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2016第十三届全国商品混凝土可持续发展论坛暨2016中国商品混凝土年会

2016第十三届全国商品混凝土可持续发展论坛暨2016中国商品混凝土年会

  • 召开年：2016
  • 召开地：苏州
  • 出版时间： 2016-11-15

主办单位：中国硅酸盐学会;建筑材料工业技术情报研究所

会议文集：2016第十三届全国商品混凝土可持续发展论坛暨2016中国商品混凝土年会论文集

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  • 摘要：本文分别总结了干混砂浆、湿拌砂浆的优点、存在的问题以及应用形势,并举例说明湿拌砂浆在南沙滨海花园等工程的应用,为探索"干湿互补"的发展提供了一条思路.湿拌砂浆与干混砂浆相比无需增加新的投资，直接利用商品混凝土站生产配送湿拌砂浆。在配送时，直接使用混凝土搅拌车运输湿拌砂浆，可节省重新购买干混砂浆运输车的投资。其配送成本与混凝土的配送成本相当。集料可使用干料，也可使用湿料，与干混砂浆相比能耗大大降低。湿拌砂浆在生产时使用特殊改性剂，可控制砂浆的初凝时间。成品运输到施工现场后，可以做到随取随用。在生产过程中，湿拌砂浆各项质量控制指标均由生产线控制，消除了现场湿拌砂浆人为因素的影响。为了提高预拌砂浆的综合应用性能，广州市盈坚建材科技发展有限公司在预拌砂浆中优先采用无机矿粉材料，明显提高了砂浆的施工性和稳定性;采用马来聚乙二醇醚聚合物作为改性剂，有效解决了保水剂与减水剂相容性差的问题，有利于提高砂浆早期粘附力和后期的粘结强度，根本上解决了砂浆空鼓开裂的现象。
  • 摘要：JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》实施以来为普通混凝土用砂、石的选择及质量控制提供了重要的标准依据.但随着科技的发展、实践的检验等,《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》执行过程中也暴露出一些问题,如石针片状颗粒试验方法、石含泥量试验方法、砂石粉含量试验方法以及标准用语等.经过长期试验研究,对所提出的问题进行综合分析,并提出意见、建议,以促进标准的完善.《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》中要求:当卵石的颗粒级配不符合标准要求时，应采取措施并经试验证实能确保工程质量后，方允许使用。条文说明也未具体指出采取哪些技术措施，这就产生两个问题:须采取什么技术措施、保证混凝土哪项质量要求。如果符合标准要求，是否还须进行检测，判断满足级配要求的石子能否满足混凝土质量要求。建议标准能给出更明确的解释。
  • 摘要：影响水泥与外加剂适应性的因素主要包括化学成分和物理接触两个方面.其中化学成分引起的外加剂与水泥的适应性差一方面是铝酸三钙和石膏含量的不匹配,根据化学反应式计算可得,能有效降低C3A水化反应确保外加剂与水泥相适应时,C3A和SO3的合理质量比例为270∶96,近似于3∶1,当C3A和SO3的质量比例小于3∶1时,水泥表现为缓凝和急凝,与外加剂的适应性差.另一方面为石膏的脱水,表现形式为假凝.其中物理接触引起的外加剂与水泥的适应性差主要指水泥比表面积过大引起的需水量增加引起的浆体初始流动性差和经时损失大.建议外加剂的检验用水量应该以标准稠度用水量为准，这样得到的外加剂掺量在做水泥净浆试验时初始流动扩展度大，经时损失小，不出现粘结玻璃板的现象，配制的混凝土拌合物搅拌过程中不挂壁不抱轴，从搅拌机卸出后和易性良好，在状态上表现为既不离析又不泌水，坍落度损失与净浆的损失一一对应，在运输车里不粘罐，卸料过程不出现罐头大石子，罐底干砂浆的现象，有效预防了堵泵现象的发生。
  • 摘要：本文对其超厚墙板原材料选择、配合比设计、施工技术和生产控制重点提出几点见解.防辐射混凝土一般是采用密度为4000～4500kg/m3的重晶石、赤铁矿、磁铁矿等重骨料,以提高防御X射线,γ射线或中子辐射性能.笔者参考武汉、襄樊等医院类似工程成功经验,结合该工程特点(其墙体、顶板超厚),经过多次试配,决定按大体积混凝土设计配合比,以60天强度为验收依据.采用冲洗干净碎石和卵石作骨料,用低水化热水泥,掺入优质粉煤灰和膨胀剂等材料,能防止有害裂缝产生,达到防辐射目的.
  • 摘要：花岗岩石粉的主要成分是CaC03，在混凝土中作用主要是填充作用，其活性与粉煤灰比较起来要低得多，硬化后混凝土的强度仍然满足设计要求，由于花岗岩石粉的细度比粉煤灰还细，在水泥水化时能进入到水泥水化产物的空隙中，起到微细集料的作用。细微的花岗岩石粉的超量加入，提高了混凝土拌合物的用水量，在水泥、粗骨料、外加剂等材料用量不变的情况下，混凝土的拌合物的坍落度会降低，需水量变大。所以，为保证花岗岩石粉混凝土在混凝土工程中的合理应用，应在上述试验基础之上，再调整水和外加剂的用量，反复试验，得到满足强度和工作性要求的混凝土各种组成材料用量，充分发挥花岗岩石粉在混凝土中的作用。花岗岩石粉混凝土在建设工程中的应用具有显著的技术和经济效益。惠州一带花岗岩资源丰富，开发新型建筑材料，使得花岗岩石碎料废物利用，为混凝土建材公司找到了替代紧缺原材料粉煤灰的有效途径，实现了一举两得的效果，降低了混凝土的工程成本，促进节能、降耗、低碳和可持续发展。在花岗岩石粉混凝土工程应用实践中，应根据花岗岩石粉混凝土的特性，充分发挥花岗岩石粉混凝土的水化热低等良好的工作性能优势，并注意加强施工后的养护，保证混凝土的质量。
  • 摘要：根据日常生产实际情况,因地制宜采用当地材料,探讨机制砂、聚羧酸减水剂在普通混凝土中的配制和具体应用.结合生产实际,介绍了用机制砂代替河砂,聚羧酸减水剂代替普通减水剂配制普通混凝土具体做法及实用效果.以及采用机制砂、聚羧酸减水剂所产生的经济和社会效益.在工程建设过程中，砂石作为混凝土结构材料的重要组成部分，其质量优劣对整个工程的质量及耐久性具有举足轻重的影响。在满足用砂性能指标的前提下，选用经济可行的方案，既要满足施工质量要求，又要有效地控制生产成本，这样在天然砂资源缺乏的地区，使用优质机制砂进行混凝土施工生产不仅是可行的，其综合效益也是显著的。与脂肪族减水剂相比较，聚梭酸减水剂的性能有明显的优势，对于混凝土的综合性能有所提高，由于掺量低，性价比在现阶段具有相当的竞争力，同时可提高建设工程中混凝土质量和使用寿命。聚梭酸减水剂与机制砂完全可以进行配合使用，混凝土状况良好，混凝土质量更优，成本更具优势，用聚梭酸减水剂与机制砂生产商品混凝土将得到应用与推广，会大幅提升混凝土品质，并能取得良好的经济和社会效益。
  • 摘要：水泥混凝土与砂浆的宏观性能与其内部孔结构有着紧密联系.采用压汞法测试水泥砂浆的孔径分布和总孔体积.通过灰色关联度对影响混凝土宏观性能的复杂微观因素进行分析,以获得孔结构中孔径分布和总孔体积对水泥砂浆抗压强度和抗渗压强的关联程度.研究结果表明:各孔径分布范围与28d抗压强度和抗渗压强的灰关联度按大小排列都依次为:250～500(A)＞500～1000(A)＞1000～5000(A)＞50～250(A).
