骨料

摘要： 为了充分发挥自然资源价值,达到矿山废弃煤矸石的再利用,结合微波辅助剔选技术,使煤矸石进一步筛分得到粉煤灰和骨料等材料,并制作混凝土试块进行回弹值和力学试验分析具有较好的效果。研究结果表明:微波辅助剔选技术在再生混凝土材料应用中是可行的;微波辅助剔选技术具有无污染、安全无害、简单方便等特点;煤矸石经微波照射剔选出来的粉煤灰和骨料质量较高,可用于制作水泥和混凝土;普通混凝土试块破坏从边缘向中心逐渐发展,而再生混凝土试块破坏时中心和边缘趋于同时发生和扩展;经设计制作的再生混凝土试块强度低于并接近于普通混凝土试块强度,体现了微波辅助剔选技术在煤矸石再生混凝土利用中具有很好的价值和发展前景。

摘要： 通过调整采用钢渣作粗、细骨料配制的混凝土各组分比例,试验研究了不同配合比下的钢渣粗、细骨料对混凝土强度、抗冻融、抗渗、抗收缩性能的影响。试验结果表明,通过合理确定砂率、胶凝材料用量、矿物掺合料等物料比例,钢渣混凝土能够满足施工要求,用钢渣作混凝土骨料可以显著改善混凝土的微观结构。

摘要： 制备了一系列以天然岩石、过烧砖、再生混凝土为骨料的灌注式开级配沥青混合料试件,开展了不同试件初始空隙率下的车辙试验和疲劳试验,分析了车辙深度、疲劳寿命等指标的变化规律,从长期性能角度探讨不同骨料类型的优劣。研究表明:开级配试件注浆后,抵抗车辙变形的能力大大增强,原空隙率越大,注浆后抵抗车辙变形的能力越强,这是原空隙率越大意味着更多水泥浆填充所致;未注浆试件的抗疲劳性能远低于对照密级配试件,但注浆后抗疲劳性能明显优化;从骨料类型影响来看,采用天然碎石作为骨料时,注浆沥青混合料的抗变形和抗疲劳性能最佳,其次为采用碎再生混凝土时;根据试验段路面检测结果,采用水泥注浆后,开级配沥青路面都具有较好的抗变形和抗疲劳性能,但在较高等级公路中应选用天然岩石或再生混凝土作为骨料。

摘要： 选取电煅煤和沥青焦为骨料,研究工艺参数和原料特性对酚醛树脂与炭素骨料静态浸润性能的影响,并通过FT-IR、XPS分析炭素骨料与酚醛树脂的表面官能团和元素赋存形态。结果表明,酚醛树脂对电煅煤沥青焦的静态浸润性随着骨料粒度、加热温度、加热时间的增加而逐渐增大,随着振动次数的增加呈现先增加后减小的变化趋势。酚醛树脂对电煅煤无烟煤的浸润性能受到原料化学组成、晶体结构及流变性能的共同影响,酚醛树脂在炭素骨料表面的铺展和扩散取决于表面官能团的相互作用(氢键、静电键及酸碱中和反应)。

摘要： 利用高钛矿渣轻骨料与普通硅酸盐水泥制备了空心砌块用轻骨料砂浆,研究了水泥、水灰比等对砂浆性能的影响,并在工厂进行了空心砌块试生产。研究与生产表明:0.7的水灰比与10%~18%的水泥掺量可以制备性能较优的轻骨料砂浆,用于干密度1083~1197 kg/m3、抗压强度4.7~7.5 MPa的高钛矿渣轻骨料空心砌块的生产;同时,高钛矿渣的微活性有利于高钛矿渣轻骨料与水泥浆体间界面过渡区改善。

