烘烤温度

摘要： 制备了一种轻量化聚氯乙烯抗石击涂料,分别研究了发泡剂种类、烘烤温度、发泡剂添加量、分散速率及研磨工艺对试样的发泡倍率、耐冲击性、弯曲性等性能的影响。结果表明:试样的发泡倍率和表面状态与发泡剂的自身性能有关;F-78D和F-48D这2种发泡微球具有不同的发泡温度范围,过高的烘烤温度会降低发泡倍率。试样发泡倍率会随发泡剂用量加大而提高,但内聚力会下降,导致耐冲击性、抗石击性及抗弯曲性均下降。分散速率超过一定转速后,会使发泡微球破裂,而三辊研磨也会造成发泡微球破裂,使发泡倍率下降,应采用二次加料方式生产。

摘要： 针对TP2盘管探伤标识的工作原理,分析探伤标识的常见缺陷,研究标识用墨水的成分、烘干温度对标识质量的影响规律,创新优化设计了探伤标识装置。结果表明:标识用墨水成分按黑色素10%+高温树脂10%+乙酸乙酯35%+丙酮35%+余量10%的方案配置,颜色、烘干速度最佳,烘干温度220~230°C时,墨水烘干效果较好。

摘要： 采用顶空固相微萃取(HS-SPME)结合气相色谱-质谱联用技术(GC-MS)探讨低温烘烤后压榨的胡麻油的挥发性成分及其特征。结果表明:在经过105、65、25°C低温烘烤后压榨的胡麻油中分别检测出51、52、43种挥发性香气成分,共检测出挥发性成分60种,其中醛类和醇类物质相对含量较高。采用相对气味活度值(relative odor activity value,ROAV)法对胡麻油样品的香气成分进行分析,共鉴定出关键性香气化合物15种,修饰香气化合物6种,潜在香气化合物12种。15种关键香气化合物主要呈现油脂味、清香味、青草味和水果味。

摘要： 采用拉伸试验、硬度测试和扫描电镜观察,分析了取样方向、平行长度、烘烤温度和烘烤时间对MR T-3 BA和MR T-4 CA两种镀锡板的屈服强度、显微组织和硬度的影响。结果表明:取样方向对两种镀锡板的屈服强度测试结果影响较大,MR T-3 BA镀锡板在0°方向上的屈服强度高于90°和45°方向上的,MR T-4 CA镀锡板在90°方向上的屈服强度高于0°和45°方向上的;不同平行长度条件下,两种镀锡板的屈服强度测试结果没有明显变化;随烘烤温度的升高,MR T-3 BA镀锡板的屈服强度和硬度均呈上升趋势,晶粒变细,MR T-4 CA镀锡板的屈服强度略有减小,硬度和显微组织无明显变化;烘烤时间对两种镀锡板的屈服强度、硬度和显微组织影响不大。

摘要： 为筛选较优的胶合板总挥发性有机物(TVOC)衰减方法,对比分析胶合板TVOC常用衰减方法,并对不同的烘烤通风处理措施开展测试。详细阐述(TVOC)衰减效果测试方案。通过分析测试结果,得出如下结论:胶合板采取70°C烘烤6 h后,室外(25°C左右)继续通风晾放15天的处理措施,可显著降低胶合板TVOC含量。

