奥钢联

摘要： 梅钢炼钢厂有4台两机两流连铸机,1号连铸机于1999年投产,引进的是意大利二手设备;2号连铸机于2004年投产,采用的是奥钢联技术;3号、4号连铸机于2012年建成投产,采用的是奥钢联技术。每台连铸机均配置了2套中间包在线烘烤设备,4台连铸机共配置了8套,均布置在对应连铸机的浇铸平台上。中间包烘烤是连铸工序能源消耗的一项重要环节,在保证烘烤温度的稳定性和均匀性基础上,需要考虑进一步降低焦炉煤气的消耗量及减少对环境的污染。

摘要： 面对《巴黎协定》到2030年和2040年相对1990年的CO2排放量分别减排40%和60%的目标。欧洲钢铁企业尤其是长流程钢铁企业降低CO2排放成为亟待解决的问题。为了大幅度降低CO2排放量,钢铁企业需要从碳输入层面,减少炼铁工序以及其他工序碳使用量(甚至不用碳)。欧洲钢铁企业正在探索利用氢能取代碳的冶金工艺。

摘要： 奥钢联集团将投资io亿欧元兴建混合燃料钢铁厂,将五个高炉中的三个改为电炉,预计2030年将建成。奥钢铁是奥地利最大的废气排放者,二氧化碳排放量占奥钢铁业一半、全行业的10%,如今愈加严格的气候保护要求迫使该集团采取对策。该集团CEO艾本斯坦纳表示,该措施可将二氧化碳排放量减少三分之一,即每年减少三至四百万吨。目前集团正在游说国家电网降低电价,促进绿色发展。

摘要： Eifeler公司最初是由Hans Eifeler先生于1981年创立并以自己名字命名的高科技综合工业公司，总部设在德国鲁尔区著名城市杜塞尔多夫。公司创立伊始。Eifeler先生就将PVD、CVD、激光镭射技术、真空热处理、金属表面精细抛光等作为公司的五大核心支柱产品，其中尤以包含真空电弧离子镀膜（AIP）和真空磁控溅射镀膜（Sputtering）的PVD事业部为其核心业务。

摘要： 据奥地利《标准报》11月9日报道，奥钢联集团董事长埃德尔与媒体会面时表示，集团经历了自2008年金融危机以来业绩最好的半年。全球经济复苏给集团带来了巨大动力，过去半年营收增长50％，达58．4亿欧元，净利润增长66．4％，为3．89亿欧元，集团员工数量首次超过5万人。

摘要： 据天津市政府网站消息，奥地利钢铁联合集团计划在天津京滨工业园注册成立奥钢联金属制造（天津）有限公司，总投资3500万欧元、占地30亩，主要生产德国奔驰、宝马等高端汽车AB柱、防撞梁及特斯拉发动机转子等产品，预计今年底投产，投产后年均产值达4亿元，2022年实现产值8—10亿元。据介绍，奥地利钢铁联合集团为奥地利最大企业、世界500强企业，在全球有500多家子公司，位列2016年全球钢铁企业竞争力排行榜第七名。

摘要： 奥钢联克雷姆斯终端科技有限公司借助CeMATASIA平台向来自全球各个国家的专业访客展示了他们的所长。这个来自奥地利克雷姆斯市的高仓货架专业供应商。虽然进入中国市场只有短短一年，但凭借其先进的设计、建设经验以及与中国合作伙伴脚踏实地的坦诚合作，

摘要： 近日,欧洲最先进的辊压成形线在奥钢联克雷姆斯钢厂正式投产。该产线将生产汽车行业用双光束激光焊接的特殊复杂断面钢管和型材,也将为建筑行业用户进行复杂多变的孔洞图案装材的设计和制作。该创新型辊压成形线由新的智能驱动技术支持。这项新智能驱动技术分散了驱动力矩,从而防止钢带滑动,

摘要： 西门子奥钢联冶技术有限公司（SVAI）是一家提供冶金工厂全生命周期综合服务的公司,业务范围涵盖从原材料供应、服务到成品生产,包括相关厂房、设备、技术工艺以及集成环境和自动化解决方案。为了符合集团标准,SVAI需要从MicroStation迁移至AutoCAD,该公司选择了CADWorx来确保数据和三维技术的连续性和完整性。单一信息来源、资深项目管理团队和优秀的工程质量相结合,成为了该公司快速完成项目,提高设计能力的基础。

摘要： 本文基于表检系统的配置情况、工作原理,主要介绍该系统的管理、调整和系统功能.SIAS系统由服务器、采集单元、检查站、离线站组成;采集单元负责将带钢表面缺陷形成实时图像,经采集单元上传至服务器及检查站,服务器经过分析处理,将带钢缺陷进行分类归档,根据缺陷严重等级对钢卷进行等级判定,形成钢卷报告.质检工在离线站对钢卷缺陷库不断进行优化,尽可能将钢卷缺陷分类准确,为钢卷判级提供可靠依据.

