固井

摘要： 介绍了单通道井的特点,基于单通道井对固井水泥浆的要求,开发了适用于单通道井固井用的低黏微膨胀韧性水泥浆体系,室内对水泥浆各项性能进行了试验研究,结果表明:开发的水泥浆体系能够满足单通道井固井的要求,低黏微膨胀韧性水泥浆体系配方(w)为:100%G级水泥+42%淡水+7%流型调节剂LPG+1%膨胀剂PUB+7.5%胶乳液+5%降失水剂DPT+0.4%缓凝剂HP-2+1%消泡剂。低黏微膨胀韧性水泥浆体系具有低黏、稳定性好,稠化时间可调,受温度影响较小等优点,能够满足单通道井对固井水泥浆性能的要求。

摘要： 为了在固井施工中,保障水泥浆胶结质量和提高水泥环密封效果,针对采用环空水泥浆顶替钻井液固井时,可能出现的钻井液滞留、顶替效率和顶替界面稳定性的问题,利用CFD流体仿真软件Fluent,针对竖直井建立了长度为100 m,外径为215.9 mm,内径为139.7 mm的环空顶替物理模型,开展偏心度、顶替速度、密度差对环空顶替界面稳定性及顶替效率的影响研究。仿真结果表明,顶替速度是影响顶替界面稳定性及顶替效率的一个因素,当低速度顶替时,顶替界面比较稳定,顶替效率较高;偏心度也会影响顶替界面稳定性及顶替效率,随着偏心度的增加,顶替界面越来越不稳定,界面出现倾斜,顶替效率也随之降低;密度差主要影响顶替界面的形态,在正密度差下,密度差越大,顶替界面越稳定,顶替效率也越高。降低套管偏心度、增大水泥浆的密度及进行低速下的层流顶替可提高界面稳定性,提升顶替效率。以上成果认识,对提升固井效率和固井质量具有一定指导意义。

摘要： 为了降低开发成本、提高开发效益、实现河道砂体的高效开发,以目前天然气开发中占有重要地位的致密砂岩储层为研究对象,分析了油管固井完井技术的优势及在国内外钻井、固井方面的应用现状,剖析了在四川盆地西部中浅层致密砂岩气藏水平井应用的技术难点。对缩小井眼尺寸引起管柱安全下入、固井附件可靠性、水泥浆体系设计及固井质量难以保障等问题开展技术攻关,取得了较好的开发效果。研究结果表明:(1)研制的高承压能力油管固井附件、特殊自锁球座及胶塞性能可靠,经系列评价后入井验证,采用低密度流体替浆,应用效果良好;(2)井身结构优化调整必封点位置,能保证压力及地质复杂封隔,并且有利于管串下入,为后期完井提供良好的井筒条件;(3)采用清砂接头通井、工具串仿真模拟等多项技术措施强化井眼准备,确保管柱串顺利下入到位并成功实施固井。结论认为:(1)所形成的井眼清洁、油管串顺利下入、精准替浆等关键技术措施能有效保障致密砂岩气藏水平井油管固井实施;(2)现场先导试验20余口井,取得良好的应用效果,可以为类似气田的开发提供借鉴。

摘要： 橡胶颗粒表面的亲水性差、与水泥胶结性欠佳,作为弹性粒子用于固井会降低水泥石的抗压强度。为改善现有技术的不足,以二苯基甲烷二异氰酸酯、聚环氧丙烷二醇、硅酸盐水溶液、重质碳酸钙等为原料制备了一种多相颗粒材料,并对其结构进行了表征。在水泥中加入多相颗粒制得水泥浆或水泥石,评价了水泥浆的流变性、稳定性和水泥石的力学性能。结果表明,多相颗粒主要呈现两种结构。第一相为多孔洞状连续相,第二相呈球状。多相颗粒中第二相嵌合于第一相的孔洞之内,且球状第二相中含有19.6%的Si元素。与净浆水泥石相比,含多相颗粒的水泥石弹性模量低,强度基本保持。多相颗粒对水泥浆的稠化时间和流变性的影响较小。多相颗粒界面的球型结构含有的大量硅羟基参与或部分参与了水泥的水化,与水泥在界面处以化学键紧密连接,保证了水泥水化结构的连续性,弥补了橡胶弹性粒子与水泥石界面黏结力不足的缺陷。

