往复泵

摘要： 往复泵是由多部件组成的复杂系统,在运行状态评估过程中,评估指标权重的确定和评估方法的选择是其核心内容。往复泵的运行状态评估指标较多,为了科学、准确地把握往复泵运行状态,将模糊集值统计法、熵值法和集对分析理论引入到往复泵的运行状态评估中,并对集对分析联系度的确定方法进行拓展。基于模糊集值统计确定主观权重初始权重,基于熵值法对主观初始权重动态调整得到各指标的综合权重,并基于改进的集对分析方法,建立往复泵运行状态评估模型,最后通过现场实例分析验证其可靠性。

摘要： 介绍某海上平台闭排泵的工作原理,针对该泵目前存在的问题,分析可能原因,提出解决方案,并对闭排泵改造前后的优缺点、效果进行对比,为其他平台解决相似的问题提供参考。

摘要： 针对超高压泵承压件的开裂问题,对承压件的组成、疲劳裂纹产生和扩展的机理进行了分析,通过循环载荷特性分析及影响疲劳寿命的主要因素研究,得出影响承压件的疲劳寿命的两大因素为疲劳强度和承压件内壁受到的交变应力的结论,并进一步提出解决承压件开裂问题及提高寿命的两个关键技术途径为提高材料的疲劳强度和降低承压件内壁的应力水平。对采用改进设计的承压件的超高压泵在280 MPa压力下进行寿命考核试验,承压件寿命从50 h左右提高到250 h以上,提高了4倍。试验结果验证了提高承压件寿命的理论和方法的有效性。该方法可以在类似的超高压设备的设计中得到应用。

摘要： 直线电机往复泵是一种新型人工举升技术,主要用于低产、稠油等特殊井况。该技术目前在陆地油田应用效果稳定,但由于陆地油田与海上油田在使用条件及作业环境差别,需要针对海上油田开采特点进行改进。本文系统分析了直线电机往复泵在海上油田应用中存在的问题,并在设计、制造、作业等方面有针对性的提出了改进方案。通过在渤海油田的低产、稠油井的成功应用,证明了直线电机往复泵是一种有效的人工举升方式。

摘要： 为研究弹簧刚度对往复泵排液阀阀芯运动特性的影响,采用FLUENT软件对往复泵排液过程中柱塞的运动与阀芯启闭动作进行动态耦合数值求解,得到了阀芯运动规律及各时刻流场分布,在模型验证的基础上,分析了定刚度弹簧及变刚度弹簧对阀芯运动特性的影响。结果表明:使用定刚度弹簧时,随着刚度系数增大,阀芯的关闭滞后高度减小,有利于提高往复泵的容积效率。但是刚度系数增大会导致阀芯的升程减小,排液性能降低;减函数形式的两组变刚度弹簧使阀芯的升程分别提高26.1%和11.4%,滞后高度分别降低25.9%和11.1%。增函数形式的两组变刚度弹簧对阀芯升程分别降低2.4%和提高0.1%,滞后高度分别升高63%和20.4%;减函数形式的变刚度弹簧随刚度系数变化范围增大,往复泵泵阀的运动性能提升越显著。

摘要： 作为压缩和输送工艺介质的关键设备,往复泵在石油化工领域的应用越来越广泛,其周期性和间歇性的工作模式使其附属管线存在不可避免的气流脉动.通过对1,4丁二醇装置中往复泵P-201A/B/C/D出口管路系统液体脉动及管道振动进行模拟、分析计算和结果评估,最终确认设计满足标准规范要求.

