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中国钢铁年会

中国钢铁年会

  • 召开年：2001
  • 召开地：北京
  • 出版时间： 2001-10

主办单位：;中国金属学会;;

会议文集：中国钢铁年会论文集

会议论文

热门论文

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  • 摘要：本文介绍了建筑用压型钢板的定义、性能、特点及应用领域,并介绍了压型钢板的材料标准、板型设计、生产工艺以及使用中应注意的几个问题.
  • 摘要：众所周知,钢材经历焊接热循环后,焊接接头热影响区HAZ的韧性会受到不同程度的影响,有的甚至严重恶化,成为整个焊接接头的最薄弱五一节和诱发各类裂纹、发生失效破坏的温床.而全球每年生产钢材6～7亿t,其中40%通过焊接技术转化焊接结构.如果对其中的重要焊接结构的焊接接头处无不例外存在的韧性劣化热影响区,即存在薄弱环节LBZ的问题不进行有效的解决,那么重要结构的安全运行将受到十分不利的影响.为此,冶金工作者和焊接工作者均做出了大量的努力,并取得了一定的成效.冶金工作者利用冶金技术的进步,通过大幅度提高钢材的强韧性水平来带动和提高其焊接接头热影响区韧性.这个途径效果较为明显,但是从最薄弱环节设计来确保结构整体安全性的角度看,显然是不够经济的.与此同时,焊接工作者从调整、优化焊接工艺的途径来控制和改善焊接接头热影响区韧性,其效果也十分有限.如果另辟蹊径,在焊前利用专用炸药爆轰产生的压缩冲击波对即将成为HAZ的区域进行高应变速率塑性变形,然后再行焊接,以此提高焊接接头HAZ的韧性及其他性能,并确实具有明显效果,再加上其在经济性等方面具有的与众不同的独到之处,那么该技术在强化焊接接头薄弱环节方面应该是最具竞争力和前景的.为此本文以焊接结构中普遍使用的碳素结构钢(WD级船板)为对象,运用先进的焊接热模拟手段和一系列微观分析仪器来研究爆炸预处理提高焊接接头热影响区韧性的成效.
  • 摘要：在热镀Zn-Fe合金镀层钢板上电镀一层含铁量为75%～85%的Fe-Zn合金镀层,可以改善热镀Zn-Fe合金镀层钢板的电泳涂漆性能和深冲加工等性能.本文研究了在热镀Zn-Fe合金镀层钢板上电镀Fe-Zn合金镀层的镀液配方、电镀工艺及这种镀层钢板的主要特性.
  • 摘要：利用Gleeble-1500热模拟试验机研究了不同控轧控冷工艺对贝氏体型非调质钢SBL组织性能的影响.试验结果表明,最佳控轧控冷工艺制度为:加热温度为1050～11000°C,终轧温度为850～900°C,轧后冷却速度为2～6°C/s.
  • 摘要：对MC5冷轧辊用钢进行了调质试验研究、模拟感应加热淬火的试验研究.研究了轧辊的预备热处理工艺对感应加热淬火组织的影响,感应加热温度和时间对组织和硬度的影响.结果表明,适宜的调质工艺为:930°C淬火,690～950°C,奥氏体化6分淬火即可达到或接近最高硬度.
  • 摘要：根据“汽车渗碳齿轮的性能与其应用钢的关系”提出的渗碳钢主权关键参数钢的淬透性、渗碳齿轮的心部强度和韧性、获得F+P组织和硬度为HB160～190的正火冷却速度以及钢材的冶金质量,提出了这些参数的计算公式和实现措施,并优化设计一种Cr-Mn系轿车渗碳齿轮钢的成分.
  • 摘要：本文介绍了江阴兴澄钢铁有限公司“短流程特殊钢生产线”近年来在工艺技术、产品质量等方面取得的主要进展,论述了“短流程特钢厂”的技术优势和进一步发展的方向.
