小套管

摘要： 页岩气是我国能源的重要组成部分,但其开采难度大,且具有呈低孔、低渗透等特点。针对老井产出低、丧失开采价值的问题,通过开发新的管柱结构,在现有老井套管中再次下入套管,可以实现井筒重建并再次改造地层,激发老井潜力,获得更多产量。研究开发了88.9 mm(3½″)BG-FJU小套管并成功应用在某页岩气区块152.4 mm(5½″)套管中,实现了“套中固套”和多次压裂,助力老井二次改造并再次输出了高产气流,为提升气田老区采收率提供了新的解决方案。

摘要： 西南地区YB204井飞仙关组三联作测试管柱由于堵漏压井泥浆浓度过高、粒径过大造成射孔枪在小套管内卡埋,井下作业公司通过212天的修井打捞施工捞出射孔枪以上全部落鱼.通过修井施工,总结出了一套压井堵漏技术和小套管打捞落鱼技术,为今后的小套管井复杂落物打捞施工提供经验.

摘要： 针对濮城油田小套管逐渐增多,与之配套的卡封工艺仍是空白,研究并现场应用了小套管井卡封新技术.本文系统地论述了管柱结构、工作原理及技术特点,通过现场应用取得了明显的增油效果.

摘要： 随着油田的不断开发,油水井和机械部件一样,也会出现老化,最常见的问题莫过于套管破损、错断、变形、外漏。在诸多套损治理工艺中,下小套管工艺是一种较为有效的大修方法。本文就以玻璃钢材质的小套管为技术依托的油水井大修工艺做了系统的论述,玻璃钢小套管在耐腐蚀、改进注采工艺、提高开发效果等方面有很大优势,对现实生产具有重要意义。

摘要： 分析了在Φ177.8mm、Φ139.7mm套管内开窗侧钻井固井技术的难点,并针对性地开展解决固井难点问题的研究,形成了一套适合该区块的侧钻井固井技术.通过7口井的固井现场应用,取得固井一次成功率、固井质量合格率100%的效果.

摘要： 随着吞吐轮次的增加,稠油热采井套管损坏问题突出,影响了储量动用,造成了资源浪费,成为制约油田稳产和高效开发的不利因素.套损特征向损坏程度严重、多处套损方向发展,原有的套管补贴技术、化学封堵技术已不能适应目前套损井修复治理需要.为此,开发配套了小套管修套及相关配套工艺技术,形成了针对不同套损程度的小套管修套工艺技术,现场应用效果表明,小套管修套工艺技术工艺简单、成功率高、有效期长,有效解决了热采井套损治理问题.

摘要： 低渗透油藏开发中,超高压注水被广泛应用,但由于压力高,管柱失效较快,套管保护得不到有效保障,很大程度上制约了低渗透油藏的注水开发效果.通过开展超高压注水井下管柱优化设计研究,高压井下入小套管,采用光油管管柱,可取消保护套管的封隔器,有效解决了超高压注水井下管柱频繁失效的问题.

摘要： 小套管二次固井技术在石油工业套损井治理中发挥着重要作用,油水井套管的损坏严重影响着石油开采的正常运行,必须进行有效解决.本文分析了小套管二次固井技术的运作基本原理、优点,对于套损井的判断方法,运用小套管二次固井技术进行套损井找漏技术、石油工业中小套管悬挂的具体类型分析以及运用小套管二次固井技术的具体施工流程,并对目前小套管二次固井技术运用在套损井治理中存在的问题进行了有效分析.

摘要： 本文通过一个实例简要介绍了膨胀管加小套管固井技术在环池油田的应用情况,该技术的成功实施能够有效恢复腐蚀套损井的正常生产,起到延长油井套管正常生产的应用效果.

摘要： 胜利油田小套管完井水平井具有井斜大、井身结构复杂、水平段长,试油期间入井管柱工具磨阻大、油套间隙小、遇阻遇卡风险高,下钻过程中射孔枪易中途引爆、校深难度大等风险.针对以上施工难点,开展了管柱结构优化设计,以及射孔、排液等工艺技术的优化和现场应用验证,形成了适宜于小套管完井水平井的试油工艺技术体系.在桩202-平1井得到成功应用,日产原油最高达12.3 t,累计产油106 t.

