废弃混凝土

摘要： 基于砂浆与骨料不同抗冲击特性,提出逐级递进射流冲击破碎废弃混凝土分离骨料方法,通过开展废弃混凝土分离骨料实验及再生骨料性能测试试验,对该方法的可行性和可靠性进行验证。结果表明逐级递进射流冲击破碎废弃混凝土分离骨料方法能高效分离骨料与砂浆;与机械破碎法相比该方法制备的再生骨料残余砂浆含量显著下降(降低约80%),表观密度略有增加(增加约5%),吸水率显著降低(降低约75%);制备的再生骨料表观密度及吸水率都达到再生骨料国家I类标准。

摘要： 本文研究了利用废弃混凝土制备的再生微粉掺量、矿物掺合料复掺作用、引气剂含量等因素对混凝土抗冻性能的影响,并且通过电镜扫描、压汞法、Rapid Air等手段来分析混凝土微观结构变化与其抗冻性能之间的关系。结果表明:混凝土抗冻性能随着再生微粉掺量的增加逐步提高,当水胶比为0.35,混凝土中单掺30%再生微粉时,其抗冻次数可达175次;加入0.03%引气剂并同时复掺粉煤灰和硅灰后,混凝土内部含气量增加,气泡间距系数减小,混凝土的气孔结构明显改善,混凝土可以经受300次冻融循环作用仍不被破坏。

摘要： 废弃混凝土在破碎制备再生骨料的过程中会产生许多粒径在0.16 mm以下的细小颗粒,称为微粉。这些微粉主要为混凝土中硬化的水泥石破碎时形成的,其具有一定的活性。将废弃混凝土微粉进行再生利用对减轻环境污染和节约成本具有重要意义。从废弃混凝土再生微粉的掺量和粒度等级角度研究了对胶砂试块强度的影响,以期指导工程实际应用。研究结果表明,在再生微粉细度不变的情况下,随着再生微粉掺量的增加,胶砂试件3 d的抗折强度和抗压强度均呈现先升高后降低的趋势,7、28 d的抗折强度和抗压强度均呈现递降的趋势,当再生微粉掺量为10%时,可有效提高胶砂试件的早期强度,综合考虑对各龄期力学性能的影响,最佳掺量为10%;当再生微粉掺量为10%时,对于50~160、5~50、<5μm这3种不同的粒度等级的再生微粉,粒径<5μm的活性高,有利于提升胶砂试件的强度。

摘要： 随着城镇化进程加快,每年来自于城市拆迁带来的废弃混凝土高达数亿吨。近年来,废弃混凝土的碳酸化再生利用由于其高效的碳封存能力和材料强化效果,成为二氧化碳利用技术的前沿。从技术原理、再生机制、再生性能三个方面对废弃混凝土碳酸化再生技术进行了综述,并指出未来在我国开发CO_(2)矿化利用、废弃物资源化利用等关键技术以及实现建材行业的低碳技术路径具有重要意义。

摘要： 为了考察废弃混凝土粉末、水泥与粉煤灰三种胶凝材料对自密实再生混凝土碳化性能的影响,通过快速碳化法测试五种不同胶凝材料比例下自密实再生混凝土的碳化性能。结果表明:⑴自密实再生混凝土的胶凝材料中水泥比重越高,抗碳化能力越强;⑵当胶凝材料中水泥用量相同时,掺加废弃混凝土粉末的碳化性能比掺加粉煤灰的差;⑶当胶凝材料中水泥、粉煤灰与废弃混凝土粉末的比例为2:1:1时,碳化性能与不使用废弃混凝土粉末时相近;⑷根据自密实再生混凝土快速碳化试验结果,建立碳化深度的预测模型,经验证,计算模型结果与试验结果贴合度高。可见虽然废弃混凝土粉末的使用会削弱自密实再生混凝土的碳化性能,但在合理的比例下这种不利影响会减弱,为废弃混凝土粉末在自密实再生混凝土中的应用提供了理论依据。

摘要： 垃圾分类在我们日常生活中正逐渐成为一种绿色新时尚,常见的可回收垃圾,如废弃钢铁、铜、铝、铅等金属可经回炉冶炼进行再利用;废弃橡胶、塑料、纸、玻璃、木材等原料经加工后也可实现再利用;混凝土作为最常用的建筑材料,工程拆除后能否实现再利用呢?科学解决这个问题具有显著的环境和经济效益。废弃混凝土是我们生活中常见的建筑垃圾,在我国,其每年的排放量达亿吨级。