摘要： 在浓香型油脂的生产中油料烘烤温度是影响产品风味的重要因素,为了对浓香油莎豆油的产品开发和工艺条件优化提供支持,采用不同温度对油莎豆进行烘烤并压榨制取浓香油莎豆油,对油莎豆油的多个品质指标进行检测分析,明确烘烤温度对油莎豆油风味及综合品质的影响。结果表明:油莎豆经140、150、160、170、180°C烘烤25 min后榨取的5个油样的酸值(KOH)为1.36~2.31 mg/g,过氧化值为1.60~2.24 mmol/kg,维生素E含量为177.82~207.14 mg/kg,甾醇含量为208.73~230.01 mg/100 g;烘烤温度对油莎豆油的脂肪酸组成影响不大,但随温度升高反式脂肪酸含量从未检出升高至0.029%,3,4-苯并[a]芘(BaP)含量从1.06μg/kg升高至1.66μg/kg,多环芳烃(PAH16)含量从63.67μg/kg升高至72.50μg/kg, 3-氯丙醇酯均未检出;随烘烤温度升高,5个油样中挥发性成分的种类及含量分别为60种16.46 mg/kg、87种33.07 mg/kg、81种22.36 mg/kg、78种17.71 mg/kg、57种21.78 mg/kg;150°C烘烤时油莎豆油的挥发性成分的种类和含量最为丰富;赋予浓香油莎豆油烘焙坚果味等正面风味属性的主要为杂环类物质,包括2,5-二甲基吡嗪和2-正戊基呋喃,其中2,5-二甲基吡嗪在140°C时的油莎豆油中未检出,之后随烘烤温度升高,在杂环类物质中的占比从烘烤温度150°C时的24.16%升高至烘烤温度为180°C的34.06%。综合油莎豆油风味、安全品质、营养品质和质量指标,浓香油莎豆油生产中以烘烤温度不超过160°C、烘烤时间不超过25 min为佳。

摘要： 为了研究杉木短柱在高温后残余承载力,制作了一批构件,进行了高温烘烤和轴心压缩试验.通过对试验结果进行分析,研究杉木短柱炭化速度和压缩性能变化规律,探讨烘烤温度、防火漆对杉木短柱炭化速度、残余承载力的影响.试验表明,杉木短柱炭化速度随着烘烤温度的增加而增加,高温后杉木短柱的压缩曲线分为弹塑性阶段和破坏下降阶段,当荷载达到极限荷载后,曲线出现明显的下降段而发生破坏;杉木短柱残余承载力随温度升高而降低;木材防火漆能改善杉木短柱的耐火性能,降低其炭化速度和提高残余承载力.采用剩余截面法计算高温烘烤后的杉木短柱残余承载力,理论公式与实验值基本吻合.

摘要： 磁通不可逆损失是永磁电机用烧结钕铁硼磁体的一个重要性能指标,其测量结果的准确性直接影响着电机的设计和磁体性能的选择.对比研究了不同测试条件下磁体的磁通不可逆损失.结果表明:磁通不可逆损失的测量结果主要受托盘性质(材质/规格)、磁体摆放间距和烘烤温度等因素的影响,为了获得准确的磁通不可逆损失测量结果,测量过程中应对这些因素进行有效控制.

摘要： 近期,计为防腐音叉液位开关经受了浓硫酸液位测量的严苛考验,在广州某化工厂浓硫酸储罐的液位测量和控制中得到成功应用。计为Ring-11防腐型音叉液位开关采用316L和涂层(ECTFE)材质,防护等级高达IP66/IP67,在涂层工艺上可以喷涂到0.5 mm以上,采用高温进口压电陶瓷组件,能够耐受250°C涂层工艺烘烤温度,使叉体与涂层完美匹配,另外叉体由于设计短小长仅40 mm,振幅小,不会使涂层开裂脱落,使得仪表具有更强的抗腐蚀性和更长的使用寿命,完全耐受浓硫酸这一强腐蚀性介质的腐蚀。

摘要： 采用蒸汽杀青+烘烤方式干燥金丝皇菊,设置蒸汽杀青时间(1、2、3、4、5 min)与烘烤温度(50、60、70、80、90°C)共25个处理,以金丝皇菊干燥花的色泽、失水率及感官评价为指标,探讨不同杀青时间与烘烤温度对金丝皇菊品质的影响.结果表明:采用蒸汽杀青+烘烤的方式干燥金丝皇菊时,最佳处理组合为蒸汽杀青3 min+80°C烘烤.

摘要： 目的:探讨不同烘烤温度对泽泻球茎中23-乙酰泽泻醇B含量及其化学成分的影响。rn 方法:采用HPLC检测，色谱条件为Kromasil-C18柱(200×4.6 mm，5μm)；乙腈-水(90：10)为流动相，检测波长为210nm，流速为1ml/min。rn 结果:泽泻生品中23-乙酰泽泻醇B的含量为0.478％，40°C的含量为0.220％，60°C的含量为0.186％，80°C的含量为0.343％。而且60°C与80°C样品有不同于30°C与40°C的新化学成分的产生。rn 结论:不同烘烤温度对泽泻球茎中23-乙酰泽泻醇B含量存在明显的影响，而且在加工过程中有新的化学成分的产生。