摘要： 高性能大方坯连铸机完全取代了钢轨、焊丝、轮胎钢线、钢筋及低/中合金碳钢的原有模铸生产路线.新的大方坯DynaGap轻压下技术是奥钢联改善内部质量(偏析、疏松)的先进方坯连铸技术中的一个重要步骤.这一经过验证的奥钢联技术将给今天和未来的优质方坯市场带来极大的效益,满足最终用户对产品日益增加的要求.

摘要： 经过多年来市场份额的不断上升,奥钢联已成为连铸机供货市场的领先者.毫无疑问,加强"技术软件包"仍是奥钢未来连铸发展的关键因素,进一步改进"内部工艺"更新现有技术,推出新的工艺改进计划来提高奥钢联的竞争能力.

摘要： 由机械、液压、电气、自动化专业专业组成的奥钢联队伍,使用标准化接口,基于高度模块化的工艺软件包,通过开发和改进"即连即铸"方法,将"即插即用"原理应用于连铸.

摘要： 在冷轧过程中,系统的性能紧密地依靠实用的自动控制系统.拥有完整的自动控制程序包是很必要的,它包括优化产品计划和轧制规程的冷轧生产的所有方面.精确的数学模型和先进的自动控制技术应用了艺术级的信息技术概念.VAI能提供一套完整的从可逆轧机到冷连轧机的质量程序包.这个质量程序包有助于在低成本下轧制出高质高量的冷轧带钢产品.奥钢联的自动控制概念在很多应用领域得到证明.本文主要介绍质量程序包的核心功能,包括基于成本函数和神经元网络的物理模型,结合了任何操作情况下的先进的厚度、张力和平直度闭环控制.

摘要： 近年来,在现有的冷轧设备和新建冷轧厂方面的投资活动相当的多.把投资焦点放在精加工上的原因无疑是这一领域看好的经济利益前景.为了达到良好的经济效益,要求产品具有高质量标准和高的附加值,这也需要安装先进的、全新的自控系统.奥钢联可以使它的主要客户确信将他们的整个工程项目的责任权全部交给自己,这也就意味着从VAI购买完整的机械、电气和自动控制系统.从这些项目目前已经得到的首批成果证明客户的决策是十分正确的.这些重要的项目之一是美国Spar-rows Point的Bethlehen钢铁公司(BSC)的全新的冷轧生产线,该生产线即将交付使用.另一个重要工程是对西班牙SIDMED公司原有的冷连轧机组的改造,即将其改造为全连续式冷连轧机组.VAI-AUTOMATION最新的成功是VAI与比利时Duferco公司签订的合同.位于La Louviere的该公司整套的机械、电气设备以及自动控制系统以交钥匙形式由VAI承包.La Louviere的项目同时包括了十分关键的一套酸洗连轧联合机组,一套新型的镀锌生产线,两条彩涂线和一台可逆式冷轧机的改造.

摘要： 本发明提供了一种奥贝体钢道岔焊补用电焊条，包括：焊芯；包覆在所述焊芯外部的药皮；所述药皮包括：大理石；萤石；钛白粉；金属锰；金属铬；金红石；钼铁；羧甲基纤维素钠；纯碱；钒铁；镍粉；硅铁；石墨。本发明采用特殊成分的药皮，尤其是通过对药皮中各成分的用量进行合理的配制，使这种电焊条尤其适用于对奥贝体钢道岔进行焊补，焊补时电弧稳定、飞溅少，脱渣容易，焊缝成型性好，焊补后的区域抗拉强度、屈服强度、拉伸率、冲击功性能较高。本发明还提供了一种奥贝体钢道岔焊补用电焊条的制备方法。

摘要： 本发明属于材料热处理技术领域，特别涉及一种低碳中锰高残奥高强韧钢及其热处理方法。该钢种化学成分的质量百分含量配比为：C：0.10‑0.25％，Mn：4.0‑8.0％，Al：1.0‑2.5％，余量为Fe和其他不可避免杂质。该方法通过对钢材的冶炼、连铸、热轧等工序后，对热轧钢板进行如下热处理：低温回火‑冷轧‑快速加热‑两相区极短时间等温‑快速冷却。最终得到的高强钢残余奥氏体平均晶粒尺寸低于200nm，体积分数可达15％‑40％，基体为等轴再结晶铁素体+条状未再结晶铁素体的异质结构；屈服强度在800MPa‑1200MPa的范围内，抗拉强度在1200MPa‑1500MPa的范围内，均匀延伸率可实现10％‑20％。本发明通过改善铁素体基体形貌和残余奥氏体的体积分数及晶粒尺寸，获得了优异的力学性能，同时实现了高效热处理。