  • 摘要：本文从机制砂的基本性能特点出发,探索机制砂母岩、亚甲蓝值和石粉含量等因素对混凝土质量的影响,为合理选择机制砂提供一些建议,供大家参考.机制砂的特征表现为:级配不合理“两头大，中间小”，细度模数偏大，棱角较多，比表面积大。在使用机制砂生产混凝土时，应适当提高砂率和用水量。在生产过程中采用机制砂预湿技术，克服因机制砂吸水造成的坍落度损失。不同母岩生产的机制砂对混凝土强度和工作性影响不大，而机制砂中的松散颗粒是造成混凝土质量下降的主要原因。母岩的品种和石粉含量的大小对亚甲蓝值的影响较小，明显小于泥粉对亚甲蓝值的影响。泥粉是影响亚甲蓝值的首要因素，泥粉对混凝土的不利影响在使用机制砂的过程中应同样给予重视。机制砂的石粉含量应根据混凝土强度等级经行选择，低标号混凝土，胶凝材料较少，可以选择石粉含量较大的机制砂，而高标号混凝土应选择石粉含量较小的机制砂。适宜石粉含量的机制砂可以提高混凝土的强度、工作性、抗渗性和抗裂性。
  • 摘要：本文通过对透水混凝土性能及其研究进展的介绍,有针对性地提出透水混凝土在建设海绵城市中的应用的重要性及其存在问题,解读透水混凝土如何支撑建设海绵城市的绿色构想.不仅能及时排走路面积水，补给局部范围内的地下水资源，稳定地下水压力，从而达到防止地面沉降的目的。还能避免轮胎侧滑、雨水泼溅，减少安全隐患。同时兼具缓解城市地下管网的泄水压力。对改善临街商铺、住宅的生活环境不可或缺。结合建筑美学，可将无机颜料按要求兑水后与混凝土充分搅拌，制成颜色各异的彩色透水混凝土，与周围景观相得益彰，使其具有设计感、适用性和观赏功能，是个功能复合体。相比于传统不透水路面，在雨后天晴或夜晚时易发生反光、眩光、海市屋楼的现象。其独特的蜂窝状结构和大量的开放式孔隙不易发生漫反射，使行人、司机的通行安全和舒适度更有保障。同时兼具吸声降噪、吸附尘埃、吸湿调温作用，能有效传递热量。在海绵城市建设中，透水混凝土能发挥对雨水吸纳、蓄渗和缓释作用，有效缓解城市内涝和热岛效应，达到削减城市径流污染负荷和节约水资源的作用。
  • 摘要：研究了石灰石粉掺量和细度对中等强度普通混凝土的工作性能和强度影响.研究结果表明:混凝土中掺入一定量的石灰石粉后,其坍落度随着石灰石粉掺量和细度的增加而增加,但增加速率明显放缓.混凝土的抗压强度在石灰石粉掺量为15％时出现最大值,而且石灰石粉细度越大,混凝土的早期强度越高,但其后期强度出现相反规律.
  • 摘要：本文从商品混凝土的特性及目前商品混凝土的现状入手,分析了目前商品混凝土行业的"痛点",以及现阶段商品混凝土与互联网结合所面临的机遇,提出了商品混凝土企业与"互联网+"结合模式的可能性.商品混凝土的“互联网+”模式主要表现在通过“互联网+”实现人工成本及生产成本的降低，通过“互联网十”让施工企业与商硅企业联系更紧密，更利于品牌建设及提高用户忠诚度，通过“互联网+”实现快速服务响应等。
  • 摘要：本论文合成的建筑固废专用外加剂对再生骨料适应性良好，2h混凝土的工作性保持良好，有效地解决了再生混凝土经时损失大的技术难题。调整建筑固废专用耐泥保塌剂的比例，可以调整混凝土的经时工作性能，且混凝土的28天抗压强度不受影响，为建筑固废的回收利用和再生骨料混凝土的生产开辟了一种切实可行的途径。由于再生骨料吸水率远远高于天然骨料，且含粉量高，所以再生骨料混凝土可适当增加用水量，以满足水泥水化及流动性的需求。为保证混凝土强度发展，适当调整胶材中水泥用量。使用本研究的建筑固废专用外加剂，使用未经强化处理的低品质粗骨料生产混凝土，可以制备性能合格的混凝土。
  • 摘要：影响其开裂的因素主要有原材料选择、配合比设计、混凝土质量控制、结构设计、施工养护技术、环境条件、人的责任心、多方人员沟通等八个方面.基于这八方面的影响因素,具体分析楼板裂缝产生的部位、特征、原因及重点防治措施,提出一套统筹兼顾的综合防治思路.楼板混凝土开裂是因为受到两类荷载的作用:第一类是由外荷载作用而引起的裂缝，即结构性裂缝;第二类是由变形变化而引起的裂缝，即非结构性裂缝。由于楼板混凝土属于大面积混凝土，所以环境条件是造成开裂的最重要的影响因素，尤其以温度与湿度的影响最大。基于楼板混凝土开裂影响因素的复杂性，提出一套分别从原材料选择、配合比设计、混凝土质量控制、结构设计、施工养护技术、环境条件、人的责任心、多方人员沟通等八方面进行综合防治的措施。特殊环境、特殊施工技术、特殊设计方案应特殊对待。做好浇前、浇中、浇后到现场监督协调沟通，必要时采取相应措施。相关人员社会责任心的建立，时刻树立质量意识，有效的沟通交流和现场服务在现在的混凝土行业越来越重要。
  • 摘要：湿拌砂浆在现场应用中,需要满足工程基层对砂浆开放时间(可操作时间)、保水性、稠度等指标的要求.中砂的颗粒级配情况对湿拌砂浆的性能指标会产生明显影响.随着2.50粒级及以上颗粒的增多，同时0.16粒级及以下颗粒的减少，湿拌砂浆开放时间、分层度、和易性、保水性变差;随着2.50粒级及以上颗粒的减少，同时0.16粒级及以下颗粒的增多，湿拌砂浆稠度、28d强度变差.通过试验，中砂的颗粒级配可以对湿拌砂浆的性能指标产生明显影响。中砂颗粒中，2.50粒级占比益为4-9%，不应超过10%，同时不应少于3%，以便为浆体提供粗颗粒支撑，有利于湿拌砂浆体积稳定和强度发展。中砂颗粒中，0.16粒级占比益为20-25%，不应超过27%，同时不应少于18%，以便为浆体提供细颗粒润滑，有利于湿拌砂浆保水性、稠度及浆体饱满。
  • 摘要：本文通过试验研究高氧化钙石粉(CaO含量≥50％)替代粉煤灰和矿粉对C20～C50混凝土胶凝材料体系流动性的影响规律.结果表明,石粉可以提高混凝土胶凝材料体系的流动性,且石粉替代粉煤灰对浆体流动性的改善作用更明显.生产中,可采用控制石粉总量的方式来达到改善混凝土性能,控制混凝土浆体流动性的目的,石粉占混凝土胶凝材料总量的最大百分比应控制在23％左右.