摘要： 利用废弃混凝土再生细骨料及再生微粉,采用静压成型工艺制备了再生混凝土免烧砖,以抗压强度和抗折强度为优化指标,分别对制砖成型工艺与养护工艺进行了研究。结果表明:再生混凝土免烧砖的强度随着成型压力和蒸汽养护时间的增加而增加;再生混凝土免烧砖的强度随着压制速度的增加而呈现下降趋势;最佳成型压力为15 MPa、压制速度为0.6 mm/s、蒸汽养护温度为80°C、养护时间为16 h。在此生产条件下,再生混凝土免烧砖的28 d抗压强度为12.1 MPa。

摘要： 本文介绍了佛山市高明大桥至富龙大桥公路工程中对部分破损严重的旧水泥混凝土路面和部分旧桥梁结构利用破碎机进行破碎、筛分,将混凝土块分成混凝土细料、中料、粗料等,筛分出来的石料可利用至再生水稳施工及各种碎石垫层施工。该措施不仅降低了废弃混凝土的出运及处理费用,还能将再生料利用起来,减少碎石购进的费用,大幅节约了工程成本,减少材料浪费,有效保护环境。

摘要： 废弃水泥混凝土的处理与有效利用已成为我国基础建设行业亟需解决的问题。本文通过室内试验分别测试了再生粗集料、细集料的各项物理力学性能指标及再生集料应用于碎石垫层的各项路用性能指标,得出了干密度、抗压强度与压实次数的关系,对再生集料应用于公路工程碎石垫层的施工过程控制提出了关键意见。

摘要： 废弃混凝土是可以再生循环利用的,通过锤击、碾压、筛分等一系列工序形成再生骨料、再生水泥,可配置成再生混凝土,其是一种绿色环保的新型建筑资源,能够降低建筑工程成本,还能起到节能环保的效果。文章以建筑废弃混凝土作为研究对象,着重探讨了其资源化循环利用的必然性以及主要来源,说明了其资源化循环利用的要点及优化建议。

摘要： 废弃混凝土由硬化水泥浆体包裹着骨料组成,具有一定的强度,但骨料的性能上没有变化,根据废弃混凝土的结构特点、材料的性能差异,开发一种废弃混凝土的分离装置.通过对废弃混凝土破碎、分离等过程的处理,将废弃混凝土的粗、细骨料进行有效分离(将粗细骨料表面的硬化水泥浆体进行分离)、筛分,得到粗、细骨料和硬化水泥浆体混合粉料三种材料,粗、细骨料符合相关技术要求,可直接用于预拌混凝土;硬化水泥浆体混合粉料磨细后具有一定活性和减水效果,可用于预拌混凝土掺合料.

摘要： 全再生细骨料是将废弃混凝土全部制备成5mm以下的再生细骨料,相比传统的再生细骨料,其具有表观密度高、吸水率低等特点.由于骨料性能明显改善,全再生细骨料有可能在高强混凝土中得到应用.本文首先根据全再生细骨料的特点进行高强混凝土配合比设计,然后与同水胶比的河砂混凝土进行对比实验,结果表明全再生细骨料能够全取代河砂应用于C70高强混凝土中,且在混凝土工作性能和抗压强度相当的情况,胶凝材料用量更少.

摘要： 本文简要介绍了利用废弃混凝土制作彩色砖的可行性探究,利用试验用废弃混凝土制作成的彩色砖在各个性能方面都能达到使用要求，可以进行推广应用。在选用颜料色彩方面应当注意，部分颜料随着时间增加褪色越来越严重，应选用具有较强遮蔽力的颜色如红色、绿色。颜料的掺量应严格控制。掺量过少则色彩不明显，掺量过多则会影响彩色砖的强度。建议掺量控制在4%-6%之间。利用试验用废弃混凝土生产的彩色砖成本较低，推广应用后具有较高的经济社会效益。

摘要： 混凝土搅拌站(楼)的搅拌车通过清洗将搅拌车中剩余的混凝土进行分离，分离出的砂、石、浆水通过一定比例的混合可以重新制造混凝土，从而实现废弃混凝土的回收利用，避免资源浪费和环境污染。实现这一功能最主要的设备就是砂石分离机，砂石分离机主要用于混凝土搅拌站周转用搅拌车的清洗和弃物中的砂、石、泥浆等的分离、收集、再利用。既可切实有效的解决了混凝土的污染问题，又能经济合理地节约了宝贵的建筑资源。实属混凝土搅拌站不可或缺的配套回收设备。砂石分离机主要由分离系统、供排水系统、电控系统等组成。分离系统采用目前分离效果最佳的排孔滚筒筛。通过分析以及大量的实验结果，证明浆水中离子量对商品混凝土造成有害影响是很微小的。主要问题是浆水的浓度。将4%的浓度值定为安全使用值，在浓度高于4%的时候，就可以用两种方法来进行解决:一是降低浆水的使用量，补充部分清水;二是当浓度超过4%的时候，不降低浆水的使用量，用粉煤灰来等量取代浆水中的细粉量，并且相应的提高水泥量，来充分的保障商品混凝土的强度。

