套损

摘要： 针对四川盆地长宁—威远国家级页岩气示范区开发过程中出现的套管变形问题,提出了地质工程一体化防控技术。在流体通道—断层激活模型的基础上,结合断层滑动力学条件和定量风险评估方法(QRA),对套管变形风险段进行预测;分析断层滑动和套管相互作用的规律,用“以柔克刚”的方法对套管变形进行预防;基于套管变形井微地震特征,压裂实时监测微地震信号,对套管变形进行预警;基于流体通道和压裂模型,可通过优化压裂施工参数和多簇射孔+暂堵孔眼工艺对套管变形进行控制。综合起来,形成了钻前预测、压前预防、压裂预警和压裂控制的一体化套管变形防控策略,为解决页岩气开发套管变形问题提供了依据。

摘要： 鲁克沁油田玉北区块油藏储层埋藏深,流体黏度高,储层物性相对较差,对射孔生产段的套管损害较大,多口油井出现油层套管腐蚀、变型、错断。通过6口井的现场实施情况证明,进行射孔段套损修整,采取筛管机械填充防砂技术,可恢复油井正常生产,不影响单井产量,取得了较好的效果。

摘要： 为准确预警套损风险,通过综合分析连续动态监测资料的异常信息,判断油水井生产状态。根据异常信息类型和由低到高的风险级别,构建了蓝色、黄色、红色三级套损预警机制,为采油厂提供多角度、全方位的套损预警。该机制按异常类型和预警级别对用户推送邮件,在异常井后续跟踪和处理方面为采油厂提供有力的技术支持。应用结果表明,该预警机制可以有效地预警井位,提供可能存在套损的依据和类型,指导采油厂制定前瞻性预防措施。

摘要： 长庆油田气井套损严重,使用水泥封固时存在气密性差、注入困难等问题。为了提高套损修复用环氧树脂固化后的气密性和强度,通过纳米SiO_(2)掺杂环氧树脂制备了纳米SiO_(2)/环氧树脂复合体系用于修复气井破损,考察了该复合体系固化前的流变性、固化后的力学强度和封堵能力,并采用扫描电镜研究复合体系固化作用机理。研究表明,该纳米SiO_(2)/环氧树脂复合体系具有剪切稀释性和黏弹性,不同温度时复合体系的固化时间均在3 h以上,保证充足的注入时间;与常规环氧树脂相比,引入纳米SiO_(2)后复合体系固化体的抗压强度达106.8 MPa、拉伸强度达72.1 MPa,对孔隙的封堵强度达37.7 MPa,能有效阻止地层流体进入井筒并满足重复压裂时井筒承压要求。纳米SiO_(2)能修复树脂固化后的微裂隙,提升力学强度。长庆油田气井施工表明,该堵剂体系具有较强的密封和承压能力,为套损井修复和重复压裂重建井筒提供支撑。

摘要： DQ油田长期注水开发过程中,注入水沿套管损坏部位或老井环空侵入浅部地层,使这些层位产生异常压力,形成浅层地质危害体。当钻遇这些层位时,易发生水浸、井塌、卡钻、井喷、报废进尺等复杂事故,在泥页岩部位形成的危害体,一旦钻穿后压力得到释放,泥页岩也随之发生蠕动,导致缩径卡钻。对浅层危害体的特征进行了分类研究,并给出了相应的钻井对策,经现场验证,取得了良好效果。

摘要： 分析了地质构造因素、注水因素、井身因素及固井质量对套损的影响,指出了套损主要发生在累计注水量多、注采比高的一类区块,且J55钢级套损比例高,形成了套损预防措施.从钻井源头上提高套管抗压强度,提高固井质量;在开发过程中注重注水管理,加强压裂方案优化及作业质量监督,实现全过程有效防控,降低了套损发生几率.

摘要： 随着油田三次加密井,长期注水、聚合物注采失衡,地层原始压力已经破坏,层间流体窜通严重,层间和层内存在压力差,导致油井套管变形,套损点多甚至发生套管错断,同时返水吐砂情况严重.萨尔图油田调整井的井网密集,修井作业期间,返水吐砂导致流砂在井间窜动游走,严重干扰影响修井作业和错断套管井的修复工作.固砂堵水助剂进入封堵层后可以让井内移动的"流砂"和地层水在助剂的作用下发生理化反应,快速形成互穿网络结构,有效地滞留在封堵层内固结成块,最后成体,不再移动游走;同时使胶结的固砂界面具有很高的抗地层流体冲刷的强度,从胶凝强度上提高了封砂锁水的成功率.