  • 摘要：通过对白云岩石粉在混凝土的使用情况的来看,利用白云石粉替代掺合料的混凝土,完全满足混凝土的生产质量需要,同时可以节约能耗,给企业带来良好的经济效益.白云岩收尘石粉可以作为混凝土矿物掺合料进行使用。作为掺合料使用时不影响混凝土的出机和经时损失，对混凝土强度没有影响。掺加石粉后的混凝土，抗渗性能能满足工程使用要求，混凝土的干缩和抗碳化性能得以改善加强，提高混凝土的抗冻性能。收尘石粉的成本要远远低于粉煤灰的成本，不仅可以缓解部分地区粉煤灰供应不足的情况，还能大大降低混凝土的材料成本，既提高了混凝土公司的利润，也提高了骨料生产企业的利润，同时还减少了废料排放，做到了节能减排降耗的效果。
  • 摘要：本文根据泥土对外加剂吸附机理制备季钱盐晶体抗泥剂，工艺简单，使用方便，适用于高含泥骨料，能够有效减少粘土与外加剂竞争吸附。采用1,2-二溴乙烷和四甲基乙二胺为原料制备出一种季铵盐晶体抗泥剂,其最佳反应条件:反应温度70℃,反应时间8h.所制备季铵盐晶体抗泥剂能提高减水剂的适应性,增加混凝土流动性,抑制坍落度损失,混凝土强度提高1MPa左右,对膨润土的吸附具有较佳的抑制作用,其最佳掺量为0.04％.
  • 摘要：本文探讨了在水泥粉磨生产中打破传统工艺,借鉴特种水泥粉磨工艺技术,根据企业实际,有效对粉磨系统进行改造,利用胜利油田营海实业集团有限公司研发的先进低密度研磨体技术,对通用水泥的粉磨生产进行划时代改进,从而通过投入较少资金,获得从电耗到设备损耗再到质量提升一系列的巨大经济价值.本文主要是通过粉磨系统低密度研磨体改造前后的各项工艺、质量参数对比,对低密度研磨体的实用效果进行评价,对其综合经济效益进行估算说明.
  • 摘要：HPC混凝土作为重要绿色建材的推广和应用可提高工程质量，提高结构物耐久性，促进技术进步，发展循环经济。HPC应体现强度和耐久性并重。混凝土绿色和预拌生产需要混凝土具有良好的拌和物施工性能，有利精细化施工。所以，简单的来说可以采用施工性、满足设计强度、和耐久性三个要素来评定HPC行业内有些认为:高标号混凝土就是高性能混凝土，水泥用量高就可以保证强度，就是高性能混凝土，有些地区甚至限定每立方混凝土最低水泥用量等这些观念是需要改变了。本文认为:在设计、配制和生产HPC时，可以通过减少水泥用量，减少单位用水量，使用优质减水剂和掺合料，实现全面改善混凝土的和易性、粘聚性、和保水性等施工性能;提高混凝土的密实度和耐久性;增加强度保证。混凝土的水泥用量大幅减少，不仅减少了水泥水化热、收缩等的负面作用，还做到了节能减排;而多用优质的高性能减水剂，在改善混凝土各种性能方面起决定性的作用;由于减水率高，可以大幅降低混凝土单位用水量;另外，多用优质的矿物掺合料可以降低水化温度，推进混凝土后期强度，减少裂缝，改善混凝土内部结构，提高密实度;提高抗腐蚀性;提高耐久性。要改善供应侧。商品混凝土企业要降本增效、要生产绿色建材、生产HPC。这两条路是必须同时进行，缺一不可的。
  • 摘要：通过对配制预拌混凝土所用的水泥进行调整,采用P·Ⅱ水泥替代P·O水泥生产混凝土时，由于水泥稳定性的提高，混凝土的质量稳定性大幅提高，生产中可以适当降低混凝土强度富裕系数，使得混凝土配合比设计更加经济合理，并且提高了混凝土工程质量。由于P·Ⅱ硅酸盐水泥质量稳定，其中的掺合料数量和质量较少，对混凝土施工性能的可控率大大提高，实际生产过程中，由于水泥变化带来的外加剂适应性问题、混凝土滞后泌水、混凝土凝结时间异常、混凝土坍落度损失较大等控制问题大大降低，使得混凝土质量控制难度降低。混凝土生产过程中，提高了矿物掺合料的使用量，减少了至少10%的混合材的二次倒运带来的燃油消耗同时降低了尾气、噪音、粉尘的产生，符合国家的节能减排的绿色生产要求。经济效益上，每方混凝土相比较可以节约大概7元，以本地年生产总量为例，每年混凝土生产总量约为1000万方，如果全部使用P·Ⅱ硅酸盐水泥，则可以节约成本7000万元，经济效益十分可观。
  • 摘要：本文介绍了国内大部分地区采用机制砂替代天然砂应用于混凝土中,导致混凝土出现流动性和保坍性差,和易性不佳等问题.通过试验对比和实际使用证明,聚羧酸减水剂替代脂肪族减水剂,不仅解决这些问题还降低混凝土单方材料成本,具有显著的环保和经济效益.聚梭酸减水剂应用到机制砂商品混凝土中，水泥适应性良好，避免了由于机制砂较天然砂质量相对偏差导致的混凝土流动性差等问题，弥补脂肪族较低的减水率和保坍性差等不足，避免二次加水现象，保障混凝土实体强度。在单方混凝土配合比中，聚梭酸成本较脂肪族高，但通过混凝土配合比参数优化，降低水泥用量和水胶比提高混凝土抗压强度，从而实现单方混凝土总成本降低。聚梭酸在商硅站混凝土推广中，由于一般都是C50及以下配合比且材料相对差，梭酸单价优势体现不出来，但利用聚梭酸特性优化配比完全可以实现混凝土整体降本目的。降低水泥用量，从而减少烧制水泥熟料CO2排放量和矿山开采、水泥生产、运输等各环节的污染和费用，加大粉煤灰用量从而加大处理固废量，从而实现节能减排和治理日益严重的环境双重目的。
  • 摘要：通过研究和实验,合成了一种超高减水聚羧酸母液,分析了这种母液的利弊,同时对其在混凝土中的应用做了一些研究.与其他高温加热型生产的聚装酸母液相比，超高减水聚梭酸母液PC-102常温启动滴加反应，节能环保并且生产方便，滴加时间由3-4h缩短至1h以内，进一步降低了能耗，节约了人力物力，使得生产效率大大提高。超高减水聚梭酸母液PC-102，和华新、海螺、南方三种水泥的适应性良好，初始静浆流动度和混凝土坍落度拓展度以及工作性能表现优异，体现出超高的减水率，在达到同等初始减水率的条件下能为企业降低成本。当使用河沙的混凝土搅拌站提出混凝土保坍时间要求2h经时损失小时，PC-102不适宜单独使用，建议超高减水聚梭酸母液PC-102搭配保坍型聚梭酸母液PC-103是一种良好的选择。当使用机制砂的混凝土搅拌站提出混凝土保坍时间要求2h经时损失小时，PC-102出现适应性不良，超高减水率完全发挥不出来，建议标准型聚梭酸母液PC-101搭配保坍型聚梭酸母液PC-103是一种良好的选择。
  • 摘要：葡萄糖磺酸酯是一种新研发的水溶性酯类混凝土缓凝剂,适量掺加可提高聚羧酸减水剂缓凝、抗泥、保坍和防腐的能力.掺加葡萄糖磺酸酯的混凝土塑性阶段缓凝,终凝后早期强度迅速上升,相较于葡萄糖酸钠,掺葡萄糖磺酸酯的混凝土早期和后期强度均提高10％以上;与葡萄糖酸钠相比,缓凝时间基本相同,但葡萄糖磺酸酯在混凝土中耐水化热产生的高温,保坍时间长;还具有微乳化效能,可大幅提高混凝土的和易性(不泌水、不抓底),适合配制高层泵送混凝土;对砂石料适应性强,抗泥性好;具有抑菌能力,夏天高温时节不酸败变质,从而可持续保持混凝土外加剂的工作性能.