摘要： 传统油气固井遇到天然气水合物地层时,水泥浆放热易引起近井壁地层中水合物分解,所产生的高压游离气水易反侵入水泥浆而严重影响固井质量等问题。为了解决此问题,以中国南海神狐海域为研究对象,利用TOUGH+HYDRATE数值模拟软件,通过“连续分段模拟”真实还原水泥浆放热与侵入过程,采用控制变量法分别研究固井压差和水泥水化放热速率这2个主要工艺参数的影响。研究结果表明:水化热越低,水合物分解量越少,气水反侵可能性越小;当压差较小时,水泥浆侵入范围较小,无法达到有效的封堵效果,气水反侵的可能性大;随着固井压差增大,会出现极易反侵区,继续增大固井压差,虽然水合物分解量较高,但水泥浆侵入范围大,形成质量更优的二界面,气水反侵现象反而更难以发生;过大的固井压差易压裂地层,需将固井压差控制在地层破裂压力窗口内。在综合2个工艺参数进行的交叉分析基础上绘制高压气水反侵临界的临界条件判别简图,可有效预测不同固井工艺条件下气水反侵行为是否发生。

摘要： 通过添加不同体积比的玻璃纤维,研究玻璃纤维对页岩气井固井用水泥石(G级油井水泥配制)力学性能的影响及其机理。研究结果表明:掺入玻璃纤维的固井水泥石具有良好的韧性和力学形变能力,抗压强度和抗折强度比常规固井水泥石分别提高约2.8%和21.42%,而对水泥浆体其他性能影响甚微。玻璃纤维与油井水泥体系之间有良好的复合能力,玻璃纤维通过桥连和拔出的方式提高固井水泥石的韧性。

摘要： 为适应海上“零排放”的环境保护政策,减少后续废弃钻井液的处理压力,节约成本,对目前渤海油田广泛采用的BIODRILL A环保钻井液体系开展了固化技术研究,优选矿渣、激活剂等材料,形成了一种适应于层间封固的E-BAC体系。性能评价结果表明:在25,45,65°C条件下,E-BAC固化液体系24 h强度即可达到12 MPa以上,可以满足海上固井对早期强度的需求;固结体具有良好的致密性,长期养护后固结体强度无倒缩,可以满足固井长期强度要求;E-BAC体系与原BIODRILL A钻井液体系有良好的相容性;E-BAC体系的稠化时间具有良好的可调性。

摘要： 环空气窜是油气资源开发过程中最常见的一种问题,其解决难度非常大,时至今日仍然没有行之有效的、标准化处理方案,很可能导致水泥环整体结构破损、油气层测试评价失准、采收率下降等一系列问题,对于油气资源的顺利开采十分不利。本文就结合某油田实际开采情况,对深层固井气窜影响因素进行分析,并在此基础上探究了钻井液性能对顶替效率的影响等问题。