摘要： 本文根据国内废弃混凝土再利用现状,简单概述废弃混凝土再利用办法,硬化后的废弃混凝土破碎后，按相应比例掺入混凝土中代替粗骨料。由于再生骨料来源于废弃混凝土，经过破碎后再生骨料表面仍然被胶凝材料包裹，具有密度小、表面积大、形状不规则、孔隙率高等特点。

摘要： 由于多种原因,造成了大量的废弃混凝土,不仅造成资源的浪费,而且又污染了环境.本文综述了废弃混凝土的回收与分离技术,经处理后的废弃混凝土用于制备再生混凝土、水泥、砂浆、砌块的研究现状,指出分离技术的经济性是废弃混凝土应用的关键问题.

摘要： 将废弃混凝土制备成全再生细骨料能有效解决建筑垃圾围城和建筑材料资源不足的难题,而大批量规模化生产是问题解决的重点,中试生产工艺是大批量生产的必要环节.本试验主要从三个方面来进行全再生细骨料的中试生产工艺优选并进行性能试验研究,主要包括前期的设备调试,中期工艺优选,以及后期的批量生产验证.试验结果表明,全再生细骨料的中试生产工艺制备出的全再生细骨料性能满足要求,中试生产工艺可行.

摘要： 混凝土搅拌设备的“三废”处理是必须解决的的问题,是环保要求.砂石分离机是关键设备,决定砂石分析质量和效率.砂石分离加浆水回用系统很好解决这个问题.

摘要： 混凝土搅拌站生产时会产生大量的废弃浆体和废弃混凝土等废弃资源,不仅增加了固废处理成本,而且不利于混凝上搅拌站的绿色发展.通过对废浆、废渣性能分析,结合混凝土实心砖制备方法,通过不同配合比设计,将混凝土搅拌站的废弃资源实现全部绿色回收利用.结果表明:通过优化配合比采用废弃资源所生产混凝土实心砖28天抗压强度能够达到12.7MPa,并实现了混凝土搅拌站废弃资源的全部回收利用.

摘要： 随着中国经济的快速发展和城镇化建设进程的加快,基础建设规模越来越大,处理大量废弃混凝土对环境造成困扰与建设中面临大量砂、石等不可再生资源的匮乏存在着巨大的矛盾.本文旨在通过对废弃混凝土回收利用,介绍一种解决矛盾的途径,并对再生混凝土利用过程中需注意的再生骨料性能、力学性能、结构性能、技术标准等问题进行了探讨.

摘要： 本发明公开一种以固体废弃物制备混凝土的方法、所制成的混凝土以及固体废弃物的回收处理方法。以固体废弃物制备混凝土的方法及固体废弃物的回收处理方法是通过去碱试剂与固体废弃物形成沉淀物。如此一来，可将固体废弃物的碱性物质移转至沉淀物内。并且，通过干燥步骤与养护步骤，而可将沉淀物制备成混凝土。借此，以回收固体废弃物以及再利用固体废弃物，而可达到废弃物回收与资源再利用的双重目的。

摘要： 本发明涉及一种从废弃物生产混凝土的方法及利用该方法制得的基于废弃物的混凝土，其被广泛应用于各种建筑领域。生产基于废弃物的混凝土的方法包括：混合水泥、水和地面废弃物(例如，汽车轮胎、和/或塑料废品、和/或废弃金属、和/或植物废弃物、和/或未分离的废弃物、和/或纺织废弃物、和/或玻璃废弃物、和/或家庭废弃物)，并且添加均聚物、共聚物和三元共聚物作为有机粘结剂。在特定情况下，可以将沙子、和/或骨料、和/或土壤、和/或其他矿物材料添加到混合物中。

摘要： 本发明公开一种以固体废弃物制备混凝土的方法、所制成的混凝土以及固体废弃物的回收处理方法。以固体废弃物制备混凝土的方法及固体废弃物的回收处理方法是通过去碱试剂与固体废弃物形成沉淀物。如此一来，可将固体废弃物的碱性物质移转至沉淀物内。并且，通过干燥步骤与养护步骤，而可将沉淀物制备成混凝土。借此，以回收固体废弃物以及再利用固体废弃物，而可达到废弃物回收与资源再利用的双重目的。

摘要： 本发明公开了一种废弃钢渣与废弃橡胶细集料混凝土制品，按重量份计，由15～25份水泥、10～22.5份机制砂、45～55份砂石、2.25～10份钢渣、2～8份改性橡胶颗粒、5～15份水、0.02～0.05份减水剂组成；本发明还公开了一种废弃钢渣与废弃橡胶细集料混凝土制品的制备方法。本发明保证混凝土的强度与稳定性，极大降低了工业固废排放对环境的负担，也节约了成本，在大量消纳废弃钢渣和橡胶颗粒的同时，实现了产品的功能化、绿色化和高值化，具有良好的经济效益和社会效益。