摘要： 研究阐明：烘烤温度为室温-200°C均可获得较高钝化寿命，温度为100°C时PSS薄膜钝化效果最佳；PSS有机酸溶液同样具有钝化作用，加入I2溶液后，提高钝化效果的同时稳定性相对提升；PSS:I2钝化提升源于小分子I2的钝化填补。

摘要： 以皖西白鹅肉为原料,研究鹅肉脯的制作工艺.在单因素的基础上,采用正交试验,优化鹅肉脯的烘烤时间、烘烤温度、红曲米的添加量的工艺参数,并对最终产品进行质量评价(感官评价、剪切力、色度).结果表明:鹅肉脯制作的最佳工艺参数为烘烤时间5h,烘烤温度70°C时,红曲米添加量0.8％.在此条件下制备的鹅肉脯有较佳的感官品质、嫩度和色泽,表明此最佳工艺在实践中是可行的.

摘要： 为了抑制电泳漆膜的丝状腐蚀,采用不同磷化前处理方式,提高漆膜的致密性(添加不同化学防腐颜料)、适当提高烘烤温度的方法,通过GB/T13452.1钢铁表面上的丝状腐蚀试验、微观分析及电化学交流阻抗谱进行分析.结果显示,未进行前处理、未添加防锈颜料、低温烘烤的电泳漆膜,丝状腐蚀现象最为明显(丝状腐蚀长度最长、单位面积内丝状腐蚀的丝条数最多),电化学交流阻抗值最小,腐蚀阶段已属于腐蚀中期.进行磷化处理、添加防锈颜料及提高烘烤温度的电泳漆膜丝状腐蚀长度有所减短,单位面积内丝状腐蚀的丝条数也有所降低.交流阻抗值也有所增加,有些电泳漆膜仍处于腐蚀初期,三元磷化较锌系磷化更明显,第二代改性磷酸盐作为防锈颜料比磷酸锌效果更佳.

摘要： 通过实验,用大豆油醇酸树脂和异丁醇醚化三聚氰胺甲醛树脂制备醇酸氨基机壳漆,讨论了两种树脂比例、助剂、填料和烘烤温度等对机壳漆性能的影响.结果表明,当大豆油醇酸树脂和异丁醇醚化三聚氰胺甲醛树脂比例为22:20,采用丙烯酸类流平剂,对甲苯磺酸添加量为0.25%,超细改性沉淀硫酸钡添加量为18%,烘烤条件为150°C×20min时,该机壳漆的成本低廉、综合性能优良.

摘要： 本文通过试验着重分析了烘烤温度和涂层厚度对氟碳彩板表面光泽度与色差的影响.试验结果表明PMT的影响较小,涂层厚度的影响较大.随着PMT降低和面漆涂层厚度的增加,氟碳彩板表面光泽度总体上呈现上升的趋势:对于浅色系的氟碳彩板,其表面光泽度随着面漆涂层厚度增加而发生变化的程度要大于深色系发生变化的程度:PMT和面漆涂层厚度对氟碳彩板表面色差L值的影响较大,对色差a和b值的影响较小.

摘要： 对弹药气相色谱试验中温度控制与化验结果关系进行了研究，从烘烤温度变化与化验结果关系的探索、安定性实验时温度控制下的试验结果以及柱箱及热丝的温度对化验结果影响等方面分别进行了概述。

摘要： 三代微通道板是三代像增强器的关键器件。研究表明，在皮料玻璃中采用高的ＳｉＯ〈，２〉含量及用大离子半径的Ｒｂ〈’＋〉、Ｃｓ〈’＋〉代替小离子半径的Ｌｉ〈’＋〉、Ｎａ〈’＋〉、Ｋ〈’＋〉碱金属离子可以提高三代微通道板的耐烘烤温度，并可使电子增益长时间保持稳定。

摘要： 中国散裂中子源一期将建造三条谱仪,其中之一的多功能反射谱仪采用基于高气压3He气体的二维多丝室探测器.为了保证冲入探测器的工作气体纯度,在冲入前,需要烘烤加快探测器内部结构气体的排出.但是烘烤温度越高,排气速度越快,影响探测器性能几率越大.实验中制作了二维多丝室探测器模型,研究不同温度烘烤下对探测器性能的影响,实验结果得到烘烤温度不应超过120°C时,否则探测器的增益将出现明显的下降.