摘要： 为了解决渝东地区常压页岩气水平井用生产套管固井时易漏及分段压裂后环空带压的技术难点,研究了机械充氮泡沫水泥浆固井技术。通过优选发泡剂、稳泡剂,设计了泡沫低密度水泥浆;基于高压气体状态方程,进行了泡沫水泥浆全过程平衡压力及浆柱结构设计,建立了井筒压力条件下的泡沫水泥浆密度计算模型,形成了机械充氮泡沫水泥浆固井技术。泡沫低密度水泥浆的密度调整范围为0.80~1.55 kg/L,水泥浆中泡沫的半衰周期为33.8 h,泡沫水泥石的弹性模量为4.6 GPa。泡沫水泥石在循环载荷测试条件下的残余应变为0.21%,具有良好的力学性能;采用全过程平衡压力固井技术和分段注气泡沫低密度水泥浆注结构设计方法,能满足固井防漏要求。渝东地区20口常压页岩气水平井应用了机械充氮泡沫水泥浆固井技术,固井过程中未发生漏失,固井质量优良率100%,且压裂后未出现环空带压现象。研究和现场应用表明,采用机械充氮泡沫水泥浆固井技术可以解决渝东地区常压页岩气水平井生产套管固井时的漏失问题,且泡沫水泥石具有良好的弹性变形性能,能够防止压裂后环空带压。

摘要： 固井质量与油井投产后的产量及寿命密切相关。水平井、深井、超深井等特殊工艺井的固井封固段长、压力层系多,对其固井质量要求高。钻井液处理剂对固井水泥浆与固井质量密切相关。通过研究常用的钻井液处理剂对水泥浆的影响情况,给出了减少水泥浆污染的针对性建议,以期为进一步提高固井质量、保障施工安全提供参考。

摘要： 本文针对稠油热采井地层松软和适应于蒸汽吞吐开采等特点,开展密度热采井固井用磷酸盐水泥浆体系研究.开发了密度为1.50g/cm3漂珠低密度磷酸盐水泥浆和密度为1.90g/cm3磷酸盐水泥浆,并研究了水泥浆的稠化性能、失水性能、超声强度发展情况以及水泥浆的综合性能,研究结果表明磷酸盐水泥能满足热采井固井施工要求.研究了密度为1.5g/cm3和1.90g/cm3磷酸盐水泥石在300°C高温下长期强度发展情况,研究结果表明1.50g/cm3和1.90g/cm3水泥石28天抗压强度分别大于16MPa和24MPa,长期强度不衰退;运用X-射线衍射仪(XRD)、电子扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)对300°C下养护28d的磷酸盐水泥石进行表征,结果表明上述磷酸盐水泥石中均不含高温衰退晶相.

摘要： 随着石油天然气勘探开发工作的不断深入,固井地质条件与施工工况日益复杂,对于保障和提高固井质量提出了更高要求.因此,在系统总结固井技术成果的基础上,针对固井设计、模拟、监控及分析技术开展系统深入的研究,长江大学与中国石油集团钻井工程技术研究院基于C#程序设计语言及Microsoft SQL Server数据库开发了一套集固井设计、固井模拟、固井监控及事后分析评价等功能于一体的《固井施工设计模拟与监控软件》，.介绍了软件的总体架构,阐述了固井工程数据管理、固井设计、固井模拟、固井监控及分析评价功能模块的功能特点,并展望了软件未来的发展方向.该软件的开发有助于提高固井施工设计与分析的科学性和便捷性,并对固井施工过程进行实时监控和分析评价,有助于保障和提高复杂井固井质量.

摘要： 针对长庆油田多套薄层油气藏的开发特点，2010年长庆油田公司开展双台阶水平井试验，针对双台阶水平井同井特殊性，进行技术攻关及改进，优选性能优越的固井工具，研发防渗漏水泥浆体系及固井冲洗液体系，完井采用带管外封隔器分级注水泥固井工艺，总结出一套适合长庆油田双台阶水平井固井配套工艺技术，为今后长庆油田5000万吨油气上产提供了有力的技术支撑。

摘要： 吉林油田含CO2井固井面临的最大技术难题是CO2酸性气体对水泥石的腐蚀，固井质晕难以保证，为提高长期固井质量，开展了二氧化碳气体对固井水泥石侵蚀机理研究分析，研究优选防腐固井材料，形成配套该地区固井配套工艺技术。通过室内针对性研究和实验，对比国内其它防CO2腐蚀材料及水泥浆体系，结合自身特点优选出防CO2腐蚀固井材料和水泥浆体系，提高水泥石抗腐蚀性能，保证固井质量，解决含CO2井寿命的难题，为该地区天然气的勘探与开发工作服务。