摘要： 本发明公开了一种采用废弃粘土砖和废弃混凝土的再生骨料混凝土及其制备方法，其中，所述采用废弃粘土砖和废弃混凝土的再生骨料混凝土包括以下重量比的配料：水：水泥：沙：废弃砖块：废弃混凝土块＝1:（2~2.5）:（2~2.5）:（1~1.2）:（4.8~5.5）。本发明的强度高，材料力学性能优良，而且制备简单、取材方便，环保低碳。

摘要： 本发明公开了一种掺杂废弃混凝土块的混凝土加工工艺及其制备的再生混凝土，涉及建筑材料技术领域。一种掺杂废弃混凝土块的混凝土加工工艺，包括以下步骤：S1预处理：取废弃混凝土块，粉碎成旧混凝土颗粒；取海藻纤维、加入氨基丙基三乙氧基硅烷和纳米Beta分子筛，混合均匀，加入水，搅拌，加入旧混凝土颗粒，搅拌均匀，干燥，制得再生骨料；S2预混：取预混原料，加入再生骨料，混合均匀，制得粉料；所述预混原料包括粗骨料、细骨料和粉煤灰；S3混凝土制备：取水，加入添加料，搅拌，再加入粉料，再加入水泥，继续搅拌，制得再生混凝土；所述添加料包括减水剂。加工工艺具有可改善产品抗折性能的优点。

摘要： 本发明公开了一种老废弃矿井放置废弃混凝土及封存二氧化碳的方法，A、向老废弃矿井煤层气抽采管内脉动注入饱和石灰水；B、向矿井采空区内脉动注入饱和石灰水；C～D、将废弃混凝土输送到料斗内并通过振动器的振动从而使料斗进行废弃混凝土的粒径筛分；E～G、然后将筛分后的废弃混凝土分批次的输送到矿井采空区内，同时饱和石灰水使废弃混凝土在采空区内的分布更广，然后控制废弃混凝土的注入量；H～I、向矿井采空区内注入二氧化碳气体进行存贮后密封地面钻井。本发明将废弃混凝土充填到废弃矿井采空区内，同时将二氧化碳气体充入矿井采空区内，从而解决废弃混凝土放置、废弃矿井填充及二氧化碳封存的问题，降低土地污染及大气温室效应。

摘要： 本发明公开了一种老废弃矿井放置废弃混凝土及封存二氧化碳的系统，储水箱通过第一管路与脉动泵的进口连通，脉动泵的出口通过第二管路与第一三通阀其中一个端口连通，第一三通阀另外两个端口分别与第三管路的一端和第四管路的一端连通，第三管路的另一端与第二三通阀其中一个端口连通，第二三通阀另外两个端口分别与料斗的出料口和第五管路的一端连通，第四管路的另一端穿过高压密封盖伸入到矿井采空区内，第六管路的另一端穿过高压密封盖伸入到煤层气抽采管内。本发明将废弃混凝土充填到废弃矿井采空区内，同时将二氧化碳气体充入矿井采空区内，从而解决废弃混凝土放置、废弃矿井填充及二氧化碳封存的问题，降低土地污染及大气温室效应。

摘要： 本发明公开了一种采用废弃粘土砖和废弃混凝土的再生骨料混凝土及其制备方法，其中，所述采用废弃粘土砖和废弃混凝土的再生骨料混凝土包括以下重量比的配料：水：水泥：沙：废弃砖块：废弃混凝土块＝1:（2~2.5）:？（2~2.5）:（1~1.2）:（4.8~5.5）。本发明的强度高，材料力学性能优良，而且制备简单、取材方便，环保低碳。

摘要： 本发明公开了一种掺杂废弃混凝土块的混凝土加工工艺及其制备的再生混凝土，涉及建筑材料技术领域。一种掺杂废弃混凝土块的混凝土加工工艺，包括以下步骤：S1预处理：取废弃混凝土块，粉碎成旧混凝土颗粒；取海藻纤维、加入氨基丙基三乙氧基硅烷和纳米Beta分子筛，混合均匀，加入水，搅拌，加入旧混凝土颗粒，搅拌均匀，干燥，制得再生骨料；S2预混：取预混原料，加入再生骨料，混合均匀，制得粉料；所述预混原料包括粗骨料、细骨料和粉煤灰；S3混凝土制备：取水，加入添加料，搅拌，再加入粉料，再加入水泥，继续搅拌，制得再生混凝土；所述添加料包括减水剂。加工工艺具有可改善产品抗折性能的优点。