摘要： 本发明提供一种多联连续梁或多联钢构梁边跨直线梁段的施工方法，在第一边跨现浇段和第二边跨现浇段中间的梁缝处设置临时支撑装置，借助临时高强螺纹粗钢筋对拉相邻两个边跨现浇段成整体，在临时支撑装置上设置临时索塔，利用临时辅助钢索进行边跨悬臂段的分阶段悬臂施工。本发明提供的多联连续梁或多联钢构梁边跨直线梁段的施工方法，克服了传统临时支墩配合贝雷梁支架现浇施工临时基础造价高，高墩支架风险大，施工周期长的缺点；具有施工质量好，成本低，施工周期短，经济效益和社会效益好等有点，尤其在深水高墩连续刚构施工中具有很强的竞争力。

摘要： 本发明公开了一种双联半钢直接冶炼品种钢的操作方法，针对中高碳钢种的传统增碳方法所体现出的缺点，利用双联后铁水成分、温度的优势进行工艺发明，采用双联后铁水直接兑入中高碳钢钢水的操作方法，根据转炉冶炼终点碳、锰、磷、硫含量来确定所使用的铁水量，在脱氧合金化过程中只加入需要的硅、锰系合金。出钢完成后，将双联后铁水直接兑入中高碳钢的转炉钢包内，吊入精炼工序进行合金化微调、升温，使钢水成分、温度、氮含量达到钢种的要求，即可上连铸进行浇注。

摘要： 本发明公开一种双联钢拱桥，该钢拱桥包含：桥身，和分别轴向平行设置于桥身两侧的两组桥拱组；每组桥拱组包含平行于桥身轴向延伸的主拱和侧拱；两组桥拱组的主拱分别垂直悬吊桥身两侧的主梁，两组桥拱组的侧拱分别倾斜悬吊桥身主梁旁的边梁。本发明经过工厂内预拼装后，现场安装十分顺利，不仅结构合理，施工快速、方便，而且其线形美观，完全达到了设计效果。

摘要： 一种980MPa级超低碳马氏体加残奥型超高扩孔钢及其制造方法，其化学成分重量百分比为：C 0.03％～0.06％，Si 0.8％～2.0％，Mn 1.0％～2.0％，P≤0.02％，S≤0.003％，Al 0.02～0.08％，N≤0.004％，Mo 0.1％～0.5％，Ti 0.01％～0.05％，O≤0.0030％，其余为Fe以及其它不可避免的杂质。本发明所述高扩孔钢的屈服强度≥800MPa，抗拉强度≥980MPa，延伸率(横向A50≥10％)、冷弯性能(d≤4a，180°)，扩孔率≥80％，可应用在乘用车底盘零件如控制臂以及副车架等需要高强减薄的部位。

摘要： 本发明公开一种区分钢中贝马奥复相组织的金相腐蚀方法。该腐蚀剂为硫酸铜、苦味酸、磷酸、硝酸、无水乙醇和水形成的混合溶液。该金相腐蚀液的使用方法包括：提供贝马奥复相钢试样；对试样进行砂纸打磨和机械抛光；将抛光后的试样浸入50~80°C的金相腐蚀剂中进行水浴保温腐蚀，腐蚀1~5min后取出；将腐蚀后的试样用清水、无水乙醇依此清洗后吹干，通过金相显微镜或者扫描电子显微镜进行观察。该金相腐蚀剂配制方法简单，使用方便；通过该金相显示方法，可以使样品中的贝氏体，马氏体以及残余奥氏体呈现出不同颜色，其中马氏体呈现棕色，贝氏体呈现灰白色，而残余奥氏体呈现蓝色；通过这种方法可以对样品中的马氏体、贝氏体以及残余奥氏体进行定量分析。

摘要： 本发明公开了一种高强度钢差动稳奥搅拌摩擦焊接方法和焊接接头，包括对高强度进行第一次保温，采用差动搅拌摩擦焊接技术对高强钢进行焊接，再进行第二次保温，随后冷却至室温；所述的差动搅拌摩擦焊接是采用别独立旋转以同向或反向的不同轴肩和搅拌针对高强钢进行旋转搅拌摩擦焊接。与常规搅拌摩擦焊接技术相比，差动搅拌摩擦焊接技术可以改善接头组织均匀性，提高残余奥氏体含量，提升焊接接头力学性能。

摘要： 本发明涉及一种奥钢联连铸机扇形段导向座检测装置，所述测量装置包括水平段导向座检测装置和弧形段导向座检测装置，通过水平段导向座检测装置和弧形段导向座检测装置实现对扇形段导向座的检测；该方案通过设计一款水平段导向座检测装置和一款弧形段导向座检测装置，利用这两款检测装置实现扇形段导向座的快速检测和调整。

摘要： 本发明涉及一种奥钢联连铸机扇形段导向座检测装置，所述测量装置包括水平段导向座检测装置和弧形段导向座检测装置，通过水平段导向座检测装置和弧形段导向座检测装置实现对扇形段导向座的检测；该方案通过设计一款水平段导向座检测装置和一款弧形段导向座检测装置，利用这两款检测装置实现扇形段导向座的快速检测和调整。