  • 摘要：本文报道了合金钢两大系列-轿车齿轮钢及模具扁钢质量研究的概况,以及研究中开发改进质量的主要工艺措施与理论成果.
  • 摘要：本文介绍了唐山贝氏体钢总厂开发研制的桥6号空冷中心氏体钢,通过化学成分设计、力学性能测试、CCT曲线测绘、组织观察等工作,认为合金化和微合金化元素的适当添加,形成沉淀强化、析出强化、细晶强化以及晶内铁素体的形成,使钢材在空冷状态下具有良好的强韧性配合,随后的疲劳试验表明,研制钢完全满足斯太尔前桥对钢材的要求.
  • 摘要：介绍在实际生产过程中,为解决线材脱碳超标问题所作的试验,将理论融于实践,实行切合实际的工艺,解决了线材脱碳超标问题.
  • 摘要：采用所提出的两种技术方案:(1)形变诱发铁素体相变与铁素体动态再结晶细化组织(2)类纤维强化,可以用普通碳素钢,如Q235生产400MPa级带肋钢筋.对新技术应用的前景做了简要的讨论.
  • 摘要：非稳态浇铸及钢水二次氧化是荫罩框架钢和内磁屏蔽钢产生夹杂缺陷的根本原因.通过采取中间包扩容、选用优质水口、提高中间包温度降低拉速、降低酸溶铝含量、液面自动控制等措施, 有效控制起皮缺陷的发生.
  • 摘要：本文首先分析了汽车齿轮钢质量的要求.详细叙述了国内外汽车齿轮钢钢种类型及生产工艺的现状及发展.指出了在新世纪开始之际,汽车齿轮钢的生产和开发方面应该开展的重点工作.
  • 摘要：10iCrNiCu钢是σ≥390MPa级的耐海水腐蚀用钢,被广泛地应用于海洋环境的结构件中.其美中不足的是冲击转变温度较高,FATT一般波动在-10～-40°C之间,为降低10iCrNiCu钢的冲击转变温度改善其综合性能,本文从化学成分入手,研究了Si、Mn含量对10iCrNiCu钢的综合性能的影响.
  • 摘要：本文介绍了微合金化钢的定义,分析了我国微合金化钢的现状及产量呈缓慢递增的趋势,介绍了天津钢管公司微合金化钢的开发与研究情况.
  • 摘要：本文扼要介绍LINK OPAL电子背散射衍射(electronbackscatterdiffraction(EBSD))技术中的一种全新的图像-晶体取向显微成像图(crystal orientation mapping(COM),并讨论晶体取向显微成像技术及其在钢铁材料研究中的应用.
  • 摘要：研究了低碳含铌海洋石油平台用H型钢横向低温冲击韧性的影响因素,并通过优化生产工艺改善了成品的带状组织,从而保证了石油平台用H型钢的-20°C横向冲击韧性满足美国石油协会(API)Ⅱ类钢材的要求.研究工作为控制和稳定铌微合金化钢产品的性能、开发海洋石油平台用H型钢新产品提供参考.
  • 摘要：现代炼钢的淬火工艺对于热轧及二次加热相关的淬透性的精确预测提出了新的要求.处理过程中,析出沉淀粒子的复杂成分以及微观组织的发展变化迫切需要我们建立一个精确的动态液透性模型.其收益将会降低发展材料的成本,这正如产品成本随终产品性能提高的变化一样.当前的工作旨在建立一个淬透性模型,它可以把二次加热过程中晶粒长大以及粒子溶解的现象与淬透性的计算相互联系起来.粒子溶解的子模型决定了溶入奥氏体中以提高钢的淬透性的合金元素的有效数量.晶粒长大模型则预测了从起始选定分布时晶粒尺寸的发展变化以及剂纳阻隔效应.淬透性模型预测了理想直径(D<,I>),淬火后到50%马氏体处的顶端淬火距离以及表面硬度.