摘要： 在整个烟草生产中,烟叶烘烤的质量起到了至关重要的作用,目前多数烤房内的温度、湿度环境参数采用人工方式进行测量和控制,影响烤烟的质量,必须采取智能控制手段来对环境温度和湿度实时有效控制,才能保证烤烟质量。本文结合现场总线技术、单片机控制技术、通信技术和自动控制技术,根据烟叶烘烤过程中温度、湿度随时间变化的特性,构建了分布式烤烟控制系统,可以实现对分散在不同位置的烤房的温湿度进行实时有效地远程监控。

摘要： 本申请公开了一种用于烘烤装置的温度控制方法、控制装置及烘烤系统，其中，该方法包括：确定当前烘烤阶段的目标烘烤温度，以及所述烘烤装置的实际烘烤温度；基于当前烘烤阶段的所述目标烘烤温度的变化速率，利用寻优算法确定当前烘烤阶段的控制参数；基于所述控制参数，以及所述目标烘烤温度和所述实际烘烤温度之间的偏差，利用PID算法确定第一比例信息；基于所述第一比例信息，对所述烘烤装置在当前控制周期中的实际加热时间进行控制，以使所述烘烤装置的实际烘烤温度与所述目标烘烤温度之间的偏差小于第一阈值。该方法温度控制准确，响应速度较快，稳定性较高，能够有效保证耐火浇注料的烘烤品质。

摘要： 本发明属于电缆技术领域，尤其是涉及一种便于控制烘烤温度的电线电缆的烘烤装置，针对现有的电线电缆进行烘烤处理时不便于对烘烤温度进行调节，不便于同时烘烤不同尺寸的电线电缆的问题，现提出如下方案，一种便于控制烘烤温度的电线电缆的烘烤装置，包括两个对称设置的第一支板，两个所述第一支板均为竖直设置，两个所述第一支板的上端共同固定连接有水平设置的第二支板，且两个第一支板的下端共同固定连接有水平设置的第三支板，两个所述第一支板之间设有多个水平设置的第四支板。本发明便于对烘烤温度进行调节，便于同时烘烤不同尺寸的电线电缆。

摘要： 本发明公开了一种提高浸入式水口烘烤温度及均匀性的烘烤炉及使用方法，包括炉体固定底座，所述炉体固定底座的顶部设有浸入式水口，用以包裹炉体，浸入式水口设有把手和烘烤烤嘴，浸入式水口的顶部设有悬挂存放装置，用以悬挂存放浸入式水口，悬挂存放装置顶部还设有固定装置，用以固定板面保护浸入式水口；实现浸入式水口整体包围烘烤，使得浸入式水口烘烤时温度更加均匀、烘烤温度更高，方便浸入式水口烘烤前的安放和烘烤后的取用，从而减少因浸入式水口烘烤温度不均匀、烘烤温度不高导致上线后裂纹、炸裂、侵蚀穿孔等问题，杜绝人工剥揭高温石棉毡带来的安全隐患，防止批量质量缺陷、水口穿孔机构粘钢等恶性事故的发生。

摘要： 本申请公开了一种用于烘烤装置的温度控制方法、控制装置及烘烤系统，其中，该方法包括：确定当前烘烤阶段的目标烘烤温度，以及所述烘烤装置的实际烘烤温度；基于当前烘烤阶段的所述目标烘烤温度的变化速率，利用寻优算法确定当前烘烤阶段的控制参数；基于所述控制参数，以及所述目标烘烤温度和所述实际烘烤温度之间的偏差，利用PID算法确定第一比例信息；基于所述第一比例信息，对所述烘烤装置在当前控制周期中的实际加热时间进行控制，以使所述烘烤装置的实际烘烤温度与所述目标烘烤温度之间的偏差小于第一阈值。该方法温度控制准确，响应速度较快，稳定性较高，能够有效保证耐火浇注料的烘烤品质。