摘要： 页岩气开发目前仍存在诸多问题,水平井分段体积压裂中套管失效是其中之一.基于弹塑性力学原理和平面应变问题求解方法,应用ABAQUS软件建立了微环隙带压下套管受力和位移的有限元计算模型.应用该模型进行了算例分析和现场验证,并分析了施工压力、套管的几何及物理参数等可控因素对套管可靠性的影响.研究表明,套管本身强度足以应对正常设计方案中的受力情况,然而微环隙带压等特殊事件会导致套管失效.另外,套管压力和微环隙压力共同对套管可靠性产生影响,两者差值越小套管可靠性越高.而对于套管的弹性模量和壁厚来说,数值越大,套管可靠性越高.结合模型和影响因素分析,建立了一套工作流程作为控制方法,使得在压裂设计阶段,可以对现有设计方案进行优选及改进,从而能够在存在微环隙带压的恶劣情况的实际作业中,保护套管的可靠性.

摘要： 随着油田套损情况日益严峻,针对油水井不同套损风险等级和风险类型,制定相应的监测对策,及时发现套损隐患并精准定位套损部位,有助于提高油水井套损风险防范能力,对于套损治理和避免套损的进一步发生具有重要意义。套损风险井监测是防治套管损坏的基础,做好套损监测工作能够为套损防控、修复与报废措施方案提供有效依据。目前针对套损风险井的预测方法已经比较成熟,高套损风险预测符合率可以达到75%[5],在套损风险井预测结果的基础上制定针对性的监测对策,能够降低风险井检测成本,提高套损井治理的效果。本文针对两类套损风险类型,综合考虑风险井生产状态、套损历史信息、历史监测信息以及邻井信息给出最能反映本井套损实际状况的监测对策,形成了套损风险井监测方案设计平台,实现了套损风险井监测设计的智能化和精细化。针对性的监测方案有利于套损风险井的早发现和早治理,有效降低套损发生几率,促进油田稳定生产。

摘要： 河南油田注水老区,随着开发的不断深入,油田注入启动压力也逐年提高,在井底高压的条件下,注入井套管缩径、套漏、错断的情况也逐年增加.主要从地质和工程方面综合研究分析河南油田采油二厂注入井套损原因,为下一步套损防范措施提供理论依据.

摘要： 注水井泄压过程中的套损问题是油田开发中遇到的棘手难题.通过对基本方程及定解条件的比较,将ANSYS软件中温度场和应力场的直接耦合分析方法应用于注水井泄压中地层-套管-水泥环系统的渗流-应力耦合分析中.通过数值模拟,研究了不同条件下地层渗流场、应力场及套管挤压力变化规律,给出了套管挤压力的计算模板。

摘要： 本文论述了油气开采设备中套管在地应力作用下变形,即套损的特点及产生原因.同时简要介绍了几种常用的套损检测方法,如超声波成像、磁学检测、声学检测等等.

摘要： 利用金属磁记忆原理研制了第二代油田井下八电极金属套管受力状况检测仪，经25个套管试件的加力检测实验研究，发现套管受力与磁记忆响应峰峰值间具有良好的对应关系，给出了四级半定量化评价套管异常受力分布状况的准则;在此基础上，成功应用于现场20多井次，实现了油田井下套管异常受力状况检测及安全状况评价，首次使套损事前检测和事前预防成为可能。

摘要： 本文简要介绍了金属磁记忆检测的基本原理和油田井下金属套管磁记忆检测实验样机的硬件设计;设计了地面金属套管磁记忆检删实验装置及实验方案;通过大量的套管加力检测实验,发现了套管所受应力与磁记忆检测信息间具有良好的对应关系,磁记忆检测方法可以分级评价套管的应力状况.

摘要： 本文简要介绍了金属磁记忆检测的基本原理和油田井下金属套管磁记忆检测实验样机的硬件设计;设计了地面金属套管磁记忆检删实验装置及实验方案;通过大量的套管加力检测实验,发现了套管所受应力与磁记忆检测信息间具有良好的对应关系,磁记忆检测方法可以分级评价套管的应力状况.

摘要： 本文简要介绍了金属磁记忆检测的基本原理和油田井下金属套管磁记忆检测实验样机的硬件设计;设计了地面金属套管磁记忆检删实验装置及实验方案;通过大量的套管加力检测实验,发现了套管所受应力与磁记忆检测信息间具有良好的对应关系,磁记忆检测方法可以分级评价套管的应力状况.

摘要： 本文简要介绍了金属磁记忆检测的基本原理和油田井下金属套管磁记忆检测实验样机的硬件设计;设计了地面金属套管磁记忆检删实验装置及实验方案;通过大量的套管加力检测实验,发现了套管所受应力与磁记忆检测信息间具有良好的对应关系,磁记忆检测方法可以分级评价套管的应力状况.