  • 摘要：通过分析奥氏体中铝和氮溶解产物,研究了铝脱氧高氮(约0.02%)钢在加热时氮化铝的溶解.对影响亚临界退火后细小氧化铝量的因素进行了讨论.为了充分利于氮化铝沉淀细化晶粒的有益作用,提出了铝脱氧高氮钢中的最佳氮加入量.
  • 摘要：根据对国内25家钢铁企业的生产调查,及对未来我国微合金技术应用的预测,“十五”期间将是我国微合金化钢发展的关键5年.
  • 摘要：本文论述了汽车轻量化研究的最新进展和取得的成果,提出了为满足汽车轻量化的要求,汽车用钢的技术发展方向和需要解决的问题.
  • 摘要：本文简述了混凝土结构对热轧钢筋的基本性能要求、以及影响钢筋性能的一些因素,指出了提高热轧钢筋性能的前景和工艺进行的必要性.
  • 摘要：本文在对大量脆断钢丝试样进行分析的基础上,对造成钢丝拉拔脆断的主要原因,包括中心碳偏析、非金属类杂物、网状铁素体、淬火组织、盘条表面缺陷、应变时效、应力腐蚀、中间热处理等的影响进行了系统的总结.
  • 摘要：本文回顾了舞钢高强高韧性管线用宽厚钢板的研制开发过程,并结合生产工艺,对钢板性能做了全面分析,指导了舞钢管线钢的生产.舞钢X70级管线钢有较高的断裂韧性、良好的可焊性以及抗SSCC、HIC性能.舞钢正在进行技术改造,以进一步提高钢板强度、改善组织,满足西气东输要求.
  • 摘要：本文在重点介绍邯钢推行自动化技术的进步与创新所取得重大成果的同时,提出了邯钢自动化在新世纪的发展战略和重要研究课题,具有先导性.
  • 摘要：本文主要讨论了某钢铁公司冷轧厂热处理车间前库的冷卷入库堆垛问题,通过将其归结为组合优化中的装箱问题来进行研究.建立数学模型,设计在线算法,达到优化堆垛、提高生产效率、加快冷卷周转的目的.最后用实例验证了模型的合理性和算法的有效性.
  • 摘要：宝钢1580热轧通过板形动态控制模型来改善带钢的平直度,在实际控制中存在一定缺陷,为此对模型进行了优化.本文从板形动态控制原理、存在问题、优化过程及实际效果等方面进行了阐述.
  • 摘要：为在宝钢2030冷连轧机上拓宽轧制品种,提高生产能力,开发了一套替代原系统轧制规程的优化设定计算方法,并将该技术应用于现场.自2000年5月以来试轧情况表明:运用此项技术对新品种进行轧制的预设定计算,完全可以满足生产要求,并使轧机平均生产能力提高8%以上.
  • 摘要：本文主要介绍鞍钢1700mm带钢热轧生产线的特殊工艺及其自动化系统,着重说明该带钢热轧生产线的特殊性和完成其控制功能的基础自动化系统的硬件、软件功能及特点.
  • 摘要：对于转炉炼钢,为冶炼出一炉合格钢水,钢水温度和C等元素含量必须得到良好控制.以前,转炉工艺动态模型是以不同的反应式和代数方程式形成的数学说明为基础.虽然,这些数学模型对提高工艺操作是有用的,但数学近似法有其固有的局限法,况且转炉生产中包含的现象和反应极其复杂,有限数量的不同反应式和代数方程是不能精确描述的.本文阐述一种以神经网络为基础的转炉工艺动态模型,并分析其用于转炉工艺动态模拟的优越性,特别是用于控制钢水温度和C等元素的动态特性.
  • 摘要：宝钢三期二炼钢从环保、节能、可靠、经济的角度出发,从奥钢联引进了LT转炉干式除尘工艺,,其中作为干式除尘的关键技术是电除尘器.电除尘技术的特点在于不仅可以除去煤气中的烟尘(在标准状态下,出口含尘量<10mg/m),而且能在除尘的同时有效地收集烟尘中残留的有价值的金属粉尘,通过回炉利用,变废为宝.