  • 摘要：通过大量的试验和生产验证最终找到了实现最佳颗粒级配的有效途径。最佳颗粒级配的生产指标方案，球破磨细度指标为0.3mm细度≤20.0%,0.8mm细度≤20.0%,32.5R级水泥后掺搭配比例为:后掺矿粉28%，后掺超细灰18%，实际应用中矿粉30%，超细灰20%，比较难实现。32.5级水泥后掺搭配比例为:后掺矿粉30%左右后掺超细灰21%左右。控制水泥磨机前掺混合材总量在30%左右，保证水泥配制效果。配制工艺生产水泥，在确定最佳级配方案时，要注意结合混凝土性能试验进行验证确认。配制工艺生产水泥，从原材料粉磨开始进行控制，可以适量使用助磨剂助磨，在生产中采取控制45μm细度为主，比表面积检测为辅，颗粒分析验证的方式控制生产，长期监测各原料及成品的颗粒分布情况。可以根据情况，在数据指导下，采取不超过5%的后掺原灰、石粉等方式进一步改善粗细颗粒填充平衡。
  • 摘要：国内大型医院都设有直线加速器机房、射线探伤、放射性同位素治疗、X刀室等等,这些地方都有屏蔽射线、防御X射线、γ射线、中子射线辐射特殊要求,一般采用重混凝土.经过对比筛选,选用湖北随州产重晶石,其表观密度4300kg/m3.主要成分BaSO4.2H2O,含量高达92％以上,且含有大量结合水,氢元素含量多的特点,能有效屏蔽中子流.经过20余反复试配,从中选定4个最优配合比,在正式施工浇筑前,采用三一重工37m泵车,成功试生产.由于该混凝土属于特殊产品，而且重晶石、重晶砂的质量直接影响防辐射效果，所以，在正式浇筑前，多次前往随州取样检测其主要指标，并对重晶石调整连续级配搭配比例，提出改进措施。考虑随州离武汉有100多公里，重晶石、重晶砂按1.5倍系数组织材料，确保供应过程不断料。开盘前各计量设备核检归零，保证计量准确。清理干净砂石料仓，将砂石料仓内普通砂子、石料彻底清除。车辆泵送前逐车检查坍落度、和易性;如果坍落度偏小，用现场备有的减水剂适量加人以调整坍落度，如果坍落度过大，和易性能差，则作退车处理，并且密切关注浇筑现场的施工质量和早期养护工作。
  • 摘要：本文就弹性混凝土的研究及应用进行概述,希望能通过本文对桥梁的施工提供参考.试验表明随着橡胶颗粒用量增加，其弹性模量会大幅下降，但是随着弹性颗粒的增加由于橡胶颗粒和砂浆界面处存在大量微型空气泡群其抗压强度会大幅下降当橡胶颗粒用到1%时其强度会下降50%左右。而且添加橡胶颗粒后可以显著的提高混凝土的抗冲击性、变形量。试验中测试28d强度为33.5Mpa，测试之后试件仍保持原有形状，并不像普通混凝土一样立刻破碎，试件表面甚至看不见任何破坏现象，第二次接受抗压试验，其平均强度仍可以达到31.2Mpa，试件依旧保持原有形状。生产配料采用计算机自动控制，电子秤对混凝土所需的原材料进行精确计量。组织现场施工，每车混凝土的摊铺、振捣、整平、压面连续进行，为防止拌合物离析，摊铺时采用“扣锹”法，严禁抛掷和褛耙。振捣时采用插入式振动器，根据混凝土的坍落度掌握振捣时间，避免过振或漏振，并采用二次抹面技术，以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡。在浇筑完成后立即进行薄膜覆盖，养护周期14天。经双方检测表面无裂缝，无明显色差，混凝土28天强度达到41.6Mpa，弹性模量为22.3Gpa，达到设计要求。弹性混凝土在桥梁中的应用可以极大的减小桥梁在运行过程中冲击力、热胀冷缩、梁体位移等因素对桥梁的影响，提高建筑的使用寿命，同时增加路面的柔度，从根本上改善水泥混凝土高噪声、高震动的缺点。
  • 摘要：在国家实施供给侧结构性改革,化解产能过剩推进产业结构调整的宏观环境下,商砼企业唯有打破传统惯例,通过技术创新、服务创新并结合互联网思维来运作企业,方能在差异化竞争中抢占制高点.例如生产由经验型模式向智能化生产模式升级，企业对内部管理流程的关注转向注重用户的体验，效率更高成本更低，人均产值大幅提升，销售的渠道将由线下逐步转为线上。商硷企业长久以来的经营方式在产能过剩、产业结构调整的大环境下必将跟随互联网经济产生巨变。企业应积极主动的拥抱互联网。用智能工厂技术实现超车。用“新零售”的概念勇往前行。
  • 摘要：本文介绍了商品混凝土公司废渣、废水回收利用的情况,根据实验结果分析掺废水砼对混凝土的强度、工作性、耐久性,凝结时间的影响,掺废水硅对混凝土的强度、工作性、耐久性，凝结时间没有影响，相反当C25掺到50%废水、C30掺30%废水时，混凝土流动度明显增大，强度、抗渗性有所提高同时可延长混凝土凝结时间。实际生产证明强度等级C25C以下混凝土废水掺量50%，强度等级C30-C40混凝土废水掺量30%为最佳状态。根据多年来实践，在生产强度等级C30-C40混凝土时，每方混凝土可减少5公斤胶凝材料。0.1%左右的外加剂。通过废渣、废水回收利用为商品混凝土公司取得了好的经济效益和社会效益。