摘要： 本发明公开一种直接安装在钢包烘烤器上测量烘烤温度的红外装置，包括内管、冷却装置、隔离内管、内盖板和外壳；所述内管安装于外壳内，所述内管内安装有红外测温仪，所述红外测温仪螺纹连接有隔离内管，所述隔离内管伸出内管一侧外部，所述内管的另一侧为封闭的内盖板，所述内管的外表面上安装有冷却装置。本发明减少了设备成本和维护费用。

摘要： 本发明属于钢铁行业连铸设备技术领域，公开了一种高炉煤气高烘烤温度中间包烘烤装置。包括双预热换热系统，所述双预热换热系统前端连接有管路系统，双预热换热系统后端连接有燃气内燃式烧嘴系统；所述双预热换热系统一侧连接有引风系统，对应的另一侧连接有烟气分支管路；所述管路系统、燃气内燃式烧嘴系统分别与PLC系统相连接。提供一种高炉煤气高烘烤温度中间包烘烤装置，以解决现有技术的连铸中间包烘烤装置在改用高炉煤气时，中间包烘烤装置无法满足不易熄火并将中间包烘烤温度快速达到1100°C的要求。

摘要： 本实用新型属于冶金设备技术领域，公开了一种高炉煤气高烘烤温度的钢包烘烤设备。包括氮气吹扫管路系统、压缩空气管路系统、煤气管路系统、引风管路系统、空气管路系统、氧气管路系统、燃气射流内燃式烧嘴；所述压缩空气管路系统、煤气管路系统、引风管路系统、氮气吹扫管路系统分别与燃气射流内燃式烧嘴连接；所述空气管路系统包括空气管道，所述引风管路系统包括换热器，空气管道末端与换热器前端相连接；所述氧气管路系统包括氧气管道，所述氧气管道末端与空气管道相连接；本实用新型高炉煤气高烘烤温度的钢包烘烤设备，解决现有烘烤钢包设备存在的燃烧效率低、易熄火、能耗高、钢包烘烤温度低、安全性低等问题。

摘要： 本实用新型公开一种直接安装在钢包烘烤器上测量烘烤温度的红外装置，包括内管、冷却装置、隔离内管、内盖板和外壳；所述内管安装于外壳内，所述内管内安装有红外测温仪，所述红外测温仪螺纹连接有隔离内管，所述隔离内管伸出内管一侧外部，所述内管的另一侧为封闭的内盖板，所述内管的外表面上安装有冷却装置。本实用新型减少了设备成本和维护费用。

摘要： 本实用新型公开一种多烘烤温度区域的蛋卷烘烤设备，包括烤箱主体，所述烤箱主体的内部顶端设有第一发热腔，所述第一发热腔的一侧设有上穿山灶管，所述烤箱主体的内部沿其中心点位置水平设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有托板，所述托板的端头处贯穿烤箱主体的侧壁设有把手，所述托板的中心点位置销轴连接有第一连杆，所述第一连杆上滑动连接有第二连杆。本实用新型中，模拟豫西一带有一种神奇的土灶台，穿山灶，其灶呈斜坡状依次向上，灶心相通，根据热气往上走的原理，依次开九个灶孔，可以同时放置九个锅，往上炉温逐减，使烤箱主体内的温度呈现不同的温度区域，用以烘培品种不同，所需温度不同的甜点。

摘要： 本实用新型提供一种可调节烘烤温度和烘烤高度的牛排烤箱，涉及食品烘焙技术领域，该一种可调节烘烤温度和烘烤高度的牛排烤箱，包括机箱组件，所述机箱组件的顶部设有主机顶盖，所述主机顶盖的表面开设有主散热槽，所述机箱组件的侧面中部开设有搬运把手，所述机箱组件的侧面顶部拐角嵌合有燃气组件，所述机箱组件的正面顶部拐角嵌合有调节旋钮，所述机箱组件的正面一侧设有调高组件。通过采用可调节高度的烘烤盘，采用U型回旋式加热，避免烤制过度，在设备的表面增加指示部件，可以在给使用者较好的使用体验，燃气不直接接入烤箱内腔，避免明火对牛排表面过度烤制，采用的弹簧收缩和锁舌结构，保证在高度移动过程中，整个设备有较好的定位作用。