  • 摘要：本文介绍了用于炼钢的钢包精炼炉控制系统.又介绍了此系统的主要功能和系统结构,然后介绍了基于复合人工智能技术的热平衡计算和钢水温度预报、能量输入动态优化和智能电极升降控制,以及合金补加计算,最后给出了现场应用结果.
  • 摘要：信息技术已经成为改善企业的经营、管理、生产等各个环节,提高生产效率,提高产品质量,降低消耗,提高企业的经济效益和创新能力的有力武器.重庆钢铁股份公司五厂在应用信息技术改造传统产业的过程中,不断认识到信息技术应用的重要性,并在2000年初实施企业CIMAS系统,取得了一些经验,有如下详细内容.
  • 摘要：09CuPTiRE耐大气腐蚀热轧钢板按屈服强度分为295MPa级和345MPa级两个级别.本文阐述了09CuPTiRE钢的成分控制及各合金元素在该钢中的作用.简要介绍了该钢的生产工艺现以及在现有工艺条件下的各项性能.鞍钢生产的09CuPTiRE耐大气腐蚀热轧钢板的力学、冷弯等各项指标已达到《铁道车辆用耐大气腐蚀钢供货技术条件》的要求,并具有良好的冷加工成形性、焊接性和耐大气腐蚀性能.
  • 摘要：本文结合鞍钢1700薄板坯连铸连轧改造工程,针对炉区控制的特殊情况,介绍了装/出钢机及步进梁的控制思想,阐述了炉区板坯跟踪及顺控思想.
  • 摘要：管线钢主要用于石油和天然气的输送.本文介绍了邯钢薄板坯连铸连轧工艺铌微合金管线钢的研制、开发和工业性生产试验.根据CSP特点优化控轧工艺,充分发挥微合金元素铌的作用,生产出性能稳定、优良的管线钢.并提出了较为合理的轧制工艺制度.
  • 摘要：本文仅限于论述国产X70级管线钢有关韧性评价的几个有争议问题.目前X70级管线钢板卷已达到高韧性要求,韧性高指标的合理性应从钢的止裂性和经济性两个方面来判断.
  • 摘要：钢铁工业是我国工业的用水大户之一.其总用水量和新水量均占全国工业的10%以上.因此,钢铁工业的节水至关重要.本文首次提出了五维水平衡理论,并揭示了这一理论的构架与原理,分析了它的可行性和可操作性,展望它在钢铁工业以及其他方面的节水前景.
  • 摘要：本文介绍了加热炉模糊控制系统的结构,并对该系统的特点、功能及总的控制思路进行了说明.实际运行结果表明,该系统工作可靠,操作方便,具有较好的节能、降耗能力,且各项工艺指标均满足设计要求,经济效益显著.
  • 摘要：武钢热轧厂无功补偿系统随“一·七”一起引进,由比利时沙城电气公司制造,受当时技术条件限制,控制电路由分立元件组成,不仅参数分散性大,而且控制电路十分复杂、废大,现已运行20多年,其控制单元及功率单元中部分元器件已出现老化,导致设备事故增加,影响生产.我们用西门子公司的SIMADYN D控制器对该系统进行了改造,改造的方法扼要介绍如下.
  • 摘要：承钢热连轧卷取计算机控制系统原是随机械设备一起购买的国外二手设备,1997年6月,我们对该系统进行了恢复性改造,2001年5月,再次对该系统进行了计算机升级换代性改造,本文介绍了其改造情况.
  • 摘要：运用PLC与模拟电子技术,采用“速差给定控制”和“负荷设定控制”的方法,解决了万能式可逆轧机板坯叩头撞击辊道这一老大难问题,减少了设备事故,提高了轧钢生产效率
  • 摘要：在冶金企业的供电系统中,大量的感性无功负载及无功冲击对企业电网的供电质量造成严重影响.在无功功率动态补偿中,要达到理想的控制效果,被控量的快速、准确的检测非常关键.本文提出将卡尔曼滤波用于无功动态补偿中的无功电流预测方法,该方法响应速度快,较好地解决了快速性和准确性之间的矛盾.