摘要： SN0135-02井是长庆苏里格南作业区的一口大位移定向井,水平位移1400m,该井采用Φ215.9mm钻头,完钻井深4114m,采用Φ88.9mm小套管一次上返固井,裸眼井段超过3300m,并直接使用Φ88.9mm小套管作为采气树,这就对固井质量要求极高.这就给固井施工造成了诸多困难:(1)这种井身结构属于"大井眼小套管",由于套管内间隙小,受泵压限制环空返速极低,容易造成"窜槽"影响顶替效率;(2)一次上返井段超过4100m,垂深超过3700m,上部低密度水泥浆封固质量难以保证,并且施工压力较高;(3)刘家沟地层承压能力低,固井施工中发生漏失的风险高.采用高强微珠低密高强水泥浆封固上部井段,降低漏失风险的同时可保证封固质量;气层井段采用胶乳水泥浆体系,提高界面交接质量;并采用冲洗液+隔离液的前置液体系,提高顶替效率,减少窜槽.

摘要： SN0135-02井是长庆苏里格南作业区的一口大位移定向井,水平位移1400m,该井采用咖215.9mm钻头,完钻井深4114m,采用咖88.9mm小套管一次上返固井,裸眼井段超过3300m,并直接使用Φ88.9mm小套管作为采气树,这就对固井质量要求极高.这就给固井施工造成了诸多困难:(1)这种井身结构属于"大井眼小套管",由于套管内间隙小,受泵压限制环空返速极低,容易造成"窜槽"影响顶替效率;(2)一次上返井段超过4100m,垂深超过3700m,上部低密度水泥浆封固质量难以保证,并且施工压力较高;(3)刘家沟地层承压能力低,固井施工中发生漏失的风险高.采用高强微珠低密高强水泥浆封固上部井段,降低漏失风险的同时可保证封固质量;气层井段采用胶乳水泥浆体系,提高界面交接质量;并采用冲洗液+隔离液的前置液体系,提高顶替效率,减少窜槽.

摘要： 河南油田稠油热采区块,地层胶结疏松,地层出砂现象严重,且开采时蒸汽吞吐频繁,导致地层亏空严重,使得套管承压过大,井筒状况逐年变差,套管损坏十分严重.针对稠油热采多点套漏井实施小套管二次固井工艺技术,采用井口悬挂小套管修套工艺或井间悬挂小套管修套工艺,同时配套具有强度高、耐温、与钢体界面胶结性能强、封堵率高的套管修复剂,现场应用120多井次,有效率100％,增油降水效果显著,为河南油田稠油热采套损亏空井复产提供了有效的技术方法.

摘要： 本发明公开了一种小容量变压器10KV侧纯瓷穿缆式套管用套管CT，包含套管CT、大孔径绝缘端圈、小孔径绝缘端圈、钢托板、吊螺杆、螺母、升高座、套管尾端、电缆、CT接线端子，大孔径绝缘端圈套入纯瓷套管尾端；套管CT先套入套管所穿电缆，小孔径端圈紧随其后套入，并置于套管CT与钢托板之间，本发明的特点在于结构形式灵活，适用于小容量变压器常用的纯瓷穿缆式套管，解决了因为产品体积小和套管尾端直径大等因素限制，CT的内径更小，高度大幅降低，升高座高度得到控制，整个装置具有灵活性高、结构稳定、生产成本小的特点。

摘要： 本发明涉及一种小直径塑料套管—金属套管预制桩、制作方法、应用，设计要点在于，第二塑料套管设置在相邻的金属‑塑料套管组件之间，且与相邻的金属‑塑料套管组件相互连接；桩尖设置在预制桩的底部；所述金属‑塑料套管组件包括：正极金属管、第一塑料套管、负极金属管；正极金属管、负极金属管分别与通过导线分别与直流电源的正极、负极连通；第二塑料套管的长度大于第一塑料套管的长度；正极金属管与第一塑料套管连接，第一塑料套管与负极金属管连接；正极金属管、第一塑料套管、负极金属管、第二塑料套管的管外径大小相同。采用本发明的一种小直径塑料套管—金属套管预制桩、制作方法、应用，其用作抗滑桩。

摘要： 本发明涉及一种用于例如属于卷绕类型的、打算用来运输碳氢化合物的刚性套管(110)的定距和定心装置。刚性套管(110)包括两个通过环形空间(114)分开的同轴管(116、118)。根据本发明，定距和定心装置容纳在所述环形空间(114)中，以便在两个同轴管(116、118)之间维持一个间距。本发明的装置是包括元件(130)，它由一种导热性小的材料制成并包括气凝胶，所述元件至少部分地覆盖有由聚合物类型的塑料制成的外壳(132)。