  • 摘要：基于再生混凝土的研究与应用现状,从再生混凝土的界面特点着手,分析了不同搅拌工艺对再生混凝土微观结构的作用机理,并通过不同搅拌工艺对比试验研究,得到了最优二次搅拌工艺.与传统搅拌工艺相比,此工艺提高了再生混凝土的整体性能.再生混凝土中存在骨料-水泥石界面过渡区，降低了粘结强度，最终降低整体强度。再生骨料的表面形态对界面过渡区有一定的改善作用，但由于表面存在集中应力或微裂缝，界面过渡区仍是再生混凝土的薄弱部位。传统搅拌工艺能使拌合物达到宏观均匀，但无法保证其微观均匀性。二次搅拌工艺通过改变投料与搅拌顺序，一方面促进水泥颗粒分散并充分水化，同时消除微小水泥团，使水充分分散于颗粒间，从而改善拌合物流动性;另一方面，减小界面过渡区水灰比，强化界面过渡区，提高粘结强度，从而提高整体强度。同一配合比条件下，进行几种不同搅拌工艺的对比试验，分析得到4#工艺为最优二次搅拌工艺，此工艺条件下，再生混凝土的整体性能均有所提高。
  • 摘要：本文探讨了水泥基高强灌浆材料在企业生产实际过程中,根据企业自身原材料实际,有效的对其配比方案进行改进的情况,主要是针对传统配比生产的灌浆材料与改进配比生产的灌浆材料两者之间在各项性能上存在的差异进行讨论,来证实配比改进的效果和意义;同时用实际施工状况进行了改进效果说明.此次试验只是针对高强灌浆料中水泥、粉料及机制砂的替代，在其它原材料上作者不排除改进的可能性。实验证明，基于自身现有原材料，通过大量实验，可以实现部分原材料的重新选择，从而达到保证质量，降低成本的目的。高强灌浆料的生产可以停用高铝、硫铝酸盐等早强水泥，完全使用普通高标号水泥进行生产，在状态上可以通过粉煤灰进行调整，在强度上可是使用干粉机制砂进行弥补，在配料成本上与市场同类产品比较，可以降低10%以上。
  • 摘要：沥青路面结构的早期损坏不仅仅影响道路的使用寿命，而且还影响行车安全，本文通过对影响沥青路面结构早期损坏的主要因素的分析，认为对沥青路面早期损坏影响最大的有两个因素:一是，沥青路面结构设计;二是，行车条件。所以要改善沥青路面早期损坏，改善这两个因素是至关重要的。尽可能合理的设计路面结构，增加沥青层厚度，注重防排水设计。而行车条件方面应该严格限制超载，做好速度限制。优化沥青混合料的配置，在沥青路面混合料组成设计时必须考虑温度稳定性、耐久性、抗滑稳定性、抗疲劳性等。全面进行质量管理，实行目标管理、工序管理，明确岗位责任制。
  • 摘要：本文将首先对混凝土结构内气泡产生的原因进行分析,并通过分析提出相应的解决方案,并提出一些建议,对材料进行严格的把关,选择适当的水灰比，控制原材料外加剂的质量，从施工振捣上和施方法上来减少气泡的产生，用补救的方法来解决已经产生的表面气泡，降低混凝土粘稠度，控制混凝土的和易性，使用合理的脱模剂。
  • 摘要：根据日常生产实际情况,采用配制工艺进行水泥生产,探讨其合理的配制方案及合理的物料颗粒状态.结合混凝土生产应用实际,对比介绍了应用配制合理的P·C42.5级水泥与传统工艺生产的普通42.5级水泥之间的效果差异,同时介绍了配制水泥应用所产生的经济效益.控制水泥磨机前掺混合材总量在25%左右，保证水泥配制效果。在确定P·C42.5级水泥最佳级配方案时，要注意结合混凝土性能试验进行验证确认。控制生产效果，要从原材料粉磨开始进行控制，可以适量使用助磨剂助磨，在生产中采取控制45μm细度为主，比表面积检测为辅，颗粒分析验证的方式控制生产，长期监测各原料及成品的颗粒分布情况。
  • 摘要：天使之城住宅小区地下车库工程施工中,结合超长结构混凝土施工的难点,采用超长混凝土结构无缝施工技术,在混凝土中掺加防腐型抗裂防水剂配制补偿收缩混凝土,有效控制了超长结构混凝土中裂缝的产生,加快了施工进度,取得了很好的社会效益和经济效益.混凝土结构的裂缝控制是一项系统工程，涉及到材料、设计和施工等各个方面。在材料方面，关键措施是在满足结构要求的前提下，通过掺加TB-CSA、缓凝高效减水剂及活性混合材(粉煤灰等)最大限度地降低水泥用量，推迟了混凝土的凝结时间以及混凝土水化热的峰值，混凝土在开始降温时，其抗拉强度已经有了足够的增长。本工程根据具体施工的特点和部位，合理的确定了水泥的品种、TB-CSA的掺量，配制出膨胀性能好、施工简便、强度优秀的膨胀混凝土。在施工时，针对本工程的特点和膨胀混凝土特性，采取合理的浇筑、振捣、养护等措施，最终合理的完成混凝土工程的施工，达到满意的施工效果。
  • 摘要：针对超细石灰石粉作为掺合料配制C30混凝土,通过建立试验模型观察超细石灰石粉实际生产中的性能,以实现在混凝土各项性能满足要求的情况下,合理改善和易性,降低水胶比,从而提高经济效益.从实验结果可以看出不同掺量的超细石灰石粉对混凝土的强度及性能有着不同的影响。当超细石灰石粉取代部份粉煤灰时改善了混凝土的和易性和提高了混凝土的密实度，因此取代部份粉煤灰试件的抗压强度、回弹强度、芯样强度均高于其它组。同条件的试件由于温度低影响水泥水化，导致抗压强度与实体回弹和芯样试压强度值偏差大;反之，标养试件由于温度高加快了水泥的水化，抗压强度值与回弹和芯样抗压强度值基本接近。
  • 摘要：从钢筋混凝土腐蚀机理出发,重点阐述了化学腐蚀造成的钢筋锈蚀;进而总结了钢筋阻锈剂的阻锈机理,包括吸附机理和钝化成膜机理,分别对无机阻锈剂、有机阻锈剂和复合阻锈剂阻锈机理进行解析,相比单一阻锈剂,复合型阻锈剂性能更加完善,但成分较为复杂,其相关的阻锈机理需要进一步的研究.