摘要： 钢渣作为炼钢工艺流程的衍生物随着钢产量的提高不断递增,但废弃钢渣利用率较低。通过与石灰岩、辉绿岩的集料性能的对比,发现钢渣骨料具有较好的耐磨耗性能、抗压性能,且与沥青具有良好的粘附性能。本试验以小于4.75mm、小于2.36mm的钢渣以及矿粉为骨料,制备出了钢渣乳化沥青稀浆封层混合料。通过试验发现,该混合料具有较好的耐磨耗性能,其各项性能指标均符合现行规范的要求。

摘要： 不锈钢渣为含六价铬冶炼废渣,本研究尝试将不锈钢渣掺入砂浆,以避免将不锈钢渣丢弃,造成生态破坏。本研究测试了不锈钢渣的理化性质,用不锈钢渣以不同比例取代水泥砂浆的胶凝材料和骨料,测试了掺入不锈钢渣的砂浆的稠度、力学性能、收缩性能、压蒸安定性和容重,分析了不锈钢渣对砂浆各方面性能的影响。结果表明:不锈钢渣活性较低、安定性较差、需水量较高,仅适宜取代M10砂浆约10%的骨料,用量不应超过M10砂浆总重的6.9%,可节约M10砂浆约5%的原材料总成本,有助于建设资源节约型、环境友好型社会。

摘要： 通过细观模型预测方法建立了混凝土骨料特性与宏观力学性能的联系,可实现混凝土力学性能的预测。归纳了混凝土细观模型的主要结构形式及建模方法,总结了骨料体积率、形状、粒径尺寸等对混凝土静、动态力学性能的影响规律,阐述了骨料体积率、分布形式、粒径尺寸等因素对混凝土强度与弹性模量的影响程度。提出了细观模型预测混凝土宏观力学性能研究中待解决的问题。

摘要： MgO-C耐火材料作为钢铁冶炼用关键基础材料,被广泛用作转炉衬砖、电弧炉炉壁和钢包渣线用砖。寻求制备高性能低碳MgO-C耐火材料的新方法对耐火材料及冶金行业的发展至关重要,本文从纳米碳源的引入、骨料表面的改性和镁基骨料的引入、酚醛树脂的改性、抗氧化剂的引入及陶瓷相的原位形成角度出发,综述了改善低碳MgO-C耐火材料结构和性能的研究进展,以期为进一步推动低碳MgO-C耐火材料的发展提供参考,并对MgO-C耐火材料未来的研究方向进行了展望。

摘要： 采用不同浓度的聚丙烯酸钙溶液对辉绿岩骨料进行预处理,研究骨料预处理对成型透水混凝土力学性能与透水性能的影响。最优骨料改性方案为:预处理溶液中丙烯酸钙浓度为10%,丙烯酸丁酯、过硫酸钾和三乙醇胺掺量分别为丙烯酸钙质量的15%、2.5%、2.5%。透水混凝土的28 d抗压强度为34.8 MPa,较空白组提高了21.2%;7 d抗压强度较空白组降低了1.8%;透水系数较空白组减小了4.1%。微观分析表明,聚丙烯酸钙参与了水泥水化产物的二次水化进程,预处理提高了骨料-水泥界面过渡区的粘结强度。聚丙烯酸钙在骨料表面与水泥的聚合作用填充了骨料表面的水泥孔隙,使后期胶结层水泥石结构致密,减少透水混凝土破坏薄弱因素,形成了形态不规则的胶凝结构,加速了骨料和水泥界面过渡区后期强度的提高,使得改性骨料透水混凝土后期强度提高。

摘要： 当前生产骨料以及堆石坝的反滤料、过渡料,均需使用筛子,以便有效控制级配,筛子需经常更换且筛分设施运行费用很高.本论文利用骨料经过皮带机端头滚轮时不同粒径骨料出现分层的现象,通过颗粒分析级配拟合半成品级配方程,相互组合计算最佳成品,以动态成本控制的视角,研究在动态控制条件下如何实现无筛生产,以及如何动态低成本生产.