摘要： 受地形条件和环保要求的限制，安第斯项目目前钻井主要为大斜度定向井和水平井，在钻井过程中遇到了一系列的技术难题。为加快钻井速度，减少钻井成本，安第斯项目公司依靠技术进步，通过优化井身结构设计、提高固井质量、应用先进工艺技术、加强生产组织管理等一系列措施，优化了生产协调程序。这些措施的应用，加快了钻井速度，提高了作业效率，减少了成本支出。钻井成本指标得到显著控制，2010年安第斯项目共节约钻井费用809万美元，占总预算费用的8.3％.

摘要： 在尾管固井作业中，使用尾管顶部封隔器可以封隔尾管-套管环空，避免异常地层压力或因水泥浆失重，致使高压油气水侵入尚未完全凝固的水泥浆而形成窜流通道，并且承受较大的正负压差作用。本文详细介绍了尾管顶部封隔器的结构组成和工作原理，并重点介绍了国外多家公司的尾管顶部封隔器的最新技术现状及工具特点，并结合国内尾管顶部封隔器技术的研究现状，为我国尾管顶部封隔器技术的发展提出建议。

摘要： 研制的高效紊流加重冲洗隔离液由水化黏土矿物、高胶质硅酸盐、重晶石和水等材料按一定比例配制而成，在较低的施工排量下可实现紊流顶替，起到高效冲刷的作用。根据现场需要，将该体系隔离液加重到一定的密度，其热稳定性及相容性良好，在大庆喇嘛甸油田高渗低压层现场应用，15 d的声变检测结果显示固井质量明显提高。

摘要： 介绍了静观ZK1号地热井施工概况和设备机具选择,简述了分层钻进措施:采用"三开两固"成井,各次钻具配套,泥浆性能指标,固井工艺措施及抽水试验方法.经测定其井口水温63.5 °C,由于其井口自流量仅为421.9 m3/d,不便于下一步开发利用,拟定在距原井700 m处再施工一定向井,并提出了定向井的初步设计方案.

摘要： 伊朗雅达油田位于伊朗西南部的胡泽斯坦省，是世界上还未开发的特大油田之一，已探明石油储量约32亿桶，天然气储量约800亿立方米。2007年底中国石化与伊朗国家石油公司在德黑兰正式签署了伊朗雅达瓦兰油田开发服务合同，标志着雅达瓦兰油田的开发进入设计与施工阶段.由于雅达油田地质条件复杂，储层埋藏深、高温高压、高含H2S和CO2等酸性气体，钻井工程面临着巨大的挑战。本文分析了雅达油田前期探井，对早期生产井钻井工艺技术进行了总结。

摘要： 伊朗雅达油田位于伊朗西南部的胡泽斯坦省，是世界上还未开发的特大油田之一，已探明石油储量约32亿桶，天然气储量约800亿立方米。2007年底中国石化与伊朗国家石油公司在德黑兰正式签署了伊朗雅达瓦兰油田开发服务合同，标志着雅达瓦兰油田的开发进入设计与施工阶段.由于雅达油田地质条件复杂，储层埋藏深、高温高压、高含H2S和CO2等酸性气体，钻井工程面临着巨大的挑战。本文分析了雅达油田前期探井，对早期生产井钻井工艺技术进行了总结。