  • 摘要：本文简要介绍了利用废弃混凝土制作彩色砖的可行性探究,利用试验用废弃混凝土制作成的彩色砖在各个性能方面都能达到使用要求，可以进行推广应用。在选用颜料色彩方面应当注意，部分颜料随着时间增加褪色越来越严重，应选用具有较强遮蔽力的颜色如红色、绿色。颜料的掺量应严格控制。掺量过少则色彩不明显，掺量过多则会影响彩色砖的强度。建议掺量控制在4%-6%之间。利用试验用废弃混凝土生产的彩色砖成本较低，推广应用后具有较高的经济社会效益。
  • 摘要：采用控制骨料粒径、颗粒搭配、复配聚羧酸系高性能减水剂、优化矿物掺舍料等方式配制出低胶凝材料用量的自密实混凝土,并指出了配制自密实混凝土的几个关键性影响因素,使自密实混凝土能够更简单的应用于工程实际.要配制出低胶凝材料用量的自密实混凝土，需要优选骨料，控制骨料粒型，合理搭配骨料级配，针对原材料性能采用合理的用水量，并通过实验确定合适的砂率，优选矿物掺合料，充分发挥优质粉煤灰的性能优势，并通过外加剂复配技术，提高混凝土抗离析泌水等性能。只要抓住以上关键因素，就能够配制出符合要求的低胶凝材料用量的自密实混凝土。
  • 摘要：分析了建筑垃圾资源化过程中存在的问题,根据鼓式风选机的结构进行计算出影响风选的一些因素,同时介绍了风选机的一些特性,最后讨论了风选机的具体应用,指出了在建筑垃圾资源化过程中风选的关键作用.风选是对大规模建筑垃圾，生活垃圾处理中最经济的一种方式，同时负压的系统也保持了操作的无尘性，不会产生二次污染。设备的集成度非常高和其它能够达到类似的分选效果的设备相比，占地小，能耗低。目前中国建筑垃圾回收还处于起步阶段，设备的分选效率是影响最终产品品质和最终的应用。只有提供前端分选的效率，才有可能提供终端产品的附加值，才有可能推动产业健康快速的发展。
  • 摘要：G140是m-tec针对中国市场研发的具有专利技术的、专门应用于散装干混砂浆的气力输送设备。设备主要构成为1台容积约65升的压力输送仓，1个电动蝶阀用于控制筒仓内材料的进料，根据施工高度要求和砂浆材料的具体情况，可配置1到3台专用空气压缩机。输送方式为间歇批次式，每个批次可输送约60升干混砂浆，根据材料情况、输送高度和机器配置，输送量约每小时2.5到4.5吨/干混材料，输送高度可达100-150m，输送管道为胶管，每根胶管长度约15m，带快速装拆接头，无需借助工具即可完成水平和垂直的布管。系统压力可控制在1.7kg以下，属于低压大气量输送。每批次输送完成后管道内自动排空，没有材料残留。与混凝土泵送类似的“湿法输送”方式相比，干法气力输送高层输送干混，重量轻，能耗小，输送高度高;输送管道自动排空，任何时候无需清洗;无粉尘和湿浆污染作业环境;全自动化，无人操作，使用非常方便、对工人技能要求很低;非常适合目前工地劳务人员数量不固定、熟练工缺失的特点。
  • 摘要：本文采用生活垃圾焚烧灰尝试替代一部分胶凝材料和细骨料,配置C15混凝土,通过混凝土各种性能对比,发现随着垃圾灰替代砂比例的增高，混凝土强度会随之下降，通过不同龄期的强度数据对比分析，垃圾灰取代10%-20%左右的砂较为适宜。影响垃圾灰混凝土性能的主要因素，一是垃圾灰中大颗粒物的含量，二是粉末的颗粒细度。使用时可以根据大颗粒物的含量调整砂率。
  • 摘要：本文就设计和配制高性能混凝土时运用"二多二少"原则，二多就是高性能的减水剂要多用,优质高活性的掺合料要多用;二少就是在满足强度的前提下,水泥尽量少用,混凝土单位用水量尽量减少.HPC混凝土作为重要绿色建材的推广和应用可提高工程质量，提高结构物耐久性，促进技术进步，发展循环经济。HPC应体现强度和耐久性并重。混凝土绿色和预拌生产需要混凝土具有良好的拌和物施工性能，有利精细化施工。所以，简单的来说可以采用施工性、满足设计强度、和耐久性三个要素来评定HPC.
  • 摘要：通过阐述各种原材料对于高性能混凝土的重要性,探讨了优化各种原材料控制的有效措施,对于提高高性能混凝土的强度、耐久性,保证工程质量和安全具有一定的实际意义.例如通过有效利用减水剂可以在科学减少拌合水用量的情况下，控制混凝土塌落度，改善混凝土流动性，并降低水胶比，而且通过减水剂引气作用产生的细小气泡，可以提高混凝土的抗冻性、匀质性，降低沁水率等，因此减水剂对于高性能混凝土的性能至关重要。矿物质拌合物由于颗粒细小，因此在高性能混凝土能够发挥较强的微粒效应或火山灰反应，不仅可以起到减水、致密、润滑作用和匀质作用，改善拌合物的流变性质、初始结构以及硬化后的多种性能，增加混凝土的密实性，还能够降低其水化热，进而提高混凝土的强度、耐久性等性能。一般来说高性能混凝土的拌合水多为清洁的自来水或天然地表水、地下水以及适当处理的工业废水等。拌合水在使用之前要测定其有机质含量、PH值、氯离子、硫酸盐含量等，确保其PH值过低或硫酸、氯酸盐含量过高而影响混凝土的和易性、耐久性以及凝结与硬化。
  • 摘要：本文通过引用覃维祖教授关于高性能混凝土的研究报告,以及介绍作者在高性能混凝土的试验中优选原材料,优化配合比,选择聚羧酸减水剂的试验结果证明:坚持高性能混凝土的方向才能在去产能、改善供给侧和市场竞争中立足,才是商品混凝土企业的真正出路.保护环境，绿色生活，节能减排是人类生存的条件。减产能，改善供应侧不仅是国策，也是生存发展的必要手段。商品混凝土企业在大浪淘沙中不可能独善其身。因此，创新改革是必然趋势，生产高性能混凝土是实现可持续发展的必经之路。生产高性能混凝土的阻力，除了客观存在的材料问题，最主要是人的认知。反思混凝土生产技术，首先要认识生产高性能混凝土是环境保护、人类生存的必须;其次生产高性能混凝土并不是不可逾越的高山;最后，生产高性能混凝土是所有商品混凝土企业都可以做到的。
  • 摘要：本文针对预制拼装综合管廊防水进行了系统设计和探讨,从管廊防水定级、主体结构防水、企口缝防水、内防水、外防水、抗震防水等分别进行了介绍,最后以排水管廊防水技术的应用作为一个案例,进行解析,指出管廊防水设计需注意的问题,以供业内人士参考.无论采用怎样的防水设计和材料，综合管廊廊体自身防水永远是管廊结构防水的根本，只有保证了混凝土本身的防水性，结构主体的防水才能得到真正有效的保障。综合管廊承插口一定经过仔细验算，只有承插口设计无误，两道防水胶圈才能发挥防水防渗作用，企口处防水设计是关键。综合管廊的防水除了以上所列几处，还需要对管线的出人口、人员出人口、排风口、通风口、投料口、逃生孔、井盖等处做好防水措施。防水层的设置没有一种定式，要根据具体工程情况和当地条件等因素综合考虑。刚柔结合，多道设防的防水设计是目前国内管廊工程中采用最多的形式，前期防水设计的再完美，也要兼顾地基沉降和抗震对管廊的影响，提前做好防水应对措施。综合管廊工程100年的使用寿命，使得防水材料耐久性无法匹配，在设计综合管廊时，也要考虑后续管廊的漏水检测和防水维修。堵漏时，要求地面不开挖，施工简便，成本低廉，防水效果要保证。
  • 摘要：混凝土搅拌站(楼)的搅拌车通过清洗将搅拌车中剩余的混凝土进行分离，分离出的砂、石、浆水通过一定比例的混合可以重新制造混凝土，从而实现废弃混凝土的回收利用，避免资源浪费和环境污染。实现这一功能最主要的设备就是砂石分离机，砂石分离机主要用于混凝土搅拌站周转用搅拌车的清洗和弃物中的砂、石、泥浆等的分离、收集、再利用。既可切实有效的解决了混凝土的污染问题，又能经济合理地节约了宝贵的建筑资源。实属混凝土搅拌站不可或缺的配套回收设备。砂石分离机主要由分离系统、供排水系统、电控系统等组成。分离系统采用目前分离效果最佳的排孔滚筒筛。通过分析以及大量的实验结果，证明浆水中离子量对商品混凝土造成有害影响是很微小的。主要问题是浆水的浓度。将4%的浓度值定为安全使用值，在浓度高于4%的时候，就可以用两种方法来进行解决:一是降低浆水的使用量，补充部分清水;二是当浓度超过4%的时候，不降低浆水的使用量，用粉煤灰来等量取代浆水中的细粉量，并且相应的提高水泥量，来充分的保障商品混凝土的强度。
  • 摘要：采用化学分析法测定了秸秆灰砂浆中总氯离子含量和自由氯离子含量,计算氯离子固化能力,研究了秸秆灰对海砂氯离子固化作用的影响规律.结果表明:秸秆灰对氯离子的固化作用比水泥弱,掺入秸秆灰会降低对海砂氯离子的固化作用;随着海砂氯离子含量增大,秸秆灰对氯离子的固化作用逐渐提高;但养护时间的延长会降低秸秆灰对氯离子的固化作用.