  • 摘要：开发了转炉过程钢水成分调整、预报模型并应用于在线生产控制.计算了不同合金加入钢包后引起钢水温度、成分、重量等的变化,为钢水成分、温度的精确控制提供了依据.
  • 摘要：由于分级机的溢流浓度与磨机浓度、分级水、返砂矿、粒度等诸多因素之间的关系比较复杂,而且由于控制对象的大惯性和纯滞后我,利用传统的控制方法难以对它进行控制,多年来一直是倍受国内外选矿和自动化专家关注的问题.本文利用参数预估和控制理论,对酒钢选矿厂强磁磨矿分级作业进行自动控制,取得了良好的效果.
  • 摘要：本文介绍了安阳钢铁集团公司为了实现人才资源的科学化、规范化管理而开发研制的人才资源管理信息系统的系统功能、数据库设计以及系统在研制开发中用到的关键技术.
  • 摘要：为降低包钢煤炭采购成本,确保进厂称重数据的准确性和安全性,我们设计并开发了包钢中煤自动称量及管理系统.
  • 摘要：氧枪在莱钢25t转炉的应用过程中,因漏水曾酿成重大设备人身事故,经深入研究,改进了氧枪冷却水设备及控制系统,实现了氧枪漏水自动监控,为生产顺行提供了安全保障.
  • 摘要：本文介绍的是本钢流体量数据采集网络系统,其系统主要特点是:采用研华公司PLC作数据采集具有良好的性能价格比,运用美国微软公司WINDOWS NT TCP/IP通讯协议,使数据传输域宽准确,应用光纤缆构架的“以太网”提高了数据采集系统的可靠性和抗干扰性能,使系统可以达到准确无误实时的数据传输.
  • 摘要：本文介绍了本钢集团公司物资计量数据网络化管理模式,即以Novell网络为主,WindowsNT网通过Novell网关服务与其在同一企业互联网络中并存.通过应用程序的开发和使用,实现了模拟电子商务的计量数据网上结算.
  • 摘要：本文介绍了由宝钢自主开发并在宝钢5大转炉上成功应用的转炉过程控制模型的研究和应用概况.基于人工智能技术的终点动态模型获得了大于90%的生产实际命中率.
  • 摘要：在连铸浇注过程中,为了保证板坯质量,除了要遵守规定的作业标准和操作条件外,还因考虑其他异常现象而造成对板坯质量带来的不良影响,如会发生意外的停浇,进入水口破裂,接痕、液面波动,异钢种混钢部等等,如何判定和把握这些异常,这便是质量判定模型要解决的问题.本文是宝钢连铸过程计算机对连铸板坯质量判定模型内容的分析,并对模型今后的优化完善提供了参考思路.
  • 摘要：针对轧钢加热炉控制不确定性因素多,在分析对象特性和对比控制策略基础上,提出了仿人智能解耦自适应控制算法.工程实践表明:该算法鲁棒性强,解耦性能好,控制品质和控制效果令人满意.