摘要： 本发明提供了一种水平井固井免钻盲板循环固井方法，靠带有水泥伞的加长型双级并联座封套管外封隔器和无内管免钻塞分级注水泥装置有机组合成大通道的水平井固井免钻盲板循环固井装置的本体与套管连接，形成套管与井壁之间的循环通道，注前置液洗井壁；清洗完井壁后从井口水泥头投放自锁可退式一级开关滑套胶塞,泵送到无内管免钻塞分级注水泥装置中,胀封加长型双级并联座封套管外封隔器,打开无内管免钻塞分级注水泥装置的循环孔，进行注水泥固井；注完水泥后从井口水泥头中投放自锁可退式二级顶替碰压胶塞，用顶替液压自锁可退式二级顶替碰压胶塞，自锁可退式二级顶替碰压胶塞进入无内管免钻塞分级注水泥装置中，关闭无内管免钻塞分级注水泥装置的循环孔待水泥浆凝固，下钻打捞无内管免钻塞分级注水泥装置内的附件，通井，完成固井工作。

摘要： 本发明公开了一种水平井固井套管及测固井质量的方法，所述水平井固井套管包括套管，所述套管在水平井的脚尖位置设置有浮箍，所述套管与所述浮箍之间固定连接有液压开孔滑套，所述液压开孔滑套包括：外套、内套、开关套，所述外套呈中空筒体结构，在所述筒体上设置有循环孔，其一端与所述套管固定连接，另一端固定有所述内套；所述内套呈中空筒体结构，其一端穿设在所述外套内，并与所述外套形成有限位槽，另一端用于和所述浮箍固定连接；所述开关套设置在所述限位槽内并将所述循环孔密封；在液压作用下，所述开关套能够向水平井脚尖位置移动，从而打开所述循环孔。本发明所述水平井固井套管及测固井质量的方法，测量用时短，成本低。

摘要： 本发明的课题是提供即使在150°C以上的高温环境下也可以抑制从水泥浆产生游离水的添加剂。解决手段是一种二氧化硅系添加剂、以及含有该二氧化硅系添加剂的固井用水泥浆，上述二氧化硅系添加剂是在油田和气田的固井用水泥浆中，在100°C以上、特别是150°C以上且300°C以下的高温/高压环境下抑制游离水的二氧化硅系添加剂，其包含水性二氧化硅溶胶，上述水性二氧化硅溶胶含有具有2.15g/cm3以上且小于2.30g/cm3的真密度的纳米二氧化硅粒子。

摘要： 本发明涉及一种页岩气水平井的固井工具及固井方法，固井工具包括位于管串底部的旋转引鞋，旋转引鞋的上方旋接有浮箍，浮箍的上方连接有漂浮套管段，漂浮套管段的上端设有漂浮接箍，漂浮接箍的上方旋接有控制阀，控制阀的上方旋接有振荡短节，振荡短节的上方通过短节旋接有安全阀。下套管时，安全阀上方逐根连接套管入井，套管下端先沿竖直井段下行，遇水平井段就漂浮前进，越过水平井段后则打开漂浮接箍并排气；还可以通过寻找井眼和振荡使套管顺利入井，通过控制阀控制引鞋的转动，通过控制阀的旁通通道对井壁进行清洗；水泥循环遇堵时可通过旁通流道循环，采取多种措施满足页岩气水平井的固井要求。

摘要： 本实用新型公开了一种固井循环工具及使用该工具的分支井用固井装置，包括两个第一壳体与两个第二壳体，两个所述第一壳体相邻的一侧连通有第一连接管，两个所述第二壳体相邻的一侧连通有第二连接管，所述第一连接管与第二连接管相邻的一侧连通有第三连接管；控制电磁阀开启，水泥浆会通过第一壳体与第一连接管进入第三连接管，然后推动钢球向固定板的方向进行移动，然后通过第二连接管进入主井眼中，从而对其进行封堵，然后钢球会被第二弹簧的弹性势能推回，从而从新将第三连接管封闭，进而防止力水泥浆的逆流，从而使主井眼可以顺利的完成封固，从而保证了固井的质量，进而可以满足后期的作业要求。