摘要： 本申请公开了小线径松套管的切片装置及测量小线径松套管尺寸的方法，其中，小线径松套管的切片装置包括：下安装座；调节座，螺接在安装座上，通过转动调节座能够调节调节座的竖直位置；夹持器，转动安装在调节座上，用于夹持松套管；上安装座，位于下安装座的上方；定位器，安装在上安装座上，定位器上具有供松套管穿过的定位孔；驱动机构，用于带动夹持器转动；控制器，用于控制驱动机构工作。本申请切片装置能够带动松套管高速旋转，刀片会很容易将松套管切割下来，从而能够保证切片质量及提高切片效率。

摘要： 本发明涉及石油钻探技术领域，特别涉及一种用于小规格套管的顶驱下套管装置。该装置的中心管外壁上设计有承重台阶，承重台阶上下端的中心管外壁上分别加工有上外花键和下外花键，调正环套装在上外花键上端的中心管上，所述上外花键与调正环内圆柱面上的内花键形成花键副，调正环外圆柱面上的多个螺旋凸起插在外筒上端内壁上相对应的螺旋沟槽内。本发明实现了下套管装置的功能都是由机械零件依靠顶驱提供的运动完成，不使用额外的液压驱动，摆脱了液压站和液压管线，也不需要在顶驱和下套管装置间安装防止管线转动的固定装置，安装简单方便，安装时间短。

摘要： 本发明公开了一种小容量变压器10KV侧纯瓷穿缆式套管用套管CT，包含套管CT、大孔径绝缘端圈、小孔径绝缘端圈、钢托板、吊螺杆、螺母、升高座、套管尾端、电缆、CT接线端子，大孔径绝缘端圈套入纯瓷套管尾端；套管CT先套入套管所穿电缆，小孔径端圈紧随其后套入，并置于套管CT与钢托板之间，本发明的特点在于结构形式灵活，适用于小容量变压器常用的纯瓷穿缆式套管，解决了因为产品体积小和套管尾端直径大等因素限制，CT的内径更小，高度大幅降低，升高座高度得到控制，整个装置具有灵活性高、结构稳定、生产成本小的特点。

摘要： 本发明涉及一种小直径塑料套管—金属套管预制桩、制作方法、应用，设计要点在于，第二塑料套管设置在相邻的金属‑塑料套管组件之间，且与相邻的金属‑塑料套管组件相互连接；桩尖设置在预制桩的底部；所述金属‑塑料套管组件包括：正极金属管、第一塑料套管、负极金属管；正极金属管、负极金属管分别与通过导线分别与直流电源的正极、负极连通；第二塑料套管的长度大于第一塑料套管的长度；正极金属管与第一塑料套管连接，第一塑料套管与负极金属管连接；正极金属管、第一塑料套管、负极金属管、第二塑料套管的管外径大小相同。采用本发明的一种小直径塑料套管—金属套管预制桩、制作方法、应用，其用作抗滑桩。

摘要： 本实用新型提供了一种套管错断井修复用小套管组合管柱，包括用于设置在套管错断处以上的有接箍小套管、用于设置在套管错断处以下的无接箍小套管、连接在有接箍小套管和无接箍小套管之间的且用于位于套管错断处以上的变扣接头，所述有接箍小套管有至少两根并依次串联，所述无接箍小套管也有至少两根并依次串联。本实用新型的有益效果在于：小套管组合管柱可以很方便地通过套管错断处，使组合管柱下放到合适的位置，解决了全部采用有接箍小套管串联时组合管柱无法通过套管错断处而导致必须上大修设备进行磨铣打通道的问题，因此该组合管柱简化了修井工艺，无需磨铣打通道，由小修设备即可实现错断套管的加固，缩短了修井周期，降低了修井费用。

摘要： 本实用新型涉及一种磁控电抗器用水平多出头小套管引出高电压套管，包括套管、出线箱，套管为内部中空、两端开口的结构，出线箱包括出线盒、盖板、导电套管，出线盒为内部中空、两端开口的结构，出线盒的下端与套管上端相连接；盖板可拆的盖合着出线盒上端的开口；导电套管水平布置在出线盒的外侧，每个导电套管均有一端与出线盒的外壁相连接，每个导电套管与出线盒相连的一端均伸入到出线盒内、且各自与布设在套管内的一根引线相连。本实用新型的有益效果是：导电套管能将引线水平引出，避免了引线的交叉，保证了安全性，另外，在出线盒的上端设置可拆式的盖板，这样方便检查维护。

摘要： 本实用新型公开了一种直斜井套管内小套管加固工艺管柱，包括自上而下依次连接的油管、注灰工具、小套管。所述小套管下端外侧与套管之间设置锥形挡环，所述注灰工具外侧和套管之间设置自封胶筒，使套管和小套管之间形成封闭空间。所述小套管下端连接导锥。本实用新型能实现一趟管柱即可完成整个套管内小套管加固工艺，使用效果理想。