摘要： 为研究往复泵阀芯复杂运动的规律,基于动网格及UDF方法对阀芯的运动分析与阀隙流场的数值模拟进行耦合,并进一步分析泵阀与柱塞运动的耦合特性,探讨弹簧刚度及预紧力、限位器高度对泵阀运动及性能影响规律.结果表明:弹簧刚度或预紧力越大,阀芯升程越小,阀隙流阻增大,吸入性能降低;弹簧刚度及预紧力对阀芯的滞后及泄漏特性的影响与其对水力效率及吸入性能的影响相反;随着限位器高度逐渐增大,阀芯撞击限位器时速度逐渐减小,阀的滞后高度呈现先减小后增大的趋势,其存在最优取值范围;将往复泵柱塞运动与阀芯运动进行耦合分析,得到弹簧刚度及预紧力对阀座的撞击作用的影响与其对阀芯滞后高度的影响规律基本一致;往复泵示功图可以准确地模拟吸入阀及排出阀的关闭滞后特性.研究结果可为往复泵泵阀的优化设计提供一定的参考.

摘要： 往复泵作为石油石化行业重要的输送设备,通过振动监测手段来保证系统的安全稳定运行具有重要的现实意义.如何对往复泵的非平稳和非线性信号提取特征并进行准确识别是诊断中的关键问题.针对往复泵故障特征的提取,提出了一种利用ICEEMDAN-GRNN神经网络相结合的诊断方法.首先利用ICEEMDAN对采集的原始信号进行分解得到若干个IMF分量,然后计算IMF分量的奇异谱熵并构造特征向量,再将特征向量输入到GRNN神经网络进行训练和模式识别.研究表明:该方法可以有效提取往复泵的故障特征并进行准确的模式识别.

摘要： 针对管道缺陷的风险评估,预设了工程实际中常见的管道凹坑、孔洞和裂纹典型缺陷特征,构建了实验测试平台,传感器采集信号.针对信号非线性非平稳的处理问题,提出一种基于ICEEMDAN-ICA的管道缺陷多特征融合信号处理方法,对管道的孔洞、凹坑和裂纹缺陷进行多特征提取,提取样本熵、近似熵和奇异谱熵进行特征融合,通过ELM分类器进行模式识别.研究结果表明,特征融合的方法大大提高了识别的准确率,达到了95％.

摘要： 从现场出现的泄漏、断裂、振动这三种情况出发,分析了出现这些问题的可能原因,提出往复泵管道设计时的一些注意问题.并给设计者提出部分设计注意事项,例如:往复泵前后需要设置相应的缓冲罐、优化管道走向设计,避免不必要的弯头等、关注小支管的支架、确保主管支吊架刚度足够,管道稳定性加强、避免共振的发生等.设计时关注这些方面,可以很好地避免现场类似情况发生,从而确保现场安全稳定运行.

摘要： 往复泵是广泛应用于钻井、注水和压裂等工艺中的重要设备,对其易损件的状态监测和趋势预测,成为往复泵故障诊断的关键问题.本文主要研究往复泵故障发展趋势,针对其故障诊断与预测的难点,采用组合预测模型进行趋势预测,并通过往复泵预测实例分析,对往复泵液力端进行单步和多步预测.

摘要： 作为往复泵的动力源,直线电机结构简单,运动平稳,精度高,理论上可以消除往复泵输出流量和压力的波动。设计了直线电机驱动往复泵试验台,利用数据采集装置,分别采集了不同工况下能够真实反应泵的实际工作性能的各缸和总管的输出流量和压力信号。由数据分析得出,往复泵输出流量稳定,压力波动较小。与理论分析相比较,找出了影响流量和压力特性的因素,为设计、改造和利用直线电机驱动往复泵提供依据。