摘要： 本实用新型公开了一种水平井固井免钻盲板固井装置，包括套管和挤压块，所述套管外壁开有两个循环孔，套管顶部外壁开有套管内腔，套管内腔内壁滑动连接有循环套，套管内腔内壁开有两个滑动槽，两个滑动槽内壁分别设置有两个第二弹簧，两个第二弹簧一侧外壁分别设置有两个定位块。本实用新型通过设置滑动槽、第二弹簧和定位块，当循环套下降时，会对定位块进行挤压，定位块受到挤压后会向滑动槽内部移动，从而挤压第二弹簧，当定位块整体进入滑动槽后，循环套会在套管内部向下滑动，当滑动到卡槽与滑动槽相对的位置后，定位块会通过第二弹簧弹进卡槽内部，从而再次对循环套进行支撑，而此时循环套也解除了对循环孔的密封。

摘要： 本实用新型涉及地热井固井技术领域，具体公开了一种用于地热井固井的正压逆止固井装置，包括地面和提吊装置，所述地面以下为地下层，地下层设有井眼，井眼内设有上端连接有上套管的下套管，上套管上端左右侧安装有两个限位块，地面上方安装有限位环，两个限位块放置于限位环上方，所述提吊装置底部通过吊绳连接有钻杆，钻杆下端延伸至上套管内腔，地面上安装有泥浆泵和泥浆罐，泥浆泵和泥浆罐间连接有第一连接管，且泥浆泵连接有第二连接管，上套管内腔安装有上止水水泥阀座，下套管内腔安装有下止水水泥阀座，下套管内腔放置有实心堵球和空心堵球，下套管的圆周面上设有若干出浆孔，下套管外侧固定套接有若干止水伞。

摘要： 本实用新型涉及一种固井循环工具，包括管状主体，管状主体的外周上设有胶筒，管状主体上设有贯通内外的循环通道，循环通道包括循环流道、加压孔和单流孔，循环空内设有压控流动装置，胶筒的一端顶推设置有滑动装配在管状主体的外周上的动支撑环，动支撑环远离胶筒的一端设置有活塞环，活塞环外滑动密封套装有设置在管状主体外周上的缸套，缸套内设有压力腔，并在管状主体上开设有加压孔。本装置的能够有效用于分支井的固井，注入的水泥浆通过循环流道直接进入压力腔中，不会在活塞环上端停留，避免了水泥浆在活塞环上端凝固，延长装置的使用寿命；同时通过设置压控流动装置，避免了贴近缸套出的水泥浆形成具有空洞的水泥环，使得固井质量更好。

摘要： 本实用新型公开了一种固井循环工具及使用该工具的分支井用固井装置。固井循环工具包括用于连接在套管串上的管状的工具主体，工具主体的外周上有用于在胀开时封上井套环空的顶部的胶筒，工具主体上设有贯通内外的循环通道，循环通道的外端口处于胶筒的下方。循环通道能够将工具主体的内外空间连通，这样在从注浆管串向井套环空之间注入水泥浆时，多余的水泥浆可从循环通道进入注浆管串和套管串之间的管套环空，这实际上是将多余的水泥浆置于套管串中，以避免多余的水泥浆在井套环空中的憋压，使得这部分水泥浆不会再套管串的底部形成水泥塞或将固井循环工具顶推移位，因而本实用新型中固井循环工具具有便于分支井的固井和固井可靠的优点。

摘要： 本实用新型涉及预应力固井地锚技术领域，是一种满足固井施工全过程井控要求的预应力固井地锚，其包括花栏式蹩压球座、地锚套筒、中心滑套、连杆和锚爪，中心滑套的上端外侧固定有外环台，本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过设置第一剪钉、第二剪钉和花栏式蹩压球座，实现了先锚定后固井的作业，其效果如下：⑴固井施工过程中发生溢流时，由于预应力提拉和套管固定早已完成，可关防喷器环空控制一定的回压继续固井施工，既保证了井控又保证了固井；⑵固井施工结束后，可立即关防喷器候凝，控制了井内溢流发生，保证了固井质量；⑶因提拉预应力作业是在注水泥施工前进行的，如打开地锚锚爪卡入地层操作失败，可更换地锚或调整方案。