摘要： 人造石石英石成型的主材是石英砂、石英粉和树脂(高分子聚合物).石英砂是指4至100目的天然石英石砂,行业称为板材成型的骨料;石英粉(通常指的是325目的石英粉)和树脂行业称为板材成型的填充材料,简称填料.而骨料与填料的比例对石英石板材的成型、板材的性能有着重要的影响,本文就骨料与填料的配比对石英石板材成型的影响、板材性能的影响,以及配比的计算展开探讨,为骨料与填料的合理配比的实际应用提供参考.

摘要： 利用自主研发的混凝土配合比设计及质量管理系统-ConDLab对混凝土骨料的质量现状进行了统计分析.结合统计分析结果,简要介绍了ConDLab的功能及其在混凝土骨料级配优化及混凝土配合比调整方面的作用,分析讨论了目前混凝土生产中骨料存在的问题.在最大密实度理论及WF-CF双因子理论的基础上,ConDLab采用人工神经网络智能方法对骨料级配进行优化、对预拌混凝土性能进行预测分析.分析计算结果与试验数据吻合良好.研究表明,混凝土配合比设计及质量管理系统-ConDLab是配合比设计、骨料优化及预拌混凝土质量控制与管理的良好工具.

摘要： 骨料在水工混凝土中所占比例高,自身特性对混凝土变形性能影响不容忽视.结果表明,骨料吸水过程是长期的,至365天,玄武岩、灰岩及砂岩的24h吸水率分别仅为1年的53％、76％及64％.砂岩骨料吸水率最高,但玄武岩骨料后期增长最显著.砂岩骨料混凝土干缩率最大,灰岩骨料混凝土最小.引入骨料长期吸水效应,计算混凝土内部湿度发展的差异,对比干缩变形系数,建立考虑骨料长期吸水特性的水工混凝土自干燥模型,验证骨料品种对混凝土干缩变形的影响.

摘要： 云南省石门坎水电站挡水建筑物为混凝土双曲拱坝,坝体主要由C9025W8F100和C9020W8F100三、四级配混凝土组成.采用多种方法检测混凝土骨料碱活性,判定骨料具有碱活性反应.参照工程配合比,并添加掺合料配制混凝土,进行碱活性反应抑制试验,评价掺合料的抑制效果.通过计算,估算混凝土安全使用时效.

摘要： 混凝土碱骨料反应(AAR)是指混凝土中的碱物质与骨料中能与碱反应的活性成分在混凝土硬化后吸水逐渐发生膨胀性化学反应，导致混凝土工程产生开裂破坏的现象。一般情况下，混凝土中的碱主要来自水泥、粉煤灰、外加剂和水中，具有天然存在性。骨料中的活性成分很多，依据合同中推荐的试验标准，分别采用了三种试验方法对骨料进行活性检验。分别为：岩相标准分析法(参见美国标准ASTM C295)，化学标准分析法(参见美国标准ASTM C289)，快速砂浆条标准分析方法(参见美国标准ASTM C1260)。

摘要： 由于缺乏正规科学的统计渠道，中国的骨料年产量一直被严重低估，认为骨料产量被低估了30-40亿吨左右。由于产业规模小，技术含量不高、质量要求较低、投资回报不理想等传统的落后理念依然停留在行业内外人士的思维中，对砂石行业缺乏认知度。在新一轮产业转型升级、现代新型工业化背景倡导的基调下，骨料产业开始沿着规模化、现代化的轨迹发展，产能过小、生产分散、管理混乱、生产粗放、环保不达标的生产模式将受到摒弃。行业专家认为，骨料爆发式增长已经提前上演。骨料行业在三年内将形成稳定的竞争格局，同时机制骨料将取代天然骨料。同时，在未来发展中，坚决关闭和取缔设备落后、资金不足、规模弱小、环保不达标、资源严重浪费、安全无保障、生产不稳定的“脏、乱、差”骨料企业。市场和政府双管齐下，势必加剧骨料行业洗牌。

摘要： 本文讨论了近年来混凝土胶凝材料、矿物掺合料、骨料品质、减水剂、功能性材料等原材料品质的变化,及其对于混凝土性能的影响.认为混凝土不能重回老路,而必须适应原材料现状,发展对应的配制技术,满足建筑结构与施工的要求.研发新的材料必须以不损害混凝土结构的长期性能和安全性为前提.