  • 摘要：如今,对于任何生产工艺来说,减少运营成本和优化产品质量都极其重要.不过,烧结工艺——由于其高度复杂性和冗长的反应时间——却很难控制这两点.可以利用数学模型和人工智能来预测给定值变化对工厂生产率及烧结质量的影响.通过将这些工具整合进整体的控制系统,就有机会在上述限制内优化工艺.本文对奥钢联烧结厂优化系统进行描述.其特点是一套过程信息系统及在它之上在线过程模型的集合.过程模型被试图用来直接控制过程,并被安排成两组:一组为烧结生产率控制;另一组为烧结质量控制.一些模型的实例如下:(1)原料配比模型:该模型目的在于在给定装料计划基础上预定烧结分析.另外,模型还提供解决反应问题的可能:能导致给定烧结目标分析的一种组成的计算.这些给定值被传送到一级自动化系统.(2)返回碎焦控制模型:该模型改变焦炭比率以保持稳定的返回碎焦比率.(3)碱度控制模型:烧结碱度通过改变原料称重给定值得到自动控制,以保持碱度的稳定性.(4)生产率控制模型:该模型计算烧结前沿的垂直运动,把它与烧结带的水平运动结合在一起.利用该信息改变操作参数使得烧透点保持在烧结带中期望的区域内.该模型通过评估测量到烧透点进行自我调节.这些模型与其他模型一样是在线运行的,并且直接控制烧结厂操作中不同的给定值.本文采用了武汉钢铁集团公司最新安装的奥钢联烧绳索自动化方案包作为例子来描述不同的模板.武钢集团参与了此项自动化解决方案的实施.
  • 摘要：二次冷却喷水量的控制直接影响连铸机的生产率和板坯质量;为了实现热装热送和直接轧制,需要生产高温无缺陷板坯,因此二次冷却控制必须使用计算机动态自动控制模型,论文根据二次冷却数学建模原理和连铸生产工艺,探讨如何实现二次冷却动态控制.
  • 摘要：本文介绍了国内第一套应用于大型焦炉上SC-90四车感应无线控制连锁系统的硬件组成、功能、主要性能指标及实际应用效果.
  • 摘要：轧机主传动系统中的机电振荡严重影响轧钢生产,并危及设备安全.本文对机电振荡现象进行了研究,探讨了机电振荡抑制的各种方案,并进行了计算机仿真和工程实践,其结果验证了所得结论的正确性和有效性.
  • 摘要：宝钢三期焦炉加热控制系统采用了前馈+炉温反馈的控制模式,即以入炉煤的性状等参数为前馈,以炉温为反馈条件,通过数学模型确定和稳定焦炉加热的最佳炉温,以达到优化焦炉加热控制,降低炼焦耗热量的目的.本系统采用了立火道热电偶自动测温技术,设置了火落自动判定功能,并能够自动编制操作计划,监视操作过程.宝钢三期焦炉加热控制系统以监视、控制焦炉的操作、加热管理以及节能为目的,共设有操业管理、火落判定和炉温管理等三大主要功能.
  • 摘要：通过对D-T52电镀锡板化学成分、性能设计及对生产工艺条件的改进,开展了多次工业试制.结果表明:所设计的化学成分和工艺规程合理;D-T52电镀锡板的力学性能基本达到设计要求;D-T52镀锡板各项性能均达到《GB2520-88》规定的指标;试制产品经用户试用,其性能满足制罐要求.
  • 摘要：针对本钢供兰-成-渝管线工程用X60管线钢生产实践,介绍所采用的技术路线、生产工艺及产品性能、特点.找出存在问题并加以分析,进行相应的技术攻关,同时提出改进意见及今后的设想.
  • 摘要：本文重点介绍了安钢小型厂250机组的加热炉风机,电机利用智能马达控制器,实现软启动控制的改造方法,且介绍控制器的性能和应用控制器的优点.
  • 摘要：应用正交试验、模式识别技术对影响高强船板冷弯的因素进行了定量分析,制定了控制工艺参数改善冷弯性能的有效措施.
  • 摘要：焦炉是结构最复杂的工业炉窑之一,由于工艺等多方因素,目前国内焦化厂在炼焦过程的管理与控制方面手段相对落后.通钢3号焦炉在吸收国内外先进技术的基础上,融合鞍山焦耐院与通钢焦化厂丰富的设计和操作管理经验,并应用现代控制理论形成了一个符合国情的焦炉加热控制和管理系统,该系统1998年7月通过以冶金部组织的成果鉴定,鉴定成果为该系统达到“国际先进水平”.

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