摘要： 国内、外以曲柄连杆机构为动力端的往复泵,如德国Uraca,Wirth和Feluwa;意大利Peroni;荷兰GEHO;美国Continental-Emsco等世界著名往复泵制造商,其动力传递的结构通常是曲柄旋转的中心线与十字头往复运动中心线在同一平面上,而美国Wheatley公司的往复泵,曲柄旋转中心线的平面低于十字头往复运动中心线的平面.从曲柄连杆机构的运动规律和受载情况来分析比较这两种结构,可以得出，曲柄连杆机构的偏移可以明显减少十字头所受的侧向力，从而提高十字头的比压：还可以减小吸入管中液体流动的加速度，改善了泵的吸入性能，这些对泵都是十分有利的。但曲柄连杆机构发生偏移后，十字头主要受力由下部受力变为上、下两侧受力，尤其在吸入过程和排出过程交会点，十字头的受力有一个很大的突变。在吸入行程终止、排出行程开始的瞬间，十字头的侧向力由20kg增加到2308kg，在排出行程终止、吸入行程开始的瞬间，十字头的侧向力由1518kg减少到20kg，泵曲轴每旋转一周十字头的侧向力就有二次突变。而通常曲柄连杆机构十字头的侧向力则没有这种显著的突变现象。影响十字头侧向力突变的另外一个重要因素是往复泵自身的推力，泵自身推力越大，那么，这种结构十字头侧向力的突变就越显著，同时会给泵的机身带来周期性的冲击,若在大推力往复泵上运用该种结构时，应统畴兼顾各方面的因素后，再选择一个合理的偏移值。

摘要： 研制出了用于反渗透海水淡化系统的油压驱动海水往复泵，分析计算了其流量输出特性，针对存在的流量脉动问题，在往复泵出口设置蓄能器以吸收脉动。采用AMESim软件对带蓄能器的往复泵输出特性进行了仿真计算，结果表明，往复泵出口设置蓄能器能有效吸收脉动，影响其效果的主要因素是往复泵换向停留时间、蓄能器充气压力和蓄能器容积大小。

摘要： 流量/压力脉动是往复泵的主要特性之一。从往复泵偏心机构的运动机理出发，分析了往复泵流量脉动情况，提出了多缸往复泵流量脉动的主要参数，进而分析了往复泵进口和出口压力脉动的情况以及在实际应用过程中的影响。

摘要： 往复泵泵阀振动信号的常规频谱分析,由于故障特征信息往往被淹没于强大的噪声以及相邻部件的干扰而使诊断精度大打折扣.研究了泵阀振动波形的规律和提取规则,并提出了特征波形的细化谱分析.通过模拟试验建立了正常泵阀和故障泵阀的细化谱,再经故障验证试验表明了泵阀故障细化谱诊断法的有效性.

摘要： 在淹没出口工况条件下,通过对一种新型冷凝液输送泵铰接阀流阻特性的分析及实验,得到铰接阀的局部阻力系数ξ与其各种影响因素的关系.阐述了铰接阀直径D、铰接阀瓣密度ρv、流量Q、阀瓣开度α对铰接阀的局部阻力系数ξ的主要影响,并给出了局部阻力系数ξ与各个影响因素的关系曲线.

摘要： 在淹没出口工况条件下,通过对一种新型冷凝液输送泵铰接阀流阻特性的分析及实验,得到铰接阀的局部阻力系数ξ与其各种影响因素的关系.阐述了铰接阀直径D、铰接阀瓣密度ρv、流量Q、阀瓣开度α对铰接阀的局部阻力系数ξ的主要影响,并给出了局部阻力系数ξ与各个影响因素的关系曲线.

摘要： 在淹没出口工况条件下,通过对一种新型冷凝液输送泵铰接阀流阻特性的分析及实验,得到铰接阀的局部阻力系数ξ与其各种影响因素的关系.阐述了铰接阀直径D、铰接阀瓣密度ρv、流量Q、阀瓣开度α对铰接阀的局部阻力系数ξ的主要影响,并给出了局部阻力系数ξ与各个影响因素的关系曲线.

摘要： 在淹没出口工况条件下,通过对一种新型冷凝液输送泵铰接阀流阻特性的分析及实验,得到铰接阀的局部阻力系数ξ与其各种影响因素的关系.阐述了铰接阀直径D、铰接阀瓣密度ρv、流量Q、阀瓣开度α对铰接阀的局部阻力系数ξ的主要影响,并给出了局部阻力系数ξ与各个影响因素的关系曲线.