摘要： 本文简要介绍了金属磁记忆检测的基本原理和油田井下金属套管磁记忆检测实验样机的硬件设计;设计了地面金属套管磁记忆检删实验装置及实验方案;通过大量的套管加力检测实验,发现了套管所受应力与磁记忆检测信息间具有良好的对应关系,磁记忆检测方法可以分级评价套管的应力状况.

摘要： 本文以我国著名学者黄荣樽的破裂压力预测模式为基础,继承了黄氏模型,综合、全面地考虑影响破裂压力的诸多因素的优点,同时与实际相结合,在模型参数确定上进行了改进.针对大庆葡萄花油田的地质特点对不同类型的油层进行了预测,所得结果与实测破裂压力数据吻合较好,能够满足工程上的需要.

摘要： 本文以我国著名学者黄荣樽的破裂压力预测模式为基础,继承了黄氏模型,综合、全面地考虑影响破裂压力的诸多因素的优点,同时与实际相结合,在模型参数确定上进行了改进.针对大庆葡萄花油田的地质特点对不同类型的油层进行了预测,所得结果与实测破裂压力数据吻合较好,能够满足工程上的需要.

摘要： 本发明涉及一种套损井用修井管柱及套损井固井方法。套损井用修井管柱，包括：油管；小套管，通过脱扣结构连接在油管上，小套管通过油管下入原井套管的套损段处，以使小套管和原井套管围成环形空间，小套管的长度大于套损段的长度；所述脱扣结构包括由上向下依次连接的油管缓冲器、变径短节和变扣短节，油管缓冲器正扣连接在油管上，变径短节和变扣短节通过反扣连接，变径短节的上端与油管缓冲器正扣连接，变扣短节的下端与小套管正扣连接。在油管与小套管分离之前，进行顶替固井施工，在油管和小套管分离之后，进行挤堵固井施工，这样使得水泥浆能完全填充小套管与原井套管围成的环形空间，且能够保证水泥浆均匀，提高固井质量。

摘要： 本发明涉及一种磁旋式套损套漏井检测测试装置及施工方法，包括中空的筒体；所述筒体内从上至下依次设有连接装置、电源整流装置、变频装置、磁旋装置与磁信号接收分析装置、信号整理过滤与放大装置及声波定位装置；所述地面控制设备包括漏磁控制柜；其中，连接装置的输入端与漏磁控制柜连接，输出端分别与电源整流装置、变频装置、磁旋装置与磁信号接收分析装置、信号整理过滤与放大装置及声波定位装置连接；所述磁旋装置与磁信号接收分析装置包括霍尔元件及磁化线圈；还包括一漏磁信号检测对比样管。本发明周向磁场磁化套管内壁，利用有缺陷的金属套管内壁可产生漏磁场的原理，可精确定位套损段具体位置，测试方法简单，精准度高。

摘要： 本发明公开了一种套损套变微渗解释方法，经过大量套损微渗套变测井数据分析与设计，解释时拟采取三级判断标准和“宜重不宜轻原则”综合判断是否出现套损微渗以及套损微渗类型和套损微渗严重程度。根据“宜重不宜轻原则”首先判断从两个方面判断套管否是错断，若判断不是错断和破裂，进一步通过轴比和椭变率判断是否为套管椭变。若再次否定套管椭变，则继续用折算内径以及变径率上限和下线判断是否为扩径或者缩径。最大井径方差位于0.3到1之间时，若有磁测井曲线，当磁重量有损失，而磁井径变化较小时则判断为套管外壁腐蚀，否则判断为内壁腐蚀，该评价方法能够完善解释评价标准，识别微弱的套管缺陷变化，提高仪器测量精度。

摘要： 本发明是一种套损井同步扶正套铣工具及其施工方法，适用于石油工业套管损坏井，尤其适用于水泥返高至井口的套管损坏井。本工具包括套铣管和套铣头，将套铣头连接在套铣管的下端，套铣管通过变径接头与上接头连接，上接头的下端依次与内扶正钻杆、扶正筒和底部扶正钻杆连接。套铣作业时，根据油层套管的套损深度确定底部扶正钻杆的连接长度，先将套铣头和套铣管从油层套管与表层套管之间下入井内，套铣完成一根油层套管后，在内扶正钻杆和套铣管的上端分别再连接一根内扶正钻杆和套铣管，使套铣管柱中内扶正钻杆和套铣管的数量随着套铣完成的油层套管的数量同步增加，可以有效防止切断套管的情况发生。

