新研究现状,系统阐述了纳米析出相在高强度低合金钢中的存在形态以及其对钢中氢扩散、均匀腐蚀、应力腐蚀开裂以及各类氢损伤等腐蚀行为的影响规律和机制.研究表明,纳米析出相对钢基体腐蚀行为的影响受其尺寸、数量和分布状态的控制.细小且与基体共格或半共格的纳米析出相不仅可以通过改善钢的微观组织(包括亚结构)提高耐蚀性能,其导致的不可逆氢陷阱及对氢扩散的强烈抑制作用还可以极大提高抗应力腐蚀和各类氢损伤的能力.而大尺寸的非共格析出相则可能恶化钢基体的耐蚀性能和促进氢损伤.最后展望了目前关注较少的纳米析出相对腐蚀疲劳影响的相关研究.明确纳米析出相对高强度低合金钢腐蚀行为的影响规律与机制将有助于更高品质耐蚀钢的开发和应用.
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廖倩玉;
陈志光
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摘要:
天然气管道掺氢输送是发展低碳经济、解决风/光发电过剩能源消纳问题的有效途径,但掺氢后管道存在氢损伤、超压等安全隐患,氢气-天然气混合气体的输送也存在设备不适配等问题.本文系统梳理了国内外在管道掺氢输送安全方面的研究成果,着重总结了管道材料氢损伤和管道水力及泄漏安全问题,并从管道安全、设备安全、事故风险3个方面讨论了天然气管道掺氢比例的选择问题.研究表明掺氢对天然气钢制管道的抗疲劳性、抗拉强度、延展性及塑性等性能有较大影响,且含氢环境中有缺陷的材料更易受影响;掺氢可能导致管内气压超过管道许用应力,增加管道失效风险;输气系统中,管道、设备及泄漏风险检测对掺氢比例的要求差别较大,其中压缩设备允许的掺氢比例最低,掺氢输送时应重点关注.
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张洪江;
李永立;
王建国;
顾融融
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摘要:
对某亚临界600 MW燃煤发电机组水冷壁爆管管样进行了爆口宏观检查、垢层形貌、垢量、种类成分及金相组织检验,认为爆管是由于水冷壁向火侧内表面发生了严重的酸性腐蚀和氢损伤所致.垢下酸性腐蚀导致水冷壁有效壁厚减薄以及氢损伤造成金属基体强度下降是造成水冷壁爆管的根本原因,建议对该锅炉进行化学清洗,加强日常化学监督工作,对易发生氢损伤管段开展无损检测,以避免爆管事故的再次发生.
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刘俐;
许道奎;
穆永亮;
王硕;
徐祥博
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摘要:
对铸态Mg-14Li合金进行阴极充氢,充氢时间在0~18 h,对比分析了充氢前后合金的表面形貌和拉伸性能.结果表明:阴极充氢后,铸态Mg-14Li合金表面发生点蚀,LiCO3腐蚀产物膜发生破坏;随着充氢时间的延长,腐蚀坑深度不断增加,腐蚀产物增多,但充氢后合金中无微裂纹,说明β-Li相的氢脆敏感性较低;随着充氢时间的延长,铸态Mg-14 Li合金的屈服强度、抗拉强度和断后伸长率下降,拉伸断口上的韧窝数量减少,解理面增多,合金断裂模式从韧性断裂转变为脆性断裂.
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李勇
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摘要:
通过宏观检验、显微组织分析、EDS能谱分析以及硬度检验,对1台300 WM火电机组锅炉水冷壁内螺纹管泄露原因进行分析,结果表明:发生泄漏的水冷壁管内壁存在异常的层片状垢层,垢下内壁附近晶界普遍存在微裂纹,裂纹扩展最终导致管子开裂.导致垢层形成的主要原因是停炉期间发生的溶氧腐蚀,且由于内螺纹管的结构原因和机组频繁启停,加速了层片状垢层的形成,氯离子在垢下浓缩产生酸性腐蚀生成氢气,氢损伤导致内壁附近沿晶开裂.
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孙颖昊;
程玉峰
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摘要:
为了提高能源运输效率,高强管线钢得到了广泛应用。然而,高强钢焊缝区特殊的显微组织结构及其与氢、应力的协同效应,使得氢损伤成为突出的问题。综述了高强管线钢焊接金属学特征、焊缝中氢原子来源以及氢在焊缝区扩散及捕获行为;讨论了常见的氢损伤形式及机理;分析了焊缝区氢致失效的影响因素及控制方法。目前,关于各种氢损伤机理仍然存在争议,高强钢焊缝区的特殊金属学特征在氢致失效过程中的作用有待进一步厘清,将来的研究主要集中在原子尺度测量与计算模拟方面。
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郭涛;
竺哲明;
陈仙凤;
郑小腾;
余焕伟
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摘要:
某热电厂高压锅炉在水压试验过程中水冷壁管发生开裂,通过宏观分析、壁厚测量、化学成分分析、硬度测试、金相检验、扫描电镜分析和能谱分析等方法,对水冷壁管的开裂原因进行了分析.结果表明:该水冷壁管是垢下腐蚀氢损伤导致的脆性开裂.水冷壁管发生氢腐蚀,且在腐蚀过程中汽水反应生成的部分原子氢扩散渗入金属内部,与珠光体中的碳化物反应生成甲烷,较大的甲烷分子聚集于晶界而使晶界开裂,在内壁形成沿晶微裂纹,裂纹扩展最终导致水冷壁管发生脆性开裂.
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李江丽
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摘要:
本文分析了氢对石油化工用无缝钢管力学性能的影响,试验结果表明:渗氢后钢管的屈服强度升高,屈强比增加,断面收缩率及冲击性能降低;渗氢后拉伸断口呈鱼眼特征,鱼眼中心有铝酸钙、硫化钙、镁铝尖晶石及碳化铌等夹杂物;硫化物应力腐蚀A法单轴拉伸试验早期断裂失效与钢基体中非金属夹杂物有关.
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邹颖
- 《第二十一届全国大型合成氨装置技术年会》
| 2013年
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摘要:
本文综述了合成氨装置高风险的管道主要是介质为高温工艺气,存在高温氢损伤的管道,对该管道失效机理分析,并根据各种氢损伤特点,提出该类管道现有的安全风险情况、需注意的问题和检验对策.指出充分了解和认识可能对管道造成损伤的机理及影响因素,合理地选用管材,确定相应的防护措施,对确保装置能够长周期、安全稳定进行运行是至关重要的。
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韩传高
- 《全国电力系统第九届无损检测学术会议》
| 2003年
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摘要:
本文归纳总结了水冷壁管氢损伤的机理、损伤部位及预防措施,并介绍了研制的微裂纹检测仪在水冷壁管氢损伤无损检测中的应用.应用结果表明,该微裂纹检测仪在现场可有效检出深度为0.075mm的氢损伤微裂纹.仪器携带方便、抗干扰能力强、噪音低、灵敏度高,可快速确定损伤范围.
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