摘要： 本发明公开了一种卧式双作用中间进液的往复泵液力端及往复泵，其中液力端包括泵体，泵体内部设有双活塞通道，双活塞通道内设有双活塞阀组，双活塞阀组包括前进液阀和后进液阀，双活塞通道位于两个进液阀之间的部分连接有进液管汇，双活塞通道两端分别连接有前排液管汇和后排液管汇，前排液管汇和前进液阀之间设有前排液阀，后排液管汇和后进液阀之间设有后排液阀；进液阀在关闭时能将其两侧的双活塞通道空间分隔开，当双活塞阀组做往复运动时，位于运动方向前端的进液阀关闭，位于运动方向后端的进液阀开启，排液阀的启闭状态与配对的进液阀状态相反。本发明简化了泵体内部阀组的结构，同时使得介质经过阀组时具有较大的过流面积，水力损失小。

摘要： 本发明提供一种往复泵故障诊断方法、装置、设备、存储介质及往复泵，方法通过采集往复泵排出法兰处的实时压力波形；将所述实时压力波形与预设标准压力波形进行对比，确定所述实时压力波形是否为异常波形；若确定所述实时压力波形为异常波形，以动力端齿轮为码盘，确定所述异常波形对应所述码盘上的当前动力端齿轮位置；基于动力端齿轮位置与缸体的对应关系，确定所述当前动力端齿轮位置对应的缸体作为故障缸体，通过对实时压力波形的分析，精准地定位得到异常波形对应的动力端齿轮位置，进而确定出具体的故障缸体，有效地提高了故障检测效率。

摘要： 公开了一种往复泵驱动器和包括该往复泵驱动器的往复泵。该往复泵驱动器包括壳体和传动机构。传动机构包括被可旋转地支撑在壳体中的输入轴。输入轴具有输入轴轴线。中间轴被可旋转地支撑在壳体中，并且联接至输入轴。中间轴具有中间轴轴线，其中输入轴轴线平行于中间轴轴线。齿轮组件联接至中间轴。输出轴联接至齿轮组件。输出轴具有输出轴轴线，其中中间轴轴线与输出轴轴线同轴地对齐。

摘要： 本实用新型公开了一种往复泵连杆十字头结构及往复泵，连杆十字头结构包括连杆、连杆衬套、十字头、十字头衬套、十字头销和介杆，所述连杆通过所述连杆衬套、十字头销与所述十字头连接，所述介杆与所述十字头连接，所述十字头衬套与连杆小头配合，其特征在于：所述十字头设置第一油孔和第三油孔，所述十字头衬套设置第二油孔，所述十字头销设置相通的第四油孔和第五油孔；所述第二油孔与所述第一油孔连通，所述第四油孔与所述第三油孔连通，所述第五油孔朝向连杆衬套。采用本实用新型的一种往复泵连杆十字头结构及往复泵，结构强度高，润滑效果好，有效提升了系统的可靠性。

摘要： 本实用新型提供一种往复泵用单向阀结构及往复泵，包括具有进口的阀座、具有出口的阀罩、开闭进口的阀球及与出口连接的接管，其中，所述阀罩与阀座之间设有缓冲密封件，缓冲密封件位于进口处且至少部分凸出于进口的上表面设置，以使阀球回阀座时先与缓冲密封件接触以形成缓冲，并再与阀座接触以形成密封，如此在阀球回阀座时可先与缓冲密封件接触，对阀球的回座形成好的缓冲，避免阀球被阀座弹起，从而能及时将进口关闭，大大降低物料回流量，提升控制精度；并且，阀球与阀座接触时密封面上无颗粒存在，密封紧密，即使在高压工况下流速非常高，阀座也不会造成严重的汽蚀冲刷而失效，提升使用寿。