摘要： 钢渣是钢铁冶炼过程中的主要副产物.我国作为钢铁生产大国,钢渣的产量及储存量也很大.但到目前为止,我国的钢渣利用率却不高.本文简单介绍钢渣的组成与性能,并对将钢渣应用于混凝土中作为混凝土骨料及胶凝材料的研究进行了了总结,提出了自己的意见。

摘要： 本文针对建筑垃圾消纳的有关问题,对水泥稳定再生砂砾方法及其制品进行了初步介绍,重点描述了其技术特点、生产流程,并结合当前市场发展、政策趋势,对其推广进行了分析及市场预测.

摘要： 本发明提供一种骨料投放过程中考虑骨料均匀性的随机骨料投放方法，在随机骨料投放的过程中通过判断骨料的均匀性，使得投放所得的骨料无需再次筛选均满足骨料均匀性要求。本发明提供了在随机骨料投放过程中考虑骨料均匀性的随机投放方法，确保投放完成后即满足骨料均匀性的要求，无需再进行均匀性的评价，提高了建立均匀性骨料的随机骨料模型的建模效率和投放效率。

摘要： 本发明提供一种骨料投放过程中考虑骨料均匀性的随机骨料投放方法，在随机骨料投放的过程中通过判断骨料的均匀性，使得投放所得的骨料无需再次筛选均满足骨料均匀性要求。本发明提供了在随机骨料投放过程中考虑骨料均匀性的随机投放方法，确保投放完成后即满足骨料均匀性的要求，无需再进行均匀性的评价，提高了建立均匀性骨料的随机骨料模型的建模效率和投放效率。

摘要： 本发明提供一种砖混再生细骨料在轻骨料混凝土中的应用，属于土木工程材料领域，该砖混再生细骨料在轻骨料混凝土中的应用包括拌合站，其中拌合站由振动除土喂料机、鄂式破碎机、反击破碎机、除铁器、圆锥破碎机和振动筛设备组成，挑选砖混废料进行预处理，人工筛减掉钢筋、木材送入拌合站中生产砖混再生细骨料，砖混再生细骨料由输送皮带运输至料仓储存，生产加工一种LC10以下标号的轻骨料混凝土。本发明通过对砖混再生骨料的强化调整并配合特定的加外剂制得轻骨料混凝土，提高其功能性，应用面广；建筑固废处理，变废为宝，创造二次价值，具有环保节能功效。

摘要： 本发明涉及一种从矿坝尾矿中生产人工骨料的工艺。将铁矿尾矿砂与粘合剂混合，通过混合和造粒过程，形成人工骨料。这样生产出来的人工骨料具有球状外形，颗粒尺寸较大，表面粗糙，颜色从粉红色到暗红色不等。所述人工骨料可以取代天然骨料，用于制造更高强度的混凝土，适用于公路的基层和底基层，可作为花园和花坛的装饰元素，此外还可以作为一种以球团颗粒形式储存矿坝尾矿的方式，增加尾矿价值，减少采矿对环境的影响。

摘要： 本发明涉及建筑材料及工业固体废弃物资源化利用技术领域，具体公开了一种轻质骨料及其制备方法、以及包含该轻质骨料的混凝土，该轻质骨料按重量百分比计包括以下原料：粉煤灰50％‑60％、赤泥20％‑30％、添加剂0‑20％、有机粘合剂5％‑15％。本发明公开的方法的主要原理是利用赤泥中的碱激发粉煤灰中活性的氧化铝和氧化硅，生成一种无机[SiO4]四面体和[AlO4]四面体的三维网状物质，其结构与有机高分子聚合物非常相似，使轻质骨材能更容易进行造粒，得到的轻质骨料颗粒的强度更高；此外，该轻质骨料的固废掺配比例高，成本低，制备过程不需要焙烧，在消纳工业固废的同时，实现了产品的绿色化和高值化利用，具有良好的经济效益和社会效益。