摘要： 本发明提供了一种油田套损井套破点的封堵方法，包括S1在套破点下方下入可钻式桥塞，并填砂至套破点下方5m处；油管及插管式封隔器下至套破点上方并座封；S2油管挤注清水，验证套破点及其吸水能力；S3挤注低摩阻堵剂A和低粘度液体桥塞堵剂B；S4拔出插管式封隔器插管，并在井筒留塞，反洗井筒，起出油管；S5低摩阻堵剂A和低粘度液体桥塞堵剂B在常温下发生非收缩热固化反应10‑24小时后形成固化体；S6下入螺杆钻具钻除插管式封隔器、固化体及可钻式桥塞；S7清水试压15MPa，30min压降0～0.5MPa为合格，下泵完井；如不合格，再次封堵。该堵漏方法可降低堵剂注入摩阻，提高堵剂注入性，进入裂缝后的堵剂实现高强度无收缩固化，实现永久封堵的方法。

摘要： 本发明公开了一种探针式套损检测装置及方法，涉及石油测井技术领域；其装置包括包括位于检测管体上下两侧的电控扶正器，在所述电控扶正器之间设有多层检测环，所述检测环均安装在检测管体上。所述检测环为三层，每层检测环均包括等分设置的4个探测机，所述探测机与检测环电机相连。所述探测机包括径向设置的探测针，所述探测针后端与衔铁的簧片连接，所述衔铁的簧片一侧设置有永磁铁，该永磁铁内侧安装有通电后磁场与所述永磁铁相反的铁芯、线圈组件。利用探测针式检测环，配合电控扶正器辅助，根据探测针伸出的长度判断当前套管存在的问题，可以使套损检测更加直观。其结构新颖，检测准确率高。

摘要： 本发明提供一种长段套损井的复合材料补贴方法，其包括采用复合材料带按一定间距对有机材料连续管进行缩径绑扎固定；复合材料带为采用具有形状记忆效应的复合材料制成，且具有形状记忆效应的复合材料在受热时会发生膨胀；有机材料连续管的外径不小于待补贴套管的内径；在采用复合材料带缩径绑扎固定后的有机材料连续管外表面涂覆粘合胶；将有机材料连续管下入到套损段；对复合材料带持续加热使其膨胀，进而解除复合材料带对有机材料连续管的绑扎作用并使有机材料连续管扩径后外径恢复至原始状态，外径恢复至原始状态后的有机材料连续管与待补贴套管的破损段形成贴合层，完成长段套损井的复合材料补贴。

摘要： 本实用新型是一种套损井同步扶正套铣工具，适用于石油工业套管损坏井，尤其适用于水泥返高至井口的套管损坏井。本工具包括套铣管和套铣头，将套铣头连接在套铣管的下端，套铣管通过变径接头与上接头连接，上接头的下端依次与内扶正钻杆、扶正筒和底部扶正钻杆连接。套铣作业时，根据油层套管的套损深度确定底部扶正钻杆的连接长度，先将套铣头和套铣管从油层套管与表层套管之间下入井内，套铣完成一根油层套管后，在内扶正钻杆和套铣管的上端分别再连接一根内扶正钻杆和套铣管，使套铣管柱中内扶正钻杆和套铣管的数量随着套铣完成的油层套管的数量同步增加，可以有效防止切断套管的情况发生。

摘要： 一种存储式可变径多点套损高效查套工具。主要解决现有铅模一次下井查找套损点少的问题。其特征在于：主管(1)内通过螺母连接有主杆(3)，主杆(3)上滑动套有配重套(4)，配重套(4)下连接有2根以上滑管(5)，滑管(5)上连接有以上四连杆(6)，主管(1)下置有扶正块(7)，扶正块(7)外连接有扶正轮，扶正块(7)内横向置有弹簧，扶正块(7)内与最下端的四连杆(6)中铰链点相接触，扶正块(7)下有副管(8)，副管(8)上端头内连接有霍尔传感器(2)，主杆(3)下端连接在副管(8)下部内。该存储式可变径多点套损高效查套工具具有一次下井查找套损点多的特点。

摘要： 本实用新型公开的是石油工业使用的套损井裸眼取换套循环装置，在套损井取、换套的修井作业中应用本装置，防止套铣管柱卡钻。本装置包括套铣管接头、套管接头和钻杆接头，套管接头上设有循环孔，将套铣管接头、套管接头和钻杆接头依次连接。通过本装置完成与套铣管柱的连接，随时活动套铣管柱、循环钻井液，防止卡钻。套铣管柱不会再被迫在裸眼中长时间静止停留，造成沉砂卡钻和粘滞卡钻，可有效防止套铣管柱卡钻的问题。本实用新型结构简单，易于加工，施工方便，可以降低修井作业成本。