摘要： 本申请涉及往复泵技术领域，具体公开了一种往复泵液力端及往复泵，该往复泵液力端包括阀箱壳体、盘根总成以及连接件，阀箱壳体上设置有柱塞，柱塞通过盘根总成与阀箱壳体连接，盘根总成与阀箱壳体之间为可拆卸连接，连接件设置于盘根总成的外周侧，连接件与阀箱壳体可拆卸连接。通过盘根总成将柱塞与阀箱壳体相连接，并且通过盘根总成还可以将柱塞与阀箱壳体之间进行密封，避免高压流体泄露，通过连接件的设置保证盘根总成连接的可靠性；通过盘根总成与阀箱壳体之间的可拆卸连接以及连接件与阀箱壳体之间的可拆卸连接，使得在将连接件与盘根总成拆卸后，可以直接将柱塞从阀箱壳体中拆卸，便于拆卸柱塞，节省人力物力。

摘要： 本实用新型公开了一种往复泵用配流阀组及往复泵。所述配流阀组的阀体内设置至少两个配流通道，各配流通道共用料浆总入口和料浆总出口，且各配流通道分别设置吸入阀、排出阀和配流口，同一配流通道内的所述吸入阀和所述排出阀经同一个配流口连接往复泵输送缸的工作腔；所述吸入阀和排出阀都为单向阀，所述单向阀包括阀芯和阀座，所述阀座上设置料浆通道，所述阀芯安装在所述料浆通道内，且所述阀芯与所述料浆通道之间设置密封结构。本实用新型将配流阀组的外部管路进行简化集成，大幅度减少了管路及管件数量，便于维护更换输送缸工作腔的密封；同时优选采用软硬复合密封结构大幅度提高了阀门的密封性能和可靠性，保证配流阀的零泄漏和长寿命。

摘要： 本实用新型提供一种往复泵滑套安装结构、往复泵及压裂设备，涉及机械设备技术领域。所述往复泵滑套安装结构包括滑套、泵壳、定位结构，以及用于连接所述滑套和所述泵壳的连接件；所述定位结构设置于所述滑套和所述泵壳之间，所述滑套和所述泵壳中的至少一个上设置有支撑台，所述滑套和所述泵壳均设置有用于所述连接件穿设的安装孔，所述安装孔的位置与所述支撑台对应，所述泵壳上的所述安装孔贯穿所述泵壳设置。本实用新型的往复泵滑套安装结构，能够兼顾稳定性需求和降低制造成本的需求，实现滑套的可靠安装，能够在一定程度上提高滑套的使用寿命。

摘要： 一种往复泵用排液阀瓣及往复泵，属于往复泵配件技术领域。其特征在于：包括密封部（1）以及过流部（2），密封部（1）的一端与过流部（2）相连，另一端设置有阀瓣密封面（101），阀瓣密封面（101）沿远离过流部（2）的方向直径逐渐减小，且阀瓣密封面（101）为中部外凸的弧形面，过流部（2）的圆周上设置有过流槽（201）。本往复泵用排液阀瓣保证阀瓣密封面与往复泵主体的进料口之间的密封效果好，不会发生泄漏；本往复泵的阀瓣密封面与泵体密封面之间维持线接触密封，避免使用时间过长而导致阀瓣密封面与泵体密封面之间变为面接触，密封效果好，使用寿命长，往复泵的工作更加稳定。

摘要： 本实用新型涉及一种内分节增压的往复泵液力端，包括：泵体；活塞组件，活动设置在活塞通道内，包括活塞杆以及设于活塞杆上的活塞体；两个组合阀，分别为第一组合阀和第二组合阀；活塞体将活塞通道分隔为第一工作腔和第二工作腔，第一工作腔与第一组合阀通道连通，第二工作腔与第二组合阀通道连通，泵体上还具有进液流道、辅助流道以及排液流道，进液流道与第二组合阀的进液腔连通，排液流道与第一组合阀的排液腔连通，辅助流道的第一端口与第一组合阀的进液腔连通，辅助流道的第二端口与第二组合阀的排液腔连通。该往复泵液力端能有效达到各工业领域油田的高压力、高压差、高压缩比介质的安全输送，且不易出现泵体的开裂问题。还涉及一种往复泵。