摘要： 本发明公开了一种再生粗骨料的强化方法及所得强化再生粗骨料及混凝土，属于建筑材料技术领域，再生粗骨料的强化方法包括首先将再生粗骨料置于混凝土搅拌机中进行机械研磨，取出后过筛，得到物理强化的再生骨料，再调制硅灰浆液，将再生粗骨料置于硅灰浆液中搅拌裹浆，即得到强化的再生粗骨料；再生混凝土的制备方法包括将强化再生粗骨料、石子、砂、水泥、水、聚羧酸减水剂依照拌和流程加入混凝土搅拌机进行搅拌，即得到再生混凝土。本发明能够提高再生粗骨料的强度，使其配制的再生混凝土性能得到有效提高，处理强化方法简单，骨料强化与混凝土拌和衔接紧凑，有利于拓展再生骨料的应用范围。

摘要： 本实用新型公开一种生产普通骨料和精品骨料的凝灰岩人工骨料加工系统，包括粗碎车间以及输送粗碎车间内毛料的给料机，半成品料仓的进料口用于输入给料机筛面以下的物料以及用于输入给料机筛面以上物料经破碎加工后的半成品；第一筛分机将筛分物料分别经破碎加工后分别输送至第二筛分机与第二成品料仓；第二筛分机将筛分物料分别输送至调节料仓、第一成品料仓、第三筛分机；第三筛分机将筛分物料分别输送至第四筛分机、第二成品料仓、第三成品料仓以及第四成品料仓；第四筛分机将筛分物料分别输送至第二成品料仓、第五成品料仓以及第六成品料仓。本实用新型的加工系统可同时生产普通骨料和精品骨料，减少二次建厂投入，产品灵活性更大。

摘要： 本实用新型提供了一种骨料仓、骨料中间仓及包含该骨料中间仓的混凝土搅拌站。该骨料仓朝向进料口的后壁（22）内侧面上设置有挡料板（21），挡料板（21）朝进料口延伸，并与后壁（22）内侧面之间形成积料空间。根据本实用新型的骨料仓，能够有效延长骨料仓的使用寿命。

摘要： 本实用新型公开了一种骨料车用骨料车底板，包括骨料车底板主体，还设置有一号开槽安装块、二号开槽安装块、伸缩稳定机构与刮灰底板机构。本实用新型所述的一种骨料车用骨料车底板，通过设置的伸缩稳定机构在安装到骨料车上后，帮助骨料车稳定位置，增强骨料车卸货时的稳定性，通过设置的伸缩外壳与伸缩方柱可以对伸缩稳定机构的高度进行调整，并且在不需要使用时，可以将伸缩稳定机构收起，设置的L型限位块还可以挂上部分物品，通过设置的刮灰底板机构方便在骨料车底板主体安装到骨料车上后，让刮灰板将下模型腔上表面清理时，降低被刮灰板待会的灰尘，为刮灰板服务，增强刮灰板的作用，为骨料车技术领域带来了更好的使用前景。

摘要： 本实用新型公开了一种骨料精研用回收率高的骨料研磨筛分装置，包括料筒，所述料筒的内部固定连接有两个轴承，所述料筒的内部设有筛筒，所述筛筒的外壁与轴承的内壁固定连接，所述筛筒的内部转动连接有第一转轴杆，所述第一转轴杆的外部固定套接有两个连接支架，所述筛筒的内部设有第二转轴杆。通过筛筒筛分出来的骨料由出料口落至筛板上，然后有筛板进行进一步的筛分，通过弹簧，在骨料的重力作用下会筛板会产生振动，从而增加筛分的效果，再次被筛分过后的细骨料会落至导流板的上方，然后由细料出口落出，中等的骨料会通过次料出口落出，而粗料会留在筛筒的内部，可以再次进行研磨或者直接取出，由此达到了多级筛分的目的。