  • 摘要：本文通过在本地区尚无先例的医用直线加速机房工程实践,针对该工程大体积防辐射混凝土板、墙的特殊要求,通过严格把控材料质量,优化混凝土的配合比,并采用合理的施工和养护措施,使混凝土的内部与外表面温差得到有效的控制,从而防止裂缝的发生,攻克了主题施工中的技术难题,取得了良好的效果.
  • 摘要：试验以普通混凝土的配制方法为理论依据,控制因素包括水胶比、水泥强度等级、掺和料种类以及减水剂四个方面.通过正交设计试验方案来确定各因素对混凝土性能影响的主次顺序,从而选择出最优方案.试验结果表明:从功效系数极差ΔR可看出,各项因子影响指标的主次顺序:水胶比＞外加剂种类＞水泥强度等级＞掺和料组合;理论最优方案为A1B3C1D1(A1:P·O42.5R、B3:0.24、C1:柯帅、D1:矿渣粉).
  • 摘要：在本文中，笔者提出了“绿色管理”的概念，以“绿色管理”为基础，立足当前混凝土行业现状，将“绿色管理”理念贯穿于整个混凝土企业管理的各个过程中，从“科学体系”和“发展体系”两个方面阐述混凝土企业的生存之路在何方，“科学体系”为“发展体系”提供正确的方法，具有指导意义。所谓科学体系，就是以科学的方法去指导混凝土公司的运营管理。笔者从企业人文和企业管理两个层面上去解释科学的方法。所谓发展体系，就是以科学的方法指导混凝土公司的运营管理，以发展的方法实现混凝土公司的可持续发展。包括“绿色因子”理念，产品技术创新，多元化原材料供应体系，成本和质量控制，客户服务与客户双赢。混凝土企业“绿色管理”是时代和市场发展的产物，是一门新兴的混凝土企业管理科学。在以后的混凝土行业发展中，绿色管理终将取代传统的粗放管理，成为混凝土行业的主流管理模式。并且，绿色管理是指导混凝土企业升级为高科技型绿色生产企业的主导推动力量。
  • 摘要：本文阐述混凝土强度改按正态分布计后,混凝土的设计强度、验收强度和配制强度以及由它们衍生出的其它强度的定义及相互关系;同时评析实践中和现行一些规范(标准)存在的问题,其中最根本的是将强度标准值和强度平均值混淆.由于强度按正态分布计，则必须在规定试件强度平均值的验收强度fa的同时规定试件强度最小值的验收强度fmin，以检验实际强度平均值和标准差是否符合要求。fmin应在预期强度正态分布的基础上，考虑试件强度最小值随试件组数增多而降低的统计规律加以确定。这样才能与试件强度平均值的验收强度fa的宽严程度一致，而且随试件n的增多而降低。美国混凝土学会(ACI)及中国现行GB50107-2010《混凝土强度检验评定标准》等的凡凭经验确定，不随试件组数。的增多而降低，也与f8的宽严程度不一致，与其它强度没有科学合理的关系。
  • 摘要：本文针对预拌混凝土坍落度损失常见原因进行简单分析探讨。在保持坍落度不变的情况下，减水剂的掺量随着含泥量的增加逐渐增加，增大外加剂掺量可以改善泥土对混凝土流动性的影响;如果没有增大外加剂掺量，认为是砂含水变化造成混凝土初始状态发生变，而增加混凝土单方用水量达到相同初始状态，这种情况一部分水被泥颗粒吸收，剩下的用于混凝土的流动，混凝土坍损会很大，另外由于水胶比变大会对混凝土强度造成严重威胁。目前混凝土中常用的掺合料是粉煤灰和矿粉，一般认为矿粉对外加剂的影响不是很大，粉煤灰品质的好坏对混凝土坍落度损失也有一定影响。粉煤灰烧失量大，碳含量高，对外加剂吸附量大，造成水泥浆体中外加剂有效成分降低，混凝土中需掺人外加剂用量随之增大，否则将严重影响混凝土性能。
  • 摘要：不掺膨胀剂、不设冷却管、不掺纤维、不施加预应力的条件下,通过优化混凝土配合比,改进施工工艺,采取有效的养护措施,加强温控监测,能很好地解决高强大体积混凝土的裂缝控制问题.高强大体积混凝土产生裂缝的原因是多方面的，首先要把握好原材料质量关，严格控制混凝土的均质性，减少砂石骨料的含泥量，提高粗骨料的含量和粒径;重点是做好优化混凝土配合比设计并充分利用混凝土30天、60天龄期的强度，减少水泥用量，加大矿渣粉、粉煤灰的掺量是控制大体积混凝土温差裂缝和提高耐久性的有效途径。采用合适的施工养护方法，优化保湿养护措施，严格控制坍落度，加强温度监控措施，有效控制超厚体积混凝土的内外温差，特别是降温速率和采取连续无变形缝浇筑，是控制大体积混凝土裂缝的有效措施。
  • 摘要：依据高性能混凝土的组成和结构特点,混凝土施工过程中遇到的问题,主要阐述高性能混凝土原材料的控制以及配合比的调整对混凝土施工质量的控制,以及后期养护对于混凝土质量的控制.混凝土质量控制技术主要可分三反面进行即原材料质量控制、配合比调整控制、混凝土结构物养护;这是三方面不论那一环出现问题都会对混凝土质量造成影响甚至破坏;为了能够较好的控制混凝土的质量，前面提到的三个控制措施必须要相互配合协调，这样才能是混凝土质量控制变得可行有效。
  • 摘要：本文介绍了聚羧酸盐减水剂粉剂的合成工艺、制粉方法和推荐应用配方.采用甲氧基聚乙二醇醚丙烯酸醋、丙烯酸、琉基乙酸、维生素C、双氧水、氢氧化钠等单体能合成性能优良的聚梭酸盐减水剂水剂母液。采用40%聚梭酸盐减水剂母液在进风温度为160℃，压缩空气压力为0.6MPa的条件下进行喷雾干燥制得的聚梭酸盐减水剂粉剂的性能与母液相比没有明显的变化。聚梭酸盐减水剂粉剂可以用于水泥基灌浆料、自流平砂浆、瓷砖胶粘剂、干粉类聚合物防水砂浆等新型建筑材料。
  • 摘要：本文通过一系列试验,运用常规原材料配制出C70高强自密实高性能混凝土,其各项技术指标均能满足自密实性能要求,对生产各环节的控制,成功在南通一船厂工程中加以应用.C70高强自密实混凝土配合比设计满足工程质量和施工要求，此配合比生产的自密实混凝土切实可行。自密实混凝土原材料要建立严格的验收制度，专料专用，现场施工建立完善的制度和措施。自密实混凝土胶结材用量大，应尽可能利用磨细矿渣粉和粉煤灰，降低混凝土水泥用量，降低成本节省能源。采用自密实混凝土能显著提高混凝土施工效率，节省劳动力，降低工人劳动强度，尤其对于结构复杂和钢筋密集结构，能大幅度提高混凝土结构的施工质量，是一种值得推广和研究的新型混凝土。
  • 摘要：针对湿拌砂浆施工时间较短、工作性能损失快的缺点,采用保坍组分、保水增稠组分、引气组分、缓凝组分复配制备了新型砂浆外加剂.当外加剂掺量为2.0％时,砂浆初始堆积密度为1831kg/m3,4h稠度损失率为21.5％,保水率为88.7％,凝结时间为23.6h.SEM试验显示外加剂促进了钙矾石的生成,因此提高了硬化砂浆的抗压强度.实验结果表明,该新型湿拌砂浆外加剂是一种性能优良的外加剂,具有较好的应用前景.
  • 摘要：本文通过分析影响表观质量的种种因素,提出相应的解决方法,要解决混凝土表观质量差的问题，其解决措施可以从两个方向考虑，一是从混凝土的气泡控制入手，主要考虑如何减少混凝土内部的气泡，或是想办法使混凝土中的气泡更容易排出，二是管控好混凝土的浇筑施工质量。
  • 摘要：本文通过分子结构设计,合成了一种新型的抗泥型聚羧酸减水剂PC-530.通过水泥净浆流动度和混凝土试验测试表明:所制备的抗泥型聚羧酸减水剂PC-530具有良好的分散性及分散保持性能.尤其在骨料含泥的情况下,其分散效果明显优于普通聚羧酸减水剂,具有良好的水泥适应性和保持性.普通聚梭酸减水剂PC-101和抗泥型聚梭酸减水剂PC-530与长沙市市销的大部分水泥均有较好的适应性。在骨料不含泥的情况下，抗泥型聚梭酸减水剂PC-530的分散能力略低于普通聚竣酸减水剂PC-101;但是在含泥量的情况下，抗泥型聚梭酸减水剂PC-530的分散能力明显优于普通减水剂，含泥量越大，这种优势越明显。抗泥型聚竣酸减水剂PC-530无论在含泥土还是不含泥的情况下，均具有较好的适应性和分散保持能力。在混凝土骨料含泥量较高的情况下，抗泥型聚梭酸减水剂PC-530与普通聚梭酸减水剂相比，具有明显良好的适应性和保持性，且抗泥型减水剂对混凝土的强度没有影响。
  • 摘要：本文对乌鲁木齐地区机制砂与天然砂进行了关键技术指标的对比,使用机制砂替代天然砂进行混凝土配制试验,研究了不同替代率下掺入机制砂对混凝土拌合物出机工作性能、力学性能的影响,并通过调整外加剂掺量、砂率对掺入机制砂混凝土的工作性进行优化调整.在外加剂和用水量相同的情况下。随着机制砂替代率的增加，新拌混凝土的坍落度、扩展度、经时损失、含气量等工作性指标呈下降趋势发展，而混凝土强度提高。随着机制砂掺量增加，需要提高一定的外加剂的用量量来保证混凝土拌合物出机工作性能。机制砂掺量的增加会提高混凝土的粘稠度，可通过调整砂率来改善混凝土工作性能以满足其可泵性。在满足混凝土出机工作性、强度发展特性以及外加剂用量等综合因素下，机制砂的最佳替代率不应超过40%，且应对机制砂的颗粒级配、大颗粒粒形及石粉含量等指标进行重点监控。
  • 摘要：分析了海洋侵蚀环境下海工混凝土受侵蚀的几种类型，包括C1-的化学侵蚀及对钢筋的锈蚀、SO42-的化学侵蚀及物理结晶破坏、M2+的化学侵蚀及与S042-的祸合侵蚀、干湿循环下的盐类结晶侵蚀及对侵蚀介质扩散的加速作用，并指出提高混凝土的抗渗性能及对侵蚀介质的结合性能是改善海工混凝土耐久性的主要途径。探讨了提高海工混凝土耐久性的主要技术措施、机理及应用现状:采用矿物掺合料改善混凝土的密实程度和水化产物组成，以提高混凝土的抗渗性能和对CI-的吸附性能;降低水胶比以改善混凝土孔隙结构进而提高抗渗性并降低水化后期的干燥收缩;调整混凝土含气量以堵塞混凝土毛细孔道进而抑制侵蚀介质的传输;采用减缩剂和膨胀剂降低混凝土收缩量以提高混凝土抗裂性能;采用MCI阻绣剂在钢筋表面形成增水结构以提高混凝土的抗侵蚀能力。
  • 摘要：现代建筑工程要求混凝土具有高强度,高流动性,这给泵送混凝土的组成材料提出严格的质量要求,为了改善水泥的流变性,使用减水剂是一个科学的办法,改善水泥与减水剂的相容性问题意义重大.通过采用预湿骨料技术，实现砂中粉料和石子饱水，使砂石达到饱和面干状态，这样外加剂和水分就全部用于胶凝材料的润湿以及工作性的改善，初始坍落度提高，坍落度损失较小。当混凝土掺合物坍落度损失太快时，适当增加混凝土外加剂掺量。当混凝土严重泌水，适量减少混凝土外加剂掺量。在水泥粉磨过程中温度影响石膏的形态和溶解度，合适的水泥粉磨温度是在110℃以内。水泥的比表面积越高，用水量就越大，水泥浆体的流动性就差，与减水剂的相容性就差。水泥存放时间越长，含水率就不同。因为水泥干燥度高，水泥的正电性较强，对减水剂的吸附量就大，降低了减水剂对其他的塑化能力，使水泥浆体的流动性变差。通过调整混凝土外加剂，调整混凝土配比。采取不同的掺加工艺，或用部分掺合料代替部分水泥等措施。调整水泥与外加剂的适应性。
  • 摘要：本文将对建筑工程施工中混凝土泵损大的原因进行简要的分析,而后通过对其分析所得出的结论提出相应的解决方案,调整水泥的性能，选用合适的水泥。合理解决水泥与外加剂之间的不适应性，要降低环境的温度和增大湿度。增强混凝土的保水力，调整其配合比。集料在使用前应该进行预吸水处理。控制混凝土中的不稳定气泡的含量，加强混凝土泵送设备管理，优化配管设置。
  • 摘要：在当下建筑市场行情疲软的环境下，再采取让供应商垫资的操作方式，可操作性降低。可以转变为现金和垫资双向操作。优势表现为现金操作，一是价格相对供应商垫资操作的方式有所降低，进而商硷成本下降，市场竞争力提升;二是可以变相制衡供应商，而不是完全让供应商垫资操作那样，主动权掌握在供应商手里;三是原材料质量更容易控制，现金操作不经过供应商场地周转，供应商掺假的渠道被堵死了。这样收上来的原材料质量较好，在实际生产中比较好控制，商硅质量更加得到保证。改善石子的颗粒级配，采用多级配，以期降低石子的空隙率，这样可以用较少的砂浆包裹及填充石子与石子之间的空隙，可以增加混凝土的密实度及提高混凝土的可泵性，同时可以做到节约水泥。原材料管理是重中之重，只有优质的原材料，才能使用较少的成本生产出质量达标的产品。原材料管理包括采购进场的原材料和由于自身原因产生的废弃的材料，管理不到位不仅会造成严重的污染，而且会损失经济利益。首先原材料采购时要用有竞争力的价格采购质优的东西，这样才能达到节约胶材的目的。

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